專利名稱：竹條與木片組配的集成材板塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種集成材板塊，具體地說，是ー種竹條與木片組配的集成材板塊。
背景技術(shù)：
自從以竹代木的觀點(diǎn)提出以后，人們充分地發(fā)揮了創(chuàng)造性，將竹條壓制成集成材，然后切割成竹質(zhì)集成材板塊，能夠廣泛地用于制成地板，裝飾板塊、家具板材以及面板等等。突破了竹子自然形態(tài)的限制，擴(kuò)大了竹材的使用范圍。其不足之處在于竹質(zhì)集成材切割成的板塊，色彩比較單一，竹子的本色近似于白色，雖然實(shí)用新型了碳化處理，然而也是単一的褐色，特別是由于竹子的纖維組織比較緊密，所以著色非常困難，造成消費(fèi)者對(duì)竹質(zhì)集成材板塊色彩的選擇非常有限。另外，在制造木質(zhì)產(chǎn)品時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的邊角料，這些邊角 料大多被填入鍋爐焚燒，既浪費(fèi)了有效的資源，又造成環(huán)境的污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種具有多種多樣色彩、條紋，并且能夠解決制造木質(zhì)產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生大量的邊角料的竹條與木片組配的集成材板塊,能夠充分利用有效的木材資源，減少環(huán)境的污染。本實(shí)用新型竹條與木片組配的集成材板塊的技術(shù)方案，它由許多竹條之間間隔著多條木片集成，所述竹條和木片含有粘膠。所述木片是木材邊角料，所述木片可以著色。所述竹條可以是竹片，也可以是竹絲。所述竹片是竹裂片，所述竹裂片可以是竹子通過碾壓獲得；也可以是竹子通過輥
壓獲得。本實(shí)用新型制造竹條與木片組配的集成材板塊的方法，按照下列步驟進(jìn)行①材料準(zhǔn)備收集竹條、木片去除雜質(zhì)，干燥處理至含水率5% 13% ；②浸膠處理將木片著色或者不著色、竹條浸入粘膠取出后干燥處理至含膠率10% 20% ；③裝模在壓カ機(jī)的填料腔內(nèi)放入模具，然后依次層疊竹條、木片、竹條、木片、竹條;④壓制用壓カ機(jī)將竹條、木片壓入模具形成竹條層間隔著木片層的集成材，然后在模具的上部插入壓緊銷；⑤固化處理將模具以及集成材放入溫度為120°C 130°C的環(huán)境中10小時(shí) 12小時(shí)；⑥養(yǎng)護(hù)固化處理后的集成材脫模，成疊置狀態(tài)在室內(nèi)自然環(huán)境中養(yǎng)護(hù)12天 15天;⑦切割將養(yǎng)護(hù)后的集成材切割去除兩端松散部分，集成材的木片層成水平狀態(tài)，縱向切割出竹條與木片組配的集成材板塊；或者將養(yǎng)護(hù)后的集成材切割去除兩端松散部分，集成材的木片層成垂直狀態(tài)，縱向切割出竹條與木片組配的集成材板塊；⑧干燥處理將集成材板塊、或者集成材板塊干燥處理至含水率6% 9% ；⑨表面處理將集成材板塊、或者集成材板塊的ニ個(gè)平面砂光成形，包裝。本實(shí)用新型竹條與木片組配的集成材板塊及其制造方法的有益效果在干能夠提供多種多樣色彩、條紋的集成材板塊，消費(fèi)者能夠獲得多種色彩條紋的選擇；并且能夠解決制造木質(zhì)產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生大量的邊角料，能夠充分利用有效的木材資源，減少環(huán)境的污染。

圖I是本實(shí)用新型竹條與木片組配的集成材板塊第一實(shí)施例的示意圖；圖2是本實(shí)用新型竹條與木片組配的集成材板塊第二實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。第一實(shí)施例圖I所示的本實(shí)用新型竹條與木片組配的集成材板塊5，它由許多竹條組成的竹條層I之間間隔著由多條木片組成的木片層2集成，所述竹條和木片含有粘膠。所述木片是木材邊角料，所述木片著色。所述竹條是竹片和竹絲。所述竹片是竹裂片，所述竹裂片是竹子通過碾壓獲得。其制造方法按照下列步驟進(jìn)行①材料準(zhǔn)備收集竹條、木片去除雜質(zhì)，干燥處理至含水率7% 11% ;②浸膠處理將木片著色、竹條浸入粘膠取出后干燥處理至含膠率10% 20% ；③裝模在壓カ機(jī)的填料腔內(nèi)放入模具，然后依次層疊竹條、木片、竹條、木片、竹條;④壓制用壓カ機(jī)將竹條、木片壓入模具形成竹條層I間隔著木片層2的集成材，然后在模具的上部插入壓緊銷；⑤固化處理將模具以及集成材放入溫度為120°C 130°C的環(huán)境中10小時(shí) 12小時(shí)；⑥養(yǎng)護(hù)固化處理后的集成材脫模，成疊置狀態(tài)在室內(nèi)自然環(huán)境中養(yǎng)護(hù)12天 15天;⑦切割將養(yǎng)護(hù)后的集成材切割去除兩端松散部分，集成材的木片層2成水平狀態(tài)，采用圓盤鋸縱向切割出集成材板塊5 ;⑧干燥處理將集成材板塊5干燥處理至含水率6 % 9 % ；⑨表面處理將集成材板塊5的ニ個(gè)平面砂光成形，包裝。第二實(shí)施例圖2所示的集成材板塊6，它由許多竹條組成的竹條層I之間間隔著由多條木片組成的木片層2集成，所述竹條和木片含有粘膠。[0040]所述木片是木材邊角料。所述竹條是竹片和竹絲。所述竹片是竹裂片，所述竹裂片是竹子通過輥壓獲得。其制造方法按照下列步驟進(jìn)行①材料準(zhǔn)備收集竹條、木片去除雜質(zhì)，干燥處理至含水率7% 11% ；②浸膠處理將木片著色或者不著色、竹條浸入粘膠取出后干燥處理至含膠率 10% 20% ；③裝模在壓カ機(jī)的填料腔內(nèi)放入模具，然后依次層疊竹條、木片、竹條、木片、竹條;④壓制用壓カ機(jī)將竹條、木片壓入模具形成竹條層I間隔著木片層2的集成材，然后在模具的上部插入壓緊銷；⑤固化處理將模具以及集成材放入溫度為120°C 130°C的環(huán)境中10小時(shí) 12小時(shí)；⑥養(yǎng)護(hù)固化處理后的集成材脫模，成疊置狀態(tài)在室內(nèi)自然環(huán)境中養(yǎng)護(hù)12天 15天;⑦切割將養(yǎng)護(hù)后的集成材切割去除兩端松散部分，集成材的木片層2成垂直狀態(tài)，采用圓盤鋸縱向切割出竹條與木片組配的集成材板塊6 ; ⑧干燥處理將集成材板塊6干燥處理至含水率6 % 9 % ; ⑨表面處理集成材板塊6的ニ個(gè)平面砂光成形，包裝。
權(quán)利要求1.一種竹條與木片組配的集成材板塊，其特征在干它由許多竹條組成的竹條層(I)之間間隔著由多條木片組成的木片層(2)集成，所述竹條和木片含有粘膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的竹條與木片組配的集成材板塊，其特征在于所述木片著色。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的竹條與木片組配的集成材板塊，其特征在于所述竹條是竹片。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的竹條與木片組配的集成材板塊，其特征在于所述竹條是竹絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的竹條與木片組配的集成材板塊，其特征在于所述竹片是竹裂片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的竹條與木片組配的集成材板塊，其特征在于所述竹裂片是竹子通過碾壓獲得。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的竹條與木片組配的集成材板塊，其特征在于所述竹裂片是竹子通過輥壓獲得。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種竹條與木片組配的集成材板塊，它由許多竹條之間間隔著多條木片集成，所述竹條和木片含有粘膠，所述木片可以著色，所述竹條可以是竹片，也可以是竹絲。其制造方法按照下列步驟進(jìn)行①收集竹條、木片；②浸膠處理；③裝模；④壓制；⑤固化處理；⑥養(yǎng)護(hù)；⑦切割；⑧干燥處理；⑨表面處理包裝。有益效果在于能夠提供多種多樣色彩、條紋的集成材板塊，消費(fèi)者能夠獲得多種色彩條紋的選擇；并且能夠解決制造木質(zhì)產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生大量的邊角料，能夠充分利用有效的木材資源，減少環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)B32B21/13GK202399334SQ20112054026
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者黃明法 申請(qǐng)人:黃明法