專利名稱：移動可調(diào)節(jié)雙頭刀架機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紙盒型材上或木板上加工折盒槽的機械重要部件，特別是一種移動可調(diào)節(jié)雙頭刀架機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，紙盒型材或木藝包裝禮品盒加工過程中的V形槽加工，原有一個專利是一種紙、木板雙向節(jié)能割槽機，經(jīng)市場上用戶的使用，用戶反映在進行V槽加工時，工作效率不高，割槽條數(shù)不多，有限制性，一般薄些的3mm以下紙木板工件效果還算可以，但厚板在 5mm以上則效果就需要進行多次割除才能成功。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述缺陷，提供一種移動可調(diào)節(jié)雙頭刀架機構(gòu)。本實用新型的技術(shù)方案是移動可調(diào)節(jié)雙頭刀架機構(gòu)，包括刀架體1、前刀架夾具 2、后刀架夾具3、刀架底座16和V形刀片22、23，其特征在于所述的刀架體1上設置有豎向兩排雙頭刀架19，每排有兩個雙頭刀架19 ；雙頭刀架19緊固安裝在刀架體1上且是組合結(jié)構(gòu)，刀架體1與刀架底座16有T形槽17相固定連接。所述的雙頭刀架19組合結(jié)構(gòu)是分為前雙頭刀架與后雙頭刀架，中間還有一個前后聯(lián)體座15三者之間緊固連接；在前雙頭刀架與后雙頭刀架之間設置有廢棄屑末導向槽 12，構(gòu)成組合結(jié)構(gòu)；所述的刀架底座16上設置有水平刻度表M與位于前后聯(lián)體座15上的垂直刻度表11，在刀架體1和刀架底座16上設置有可調(diào)螺絲21與水平刻度表M構(gòu)成水平微調(diào)結(jié)構(gòu)；在后刀架夾具3上設置有后刀架調(diào)節(jié)螺絲8和垂直刻度表11構(gòu)成垂直微調(diào)結(jié)構(gòu)。所述的廢棄屑末導向槽12的截面形狀是S形。所述的刀架體1與刀架底座16有T形槽相固定連接，其T形槽是燕尾形槽。所述的前刀架夾具O)與后刀架夾具(3)上，由兩刀片入口(9、13)插入刀片后形成V形刀片割槽結(jié)構(gòu)；兩刀片入口(9、13)斜度所形成的V形角度是V30° -V1200。本實用新型的優(yōu)點是由于對刀架進行了改進，增加了一排刀架，而且是雙頭刀架， 每排有4把刀，相對于原來的結(jié)構(gòu)使割槽數(shù)增加了一倍，也就是工作效率提高一倍；由于設置了水平刻度、垂直刻度與調(diào)節(jié)螺絲，使水平方向與垂直方向都能得到微調(diào)，提高機器的工作穩(wěn)定性與加工的精確性；同時也提高了機械設備的利用率，還使工件加工精度高；不但能割90度與120度槽，還能割30度至80度V形槽。

圖1是本實用新型中的雙頭刀架放大主視圖。圖2是雙頭刀架與刀架體的側(cè)視圖。圖3是圖1的俯視圖。[0013]圖4是圖1中的A向局部視圖。圖5是圖1的后視圖。圖6是整個刀架的側(cè)向剖視示意圖。圖7是圖6的俯視圖。圖8是刀片結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖1-圖8，1-刀架體、2-前刀架夾具、3-后刀架夾具、4-刀體固定螺絲、5-前刀架固定螺絲、6-后刀架固定螺絲、7-后刀架長槽、8-后刀架調(diào)節(jié)螺絲、9-刀片后入口、 10"前雙頭刀架固定螺絲、11-垂直刻度表、12-廢棄屑末導向槽、13-刀片前入口、14-后雙頭刀架固定螺絲、15-前后聯(lián)體座、16-刀架底座、17-T形槽、18-固定底座螺絲、19-雙頭刀架、20-固定刀架螺絲、21-可調(diào)螺絲、22-前V形刀片、23-后V形刀片、24-水平刻度表、 25-刀片半斜邊。如圖1、圖2、圖5、圖6、圖7所示，雙頭刀架19是個組合結(jié)構(gòu)，從圖7中看出，刀架體1上設置有豎向兩排雙頭刀架19，原來只有一排，每排有兩個雙頭刀架19，在圖 2中看出，雙頭刀架19由前刀架夾具2與后刀架夾具3與前后聯(lián)體座15緊固連接組成，刀架體1與刀架底座16用T形槽17相固定連接，T形槽17也可用燕尾形槽代替。雙頭刀架 19的組合結(jié)構(gòu)采用分為前雙頭刀架與后雙頭刀架，中間還有一個前后聯(lián)體座15三者之間緊固連接，在前雙頭刀架與后雙頭刀架之間的前后聯(lián)體座15的下方，設置有廢棄屑末導向槽12，廢棄屑末導向槽12的截面形狀是S形，使雙頭刀架19左右移動時都能順利排出紙盒或木材的屑末。為了能對雙頭刀架19進行調(diào)節(jié)，提高加工過程中的精度，設置有水平刻度表對與垂直刻度表11，在圖7中看出，有水平刻度表M用為參考，移動刀架時就能比較精確些，而且在后刀架夾具3上設置刀架調(diào)節(jié)螺絲8和垂直刻度表11作為垂直微調(diào)時用；在刀架體1和刀架底座16上設置有可調(diào)螺絲21與水平刻度表M用為水平微調(diào)時用。進行這樣的改進后，使對工件的割槽數(shù)效率增加一倍，工作效果提高一倍；厚一些的板通過調(diào)節(jié)后刀架夾具3的深度，進行多次割削，使工件更加精致。可移動微調(diào)裝置如水平微調(diào)與垂直微調(diào)對工件割槽距離進行微調(diào)，從而達到精致包裝的效果，也可以割削多種不同規(guī)格包裝盒。這樣的改進還有一個很好的效果就是利用改變刀片22、23刀鋒朝向插入雙頭刀架上的刀片入口 9、13可組合形成不同的達到改變V形槽角度的目的。原先已知技術(shù)中單頭刀架上只能兩邊插入刀片入口 22、23形成一個V形刀片組合；刀鋒朝向相同，在割槽30 度、45度、60度與80度時，刀鋒后空間太小，刀片形狀為半斜邊形如圖8所示，工作時造成排屑不暢通，因而在工件上無法割上述幾個角度的槽?，F(xiàn)在就不同了，用雙頭刀架結(jié)構(gòu)，可改變刀片的插入方法，如取前刀架夾具2左邊插入一片刀鋒朝內(nèi)的刀片，在后刀架夾具3右邊也插入一片刀鋒朝內(nèi)的刀片，組合成同朝向開槽方向的V形刀片結(jié)構(gòu)，這是機構(gòu)一個方向運動割槽時采用的。在由V形角度為30度、45度、60度等不同成型的刀片夾具上，一前一后或一左一右，在工件運動中產(chǎn)生30度至60度V形槽，由雙頭刀架之間的空間大，因此排屑空間也就迎刃而解了，也完全可以代替圓形各種角度30度至60度成形旋轉(zhuǎn)合金V槽刀，同時解決了目前市場上無塵V槽機只能割90度與120度的槽，設備利用率更高，環(huán)保效果更明顯，效益大大增加，還節(jié)約成本。另一個插法是在前刀架夾具2與后刀架夾具3的左右邊都插入刀鋒同朝向的刀片，前后一致，這種是工件左右運動都能割槽的情況，原先就是這種插法；不過改進后的機構(gòu)多了一個刀頭，一排上則多了兩把刀，兩排上則多了四把刀，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.移動可調(diào)節(jié)雙頭刀架機構(gòu)，包括刀架體(1)、前刀架夾具O)、后刀架夾具(3)、刀架底座(16)和V形刀片02、23)，其特征在于所述的刀架體(1)上設置有豎向兩排雙頭刀架 (19)，每排有兩個雙頭刀架(19)；雙頭刀架(19)緊固安裝在刀架體(1)上且是組合結(jié)構(gòu)， 刀架體(1)與刀架底座(16)有T形槽(17)相固定連接。
2.按權(quán)利要求1所述的移動可調(diào)節(jié)雙頭刀架機構(gòu)，其特征在于所述的雙頭刀架(19)組合結(jié)構(gòu)是分為前雙頭刀架與后雙頭刀架，中間還有一個前后聯(lián)體座(1 三者之間緊固連接；在前雙頭刀架與后雙頭刀架之間設置有廢棄屑末導向槽(12)，構(gòu)成組合結(jié)構(gòu)；所述的刀架底座(16)上設置有水平刻度表04)與位于前后聯(lián)體座(1 上的垂直刻度表(11)， 在刀架體(1)和刀架底座(16)上設置有可調(diào)螺絲與水平刻度表04)構(gòu)成水平微調(diào)結(jié)構(gòu)；在后刀架夾具(3)上設置有后刀架調(diào)節(jié)螺絲(8)和垂直刻度表(11)構(gòu)成垂直微調(diào)結(jié)構(gòu)。
3.按權(quán)利要求2所述的移動可調(diào)節(jié)雙頭刀架機構(gòu)，其特征在于所述的廢棄屑末導向槽 (12)的截面形狀是S形。
4.按權(quán)利要求1所述的移動可調(diào)節(jié)雙頭刀架機構(gòu)，其特征在于所述的刀架體(1)與刀架底座(16)有T形槽相固定連接，其T形槽是燕尾形槽。
5.按權(quán)利要求1所述的移動可調(diào)節(jié)雙頭刀架機構(gòu)，其特征在于所述的前刀架夾具(2) 與后刀架夾具(3)上，由兩刀片入口(9、13)插入刀片后形成V形刀片割槽結(jié)構(gòu)；兩刀片入口(9、13)斜度所形成的V形角度是V30° -V1200。
專利摘要本實用新型涉及紙盒型材上或木板上加工折盒槽的機械重要部件，特別是一種移動可調(diào)節(jié)雙頭刀架機構(gòu)。包括刀架體、前刀架夾具、后刀架夾具、刀架底座和V型刀片，其特征是刀架體上設置有豎向兩排雙頭刀架，每排有兩個雙頭刀架，雙頭刀架緊固安裝在刀架體上且是組合結(jié)構(gòu)，刀架體與刀架底座有T形槽相固定連接。比原來的結(jié)構(gòu)使割槽數(shù)增加了一倍，也就是機器的效率提高了一倍，還提高機器工作的穩(wěn)定性與加工精確性，同時也提高了機械設備的利用率；在工件上不但能割90度與120度槽，還能割30度至80度各種V形槽。
文檔編號B31B1/22GK202029441SQ20112012266
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月16日
發(fā)明者孔令柱 申請人:孔令柱