專利名稱：一種減薄輕量化包裝材料的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于包裝材料。
背景技術：
隨著人們生活質量的提升，對洗滌用品的需求量不斷增加，帶動了洗滌用品市場的繁榮發(fā)展。洗滌用品已經成為人們日常生活的必備品，尤其是洗衣粉，作為快速消費的日化用品已進入每個家庭，每個人對此都很熟悉。洗滌用品類商品的銷售量也大幅增加，現(xiàn)有的洗衣粉包裝材料由外到內為12PET/100PE，上述薄材料的起始熱封溫度為120-130°C，包裝過程中相對能耗較高，同時，材料的總厚度達到112um，嚴重的浪費了社會資源。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種符合國家產業(yè)發(fā)展提出的綠色、環(huán)保低碳、環(huán)境友好型、可持續(xù)發(fā)展的要求，性能達到同樣要求材料厚度減薄30%以上、起始熱封溫度低的綠色環(huán)保減薄輕量化包裝材料。本實用新型解決技術問題的技術方案為一種減薄輕量化包裝材料，由外到內分別為PET聚酯薄膜層、功能型聚乙烯薄膜層、聚丙烯與聚乙烯共混共擠薄膜層。優(yōu)選的減薄輕量化包裝材料，由外到內為12 μ mPET聚酯薄膜層、20 μ m功能聚乙烯薄膜層、40 μ m聚丙烯與聚乙烯共混共擠薄膜。所述的聚丙烯與聚乙烯共混共擠薄膜層由外到內分為電暈層、中間層、熱封層。本實用新型的制備方法為1)印刷工序將PET薄膜通過凹版印刷設備進行彩色多色凹版印刷；2)聚丙烯與聚乙烯共混共擠薄膜層制備工序將電暈層的材料、中間層的材料、 熱封層的材料分別加入三層共擠薄膜吹塑機組(M!3B-1300Q)的三個料斗中，進行吹膜；3)擠出復合工序將印刷好的PET膜印刷面與聚丙烯聚乙烯共混共擠薄膜電暈層間通過擠出功能聚乙烯薄膜層復合的方式進行貼合作業(yè)，從而得到多層復合包裝材料。所述的擠出復合車速120-200m/min，烘道溫度70-80°C，擠出溫度280-330°C， 貼合輥壓力4-5kg/cm2。4)熟化工序將復合膜放入熟化室，在40-45°C熟化小時；5)分切工序根據(jù)用戶包裝所需的不同寬度、長度、規(guī)格，將已復合好的包裝材料分切成卷材料，以適應用戶自動包裝機械的要求。分切卷材料的長寬規(guī)格應嚴格符合客戶要求，端面平整度< 2mm，版面位置無偏移，接頭平伏版面吻合6)制袋工序接分切好的卷材料通過三邊封制袋機，按客戶的尺寸要求制成三邊封的成品袋。本實用新型所用的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄材料(PET薄材料)，該薄材料具有優(yōu)異的透明度亮度、抗張強度高、耐熱性優(yōu)異、適中的阻隔性能，適合高速(大于200m/min)多色印刷、高速復合加工的要求。[0016]本實用新型的擠出功能PE層(粘合抗沖擊層)采用高壓低密度聚乙烯材料與茂金屬低密度聚乙烯材料共混后，經擠出涂覆設備作業(yè)，起到粘結PET與PP&PE的目的，對外界沖擊有較好的緩沖作用。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，由三層不同性能的功能基材薄材料復合而成的第一層為PET薄材料層；第二層為擠出功能PE粘合抗沖擊層；第三層為封材料層PP&PEE共混共擠吹材料層。具有以下特點(1)圖案清晰、外觀亮麗，有良好的貨架效果，可提高產品檔次；(2)起封溫度低，熱封時間短，封口強度高，可降低包裝成本。(3)較低的摩擦系數(shù)，適應現(xiàn)代化快速自動包裝設備，包裝速度快，效率高。(4)安全性能高，耐候性好；(5)在保持原有材料結構12PET//100PE(材料減薄前)物理機械性能的基礎上，厚度減薄了 30%左右，成本較原來降低20%。(6)采用低溫熱封配方，普通的洗衣粉包裝材料的熱封溫度在120-130°C，本發(fā)明的減薄環(huán)保輕量化包裝材料的熱封溫度可在控制100-110°c。優(yōu)異的低溫熱封包裝效果，可以在包裝環(huán)節(jié)為客戶節(jié)能降耗15%左右。(7)符合塑料包裝材料對環(huán)境適用性的要求?？稍谔岣咝阅艿那疤嵯?，減輕單位重量及廢棄物產生量，實現(xiàn)減量化，輕量化及多功能的包裝趨勢。

圖1為本實用新型的結構示意圖圖2為本實用新型的工藝流程圖。在圖1中，1為PET聚酯薄膜層，2為功能聚乙烯薄膜層、3為聚丙烯與聚乙烯共混共擠薄膜層。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作詳細的說明實施例1 如圖1所示，所述的復合膜由外到內為12umPET聚酯薄膜層l/20um功能聚乙烯薄膜層2/40um聚丙烯與聚乙烯共混共擠薄膜3。其制備方法如下1)印刷工序即在20_30°C之間，將PET薄材料通過印刷機進行彩色印刷，2)聚丙烯與聚乙烯共混共擠薄材料層制備工序將電暈層的材料、中間層的材料、熱封層的材料分別裝入三層共擠薄材料吹塑機組(M!3B-1300Q)的三個料斗中，進行吹材料；3)擠出復合工序一放將待印刷好的PET薄膜經過網(wǎng)線輥，均勻涂布專用的單組份聚氨酯膠粘劑(漢高UK4501)，經加熱烘道干燥；二放將聚丙烯與聚乙烯共混共擠薄膜進行放卷，同時，從模頭?？谥袛D出LDPE 1C7A和SP1071C的混合熔材料涂擠均勻分布在基材表面，將一放的經加熱洪道干燥工序的PET印刷薄膜與二放的PP&PE共擠薄膜進行擠出復合，在壓膠輥壓力的作用下熱熔材料與待復基材復合在一起，由冷卻輥冷卻定型后，切除，將擠出復合材料繞于收卷紙芯上；所述的復合車速130m/min，烘道溫度第一段70°C，第二段75°C，第三段80°C，壓膠輥壓力4-5kg/cm2。4)熟化工序將復合膜放入熟化室。熟化時間為36小時，熟化溫度為45°C時。5)分切工序根據(jù)用戶包裝所需的不同寬度、長度、規(guī)格，將已復合好的包裝材料分切成卷材料，以適應用戶自動包裝機械的要求。分切卷材料的長寬規(guī)格應嚴格符合客戶要求，端面平整度< 2mm，版面位置無偏移，接頭平伏版面吻合.6)制袋工序接分切好的卷材料通過三邊封制袋機，按客戶的尺寸要求制成三邊封的成品袋。實施例1的技術指標如下
權利要求1.一種減薄輕量化包裝材料，其特征在于由外到內分別為PET聚酯薄膜層、功能型聚乙烯薄膜層、聚丙烯與聚乙烯共混共擠薄膜層。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種減薄輕量化包裝材料，其特征在于由外到內分別為 12 μ mPET聚酯薄膜層、20 μ m功能聚乙烯薄膜層、40 μ m聚丙烯與聚乙烯共混共擠薄膜層。
專利摘要本實用新型公開了一種減薄輕量化包裝材料，所述的包裝材料由外到內分別為PET聚酯薄膜層、功能型聚乙烯薄膜層、聚丙烯與聚乙烯共混共擠薄膜層。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下特點1、清晰、外觀亮麗，有良好的貨架效果，可提高產品檔次；2、溫度低，熱封時間短，封口強度高，可降低包裝成本。3、較低的摩擦系數(shù)，適應現(xiàn)代化快速自動包裝設備，包裝速度快，效率高。4、性能高，耐候性好；5、低溫熱封配方，普通的洗衣粉包裝材料的熱封溫度在120-130℃，本實用新型的減薄環(huán)保輕量化包裝材料的熱封溫度可在控制100-110℃。6、在提高性能的前提下，減輕單位重量及廢棄物產生量，實現(xiàn)減量化，輕量化及多功能的包裝趨勢。
文檔編號B32B27/08GK202138016SQ20112021644
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權日2011年6月24日
發(fā)明者吳志剛, 潘健, 陳旭 申請人:黃山永新股份有限公司