專利名稱：冷熱風(fēng)風(fēng)閘系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及半固化片生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種對(duì)半固化片進(jìn)行加熱和冷卻的冷熱風(fēng)風(fēng)間系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前在覆銅板半固化片生產(chǎn)時(shí)，在上膠機(jī)烘箱上行需要使用熱風(fēng)對(duì)半固化片進(jìn)行加熱揮發(fā)溶劑，然后經(jīng)過(guò)頂輥進(jìn)入烘箱下行再次進(jìn)行固化。為了使半固化片順利通過(guò)頂輥， 必須在烘箱上行緩沖區(qū)使用冷風(fēng)對(duì)半固化片進(jìn)行冷卻，此時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)冷風(fēng)和熱風(fēng)相互混合的情況，甚至出現(xiàn)了冷風(fēng)下串和熱風(fēng)上串的問(wèn)題，影響了半固化片的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種冷熱風(fēng)風(fēng)閘系統(tǒng)，采用弧形擋板更好隔離熱風(fēng)和冷風(fēng)，減少上膠機(jī)冷風(fēng)和熱風(fēng)在上膠機(jī)烘箱內(nèi)的混合，解決了由于冷風(fēng)和熱風(fēng)混合而影響半固化片的產(chǎn)品質(zhì)量。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種冷熱風(fēng)風(fēng)閘系統(tǒng)，包括上膠機(jī)烘箱、相對(duì)設(shè)于上膠機(jī)烘箱內(nèi)的冷風(fēng)擋板及熱風(fēng)擋板，該冷風(fēng)擋板與熱風(fēng)擋板均呈弧形，且冷風(fēng)擋板的凸面與熱風(fēng)擋板的凸面相對(duì)，冷風(fēng)在冷風(fēng)擋板凹面上回風(fēng)形成冷風(fēng)風(fēng)間，熱風(fēng)在熱風(fēng)擋板凹面上回風(fēng)形成熱風(fēng)風(fēng)閘。所述上膠機(jī)烘箱內(nèi)包括有相連通的熱輻射區(qū)及緩沖區(qū)，熱風(fēng)擋板設(shè)于熱輻射區(qū)頂部，冷風(fēng)擋板設(shè)于緩沖區(qū)底部。所述冷風(fēng)擋板與熱風(fēng)擋板各設(shè)有一字排布的兩塊擋板，兩冷風(fēng)擋板與兩熱風(fēng)擋板中間均形成供半固化片通過(guò)的空隙。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的冷熱風(fēng)風(fēng)閘系統(tǒng)，采用弧形擋板，風(fēng)可在弧形擋板上回風(fēng)自動(dòng)形成風(fēng)間，更好隔離熱風(fēng)和冷風(fēng)，減少上膠機(jī)冷風(fēng)和熱風(fēng)在上膠機(jī)烘箱內(nèi)的混合，解決了由于冷風(fēng)和熱風(fēng)混合而影響半固化片的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見(jiàn)。附圖中，


圖1為本實(shí)用新型的冷熱風(fēng)風(fēng)閘系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。[0013]如
圖1所示，為本實(shí)用新型的冷熱風(fēng)風(fēng)閘系統(tǒng)，包括上膠機(jī)烘箱1、設(shè)于上膠機(jī)烘箱1內(nèi)的冷風(fēng)擋板2及熱風(fēng)擋板3，該冷風(fēng)擋板2與熱風(fēng)擋板3均呈弧形。所述上膠機(jī)烘箱1內(nèi)包括有相連通的熱輻射區(qū)11及緩沖區(qū)12，緩沖區(qū)12位于熱輻射區(qū)11上方，該兩區(qū)域呈上下相連通設(shè)置，熱風(fēng)擋板3設(shè)于熱輻射區(qū)11頂部，冷風(fēng)擋板 2設(shè)于緩沖區(qū)12底部。所述冷風(fēng)擋板2與熱風(fēng)擋板3各設(shè)有一字排布的兩塊擋板，兩熱風(fēng)擋板3與兩冷風(fēng)擋板2中間均形成供半固化片10通過(guò)的空隙。上膠機(jī)烘箱1內(nèi)還包括有頂輥區(qū)13，相對(duì)熱輻射區(qū)11而位于緩沖區(qū)12另一側(cè)，經(jīng)過(guò)熱輻射區(qū)11及緩沖區(qū)12后的半固化片接著通過(guò)該頂輥區(qū)13進(jìn)行后續(xù)加工。半固化片生產(chǎn)時(shí)，浸膠后的半固化片10在上膠機(jī)烘箱1熱輻射區(qū)11自兩熱風(fēng)擋板3之間空隙通過(guò)，同時(shí)通過(guò)熱風(fēng)對(duì)其進(jìn)行加熱，加熱后的半固化片10接著通過(guò)冷風(fēng)擋板 2之間空隙進(jìn)入緩沖區(qū)12，同時(shí)冷風(fēng)對(duì)其進(jìn)行冷卻，冷卻后的半固化片10再行進(jìn)至頂輥區(qū) 13進(jìn)行后續(xù)加工。其中，所述熱風(fēng)擋板3以其凸面與冷風(fēng)擋板2的凸面相對(duì)設(shè)置，冷、熱風(fēng)分別自冷、熱風(fēng)擋板2、3的凹面吹向半固化片10，且冷風(fēng)在冷風(fēng)擋板2凹面上回風(fēng)(圖箭頭A所示)自動(dòng)形成形成冷風(fēng)風(fēng)間而不會(huì)串至熱輻射區(qū)11，熱風(fēng)在熱風(fēng)擋板3凹面上回風(fēng) (圖箭頭B所示)自動(dòng)形成熱風(fēng)風(fēng)閘而不會(huì)串至緩沖區(qū)12，因此避免了冷風(fēng)與熱風(fēng)的混合， 消除對(duì)半固化片質(zhì)量的影響。綜上所述，本實(shí)用新型的冷熱風(fēng)風(fēng)閘系統(tǒng)，采用弧形擋板，風(fēng)可在弧形擋板上回風(fēng)自動(dòng)形成風(fēng)間，更好隔離熱風(fēng)和冷風(fēng)，減少上膠機(jī)冷風(fēng)和熱風(fēng)在上膠機(jī)烘箱內(nèi)的混合，解決了由于冷風(fēng)和熱風(fēng)混合而影響半固化片的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種冷熱風(fēng)風(fēng)間系統(tǒng)，其特征在于，包括上膠機(jī)烘箱、相對(duì)設(shè)于上膠機(jī)烘箱內(nèi)的冷風(fēng)擋板及熱風(fēng)擋板，該冷風(fēng)擋板與熱風(fēng)擋板均呈弧形，且冷風(fēng)擋板的凸面與熱風(fēng)擋板的凸面相對(duì)，冷風(fēng)在冷風(fēng)擋板凹面上回風(fēng)形成冷風(fēng)風(fēng)間，熱風(fēng)在熱風(fēng)擋板凹面上回風(fēng)形成熱風(fēng)風(fēng)閘。
2.如權(quán)利要求1所述的冷熱風(fēng)風(fēng)閘系統(tǒng)，其特征在于，所述上膠機(jī)烘箱內(nèi)包括有相連通的熱輻射區(qū)及緩沖區(qū)，熱風(fēng)擋板設(shè)于熱輻射區(qū)頂部，冷風(fēng)擋板設(shè)于緩沖區(qū)底部。
3.如權(quán)利要求1所述的冷熱風(fēng)風(fēng)閘系統(tǒng)，其特征在于，所述冷風(fēng)擋板與熱風(fēng)擋板各設(shè)有一字排布的兩塊擋板，兩冷風(fēng)擋板與兩熱風(fēng)擋板中間均形成供半固化片通過(guò)的空隙。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種冷熱風(fēng)風(fēng)閘系統(tǒng)，包括上膠機(jī)烘箱、相對(duì)設(shè)于上膠機(jī)烘箱內(nèi)的冷風(fēng)擋板及熱風(fēng)擋板，該冷風(fēng)擋板與熱風(fēng)擋板均呈弧形，且冷風(fēng)擋板的凸面與熱風(fēng)擋板的凸面相對(duì)，冷風(fēng)在冷風(fēng)擋板凹面上回風(fēng)形成冷風(fēng)風(fēng)閘，熱風(fēng)在熱風(fēng)擋板凹面上回風(fēng)形成熱風(fēng)風(fēng)閘。本實(shí)用新型的冷熱風(fēng)風(fēng)閘系統(tǒng)，采用弧形擋板，風(fēng)可在弧形擋板上回風(fēng)自動(dòng)形成風(fēng)閘，更好隔離熱風(fēng)和冷風(fēng)，減少上膠機(jī)冷風(fēng)和熱風(fēng)在上膠機(jī)烘箱內(nèi)的混合，解決了由于冷風(fēng)和熱風(fēng)混合而影響半固化片的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
文檔編號(hào)B32B37/12GK202115060SQ201120234770
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日
發(fā)明者楊宇, 鄭偉木, 陳榮彬 申請(qǐng)人:廣東生益科技股份有限公司