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      一種熱軋鋼覆膜板材的制造方法

      文檔序號(hào):2443728閱讀:262來(lái)源:國(guó)知局
      一種熱軋鋼覆膜板材的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐腐蝕、耐氣候性、防止結(jié)露水滴下、有一定保溫性能的建筑板材的制造方法,尤其是一種熱軋鋼覆膜板材的制造方法。該制造方法包括如下步驟:材料選用、板面預(yù)處理、烘干處理、膠粘劑涂布、覆膜、干燥程序、熱壓、檢查入庫(kù)。本發(fā)明的方法所得產(chǎn)品具有很好的防火性,經(jīng)檢測(cè),通過(guò)了國(guó)家建筑材料防火等級(jí)B-1級(jí)認(rèn)證,完全環(huán)保,無(wú)污染,亦通過(guò)環(huán)保認(rèn)證,具有使用壽命長(zhǎng)、環(huán)保、防火、防結(jié)露、耐腐蝕、吸音、吸光、保溫、高透明度、高光澤度、霧度低、優(yōu)異的紫外線阻隔性能、鐳射激光防偽性能、亮麗的裝飾效果。
      【專利說(shuō)明】一種熱軋鋼覆膜板材的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種耐腐蝕、耐氣候性、防止結(jié)露水滴下、有一定保溫性能的建筑板材的制造方法,尤其是一種熱軋鋼覆膜板材的制造方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)代建筑及裝飾裝潢中,很多情況下會(huì)用到一些粘貼襯層材料的金屬層,比如粘貼玻璃纖維的或者粘貼泡沫塑料的金屬板,這類材料的優(yōu)點(diǎn)是美觀大方、防水,使用方便,現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到廠房、辦公大樓等大面積的建筑及裝飾裝潢中。但是上述常用的兩種材料也存在缺點(diǎn):首先是粘合牢度不高,一般用到半年左右,表面的襯層材料都會(huì)出現(xiàn)一定程度的脫落;其次是這類材料在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的多余襯層底料,不能循環(huán)利用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種熱軋鋼覆膜板材的制造方法,該方法得到的熱軋鋼覆膜板材具有使用壽命長(zhǎng)、環(huán)保、防火、防結(jié)露、耐腐蝕、吸音、吸光、保溫、高透明度、高光澤度、霧度低、優(yōu)異的紫外線阻隔性能、鐳射激光防偽性能、亮麗的裝飾效果。
      [0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,一種熱軋鋼覆膜板材的制造方法包括如下步驟:
      [0005](I)、材料選用:材料選用厚度為0.18?1.0mm、寬度為800?1150mm的熱軋鋼板材;
      [0006](2)、板面預(yù)處理:將板面干凈、未經(jīng)涂油處理的熱軋鋼板材進(jìn)入表面處理機(jī)臺(tái),用板面處理劑RC300鈍化劑對(duì)熱軋鋼板材進(jìn)行涂覆預(yù)處理,板面處理劑的單面涂覆速度為:10?16m/min,板面處理劑的單面涂覆量為:0.4?0.8g/m2,涂覆時(shí)板面處理劑溫度為16?20 0C ;
      [0007](3)、烘干處理:經(jīng)涂覆板面處理劑后的熱軋鋼板材進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干處理,烘箱溫度為:50?60°C,烘干時(shí)間為7?15秒;
      [0008](4)、膠粘劑涂布:經(jīng)板面預(yù)處理烘干后的熱軋鋼板材進(jìn)入膠粘劑涂布程序,將共聚型水溶性合成乳化液膠(丙烯類)涂布在經(jīng)預(yù)處理后的熱軋鋼板材上,共聚型水溶性合成乳化液膠的涂布速度為:10?16m/min,單面涂布量為:40?70g/m2,共聚型水溶性合成乳化液膠的溫度為:12?22°C ;
      [0009](5)、覆膜:經(jīng)膠粘劑涂布后的熱軋鋼板材進(jìn)入覆膜程序覆膜,覆膜時(shí)選用的膜為反光膜(PET),反光膜(PET)的厚度為0.5?0.75um,覆膜機(jī)械的電壓為10?19KV,覆膜機(jī)械的電流為20?50MA,速度為12?25m/min,覆膜量為12?17g/m2 ;
      [0010](6)、干燥程序:經(jīng)覆膜后的熱軋鋼板材進(jìn)入干燥爐進(jìn)行干燥程序,將膠粘劑進(jìn)行烘干,讓膜通過(guò)膠粘劑與熱軋鋼板材結(jié)合為一體,干燥爐溫度為120?140°C,烘干時(shí)間為:
      2.5 ?3.5min ;
      [0011](7)、熱壓:通過(guò)熱壓裝置的一對(duì)主動(dòng)膠輥、被動(dòng)鋼輥對(duì)熱軋鋼板材表面的覆膜進(jìn)行熱壓處理,達(dá)到熱軋鋼覆膜板材的復(fù)合強(qiáng)度,熱壓速度為:12?18m/min,壓力為:
      2.2MPa ?3.2MPa ;
      [0012](8)、檢查入庫(kù):熱壓程序后,對(duì)熱軋鋼覆膜板材按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,檢查合格產(chǎn)品并入庫(kù)。
      [0013]本發(fā)明的有益效果是:由于熱軋鋼板表面覆有反光膜(PET),因此,熱軋鋼覆膜板材具有使用壽命長(zhǎng)、環(huán)保、防火、防結(jié)露、耐腐蝕、吸音、吸光、保溫、高透明度、高光澤度、霧度低、優(yōu)異的紫外線阻隔性能、鐳射激光防偽性能、亮麗的裝飾效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)、經(jīng)濟(jì)效果:
      [0014]I)防腐蝕性能強(qiáng),耐腐蝕性好。反光膜(PET)起到了一層覆蓋的保護(hù)作用,即使涂層表面劃傷也不會(huì)影響其正常的耐腐蝕性能,使產(chǎn)品有效地防銹,使用壽命比鍍鋅鋼卷延長(zhǎng)約3?5倍。
      [0015]2)具有良好的冷彎深沖加工成型性。以鋼板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用、重量輕,運(yùn)輸方便,能高效施工,節(jié)約能源。
      [0016]3)亮麗的裝飾性和較寬的選用范圍。適用于覆各種顏色、多種花形的反光膜(PET),可達(dá)到仿真皮、仿大理石、仿木制品的裝飾效果。
      [0017]4)獨(dú)特的納米結(jié)構(gòu)反光膜(PET)模仿自然界荷葉超強(qiáng)疏水自潔功能,水珠在膜表面有如落在荷葉上迅速滑落,膜表面保持清潔。
      [0018]5)光滑的膜表面灰塵及污潰難以附著,膜表面極易清潔。
      [0019]6)有超強(qiáng)的防紫外線功能。
      [0020]7)鐳射激光防偽功能。
      [0021]本發(fā)明的方法所得產(chǎn)品具有很好的防火性,經(jīng)檢測(cè),通過(guò)了國(guó)家建筑材料防火等級(jí)B-1級(jí)認(rèn)證,完全環(huán)保,無(wú)污染,亦通過(guò)環(huán)保認(rèn)證,具有使用壽命長(zhǎng)、耐腐蝕、透明度好、霧度低,光澤度高、亮麗的裝飾效果。
      【具體實(shí)施方式】:
      [0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0023]實(shí)施例1
      [0024]本發(fā)明一種熱軋鋼覆膜板材的制造方法包括如下步驟:
      [0025](I)、材料選用:材料選用厚度為0.18mm、寬度為1150mm的熱軋鋼板材;
      [0026](2)、板面預(yù)處理:將板面干凈、未經(jīng)涂油處理的厚度為0.18mm、寬度為1150mm的熱軋鋼板材進(jìn)入表面處理機(jī)臺(tái)進(jìn)行涂覆板面處理劑的板面預(yù)處理,涂覆的板面處理劑為立邦公司生產(chǎn)的RC300鈍化劑,板面處理劑的單面涂覆速度為:10m/min,板面處理劑的單面涂覆量為:0.8g/m2,涂覆時(shí)板面處理劑溫度為16°C ;
      [0027](3)、烘干處理:經(jīng)涂覆板面處理劑后的熱軋鋼板材進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干處理,烘箱溫度為:50°C,烘干時(shí)間為15秒;
      [0028](4)、膠粘劑涂布:經(jīng)板面預(yù)處理烘干后的熱軋鋼板材進(jìn)入膠粘劑涂布程序,將共聚型水溶性合成乳化液膠(丙烯類)涂布在經(jīng)預(yù)處理后的熱軋鋼板材上,共聚型水溶性合成乳化液膠的涂布速度為:10m/min,單面涂布量為:70g/m2,共聚型水溶性合成乳化液膠的溫度為:12°C ;[0029](5)、覆膜:經(jīng)膠粘劑涂布后的熱軋鋼板材進(jìn)入覆膜程序覆膜,覆膜時(shí)選用的膜為反光膜(PET),反光膜(PET)的厚度為0.5um,覆膜機(jī)械的電壓為10KV,覆膜機(jī)械的電流為20MA,速度為12m/min,覆膜量為17g/m2 ;
      [0030](6)、干燥程序:經(jīng)覆膜后的熱軋鋼板材進(jìn)入干燥爐進(jìn)行干燥程序,將膠粘劑進(jìn)行烘干,讓膜通過(guò)膠粘劑與熱軋鋼板材結(jié)合為一體,干燥爐溫度為120°C,烘干時(shí)間為:
      3.5min ;
      [0031](7)、熱壓:通過(guò)熱壓裝置的一對(duì)主動(dòng)膠輥、被動(dòng)鋼輥對(duì)熱軋鋼板材表面的覆膜進(jìn)行熱壓處理,達(dá)到熱軋鋼覆膜板材的復(fù)合強(qiáng)度,熱壓速度為:12m/min,壓力為:3.2MPa ;
      [0032](8)、檢查入庫(kù):熱壓程序后,對(duì)熱軋鋼覆膜板材按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,檢查合格產(chǎn)品并入庫(kù)。
      [0033]本實(shí)施例得到的產(chǎn)品具有很好的防火性,經(jīng)檢測(cè),通過(guò)了國(guó)家建筑材料防火等級(jí)B-1級(jí)認(rèn)證,完全環(huán)保,無(wú)污染,亦通過(guò)環(huán)保認(rèn)證,具有使用壽命長(zhǎng)、耐腐蝕、透明度好、霧度低,光澤度高、亮麗的裝飾效果。
      [0034]實(shí)施例2
      [0035]本發(fā)明一種熱軋鋼覆膜板材的制造方法包括如下步驟:
      [0036](I)、材料選用:材料選用厚度為1.0mm、寬度為800mm的熱軋鋼板材;
      [0037](2)、板面預(yù)處理:將板面干凈、未經(jīng)涂油處理的厚度為1.0mm、寬度為800mm的熱軋鋼板材進(jìn)入表面處理機(jī)臺(tái)進(jìn)行涂覆板面處理劑的板面預(yù)處理,涂覆的板面處理劑為立邦公司生產(chǎn)的RC300鈍化劑,板面處理劑的單面涂覆速度為:16m/min,板面處理劑的單面涂覆量為:0.4g/m2,涂覆時(shí)板面處理劑溫度為20°C ;
      [0038](3)、烘干處理:經(jīng)涂覆板面處理劑后的熱軋鋼板材進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干處理,烘箱溫度為:60°C,烘干時(shí)間為7秒;
      [0039](4)、膠粘劑涂布:經(jīng)板面預(yù)處理烘干后的熱軋鋼板材進(jìn)入膠粘劑涂布程序,將共聚型水溶性合成乳化液膠(丙烯類)涂布在經(jīng)預(yù)處理后的熱軋鋼板材上,共聚型水溶性合成乳化液膠的涂布速度為:16m/min,單面涂布量為:40g/m2,共聚型水溶性合成乳化液膠的溫度為:22°C ;
      [0040](5)、覆膜:經(jīng)膠粘劑涂布后的熱軋鋼板材進(jìn)入覆膜程序覆膜,覆膜時(shí)選用的膜為反光膜(PET),反光膜(PET)的厚度為0.75um,覆膜機(jī)械的電壓為19KV,覆膜機(jī)械的電流為50MA,速度為25m/min,覆膜量為12g/m2 ;
      [0041](6)、干燥程序:經(jīng)覆膜后的熱軋鋼板材進(jìn)入干燥爐進(jìn)行干燥程序,將膠粘劑進(jìn)行烘干,讓膜通過(guò)膠粘劑與熱軋鋼板材結(jié)合為一體,干燥爐溫度為140°C,烘干時(shí)間為:
      2.5min ;
      [0042](7)、熱壓:通過(guò)熱壓裝置的一對(duì)主動(dòng)膠輥、被動(dòng)鋼輥對(duì)熱軋鋼板材表面的覆膜進(jìn)行熱壓處理,達(dá)到熱軋鋼覆膜板材的復(fù)合強(qiáng)度,熱壓速度為:18m/min,壓力為:2.2MPa ;
      [0043](8)、檢查入庫(kù):熱壓程序后,對(duì)熱軋鋼覆膜板材按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,檢查合格產(chǎn)品并入庫(kù)。
      [0044]本實(shí)施例得到的產(chǎn)品具有很好的防火性,經(jīng)檢測(cè),通過(guò)了國(guó)家建筑材料防火等級(jí)B-1級(jí)認(rèn)證,完全環(huán)保,無(wú)污染,亦通過(guò)環(huán)保認(rèn)證,具有使用壽命長(zhǎng)、耐腐蝕、透明度好、霧度低,光澤度高、亮麗的裝飾效果。[0045]實(shí)施例3
      [0046]本發(fā)明一種熱軋鋼覆膜板材的制造方法包括如下步驟:
      [0047](I)、材料選用:材料選用厚度為0.8mm、寬度為1000mm的熱軋鋼板材;
      [0048](2)、板面預(yù)處理:將板面干凈、未經(jīng)涂油處理的厚度為0.8mm、寬度為1000mm的熱軋鋼板材進(jìn)入表面處理機(jī)臺(tái)進(jìn)行涂覆板面處理劑的板面預(yù)處理,涂覆的板面處理劑為立邦公司生產(chǎn)的RC300鈍化劑,板面處理劑的單面涂覆速度為:13m/min,板面處理劑的單面涂覆量為:0.6g/m2,涂覆時(shí)板面處理劑溫度為18°C ;
      [0049](3)、烘干處理:經(jīng)涂覆板面處理劑后的熱軋鋼板材進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干處理,烘箱溫度為:55°C,烘干時(shí)間為11秒;
      [0050](4)、膠粘劑涂布:經(jīng)板面預(yù)處理烘干后的熱軋鋼板材進(jìn)入膠粘劑涂布程序,將共聚型水溶性合成乳化液膠(丙烯類)涂布在經(jīng)預(yù)處理后的熱軋鋼板材上,共聚型水溶性合成乳化液膠的涂布速度為:13m/min,單面涂布量為:55g/m2,共聚型水溶性合成乳化液膠的溫度為:16°C ;
      [0051](5)、覆膜:經(jīng)膠粘劑涂布后的熱軋鋼板材進(jìn)入覆膜程序覆膜,覆膜時(shí)選用的膜為反光膜(PET),反光膜(PET)的厚度為0.65um,覆膜機(jī)械的電壓為14KV,覆膜機(jī)械的電流為40MA,速度為20m/min,覆膜量為15g/m2 ;
      [0052](6)、干燥程序:經(jīng)覆膜后的熱軋鋼板材進(jìn)入干燥爐進(jìn)行干燥程序,將膠粘劑進(jìn)行烘干,讓膜通過(guò)膠粘劑與熱軋鋼板材結(jié)合為一體,干燥爐溫度為130°C,烘干時(shí)間為:
      3.0min ;
      [0053](7)、熱壓:通過(guò)熱壓裝置的一對(duì)主動(dòng)膠輥、被動(dòng)鋼輥對(duì)熱軋鋼板材表面的覆膜進(jìn)行熱壓處理,達(dá)到熱軋鋼覆膜板材的復(fù)合強(qiáng)度,熱壓`速度為:14m/min,壓力為:2.7MPa ;
      [0054](8)、檢查入庫(kù):熱壓程序后,對(duì)熱軋鋼覆膜板材按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,檢查合格產(chǎn)品并入庫(kù)。
      [0055]本實(shí)施例得到的產(chǎn)品具有很好的防火性,經(jīng)檢測(cè),通過(guò)了國(guó)家建筑材料防火等級(jí)B-1級(jí)認(rèn)證,完全環(huán)保,無(wú)污染,亦通過(guò)環(huán)保認(rèn)證,具有使用壽命長(zhǎng)、耐腐蝕、透明度好、霧度低,光澤度高、亮麗的裝飾效果。
      【權(quán)利要求】
      1.一種熱軋鋼覆膜板材的制造方法包括如下步驟: (1)、材料選用;材料選用厚度為0.18?1.0mm、寬度為800?1150mm的熱軋鋼板材; (2)、板面預(yù)處理:將板面干凈、未經(jīng)涂油處理的熱軋鋼板材進(jìn)入表面處理機(jī)臺(tái),用板面處理劑RC300鈍化劑對(duì)熱軋鋼板材進(jìn)行涂覆預(yù)處理,板面處理劑的單面涂覆速度為:10?.16m/min,板面處理劑的單面涂覆量為:0.4?0.8g/m2,涂覆時(shí)板面處理劑溫度為16?.20 ℃; (3)、烘干處理:經(jīng)涂覆板面處理劑后的熱軋鋼板材進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干處理,烘箱溫度為:50?60°C,烘干時(shí)間為7?15秒; (4)、膠粘劑涂布:經(jīng)板面預(yù)處理烘干后的熱軋鋼板材進(jìn)入膠粘劑涂布程序,將共聚型水溶性合成乳化液膠(丙烯類)涂布在經(jīng)預(yù)處理后的熱軋鋼板材上,共聚型水溶性合成乳化液膠的涂布速度為:10?16m/min,單面涂布量為:40?70g/m2,共聚型水溶性合成乳化液膠的溫度為:12?22°C ; (5)、覆膜:經(jīng)膠粘劑涂布后的熱軋鋼板材進(jìn)入覆膜程序覆膜,覆膜時(shí)選用的膜為反光膜(PET),反光膜(PET)的厚度為0.5?0.75um,覆膜機(jī)械的電壓為10?19KV,覆膜機(jī)械的電流為20?50MA,速度為12?25m/min,覆膜量為12?17g/m2 ; (6)、干燥程序:經(jīng)覆膜后的熱軋鋼板材進(jìn)入干燥爐進(jìn)行干燥程序,將膠粘劑進(jìn)行烘干,讓膜通過(guò)膠粘劑與熱軋鋼板材結(jié)合為一體,干燥爐溫度為120?140°C,烘干時(shí)間為:2.5?.3.5min ; (j)、熱壓:通過(guò)熱壓裝置的一對(duì)主動(dòng)膠輥、被動(dòng)鋼輥對(duì)熱軋鋼板材表面的覆膜進(jìn)行熱壓處理,達(dá)到熱軋鋼覆膜板材的復(fù)合強(qiáng)度,熱壓速度為:12?18m/min,壓力為:2.2MPa?.3.2MPa ; (8)、檢查入庫(kù):熱壓程序后,對(duì)熱軋鋼覆膜板材按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,檢查合格產(chǎn)品并入庫(kù)。
      【文檔編號(hào)】B32B37/06GK103786388SQ201210444853
      【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月31日
      【發(fā)明者】周明華 申請(qǐng)人:無(wú)錫新大中薄板有限公司
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