專利名稱:一種低溫?zé)商沾伤D(zhuǎn)印花紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種陶瓷裝飾品,特別是涉及一種低溫陶瓷水轉(zhuǎn)印花紙。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的廣泛應(yīng)用于陶瓷裝飾的腰線、花片上的水轉(zhuǎn)移印花工藝主要由以下工藝步驟構(gòu)成的泥坯——表燒——生釉坯——釉燒——貼花紙——晾干——烤花——產(chǎn)品。生產(chǎn)過(guò)程中所用的花紙主要由紙基、圖案層、面膠膜構(gòu)成,花紙的生產(chǎn)工藝是先用絲網(wǎng)將瓷用油墨印刷在紙基面上形成圖案,干燥后在圖案上用絲網(wǎng)印涂一層膠液,待膠液干燥后即形成面膠膜,圖案就附在面膠膜上成為花紙成品。紙基的使用方法是先用水浸泡花紙2-3分鐘,待附有圖案的面膠膜與紙基分離后,將面膠膜鋪貼在陶瓷面上,排去包含的氣泡,晾干水分,在900°C以下于780°C -830°C之間的窯爐中進(jìn)行烤花,在烤花過(guò)程中,面膠膜經(jīng)高溫分解而揮發(fā),而圖案上的陶瓷用顏料則熔融粘連在陶瓷表面,形成裝飾圖案。上述工藝存在以下缺點(diǎn)其一,生產(chǎn)過(guò)程中工序環(huán)節(jié)多,制作周期長(zhǎng),工藝復(fù)雜,由于各工序的獨(dú)立性強(qiáng),不連貫,難以形成流水線生產(chǎn),因此,生產(chǎn)效率低,而且還容易造成破損;其二,瓷器要先進(jìn)行釉燒玻化后才能貼花紙,能耗大,生產(chǎn)成本高;其三,由于花紙所采用材料的限制,花紙移貼在瓷器上后要干燥半天以上排干水分才能烤花,否則會(huì)因?yàn)樗治赐耆抛叨邷乜净〞r(shí)所產(chǎn)生的水蒸氣沖破面膠膜。造成爆花而破壞圖案;其四,傳統(tǒng)貼花紙生產(chǎn)的腰線和花片,都要經(jīng)過(guò)二次或三次釉面燒成,經(jīng)過(guò)多次燒成的釉面和一次燒成的釉面相比,其顯色效果是不一致的,特別是含色料較深的釉面,會(huì)產(chǎn)生明顯的色差,這是傳統(tǒng)二、三次燒成陶瓷花紙根本無(wú)法解決的一大難題,也是傳統(tǒng)花紙最大的缺點(diǎn)和不足之處。為了解決上述的問(wèn)題,一般腰線生產(chǎn)廠多采用鋸磚的方法,將腰線鋸成條狀,和底磚分開(kāi),以減少腰線的色差,但是對(duì)于花片中存在的色差是根本無(wú)法解決的, 而一般釉面磚生產(chǎn)廠家,如要配套生產(chǎn)腰線和花片,則要另外配置設(shè)備,增加了生產(chǎn)成本, 所以腰線廠和陶瓷廠難以有機(jī)結(jié)合。針對(duì)以上問(wèn)題,現(xiàn)有的水轉(zhuǎn)移印花紙?jiān)诮Y(jié)構(gòu)功能上很有進(jìn)一步改進(jìn)的必要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種與傳統(tǒng)的水轉(zhuǎn)印花紙同一性質(zhì)的產(chǎn)品,本實(shí)用新型提供一種低溫?zé)商沾伤D(zhuǎn)印花紙,本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題是首先,傳統(tǒng)技術(shù)在具體實(shí)施時(shí),工藝復(fù)雜、生產(chǎn)制版周期長(zhǎng),使得成本提高;其次,由于其結(jié)構(gòu)的限制,導(dǎo)致其要采用傳統(tǒng)烤燒工藝來(lái)制作,而傳統(tǒng)工藝又存在烤燒溫度高、浪費(fèi)能源,高溫顏料中含有鎘的成份,污染程度高等問(wèn)題;最后,在烤燒過(guò)程中容易產(chǎn)生爆花,還原能力差,層次不清楚。以上為傳統(tǒng)拉手的主要技術(shù)問(wèn)題。[0013]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型提供一種低溫?zé)商沾伤D(zhuǎn)印花紙,其包括花紙底紙以及花紙主體,所述花紙主體印制在所述花紙底紙上,其特征在于所述花紙主體包括花紙、涂布涂層、顏料墨水圖案以及封面油,所述花紙具有上表面以及下表面,所述涂布涂層具有平表面以及平背面,所述顏料墨水圖案具上表面以及下表面,所述封面油具有貼合面以及正面,其中所述花紙的表面上與所述涂布涂層的平背面連接在一起,而所述涂布涂層的平表面與所述顏料墨水圖案的下表面連在一起, 而所述顏料墨水圖案的上表面與所述封面油的貼合面貼合在一起。所述花紙為不溶性的阿拉伯樹(shù)膠,用水浸泡后同所述底紙分離。構(gòu)成印花圖案的所述顏料墨水圖案主要由無(wú)機(jī)顏料、連結(jié)劑構(gòu)成,且所述連結(jié)劑是一種熔點(diǎn)比室溫高但低于100°c的有機(jī)化合物。所述封面油為甲基丙稀酸材料,所述封面油為水轉(zhuǎn)印載體,用水浸泡后做為所述顏料墨水圖案的載體。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是本實(shí)用新型提供一種低溫?zé)商沾伤D(zhuǎn)印花紙,其在用于生產(chǎn)印花陶瓷時(shí)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,能耗少,投資少,不會(huì)產(chǎn)生色差的,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的陶瓷用水轉(zhuǎn)移花紙及其制造方法和所述花紙的使用方法,為人們提供一種新型的、不用制版、操作簡(jiǎn)單、色彩艷麗、低溫?zé)?、?jié)能環(huán)保的陶瓷裝飾品。
圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例的花紙主體剖面狀態(tài)下的分解示意圖。圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例的花紙主體示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖以及較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所提出的一種低溫?zé)商沾伤D(zhuǎn)印花紙作更為詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1所示,一種低溫?zé)商沾伤D(zhuǎn)印花紙,其包括花紙底紙10以及花紙主體20, 所述花紙主體20印制在所述花紙底紙10上。如圖2、3所示,所述花紙主體20包括花紙21、涂布涂層22、顏料墨水圖案23以及封面油24。所述花紙21具有上表面211以及下表面212,所述涂布涂層22具有平表面211以及平背面222,所述顏料墨水圖案23具上表面231以及下表面232,所述封面油M具有貼合面Ml以及正面M2,其中所述花紙21的表面上211與所述涂布涂層22的平背面222連接在一起,而所述涂布涂層22的平表面221與所述顏料墨水圖案23的下表面231連在一起,而所述顏料墨水圖案23的上表面231與所述封面油M的貼合面241貼合在一起。所述花紙21為不溶性的阿拉伯樹(shù)膠,用水浸泡后同所述底紙10分離。構(gòu)成印花圖案的所述顏料墨水圖案23主要由無(wú)機(jī)顏料、連結(jié)劑構(gòu)成,其特別之處在于連結(jié)劑是一種熔點(diǎn)比室溫高但低于100°c的有機(jī)化合物。所述封面油M為甲基丙稀酸材料,所述封面油M為水轉(zhuǎn)印載體,用水浸泡后做為所述顏料墨水圖案23的載體。 綜合以上所述,本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以充分有效的完成上述實(shí)用新型目的, 且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及功能原理都已經(jīng)在實(shí)施例中得到充分的驗(yàn)證,而能達(dá)到預(yù)期的功效及目的,且本實(shí)用新型的實(shí)施例也可以根據(jù)這些原理進(jìn)行變換,因此,本實(shí)用新型包括一切在申請(qǐng)專利范圍中所提到范圍內(nèi)的所有替換內(nèi)容。任何在本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)所作的等效變化,皆屬本案申請(qǐng)的專利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種低溫?zé)商沾伤D(zhuǎn)印花紙,其包括花紙底紙以及花紙主體,所述花紙主體印制在所述花紙底紙上,其特征在于所述花紙主體包括花紙、涂布涂層、顏料墨水圖案以及封面油,所述花紙具有上表面以及下表面,所述涂布涂層具有平表面以及平背面,所述顏料墨水圖案具上表面以及下表面,所述封面油具有貼合面以及正面,其中所述花紙的表面上與所述涂布涂層的平背面連接在一起,而所述涂布涂層的平表面與所述顏料墨水圖案的下表面連在一起,而所述顏料墨水圖案的上表面與所述封面油的貼合面貼合在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的一種低溫?zé)商沾伤D(zhuǎn)印花紙,其特征在于所述花紙為不溶性的阿拉伯樹(shù)膠。
3.如權(quán)利要求1所述的一種低溫?zé)商沾伤D(zhuǎn)印花紙,其特征在于所述封面油為甲基丙稀酸材料,所述封面油為水轉(zhuǎn)印載體。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種低溫?zé)商沾伤D(zhuǎn)印花紙,其涉及一種陶瓷裝飾品,其包括花紙底紙以及花紙主體,所述花紙主體印制在所述花紙底紙上,其特征在于所述花紙主體包括花紙、涂布涂層、顏料墨水圖案以及封面油,所述花紙具有上表面以及下表面,所述涂布涂層具有平表面以及平背面,所述顏料墨水圖案具上表面以及下表面,所述封面油具有貼合面以及正面,其中所述花紙的表面上與所述涂布涂層的平背面連接在一起,而所述涂布涂層的平表面與所述顏料墨水圖案的下表面連在一起,而所述顏料墨水圖案的上表面與所述封面油的貼合面貼合在一起。
文檔編號(hào)B32B29/00GK202106699SQ20112013072
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者馬學(xué)詩(shī) 申請(qǐng)人:深圳市丹舟彤陶藝技術(shù)有限公司