專利名稱：高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機(jī)逆向成形網(wǎng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙機(jī)械領(lǐng)域。尤其是一種制造薄頁(yè)紙?jiān)旒垯C(jī)。特別是制造轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機(jī)逆向成形網(wǎng)裝置。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)移印花原紙是一種工業(yè)用紙，主要用于紡織品的轉(zhuǎn)移印花工藝。先將各種花紋、圖案、色彩印到轉(zhuǎn)移印花原紙上 ；然后將印有花紋、圖案的轉(zhuǎn)移印花原紙與織物密切接觸，在控制一定溫度、壓力和時(shí)間的情況下，染料從印花紙轉(zhuǎn)移到織物上，然后經(jīng)過(guò)擴(kuò)散作用進(jìn)入織物內(nèi)部，從而達(dá)到著色的目的。轉(zhuǎn)移印花過(guò)程中，首先要把圖案、花紋印刷在轉(zhuǎn)移印花原紙上，然后再由轉(zhuǎn)移印花原紙轉(zhuǎn)印到布匹表面，尤其在后面的轉(zhuǎn)移過(guò)程中，圖案要保持花形逼真、花紋細(xì)致、層次清晰、立體感強(qiáng)等特性，這對(duì)轉(zhuǎn)移印花原紙性能的要求是比較高的。裝飾原紙廣泛應(yīng)用在裝飾領(lǐng)域。如辦公桌，家具等。應(yīng)用中需要在裝飾原紙表面貼印刷好的木紋等圖案，裝飾原紙的質(zhì)量和印刷性能決定著家具的木紋等圖案逼真程度。綜上所述，轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙要求不但成紙質(zhì)量要求高，而且印刷和轉(zhuǎn)移性能也要求高。其物理性能具體是(I)要求紙頁(yè)具有足夠的強(qiáng)度。紙張表面不掉毛、不掉粉。在印刷及轉(zhuǎn)移過(guò)程中，紙張會(huì)存在一定的張力，速度越快，張力越大，因此要求紙張具有足夠的強(qiáng)度。(2)要求很高的平滑度。只有平滑度高，印刷效果好，尤其是轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙，因?yàn)槿艮D(zhuǎn)移印花原紙平滑度差，使紙上的染料升華率不一致。因此，轉(zhuǎn)移到布上也會(huì)變得模糊。根據(jù)以上要求，生產(chǎn)轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙應(yīng)需要針葉木漿和闊葉木漿按照一定的配比而成，并且要求絕大部分闊葉木漿在表層，絕大部分針葉木漿在底層，這樣才可以印刷轉(zhuǎn)移時(shí)的效果更好，平滑度達(dá)到1000秒以上。(參考文獻(xiàn)方漢佐 再生轉(zhuǎn)移印花原紙的生產(chǎn)及應(yīng)用J.上海造紙，1999 (3) 13)目前，在制造轉(zhuǎn)移印花原紙均采用通用造紙機(jī)，很難達(dá)到要求?，F(xiàn)有的技術(shù)，生產(chǎn)效率低，制造成本相應(yīng)過(guò)高，產(chǎn)品質(zhì)量很難達(dá)到市場(chǎng)要求。圖一是現(xiàn)有的造紙機(jī)原理圖，現(xiàn)有造紙機(jī)包括機(jī)架104、成形部101、壓榨部102、干燥部103和卷取部109。其中成形部101包括流漿箱111，胸輥112、真空伏輥117，成形板113、刮水板114，吸水箱115和成形網(wǎng)119。所述成形網(wǎng)119是由胸輥112，真空伏輥117和導(dǎo)輥等部件支撐的，中間設(shè)有成形板113、刮水板114和吸水箱115。所述流漿箱111設(shè)在胸輥112近端。干燥部103包括上烘缸147和下烘缸107，下烘缸107設(shè)在上烘缸147與卷取部109之間，下烘缸107與卷取部109之間還設(shè)有軟壓光105。在造紙過(guò)程中，成形部101是脫水成形的過(guò)程，通過(guò)大量的研究和實(shí)踐，我們發(fā)現(xiàn)更重要的是一個(gè)沉淀的過(guò)程。所以在成形過(guò)程中，絕大部分針葉木漿沉淀在紙幅126的底層，反之，絕大部分闊葉木漿在紙幅126的表層。采用現(xiàn)有通用造紙機(jī)所制造出的紙張是絕大部分針葉木漿在正面，而印刷適應(yīng)性比較好的絕大部分闊葉木漿在反面。轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙等薄頁(yè)紙對(duì)反面的平滑度和光澤度雖然要求不是很大，但是反面的平滑度過(guò)低在卷取中會(huì)直接影響正面的平滑度。所以現(xiàn)有的技術(shù)中在紙幅126出烘缸147之后設(shè)置了下烘缸107以及軟壓光105設(shè)施。需要消耗大量的蒸汽和電能。尤其是軟壓光105，需要0. 4Mpa的蒸汽和兩個(gè)傳動(dòng)點(diǎn)，需要兩個(gè)電機(jī)帶動(dòng)。綜上所述，現(xiàn)有的造紙機(jī)所制造出的成紙106是針葉木漿在正面，而印刷適應(yīng)性比較好的闊葉木漿在成紙106反面。因而影響到油墨的印刷效果和轉(zhuǎn)移效果，更甚者，會(huì)減低印品的光澤，令油墨看起來(lái)，顏色不夠鮮艷等印刷缺陷。下烘缸107以及軟壓光105設(shè)施，能源消耗大，一氧化碳和二氧化碳排放量大等不足。因此，解決生產(chǎn)效率低下，減少能源消耗，倡導(dǎo)清潔低碳生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，已經(jīng)成為生產(chǎn)的實(shí)際需要。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上的上述不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種制造薄頁(yè)紙?jiān)?紙機(jī)逆向成形網(wǎng)裝置。尤其是制造轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙的漢佐高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機(jī)逆向成形網(wǎng)裝置。如圖二所示，本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是漢佐高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機(jī)包括機(jī)架204、成形部201、壓榨部202、干燥部203和卷取部209。所述成形部201包括流漿箱211，胸輥212、真空伏輥217和逆向成形網(wǎng)裝置210。所述流漿箱211設(shè)置在所述胸輥212近端，而且設(shè)置在所述胸輥212與所述干燥部之間。所述成形網(wǎng)裝置210包括成形板213，刮水板214，吸水箱215和成形網(wǎng)219。所述成形網(wǎng)219是由包括胸輥212，真空伏輥217和導(dǎo)輥在內(nèi)的多個(gè)部件支撐，中間設(shè)有成形板213，刮水板214和吸水箱215。所述成形網(wǎng)裝置210的運(yùn)轉(zhuǎn)方向與整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反，所以稱之為逆向成形網(wǎng)裝置。所述壓榨部202采用三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220，所述三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220包括壓輥223，真空輥221，平輥222，壓輥223同時(shí)對(duì)真空輥221和平輥222施加壓力，其中第一道是真空輥221，第二道是平輥222，壓輥223兼作回頭輥?zhàn)饔?。所述干燥?03包括半濕毛毯裝置230，烘缸247和多輥干燥裝置240。所述半濕毛毯裝置230包括，水份占毛毯總重為40% (重量百分比)的上毛毯238，滴水洗滌裝置231，吸水箱235，上毛毯238干燥小烘缸237以及真空吸移裝置234。所述水份為40% (重量百分比)的上毛毯238是設(shè)在干燥部203用來(lái)輸送和承載紙幅226，滴水洗滌裝置231是用來(lái)洗滌上毛毯238的裝置。所述吸水箱235有兩組，每組至少一個(gè)吸水箱，第一組是毛毯正面吸水箱，第二組是毛毯反面吸水箱，所述毛毯正面吸水箱235是將上毛毯238上的殘留物和水份吸走的裝置，所述毛毯反面吸水箱235是用于上毛毯238反面的吸水裝置，主要是將上毛毯干燥小烘缸237加熱時(shí)還沒有蒸發(fā)的水份吸走。所述烘缸247是通過(guò)加熱的方式對(duì)紙幅226進(jìn)行烘干，使紙幅226干燥成為紙張206的裝置。所述多輥干燥裝置240包括在烘缸247周圍按照不同角度設(shè)有多個(gè)干燥輥和各自干燥輥的施壓機(jī)構(gòu)。所述施壓機(jī)構(gòu)是根據(jù)生產(chǎn)需要，對(duì)各自干燥輥施壓從而對(duì)烘缸247施壓的裝置。
在干燥部203還設(shè)有印刷性能適應(yīng)劑施加裝置208，所述印刷性能適應(yīng)劑施加裝置208是用來(lái)對(duì)紙頁(yè)249添加印刷性能適應(yīng)劑299的裝置。在烘缸247與卷取部209之間還設(shè)有紙病在線檢測(cè)控制系統(tǒng)290。I.所述逆向成形網(wǎng)裝置210，其運(yùn)轉(zhuǎn)方向與整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反。造紙機(jī)按照運(yùn)轉(zhuǎn)方向分左手機(jī)和右手機(jī)，圖二是本發(fā)明右手機(jī)應(yīng)用實(shí)例。如圖二所示紙漿216在逆向成形網(wǎng)裝置210上形成了紙幅226，經(jīng)壓榨裝置220通過(guò)真空吸移輥234吸移后，上毛毯238輸送到烘缸247處干燥。通過(guò)如此反反得正，使絕大部分闊葉木漿在成紙206的正面，絕大部分針葉木漿在成紙206的背面。2.壓榨部202采用三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220。所述三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220，其特征在于第一道是真空輥221，第二道是平輥壓榨222。真空輥221比平輥222的脫水效果好是已知的。但有真空壓榨眼部分與沒有真空壓榨眼部分脫水不一致，造成對(duì)成紙206 的影響。通過(guò)三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220的應(yīng)用，達(dá)到紙幅水份完全一致，同時(shí)提高了紙幅226的緊度和干度。壓榨部202每提高I %的干度，可以減少烘缸247至少4%的負(fù)擔(dān)，也就是說(shuō)壓榨部202每提高I %的干度，干燥部203可以提高至少4%良性干燥車速，同時(shí)節(jié)煤只是4%以上。從而提高了生產(chǎn)效率，和節(jié)約了能源，減少一氧化碳和二氧化碳的排放量。3.在干燥部203設(shè)有半濕毛毯裝置230和多輥干燥裝置240。所述半濕毛毯裝置230是將干燥部203現(xiàn)有的上毛毯238，經(jīng)過(guò)滴水洗滌裝置231和上毛毯干燥小烘缸237出二道吸水箱235，進(jìn)入一托輥241前的水份控制在40% (重量百分比)左右的上毛毯238。所述上毛毯干燥小烘缸237采用大烘缸247的閃蒸汽和排出的冷凝水作為溫升材料，而且不要傳動(dòng)點(diǎn)。4.所述多輥干燥裝置240，按照不同角度云布在烘缸247周圍，并通過(guò)各自施壓機(jī)構(gòu)對(duì)烘缸247施加壓力的裝置。正常情況下紙幅226的水份為68%左右，三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220的應(yīng)用，紙幅226的水份為64%左右，由于上毛毯238的水份為40% (重量百分比)左右，所以在一托輥241的線壓力下，紙幅226的水份滲入上毛毯238中并帶走，不會(huì)從一托輥241的線壓區(qū)溢出。所以一托輥241可以在烘缸247周圍的任何位置，經(jīng)實(shí)踐證明，其與烘缸247中心的垂直方向偏心角度為10° -80° ,偏向烘缸247旋轉(zhuǎn)反方向一偵牝優(yōu)選地45° -65°，最佳是55°。一托輥241提前對(duì)紙幅226施壓，紙幅226所包覆烘缸247的角度提聞60°左右，可以提聞供缸247的有效干燥面積約26%左右?？梢蕴崧劻夹愿稍镘囁?6%以上。同比減少噸紙耗煤至少26%以上。從而提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源，減少一氧化碳和二氧化碳的排放量。5.紙幅226進(jìn)入一托輥241前，水份還是很高，含水份約為68%，所以在一托輥241時(shí)紙幅226的水份蒸發(fā)量大，在紙幅226出一托輥241后，烘缸247與紙幅226間的大量的水蒸氣對(duì)紙幅226有較強(qiáng)的沖擊力，此時(shí)紙幅226與烘缸247的黏貼度大大下降，若在一托輥241時(shí)，紙幅226與烘缸247的黏貼度設(shè)為100，在進(jìn)入二托輥242時(shí)，其黏貼度大約為70左右，在二托輥242的線壓力下，使紙幅226與烘缸247的黏貼度又提高到100。由于紙幅226在一托輥241時(shí)，其水份比上毛毯238要高，紙幅226的水份滲入到上毛毯238中。同樣在進(jìn)入三托輥243前，紙幅226與烘缸247的黏貼度又降到70左右，在三托輥243的線壓力下，紙幅226與烘缸247的黏貼度再次提高到100。有效提高烘缸247的干燥效果。6.光托輥244材料是膠輥，其不包覆毛毯，在光托輥244的700N/cm的線壓力下，有效消除紙幅226反面上的毯痕，更有效地提高紙幅226正面的平滑度和光澤度。達(dá)到下烘缸107的同等效果，因此無(wú)需再使用下烘缸107。在光托輥244的線壓力下，再次提高黏貼度到100,提聞了供缸的干燥能力。有效提聞車速。7.光壓輥245不包覆毛毯，紙幅226進(jìn)入光壓輥245時(shí)，其水份約11%左右，此時(shí)已經(jīng)基本定型了，所以稱為紙頁(yè)246。烘缸247的表面光亮如鏡，在光壓輥245的線壓力下，紙頁(yè)246出光壓輥245時(shí)，紙頁(yè)246的水份約8%左右，因此紙頁(yè)246的平滑度、光澤度、緊度大大提高，紙頁(yè)246的纖維組織更緊密，耐撕裂度等都有很大提高，紙頁(yè)246的物理性能有質(zhì)的提高，超過(guò)了軟壓光105的效果，從而現(xiàn)有的后續(xù)軟壓光105裝置同樣無(wú)需再使用。再次達(dá)到節(jié)能減排的作用。本發(fā)明的有益效果是I、紙幅226通過(guò)逆向成形網(wǎng)裝置210和逆向運(yùn)轉(zhuǎn)壓榨裝置220后，得到的效果是反反得正，紙幅226的闊葉木漿面貼在烘缸247面上干燥，逆向成形網(wǎng)裝置210造紙機(jī)所制造出的紙張是絕大部分闊葉木漿在紙張206正面，而絕大部分針葉木漿在紙張反面。闊葉 木漿的印刷適應(yīng)性能好。絕大部分是闊葉木漿紙幅226面成為正面的成紙206，提高了印刷效果和轉(zhuǎn)移效果。2、二棍兩壓區(qū)的壓棒裝置220的應(yīng)用，可以有效提聞成紙206的質(zhì)量，同時(shí)提聞了紙幅226的緊度和干度。三輥兩壓區(qū)的壓榨裝置220與普通壓榨相比較，在壓榨部202可以提高5 %的干度，可以減少烘缸247至少20 %的負(fù)擔(dān)，干燥部203可以提高至少20 %良性干燥車速，同時(shí)節(jié)煤至少20%以上。3、半濕毛毯裝置230和多輥干燥裝置240的應(yīng)用，可以省去下烘缸107和軟壓光105，僅僅軟壓光105是2個(gè)傳動(dòng)點(diǎn)，由2臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)，添加0. 4Mpa氣壓的蒸汽，蒸汽占整機(jī)消耗量的30%左右。兩臺(tái)電機(jī)占總動(dòng)力負(fù)荷20%。烘缸247有效面積增加26%，理論上，可以提高車速26%以上，實(shí)際上，通過(guò)半濕毛毯裝置230的作用，可以實(shí)現(xiàn)快速脫水，就已經(jīng)可以提聞車速10%,多個(gè)托棍的應(yīng)用，提聞紙幅226與供缸247的黏貼度，從而提聞供缸247的干燥效果?？梢蕴岣哕囁?5%。本發(fā)明僅僅在此部分可以提高到同比I. 6倍車速。同比蒸汽可以節(jié)省39%和相應(yīng)的耗煤，耗水和耗電。動(dòng)力負(fù)荷可以節(jié)省18%的耗電，車速同比提高到I. 6倍，此處噸紙同比綜合節(jié)電55 %，節(jié)水29 %，節(jié)煤39 %。提高成紙206的平滑度和光澤度，定量緊度。通過(guò)檢測(cè)投料試抄的成紙206，平滑度達(dá)到1100秒左右。4.高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機(jī)與現(xiàn)有的造紙機(jī)的整機(jī)綜合能耗和抄造能力同比是提高良性干燥車速為現(xiàn)有的I. 9倍。噸紙同比綜合節(jié)電65%，節(jié)水35%，節(jié)煤45%。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是現(xiàn)有造紙機(jī)示意圖。圖2是高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機(jī)原理圖。圖3是本發(fā)明的運(yùn)行示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明是采用右手機(jī)的實(shí)例，并非限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征以及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍。如圖三所示一種高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機(jī)逆向成形網(wǎng)裝置210，逆向成形網(wǎng)裝置210包括成形板213，刮水板214，吸水箱215和成形網(wǎng)219。所述成形網(wǎng)219是由包括胸輥212，真空伏輥217和導(dǎo)輥在內(nèi)的多個(gè)部件支撐，中間設(shè)有成形板213，刮水板214和吸水箱215。所述成形網(wǎng)裝置210的運(yùn)轉(zhuǎn)方向與整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反，所以稱之為逆向成形網(wǎng)
裝直。我們?yōu)榱吮阌诶斫?，我們?cè)趫D中用“E”的來(lái)表示針葉木漿和闊葉木漿的方向。封閉的一面表示闊葉木漿，開口的一面表示針葉木漿。圖中的箭頭方向就是運(yùn)轉(zhuǎn)方向或是前進(jìn)方向。紙漿通過(guò)流漿箱211以適當(dāng)?shù)膶挾?、角度、速度、流量均勻一致噴射在成形網(wǎng)219上，所述成形網(wǎng)219運(yùn)轉(zhuǎn)方向相是按照箭頭方向運(yùn)轉(zhuǎn)。紙幅226在成形網(wǎng)時(shí)，“E”的開口朝下，表示闊葉木漿在上針葉木漿在下，紙幅226進(jìn)入下毛毯318后，與輸送毛毯228同時(shí)進(jìn)入壓榨裝置220進(jìn)行脫水，出壓榨裝置220后紙幅226脫離下毛毯218，隨輸送毛毯328運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)，“E”的開口朝上，表示絕大部分闊葉木漿在下，絕大部分針葉木漿在上。經(jīng)過(guò)真空吸移輥234吸移后，紙幅226隨上毛毯238運(yùn)轉(zhuǎn)，隨導(dǎo)輥向上運(yùn)行，此時(shí)，“E”的開口朝向上毛毯238，表示絕大部分闊葉木漿在貼在上毛毯238上，絕大部分針葉木漿朝外。最后紙幅226在托輥241的作用下與烘缸247接觸，進(jìn)行干燥。此時(shí)，“E”的開口朝下，表示絕大部分闊葉木漿在上，絕大部分針葉木漿在下。從而實(shí)現(xiàn)絕大部分闊葉木漿在紙幅226表層，絕大部分針葉木漿在紙幅226底層，在印刷轉(zhuǎn)移時(shí)的效果更好，平滑度達(dá)到1100秒左右。
權(quán)利要求
1.一種高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機(jī)逆向成形網(wǎng)裝置，所述逆向成形網(wǎng)裝置設(shè)有流漿箱(211)，胸輥(212)、真空伏輥(217)和成形網(wǎng)裝置(210);所述成形網(wǎng)裝置(210)包括成形板(213)、刮水板(214)，吸水箱(215)和成形網(wǎng)(219);其特征在于所述成形網(wǎng)裝置(210)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向與整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反；所述流漿箱設(shè)在所述胸輥(212)與干燥部(203)之間；所述成形網(wǎng)裝置設(shè)在所述流漿箱和壓榨部之間，紙漿(216)在所述成形網(wǎng)裝置上形成了紙幅(226)經(jīng)過(guò)壓榨裝置，然后通過(guò)真空吸移輥(234)吸移。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機(jī)逆向成形網(wǎng)裝置，其特征在于所述成形網(wǎng)(219)由包括胸輥(212)，真空伏輥(217)和導(dǎo)輥在內(nèi)的多個(gè)部件支撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機(jī)逆向成形網(wǎng)裝置，其特征在于經(jīng)過(guò)真空吸移輥(234)吸移后，闊葉木漿在成紙(206)的正面。
全文摘要
漢佐高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機(jī)適用于一種薄頁(yè)紙的造紙機(jī)，尤其是專用于制造轉(zhuǎn)移印花原紙和裝飾原紙，高速逆網(wǎng)多輥干燥特種造紙機(jī)成形網(wǎng)裝置采用逆向運(yùn)轉(zhuǎn)的，所述成形網(wǎng)裝置(210)包括成形板(213)、刮水板(214)，吸水箱(215)和成形網(wǎng)(219)。本發(fā)明主要是將印刷適應(yīng)性比較好的絕大部分闊葉木漿制造在紙頁(yè)的正面，針葉木漿制造在紙頁(yè)的反面。
文檔編號(hào)D21F5/02GK102704314SQ201210189649
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者方漢佐 申請(qǐng)人:方漢佐