本發(fā)明涉及食品包裝膜，具體地，涉及一種抗老化聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜及其制備方法。

背景技術(shù)：

復(fù)合包裝膜是一種十分常見的包裝材料，主要包括高分子之間的復(fù)合包裝膜、紙/鋁箔與高分子之間的復(fù)合薄膜。現(xiàn)有的復(fù)合包裝膜主要滿足以下性能要求：性質(zhì)穩(wěn)定、強度高和耐腐蝕。但是，在高溫的環(huán)境中，復(fù)合包裝膜的極易老化甚至是出現(xiàn)破損，進而使得食物難以得到有效地保存。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種抗老化聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜及其制備方法，該聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜具有優(yōu)異的抗老化性能，同時該制備方法具有工序簡單和原料易得的優(yōu)點。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種抗老化聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜的制備方法，包括：

1）將高嶺土、硅酸、季銨鹽和環(huán)糊精進行球磨以制得改性高嶺土；

2）將聚酯、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、順丁橡膠、三乙醇胺、滑石粉、白炭黑、硅酸鋁纖維、甲殼素、甲基丙烯酸甲酯和改性高嶺土進行混煉以制得混煉物；

3）將粘結(jié)劑涂覆于鋁箔的兩側(cè)，接著干燥以形成粘結(jié)層，然后將混煉物熱壓于粘結(jié)層的上方形成聚酯層以制得抗老化聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜。

本發(fā)明還提供了一種抗老化聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜，該抗老化聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜通過上述的制備方法制備而得。

在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明首先通過硅酸、季銨鹽和環(huán)糊精以及球磨的方式對高嶺土進行改性進而得到改性高嶺土，接著將聚酯、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、順丁橡膠、三乙醇胺、滑石粉、白炭黑、硅酸鋁纖維、甲殼素、甲基丙烯酸甲酯和改性高嶺土進行混煉得到混煉物，其中改性高嶺土能夠使得混煉物具有優(yōu)異的抗老化性能，最后將混煉物與鋁箔進行復(fù)合制得具有抗老化性能的聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜。此外，該制備方法具有工序簡單和原料易得的優(yōu)點。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。

具體實施方式

以下對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

本發(fā)明提供了一種抗老化聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜的制備方法，包括：

1）將高嶺土、硅酸、季銨鹽和環(huán)糊精進行球磨以制得改性高嶺土；

2）將聚酯、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、順丁橡膠、三乙醇胺、滑石粉、白炭黑、硅酸鋁纖維、甲殼素、甲基丙烯酸甲酯和改性高嶺土進行混煉以制得混煉物；

3）將粘結(jié)劑涂覆于鋁箔的兩側(cè)，接著干燥以形成粘結(jié)層，然后將混煉物熱壓于粘結(jié)層的上方形成聚酯層以制得抗老化聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜。

在上述制備方法的步驟1）中，各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使制得的聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜具有更優(yōu)異的抗老化性能，優(yōu)選地，在步驟1）中，高嶺土、硅酸、季銨鹽和環(huán)糊精的重量比為100：20-26：1-5：0.8-2。

在上述制備方法的步驟1）中，球磨的條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使制得的聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜具有更優(yōu)異的抗老化性能，優(yōu)選地，在步驟1）中，球磨至少滿足以下條件：在步驟1）中，大球與小球的質(zhì)量比為2：1.3-1.6，磨球與物料的質(zhì)量比為10：2-2.6，轉(zhuǎn)速為1200-1500rpm，球磨時間為25-35min。

在上述制備方法的步驟2）中，各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使制得的聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜具有更優(yōu)異的抗老化性能，優(yōu)選地，在步驟2）中，聚酯、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、順丁橡膠、三乙醇胺、滑石粉、白炭黑、硅酸鋁纖維、甲殼素、甲基丙烯酸甲酯和改性高嶺土的重量比為100：33-40：20-26：15-19：5-9：1-3：5-10：11-16：35-45：17-25。

在上述制備方法的步驟2）中，混煉的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使制得的聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜具有更優(yōu)異的抗老化性能，優(yōu)選地，在步驟2）中，混煉至少滿足以下條件：混煉溫度為210-220℃，混煉時間為90-120min。

在上述制備方法的步驟2）中，聚酯、乙烯-甲基丙烯酸共聚物的重均分子量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使制得的聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜具有更優(yōu)異的抗老化性能，優(yōu)選地，在步驟2）中，聚酯的重均分子量為3000-5000，乙烯-甲基丙烯酸共聚物的重均分子量為2000-4000。

在上述制備方法的步驟3）中，各層的厚度可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使制得的聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜具有更優(yōu)異的抗老化性能，優(yōu)選地，在步驟3）中，粘結(jié)層的厚度為0.01-0.03mm，聚酯層的厚度為0.04-0.06mm，鋁箔的厚度為0.05-0.10mm。

在上述制備方法的步驟3）中，熱壓的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使制得的聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜具有更優(yōu)異的抗老化性能，優(yōu)選地，熱壓至少滿足以下條件：熱壓溫度為200-205℃，熱壓壓力為2-5mpa。

在上述制備方法的步驟3）中，粘結(jié)劑的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使制得的聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜具有更優(yōu)異的抗老化性能，優(yōu)選地，粘結(jié)劑為聚氨酯粘結(jié)劑。

本發(fā)明還提供了一種抗老化聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜，該抗老化聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜通過上述的制備方法制備而得。

以下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)描述。

實施例1

1）將高嶺土、硅酸、季銨鹽和環(huán)糊精按照100：24：3：1.5的重量比進行球磨（大球與小球的質(zhì)量比為2：1.4，磨球與物料的質(zhì)量比為10：2.4，轉(zhuǎn)速為1300rpm，球磨時間為30min）以制得改性高嶺土；

2）將聚酯（重均分子量為4000）、乙烯-甲基丙烯酸共聚物（重均分子量為3000）、順丁橡膠、三乙醇胺、滑石粉、白炭黑、硅酸鋁纖維、甲殼素、甲基丙烯酸甲酯和改性高嶺土按照100：38：23：17：7：2：8：13：40：20的重量比于215下混煉100min以制得混煉物；

3）將粘結(jié)劑涂覆于鋁箔（厚度為0.08mm）的兩側(cè)，接著干燥以形成粘結(jié)層（厚度為0.02mm），然后將混煉物熱壓于粘結(jié)層的上方形成聚酯層（厚度為0.05mm）以制得抗老化聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜a1。

實施例2

1）將高嶺土、硅酸、季銨鹽和環(huán)糊精按照100：20：1：0.8的重量比進行球磨（大球與小球的質(zhì)量比為2：1.3，磨球與物料的質(zhì)量比為10：2，轉(zhuǎn)速為1200rpm，球磨時間為25min）以制得改性高嶺土；

2）將聚酯（重均分子量為3000）、乙烯-甲基丙烯酸共聚物（重均分子量為2000）、順丁橡膠、三乙醇胺、滑石粉、白炭黑、硅酸鋁纖維、甲殼素、甲基丙烯酸甲酯和改性高嶺土按照100：33：20：15：5：1：5：11：35：17的重量比于210下混煉90min以制得混煉物；

3）將粘結(jié)劑涂覆于鋁箔（厚度為0.05mm）的兩側(cè)，接著干燥以形成粘結(jié)層（厚度為0.01mm），然后將混煉物熱壓于粘結(jié)層的上方形成聚酯層（厚度為0.04mm）以制得抗老化聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜a2。

實施例3

1）將高嶺土、硅酸、季銨鹽和環(huán)糊精按照100：26：5：2的重量比進行球磨（大球與小球的質(zhì)量比為2：1.6，磨球與物料的質(zhì)量比為10：2.6，轉(zhuǎn)速為1500rpm，球磨時間為35min）以制得改性高嶺土；

2）將聚酯（重均分子量為5000）、乙烯-甲基丙烯酸共聚物（重均分子量為4000）、順丁橡膠、三乙醇胺、滑石粉、白炭黑、硅酸鋁纖維、甲殼素、甲基丙烯酸甲酯和改性高嶺土按照100：40：26：19：9：3：10：16：45：25的重量比于220下混煉120min以制得混煉物；

3）將粘結(jié)劑涂覆于鋁箔（厚度為0.10mm）的兩側(cè)，接著干燥以形成粘結(jié)層（厚度為0.03mm），然后將混煉物熱壓于粘結(jié)層的上方形成聚酯層（厚度為0.06mm）以制得抗老化聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜a3。

對比例1

按照實施例1的方法制得聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜b1，不同的是，步驟1）中未使用硅酸。

對比例2

按照實施例1的方法制得聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜b2，不同的是，步驟1）中未使用季銨鹽。

對比例3

按照實施例1的方法制得聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜b3，不同的是，步驟1）中未使用環(huán)糊精。

檢測例1

檢測上述聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜的拉伸強度1，接著將其置于150℃下放置7天，然后檢測其拉伸強度2，接著計算拉伸強度損失系數(shù)（%），拉伸強度損失系數(shù)（%）=（拉伸強度1-拉伸強度2）/拉伸強度1×100%，具體結(jié)果見表1。

通過上述實施例、對比例和檢測例可知，本發(fā)明提供的聚酯/鋁箔/聚酯復(fù)合食品包裝膜具有優(yōu)異的抗老化性能。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。