專利名稱：高分子uv裝飾板及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高分子UV裝飾板及其加工工藝。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的裝飾板采用的PVC材料，一般直接固定在木質(zhì)基層上。使用時，裸露于空氣中的裝飾板容易發(fā)生氧化、褪色的現(xiàn)象，且極易被刮傷和磨損，同時也難以給人以立體的美感，尤其是在戶外高溫情況下，不耐高溫，造成整個裝飾板的損壞，縮短了其使用年限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷，提供一種具有立體美感，且能延長使用年限、制作工藝簡單的高分子UV裝飾板及其加工工藝。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)一、一種高分子UV裝飾板及其加工工藝，其特征在于，它包括下列步驟A :將高分子擠出板與塑料膜熱融合后由模具擠出成型，形成免漆板，其中在免漆板的板面上覆蓋一層保護膜。B :經(jīng)過步驟A后，將制成的免漆板送入無塵生產(chǎn)車間，對免漆板的邊角進行打磨，去除線狀余料，撕去板面保護膜，確認板面合格后，用工業(yè)酒精進行第一次擦拭免漆板的板面，擦去板面灰層、污垢，直至干凈。C :將擦拭干凈的免漆板送入輸送帶，用工業(yè)酒精進行第二次擦拭免漆板的板面，然后進入紫外線燈烘烤，使殘余的工業(yè)酒精蒸發(fā)，用紫外線燈進行烘烤的時間為2 4秒，紫外線波長為320nm，烘烤溫度為50 70°C。D :將步驟C處理后的免漆板送入正反輥涂機進行油漆輥涂布UV涂料，涂布UV涂料溫度控制在20 35°C，水溫控制在50 90°C。E :涂布后的免漆板直接進入到紅外線流平箱內(nèi)，紅外線流平箱內(nèi)溫度根據(jù)免漆板厚薄程度可控在50 93°C，免漆板通過紅外線箱流平箱流平的時間為5 7分鐘，流平箱長度為20 30m。F :通過流平箱流平后再次用紫外線燈對其進行光固化，將紫外線燈調(diào)為弱燈狀態(tài)，用紫外線燈進行光固化的時間為2 4秒，紫外線波長為370 390nm，溫度為150 170。。。二、一種高分子UV裝飾板，其特征在于它包括免漆板、復(fù)合于免漆板上的UV涂料。較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明的優(yōu)點在于在免漆板上涂上UV涂料后再經(jīng)過光固化定形，可以形成具有立體美感的高分子UV裝飾板，且不易褪色，耐刮耐磨，在戶外使用時也不易褪色，耐高溫。附圖
說明圖I是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。標號說明1、高分子擠出板，2、塑料膜，3、UV涂料。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式

對本發(fā)明內(nèi)容進行詳細說明(一)一種高分子UV裝飾板及其加工工藝，其特征在于，它包括下列步驟A:將高分子擠出板與塑料膜熱融合后由模具擠出成型，形成免漆板，其中在免漆板的板面上覆蓋一層保護膜。這種免漆板具有阻燃及防水的特點，且色彩圖案多樣，不含甲醛，健康環(huán)保。B :經(jīng)過步驟A后，將制成的免漆板送入無塵生產(chǎn)車間，對免漆板的邊角進行打磨，去除線狀余料，撕去板面保護膜，確認板面合格后，用工業(yè)酒精進行第一次擦拭免漆板板面，擦去板面灰層、污垢，直至干凈。由于保護膜與免漆板之間在撕膜的過程中會產(chǎn)生靜電，因此需要用工業(yè)酒精對免漆板板面進行擦拭，減少免漆板板面的靜電，同時也能擦去板面的灰塵及污垢。C :將擦拭干凈的免漆板送入輸送帶，用工業(yè)酒精進行第二次擦拭免漆板的板面，然后進入紫外線燈烘烤，使殘余的工業(yè)酒精蒸發(fā)，其中用紫外線燈進行烘烤的時間為2 4秒，紫外線波長為320nm，烘烤溫度為50 70°C。在免漆板進入紫外線燈烘烤前，由于免漆板上還殘留有靜電，靜電能吸收空氣中的灰塵，因此需要對免漆板板面進行第二次的工業(yè)酒精擦拭，進一步減少免漆板板面的靜電，使得對免漆板進行油漆輥涂布UV涂料時能達到更好的效果。D :將步驟C處理后的免漆板送入正反輥涂機進行油漆輥涂布UV涂料。涂布UV涂料的溫度控制在20 35°C，水溫控制在50 90°C。E :涂布后的免漆板直接進入到紅外線流平箱內(nèi)流平，使得免漆板的板面更加平整，其中紅外線流平箱內(nèi)溫度根據(jù)免漆板厚薄程度可控在50 93°C，免漆板較薄時，溫度一般為50 79°C，免漆板較厚時，溫度適當(dāng)調(diào)高，一般為80 93°C，免漆板通過紅外線流平箱流平的時間為5 7分鐘，流平箱長度為20 30m。F :通過流平箱流平后再次用紫外線燈對其進行光固化，將紫外線燈調(diào)為弱燈狀態(tài)，弱燈主要是為了控制紫外線排放的能量，紫外線燈也可根據(jù)使用的UV涂料的變化來調(diào)節(jié)其強弱，用紫外線燈進行光固化的時間為2 4秒，紫外線波長為370 390nm，其中紫外線波長為380nm可達到最佳效果，溫度為150 170°C，其中160°C的溫度可達到最佳效果。紫外線波長在可控范圍內(nèi)，最大限度長可提高UV涂料面的亮度。在步驟A F中，免漆板上設(shè)有各種各樣的圖樣及色彩。步驟D中，使用PVC鏡面輥涂光面漆的方法涂布UV涂料，也可適用于淋涂高光鏡面的方法涂布UV涂料。實施例I :在所述的步驟C中，用紫外線燈進行烘烤的時間為2秒，紫外線波長為320nm，烘烤的溫度為50°C。
在步驟D中，涂布UV涂料溫度為20°C，水溫為50°C。在步驟E中，當(dāng)免漆板較薄時，紅外線流平箱內(nèi)的溫度為50°C，當(dāng)免漆板較厚時，紅外線流平箱內(nèi)的溫度為80°C，免漆板通過紅外線箱流平箱流平的時間為6分鐘，流平箱長度為20m。在步驟F中用紫外線燈進行光固化的時間為2秒，紫外線波長為370nm，溫度為150。。。
其他步驟與上述相同。經(jīng)過本實施例工藝獲得的產(chǎn)品能夠達到較好的效果。實施例2 在所述的步驟C中，用紫外線燈進行烘烤的時間為3秒，紫外線波長為320nm，烘烤的溫度為70°C。在步驟D中，涂布UV涂料溫度為30°C，水溫為70°C。在步驟E中，當(dāng)免漆板較薄時，紅外線流平箱內(nèi)的溫度為58°C，當(dāng)免漆板較厚時，紅外線流平箱內(nèi)的溫度為85°C，免漆板通過紅外線箱流平箱流平的時間為5分鐘，流平箱長度一般在25m。在步驟F中用紫外線燈進行光固化的時間為3秒，紫外線波長為380nm，溫度為160。。。其他步驟與上述相同。經(jīng)過本實施例工藝獲得的產(chǎn)品能夠達到較好的效果。實施例3:在所述的步驟C中，用紫外線燈進行烘烤的時間為4秒，紫外線波長為320nm，烘烤的溫度為83°C。在步驟D中，涂布UV涂料溫度為35°C，水溫為80 V。在步驟E中，當(dāng)免漆板較薄時，紅外線流平箱內(nèi)的溫度為63°C，當(dāng)免漆板較厚時，紅外線流平箱內(nèi)的溫度為90°C，免漆板通過紅外線箱流平箱流平的時間為7分鐘，流平箱長度一般在30m。在步驟F中用紫外線燈進行光固化的時間為4秒，紫外線波長為390nm，溫度為170。。。其他步驟與上述相同。經(jīng)過本實施例工藝獲得的產(chǎn)品能夠達到較好的效果。實施例4 在所述的步驟C中，用紫外線燈進行烘烤的時間為3秒，紫外線波長為320nm，烘烤的溫度為90°C。在步驟D中，涂布UV涂料溫度為25°C，水溫為90 V。在步驟E中，當(dāng)免漆板較薄時，紅外線流平箱內(nèi)的溫度為75°C，當(dāng)免漆板較厚時，紅外線流平箱內(nèi)的溫度為93°C，免漆板通過紅外線箱流平箱流平的時間為7分鐘，流平箱長度一般在30m。在步驟F中用紫外線燈進行光固化的時間為2秒，紫外線波長為380nm，溫度為160。。。
其他步驟與上述相同。經(jīng)過本實施例工藝獲得的產(chǎn)品能夠達到較好的效果。本發(fā)明在上述步驟A F中所描述的區(qū)間范圍內(nèi)均可達到本發(fā)明的目的。 ( 二)高分子UV裝飾板實施例如下實施例5 如圖I所示，本發(fā)明包括免漆板、復(fù)合于免漆板上的UV涂料3。所述的免漆板包括高分子擠出板I、固設(shè)于高分子擠出板I上的塑料膜2。所述塑料膜2通過熱融合與高分子擠出板I的板面連接成一體。高分子擠出板I與塑料膜2通過熱融合連接成一體后，再在塑料膜2上表面上涂上UV涂料3，涂上UV涂料3后的免漆板再經(jīng)過紫外線光固化定形，形成高分子UV裝飾板。這種涂上UV涂料3后再經(jīng)過紫外線光固化的高分子UV裝飾板不易氧化、退色，且耐高溫耐磨，很大程度上延長了裝飾板使用的年限。高分子UV裝飾板至上而下的結(jié)構(gòu)分別為UV涂料3、塑料膜2、高分子擠出板I。實施例6:如圖2所示，本發(fā)明包括免漆板、復(fù)合于免漆板上的UV涂料3。在所述高分子擠出板I的正面和背面上均設(shè)有塑料膜2及UV涂料3。所述塑料膜2通過熱融合與高分子擠出板I的板面連接成一體后，再與其表面上涂上UV涂料3，然后經(jīng)過紫外線光固化定形，形成兩面都復(fù)合有UV涂料3的高分子UV裝飾板，使得高分子UV裝飾板在UV涂料3的保護下，更加立體、美觀，且耐高溫，適宜戶外使用。本發(fā)明在所述的塑料膜2上設(shè)有各種各樣的圖案及色彩。所述塑料膜2為PVC膜。所述UV涂料3為無色透明光固化涂料。
權(quán)利要求
1.一種高分子UV裝飾板及其加工工藝，其特征在于，它包括下列步驟 A :將高分子擠出板與塑料膜熱融合后由模具擠出成型，形成免漆板，在免漆板的板面上覆蓋一層保護膜。
B :經(jīng)過步驟A后，將制成的免漆板送入無塵生產(chǎn)車間，對免漆板的邊角進行打磨，去除線狀余料，撕去板面保護膜，確認板面合格后，用工業(yè)酒精進行第一次擦拭免漆板板面，擦去板面灰層、污垢，直至干凈。
C :將擦拭干凈的免漆板送入輸送帶，用工業(yè)酒精進行第二次擦拭免漆板的板面，然后進入紫外線燈烘烤，使殘余的工業(yè)酒精蒸發(fā)，用紫外線燈進行烘烤的時間為2 4秒，紫外線波長為320nm，烘烤溫度為50 70°C。
D :將步驟C處理后的免漆板送入正反輥涂機進行油漆輥涂布UV涂料，涂布UV涂料的溫度控制在20 35°C，水溫控制在50 90°C。
E :涂布后的免漆板直接進入到紅外線流平箱內(nèi)，紅外線流平箱內(nèi)溫度根據(jù)免漆板厚薄程度可控在50 93°C，免漆板通過紅外線箱流平箱流平的時間為5 7分鐘，流平箱長度為20 30m。
F :通過流平箱流平后再次用紫外線燈對其進行光固化，將紫外線燈調(diào)為弱燈狀態(tài)，用紫外線燈進行光固化的時間為2 4秒，紫外線波長為370 390nm，溫度為150 170°C。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高分子UV裝飾板及其加工工藝，其特征在于在步驟A F中，所述的免漆板上設(shè)有各種各樣的圖樣及色彩。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高分子UV裝飾板及其加工工藝，其特征在于在步驟D中，使用PVC鏡面輥涂光面漆的方法涂布UV涂料，也可適用于淋涂高光鏡面的方法涂布UV涂料。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制成的高分子UV裝飾板，其特征在于它包括免漆板、復(fù)合于免漆板上的UV涂料(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高分子UV裝飾板，其特征在于所述的免漆板它包括高分子擠出板(I)、固設(shè)于高分子擠出板(I)上的塑料膜(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高分子UV裝飾板，其特征在于所述塑料膜(2)通過熱融合與高分子擠出板(I)的板面連接成一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高分子UV裝飾板，其特征在于所述塑料膜(2)為PVC膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高分子UV裝飾板，其特征在于所述UV涂料(3)為無色透明光固化涂料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高分子UV裝飾板及其加工工藝。它包括下列步驟將高分子擠出板與塑料膜熱融合后由模具擠出成型形成免漆板，用工業(yè)酒精進行第一次擦拭免漆板板面后，再用工業(yè)酒精進行第二次擦拭免漆板的板面，然后進入紫外線燈烘烤，送入正反輥涂機進行油漆輥涂布UV涂料，涂布后的免漆板直接進入到紅外線流平箱內(nèi)流平，通過流平箱流平后再次用紫外線燈對其進行光固化。本發(fā)明的目的在于提供一種具有立體美感，且能延長使用年限、制作工藝簡單的高分子UV裝飾板及其加工工藝。
文檔編號B32B27/06GK102616076SQ201210091768
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者李國響 申請人:李國響