專利名稱：一種適用于建筑領(lǐng)域的真空絕熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑板材，尤其涉及一種真空絕熱板。
背景技術(shù)：
真空絕熱板(Vacuum Insulation Panel，簡(jiǎn)稱VIP板)是真空保溫材料中的一種。 由填充芯材與真空保護(hù)表層復(fù)合而成，它有效地避免空氣對(duì)流引起的熱傳遞，因此導(dǎo)熱系數(shù)可大幅度降低，小于0. 004w/m. k，具有環(huán)保和高效節(jié)能的特性，是目前世界上最先進(jìn)的高效保溫材料。真空絕熱板是絕熱環(huán)保材料，具有極佳的絕熱性能，且在制造、使用和用后處理過(guò)程中無(wú)任何污染。符合未來(lái)發(fā)展禁用CFC保溫產(chǎn)品的革命性要求。同其它材料相比， VIP以其極低的導(dǎo)熱系數(shù)，在保溫技術(shù)要求相同時(shí)有保溫層厚度薄、體積小、重量輕的優(yōu)點(diǎn)， 適用于節(jié)能要求較高和保溫材料體積小、重量輕有較大技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義的場(chǎng)合。VIP這種超級(jí)絕熱產(chǎn)品高效且節(jié)能，導(dǎo)熱系數(shù)極低，在同等的條件下熱阻比一般的保溫材料大八倍以上， 做為一種新型保溫材料，它適用于很多領(lǐng)域，過(guò)去，VIP主要用于軍工、船運(yùn)保溫箱和醫(yī)用保溫箱。而現(xiàn)在越來(lái)越多的領(lǐng)域需要使用到如此高效節(jié)能的產(chǎn)品。現(xiàn)有的真空絕熱板主要以玻璃纖維等纖維類無(wú)機(jī)材料為芯材，以四層到五層鍍鋁阻隔膜為包裹材料。此類真空絕熱板雖然有較低的初始導(dǎo)熱系數(shù)，但是極易遭受物理化學(xué)破壞，并且纖維對(duì)真空度非常敏感，隨著時(shí)間推移，導(dǎo)熱系數(shù)會(huì)很快回升，即壽命較短，而且纖維有很高的回彈率，真空泄露后會(huì)引起回彈變形，防火性能差等缺點(diǎn)，不適合用于建筑保溫節(jié)能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種不易遭受物理化學(xué)破壞，并且對(duì)真空度不敏感、 使用壽命更長(zhǎng)、且不易回彈變形、防火性能更好，更適合用于建筑保溫節(jié)能的真空絕熱板。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的采用的技術(shù)方案是一種適用于建筑領(lǐng)域的真空絕熱板，包括芯材和高性能阻隔膜，所述高性能阻隔膜包覆在芯材的外表面，其特征在于還包括一均勻涂覆在高性能阻隔膜的外表面的保護(hù)層。所述高性能阻隔膜由內(nèi)到外依次為聚乙烯層、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層、尼龍層和鋁箔層。所述保護(hù)層采用飽和硅酸鉀溶液的無(wú)機(jī)保護(hù)層，或者采用塑膠保護(hù)層。所述芯材采用顆粒尺寸50-1500目的珍珠巖、松脂巖、黑曜巖、珠光砂、硅藻土或硅灰石。本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型真空絕熱板的芯材采用的是粉末狀微米至納米級(jí)別的二氧化硅，并配有適量的無(wú)機(jī)氧化物，高壓成型后抽真空，在外界大氣壓的壓力下被包裹在阻隔膜的內(nèi)部，由于微米至納米級(jí)別的二氧化硅粉末有巨大的比表面積，由于芯材其顆粒尺寸更小，比表面積增大后，顆粒間的固體導(dǎo)熱減小，起隔絕熱量傳遞的主體作用；氧化物則是為了吸附粉末內(nèi)微量的水分，由于粉末類的材料對(duì)真空度的敏感度不高，在較低的真空度環(huán)境下依然有卓越的隔絕熱量傳遞的效果，即擁有超長(zhǎng)的壽命，而且在真空泄露的情況下也不會(huì)回彈變形，在建筑上不會(huì)存在變形的安全隱患；另外，傳統(tǒng)的真空絕熱板由于其外表面的高性能阻隔袋是由有機(jī)材料和鋁箔復(fù)合而成，是可燃燒的，其用于建筑節(jié)能領(lǐng)域會(huì)存在非常大的安全隱患，本實(shí)用新型的真空絕熱板阻隔膜采用的由內(nèi)而外的結(jié)構(gòu)為聚乙烯-聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯-尼龍-鋁箔，由于最外層為鋁箔，因此該結(jié)構(gòu)有優(yōu)異的阻隔火源、阻隔氣體的性能；所述保護(hù)層采用飽和硅酸鉀溶液的無(wú)機(jī)保護(hù)層，或者采用塑膠保護(hù)層，并涂覆在高性能防火阻隔膜的鋁箔表面，經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)后吸附在鋁箔表面，屬于化學(xué)鍵連接，由于溶液內(nèi)是純無(wú)機(jī)材料，有優(yōu)異的防火性能，安全不燃，并且該保護(hù)層粗糙的外表面，與建筑水泥砂漿的粘結(jié)性能更優(yōu)越，同時(shí)也對(duì)真空絕熱板起到一定的防止物理化學(xué)破壞的保護(hù)作用。

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型適用于建筑領(lǐng)域的真空絕熱板的整體結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖2是圖1中的A部位的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明如圖1和圖2所示，一種適用于建筑領(lǐng)域的真空絕熱板，包括芯材1、高性能阻隔膜 2和保護(hù)層3，所述高性能阻隔膜2包覆在芯材1的外表面，保護(hù)層3涂覆在高性能阻隔膜 2的外表面。所述芯材1 一般可采用顆粒尺寸50-2000目的珍珠巖、松脂巖、黑曜巖、珠光砂、或硅藻土，所述芯材1采用顆粒尺寸50-1500目的珍珠巖、松脂巖、黑曜巖、珠光砂、硅藻土或硅灰石。其主要成分為包含50-90%的二氧化硅，其余為A1203、Fe203, CaO、MgO, K20、 Na20、或P205的無(wú)機(jī)雜質(zhì)。如圖2所示，所述高性能阻隔膜2由內(nèi)到外依次為聚乙烯層(PE) 21、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層(PET) 22、尼龍層(PA) 23和鋁箔層M ；由于最外層為鋁箔，因此具有優(yōu)異的阻隔火源、阻隔氣體的性能。所述保護(hù)層3采用飽和硅酸鉀溶液的無(wú)機(jī)保護(hù)層，或者采用塑膠保護(hù)層。所述無(wú)機(jī)保護(hù)層包含硅酸50%、礦物填料40%和無(wú)機(jī)色素10%，無(wú)機(jī)保護(hù)層由無(wú)機(jī)硅酸鹽的水溶液反應(yīng)而成，并涂覆在高性能阻隔膜2的鋁箔表面，經(jīng)過(guò)反應(yīng)后收縮吸附在鋁箔表面。所述塑膠保護(hù)層包含熱固性樹(shù)脂和橡膠，其中熱固性樹(shù)脂的含量為85% -94%, 橡膠為6% _15%，所述塑膠保護(hù)層經(jīng)過(guò)固化劑催化，涂覆在高性能阻隔膜的表面，經(jīng)過(guò)反應(yīng)后收縮吸附在阻隔膜表面；所述熱固性樹(shù)脂可以采用酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂或呋喃樹(shù)脂。該真空絕熱板的工作原理是粉末狀的芯材，經(jīng)過(guò)高壓成型后，將內(nèi)部的空氣抽出，內(nèi)部形成封閉的真空的微小空隙，由于芯材其顆粒尺寸更小，比表面積增大，顆粒間的固體導(dǎo)熱減小，這樣既極大的降低了氣體的熱傳導(dǎo)，又極大的降低了固體接觸面積，降低固體熱傳導(dǎo)；而高性能阻隔袋阻隔了氣體和熱輻射進(jìn)入，降低輻射傳導(dǎo)。保護(hù)層則以整體包裹的形式擔(dān)負(fù)起對(duì)真空絕熱板的保護(hù)作用。
權(quán)利要求1.一種適用于建筑領(lǐng)域的真空絕熱板，包括芯材和高性能阻隔膜，所述高性能阻隔膜包覆在芯材的外表面，其特征在于還包括一均勻涂覆在高性能阻隔膜的外表面的保護(hù)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于建筑領(lǐng)域的真空絕熱板，其特征在于所述高性能阻隔膜由內(nèi)到外依次為聚乙烯層、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層、尼龍層和鋁箔層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于建筑領(lǐng)域的真空絕熱板，其特征在于所述保護(hù)層采用飽和硅酸鉀溶液的無(wú)機(jī)保護(hù)層，或者采用塑膠保護(hù)層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于建筑領(lǐng)域的真空絕熱板，其特征在于所述芯材采用顆粒尺寸50-1500目的珍珠巖、松脂巖、黑曜巖、珠光砂、硅藻土或硅灰石。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適用于建筑領(lǐng)域的真空絕熱板，包括芯材、高性能阻隔膜和保護(hù)層，所述高性能阻隔膜包覆在芯材的外表面，保護(hù)層涂覆在高性能阻隔膜的外表面，所述芯材的主要成分包含二氧化硅和氧化物無(wú)機(jī)雜質(zhì)，所述高性能阻隔膜由內(nèi)到外依次為聚乙烯層、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層、尼龍層和鋁箔層。本實(shí)用新型所述的真空絕熱板具有不易遭受物理化學(xué)破壞，并且粉末對(duì)真空度不敏感、使用壽命更長(zhǎng)、且不易回彈變形、防火性能更好，更適合用于建筑保溫節(jié)能的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B32B15/04GK202192828SQ201120262408
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者蔡財(cái)木 申請(qǐng)人:蔡財(cái)木