專利名稱：復(fù)瓦機(jī)后端自動(dòng)加濕系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加濕系統(tǒng)，尤其是涉及一種應(yīng)用于復(fù)瓦機(jī)后端的自動(dòng)加濕系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
復(fù)瓦機(jī)是一種用于紙板生產(chǎn)、加工的大型機(jī)器，目前，所用設(shè)備為露置在空氣中的輸送平臺(tái)，剛加工完成的紙板其溫度過(guò)高，產(chǎn)品材質(zhì)較軟，在輸送到復(fù)瓦機(jī)后端時(shí)，由于水分揮發(fā)，導(dǎo)致紙板局部地方太過(guò)干燥而引起凸凹不平，后期紙板加工中容易引起紙板爆裂， 導(dǎo)致制出的紙板質(zhì)量低劣，影響其加工，增加了制作成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種保證加工完成后的紙板在輸送中保持其平整性，使紙板處于保持一定含水量的復(fù)瓦機(jī)后端自動(dòng)加濕系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種復(fù)瓦機(jī)后端自動(dòng)加濕系統(tǒng)，包括復(fù)瓦機(jī)，在復(fù)瓦機(jī)后端輸送平臺(tái)上設(shè)有一加濕系統(tǒng)，該加濕系統(tǒng)包括加濕棚，在所述加濕棚頂端設(shè)有一橫向噴水管，所述噴水管下端均勻布置有噴霧噴頭，所述噴水管通過(guò)水管連接供水箱，所述供水箱內(nèi)裝有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器通過(guò)信號(hào)傳遞到主控箱。在實(shí)際操作中，復(fù)瓦機(jī)的輸送平臺(tái)上紙板的干燥區(qū)域是不定的，為了保證可根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)產(chǎn)生干燥起皺的區(qū)域進(jìn)行噴水，所述噴霧噴頭的個(gè)數(shù)為五個(gè)，從左向右依次為噴霧噴頭一、噴霧噴頭二、噴霧噴頭三、噴霧噴頭四和噴霧噴頭五，所述主控箱內(nèi)設(shè)有五個(gè)控制開關(guān)，分別從左向右依次為開關(guān)一、開關(guān)二、開關(guān)三、開關(guān)四和開關(guān)五，該主控箱內(nèi)的開關(guān)通過(guò)感應(yīng)器分別控制噴霧噴頭的打開和關(guān)閉。為了保證加濕棚的穩(wěn)固性，所述加濕棚通過(guò)固定件固定在復(fù)瓦機(jī)后端的輸送平臺(tái)
1 ο本實(shí)用新型的有益效果是此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)用于復(fù)瓦機(jī)后端，對(duì)于輸送中紙板水分蒸發(fā)引起的局部凹凸不平的現(xiàn)象進(jìn)行噴濕壓平，保證紙板的平整性，防止紙板干燥部位產(chǎn)生爆裂的現(xiàn)象，提高紙板的美觀性，整個(gè)加濕系統(tǒng)無(wú)污染，環(huán)保，制造出的紙板市場(chǎng)占有率
尚ο

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。圖中1、復(fù)瓦機(jī)后端 2、加濕機(jī) 21、固定件 3、噴水管 41、噴霧噴頭一 42、 噴霧噴頭二 43、噴霧噴頭三44、噴霧噴頭四 45、噴霧噴頭五 5、供水箱 51、感應(yīng)器 6、主控箱61、開關(guān)一 62、開關(guān)二 63、開關(guān)三64、開關(guān)四65、開關(guān)五。
具體實(shí)施方式
[0010] 如圖1所示一種復(fù)瓦機(jī)后端自動(dòng)加濕系統(tǒng)，包括復(fù)瓦機(jī)，在復(fù)瓦機(jī)后端1輸送平臺(tái)上設(shè)有一加濕系統(tǒng)，該加濕系統(tǒng)包括加濕棚2，在所述加濕棚2頂端設(shè)有一橫向噴水管3，所述噴水管3下端均勻布置有噴霧噴頭，所述噴水管3通過(guò)水管連接供水箱5，所述供水箱5 內(nèi)裝有感應(yīng)器51，所述感應(yīng)器51通過(guò)信號(hào)傳遞到主控箱6。 進(jìn)一步的，為了保證加濕棚2在具體操作中的穩(wěn)定性，所述加濕棚2通過(guò)固定件21 固定在復(fù)瓦機(jī)后端的輸送平臺(tái)架上。在實(shí)際操作中，復(fù)瓦機(jī)的輸送平臺(tái)上紙板的干燥區(qū)域是不定的，為了保證可根據(jù)實(shí)際情況，所述噴霧噴頭的個(gè)數(shù)為五個(gè)，從左向右依次為噴霧噴頭一 41、噴霧噴頭二 42、噴霧噴頭三43、噴霧噴頭四44和噴霧噴頭五45，所述主控箱6內(nèi)設(shè)有五個(gè)控制開關(guān)，分別從左向右依次為開關(guān)一 61、開關(guān)二 62、開關(guān)三63、開關(guān)四64和開關(guān)五65，該主控箱6內(nèi)的開關(guān)通過(guò)感應(yīng)器51分別控制噴霧噴頭的打開和關(guān)閉。在復(fù)瓦機(jī)的加工車間中，操作人員通過(guò)主監(jiān)控室內(nèi)的監(jiān)控器，對(duì)復(fù)瓦機(jī)后端1的輸送平臺(tái)上的紙板進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)紙板出現(xiàn)起皺處，看準(zhǔn)起皺處對(duì)應(yīng)的是幾號(hào)噴霧噴頭，然后按下主控箱6上的對(duì)應(yīng)開關(guān)，通過(guò)感應(yīng)器51信號(hào)感應(yīng)傳遞，供水箱5給對(duì)應(yīng)的幾號(hào)噴霧噴頭供水；噴完后，設(shè)置在復(fù)瓦機(jī)后端平臺(tái)支架上的輥筒機(jī)構(gòu)7開始運(yùn)作到起皺處，對(duì)加濕后的紙板進(jìn)行擠壓，使紙板平復(fù)，其中，該輥筒機(jī)構(gòu)7由固定在輸送平臺(tái)上方的滾輪和設(shè)置在輸送平臺(tái)下方的輥筒組成。此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)用于復(fù)瓦機(jī)后端，對(duì)于輸送中紙板水分蒸發(fā)引起的局部凹凸不平的現(xiàn)象進(jìn)行噴濕壓平，保證紙板的平整性，防止紙板干燥部位產(chǎn)生爆裂的現(xiàn)象，提高紙板的美觀性，整個(gè)加濕系統(tǒng)無(wú)污染，環(huán)保，制造出的紙板市場(chǎng)占有率高。
權(quán)利要求1.一種復(fù)瓦機(jī)后端自動(dòng)加濕系統(tǒng)，包括復(fù)瓦機(jī)，其特征在于在復(fù)瓦機(jī)后端(1)輸送平臺(tái)上設(shè)有一加濕系統(tǒng)，該加濕系統(tǒng)包括加濕棚(2)，在所述加濕棚(2)頂端設(shè)有一橫向噴水管(3)，所述噴水管(3)下端均勻布置有噴霧噴頭，所述噴水管(3)通過(guò)水管連接供水箱 (5)，所述供水箱(5)內(nèi)裝有感應(yīng)器(51)，所述感應(yīng)器(51)通過(guò)信號(hào)傳遞到主控箱(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)瓦機(jī)后端自動(dòng)加濕系統(tǒng)，其特征在于所述噴霧噴頭的個(gè)數(shù)為五個(gè)，從左向右依次為噴霧噴頭一(41)、噴霧噴頭二(42)、噴霧噴頭三(43)、噴霧噴頭四(44)和噴霧噴頭五(45)，所述主控箱(6)內(nèi)設(shè)有五個(gè)控制開關(guān)，分別從左向右依次為開關(guān)一(61)、開關(guān)二(62)、開關(guān)三(63)、開關(guān)四(64)和開關(guān)五(65)，該主控箱(6)內(nèi)的開關(guān)通過(guò)感應(yīng)器(51)分別控制噴霧噴頭的打開和關(guān)閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)瓦機(jī)后端自動(dòng)加濕系統(tǒng)，其特征在于所述加濕棚(2)通過(guò)固定件(21)固定在復(fù)瓦機(jī)后端的輸送平臺(tái)架上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種復(fù)瓦機(jī)后端自動(dòng)加濕系統(tǒng)，包括復(fù)瓦機(jī)，其特征在于在復(fù)瓦機(jī)后端輸送平臺(tái)上設(shè)有一加濕系統(tǒng)，其加濕系統(tǒng)包括加濕棚，在加濕棚頂端設(shè)有一橫向噴水管，噴水管下端均勻布置有五個(gè)噴霧噴頭，噴水管通過(guò)水管連接供水箱，在供水箱內(nèi)裝有感應(yīng)器，該感應(yīng)器通過(guò)信號(hào)傳遞到主控箱，主控箱內(nèi)設(shè)有五個(gè)開關(guān)，對(duì)應(yīng)控制五個(gè)噴霧噴頭的打開和關(guān)閉。此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)用于復(fù)瓦機(jī)后端，對(duì)于輸送中紙板水分蒸發(fā)引起的局部凹凸不平的現(xiàn)象進(jìn)行噴濕壓平，保證紙板的平整性，提高紙板的美觀性，整個(gè)加濕系統(tǒng)無(wú)污染，環(huán)保，制造出的紙板市場(chǎng)占有率高。
文檔編號(hào)D21G9/00GK202247524SQ20112034721
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者竇建峰 申請(qǐng)人:蘇州正隆紙業(yè)有限公司