專(zhuān)利名稱(chēng)：滲透探傷覆膜可剝顯影劑及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無(wú)損檢測(cè)材料及其使用方法，特別是用于無(wú)損檢測(cè)的滲透探傷覆膜可剝顯影劑及其使用方法。
自著色探傷，熒光探傷和磁粉探傷作為無(wú)損檢測(cè)的方法廣泛用于各種材料和各類(lèi)機(jī)械零件的表面缺陷的檢查方法以來(lái)，還沒(méi)有一種可靠的方法和材料能不失真地、永久地記錄所發(fā)現(xiàn)的缺陷形態(tài)。照相法雖可被用來(lái)記錄著色檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷，但受到被檢查物體所在位置的限制和影響，有時(shí)甚至無(wú)法實(shí)施，而且隨放大、縮小的比例不同或照相角度不同，都會(huì)使記錄的缺陷失真，特別是熒光檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷，因其只能在紫外燈下才能顯現(xiàn)，故幾乎無(wú)法用照相法記錄所發(fā)現(xiàn)的缺陷。
本發(fā)明的目的是提供一種既可成膜又可剝離，能夠方便、準(zhǔn)確地顯示和永久記錄各種材料表面缺陷形態(tài)的滲透探傷覆膜可剝顯影劑及其使用方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的按質(zhì)量/體積比，將硝化纖維(0.5-20)%，醋酸纖維(0.5-10%)，以及余量丙酮在常溫常壓下充分混合，即得到本發(fā)明所要提供的滲透探傷覆膜可剝顯影劑。利用本顯影劑進(jìn)行檢測(cè)記錄時(shí)，首先在無(wú)損檢測(cè)的后續(xù)工序?qū)⒈撅@影劑涂(最好噴涂)到被檢物體的欲記錄的受檢表面，使之形成一層薄膜，依靠薄膜對(duì)著色劑、熒光劑或磁粉的吸附作用記錄下所顯現(xiàn)的缺陷形態(tài)，然后再用膠帶(膠紙帶或膠塑帶)粘貼到膜層上而增加強(qiáng)度，便可將膠帶和膜層同時(shí)剝離下來(lái)，供現(xiàn)場(chǎng)分析和永久保存之用。
本發(fā)明的滲透探傷覆膜可剝顯影劑經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證實(shí)具有下列特點(diǎn)1、使用本發(fā)明的滲透探傷覆膜可剝顯影劑及與其相配套的用膠帶加強(qiáng)膜層并一起粘附剝離的方法，既可不失真地顯現(xiàn)著色探傷、熒光探傷和磁粉探傷發(fā)現(xiàn)的缺陷的形態(tài)，又可使膜層與被檢物體分離，作為技術(shù)檔案保存。
2、本發(fā)明的膜層的顯影靈敏度和分辨率不低于著色探傷、熒光探傷和磁粉探傷本身所達(dá)到的靈敏度與分辨率。
3、使用本發(fā)明的滲透探傷覆膜可剝顯影劑不受被檢物體材質(zhì)的影響，不受被檢物體所在位置與光照條件的影響，都可取得同樣的效果。且當(dāng)場(chǎng)檢測(cè)，當(dāng)場(chǎng)覆膜，當(dāng)場(chǎng)可看到結(jié)果。
權(quán)利要求
1.一種滲透探傷覆膜可剝顯影劑，其特征在于由(0.5-20)%硝化纖維、(0.5-10)%醋酸纖維，其余為丙酮所組成。
2.一種滲透探傷覆膜可剝顯影劑的使用方法，其特征在于a、將滲透探傷覆膜可剝顯影劑涂到被檢物體的受檢表面上，使之形成膜層;b、用膠帶粘貼到膜層上并與膜層一起剝離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的使用滲透探傷覆膜可剝顯影劑的方法，其特征在于步驟a是將顯影劑噴涂到受檢表面上。
全文摘要
滲透探傷覆膜可剝顯影劑是一種無(wú)損檢測(cè)用材料，其特征是由硝化纖維、醋酸纖維及其溶劑組成的化學(xué)混合物膠狀體。在滲透探傷或磁粉探傷的后續(xù)工序，以噴涂或刷涂的方法使之在被檢驗(yàn)工件的欲記錄的檢測(cè)表面上形成均勻的薄膜，該膜層能不失真地記錄著色探傷、熒光探傷和磁粉探傷所檢出的缺陷的形態(tài)。其靈敏度與分辨率不低于上述探傷方法各自達(dá)到的靈敏度與分辨率，而不受材質(zhì)、光照條件及探傷場(chǎng)所的影響。使用膠帶加強(qiáng)膜層的方法，可使膜層順利地與工件分離，供探傷人員分析缺陷的性質(zhì)或作為技術(shù)檔案資料長(zhǎng)期保存。
文檔編號(hào)G01B21/30GK1096366SQ9311153
公開(kāi)日1994年12月14日 申請(qǐng)日期1993年6月9日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月9日
發(fā)明者吳波云 申請(qǐng)人:吳波云