專(zhuān)利名稱(chēng):一種阻燃復(fù)合金屬材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種金屬材料,尤其涉及一種阻燃復(fù)合金屬材料。
背景技術(shù):
復(fù)合材料是一種混合物。在很多領(lǐng)域都發(fā)揮了很大的作用,代替了很多傳統(tǒng)的材料。復(fù)合材料按其組成分為金屬與金屬?gòu)?fù)合材料、非金屬與金屬?gòu)?fù)合材料、非金屬與非金屬?gòu)?fù)合材料。按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)又分為①纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。將各種纖維增強(qiáng)體置于基體材料內(nèi)復(fù)合而成。如纖維增強(qiáng)塑料、纖維增強(qiáng)金屬等。②夾層復(fù)合材料。由性質(zhì)不同的表面材料和芯材組合而成。通常面材強(qiáng)度高、??;芯材質(zhì)輕、強(qiáng)度低,但具有一定剛度和厚度。分為實(shí)心夾層和蜂窩夾層兩種。③細(xì)粒復(fù)合材料。將硬質(zhì)細(xì)粒均勻分布于基體中,如彌散強(qiáng)化 合金、金屬陶瓷等。④混雜復(fù)合材料。由兩種或兩種以上增強(qiáng)相材料混雜于一種基體相材料中構(gòu)成。與普通單增強(qiáng)相復(fù)合材料比,其沖擊強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度和斷裂韌性顯著提高,并具有特殊的熱膨脹性能。分為層內(nèi)混雜、層間混雜、夾芯混雜、層內(nèi)/層間混雜和超混雜復(fù)合材料。復(fù)合材料60年代,為滿(mǎn)足航空航天等尖端技術(shù)所用材料的需要,先后研制和生產(chǎn)了以高性能纖維(如碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維等)為增強(qiáng)材料的復(fù)合材料,其比強(qiáng)度大于4X 106厘米(cm),比模量大于4X 108cm。為了與第一代玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂復(fù)合材料相區(qū)別,將這種復(fù)合材料稱(chēng)為先進(jìn)復(fù)合材料。按基體材料不同,先進(jìn)復(fù)合材料分為樹(shù)脂基、金屬基和陶瓷基復(fù)合材料。其使用溫度分別達(dá)250 350°C、350 1200°C和1200°C以上。先進(jìn)復(fù)合材料除作為結(jié)構(gòu)材料外,還可用作功能材料,如梯度復(fù)合材料(材料的化學(xué)和結(jié)晶學(xué)組成、結(jié)構(gòu)、空隙等在空間連續(xù)梯變的功能復(fù)合材料)、機(jī)敏復(fù)合材料(具有感覺(jué)、處理和執(zhí)行功能,能適應(yīng)環(huán)境變化的功能復(fù)合材料)、仿生復(fù)合材料、隱身復(fù)合材料等。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃復(fù)合金屬材料,具有阻燃、消聲和電絕緣等性能等特點(diǎn)。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種阻燃復(fù)合金屬材料,所述阻燃復(fù)合金屬材料包括鋼鐵材料層、有機(jī)聚合物層和無(wú)機(jī)非金屬層,所述鋼鐵材料層是鉻錳合金,所述有機(jī)聚合物層是芳綸纖維,所述無(wú)機(jī)非金屬層是玻璃鋼,所述鉻錳合金占復(fù)合金屬材料主體重量的8%-16%,所述芳綸纖維占復(fù)合金屬材料主體重量的31%-38%,所述玻璃鋼占復(fù)合金屬材料主體重量的 43%-44%。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述鉻錳合金是由鉻、錳、鐵和碳組成。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述鉻錳合金占復(fù)合金屬材料主體重量的8%_16%,所述芳綸纖維占復(fù)合金屬材料主體重量的31%-38%,所述玻璃鋼占復(fù)合金屬材料主體重量的 43%-44%。本發(fā)明的一種阻燃復(fù)合金屬材料,具有阻燃、消聲和電絕緣等性能等特點(diǎn)。
附圖I為本發(fā)明阻燃復(fù)合金屬材料一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中各部件的標(biāo)記如下1、鋼鐵材料層,2、有機(jī)聚合物層,3、無(wú)機(jī)非金屬層。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1,圖I是本發(fā)明一種阻燃復(fù)合金屬材料,所述阻燃復(fù)合金屬材料包括鋼鐵材料層I、有機(jī)聚合物層2和無(wú)機(jī)非金屬層3,所述鋼鐵材料層I是鉻錳合金,所述有機(jī)聚合物層2是芳綸纖維,所述無(wú)機(jī)非金屬層3是玻璃鋼,所述鉻錳合金是由鉻、錳、鐵和碳組 成。進(jìn)一步說(shuō)明,所述鉻錳合金占復(fù)合金屬材料主體重量的8%_16%,所述芳綸纖維占復(fù)合金屬材料主體重量的31%-38%,所述玻璃鋼占復(fù)合金屬材料主體重量的43%-44%。所述鉻錳合金與金屬鎳相比,金屬鉻熔點(diǎn)高(1860°C ),比強(qiáng)度大(強(qiáng)度和密度之比),具有良好的抗氧化性能和抗高硫、柴油燃料、海水腐蝕性能。所述芳綸纖維是一種新型高科技合成纖維,具有超高強(qiáng)度、高模量和耐高溫、耐酸耐堿、重量輕等優(yōu)良性能,其強(qiáng)度是鋼絲的5 6倍,模量為鋼絲或玻璃纖維的2 3倍,韌性是鋼絲的2倍,而重量?jī)H為鋼絲的1/5左右,在560度的溫度下,不分解,不融化。它具有良好的絕緣性和抗老化性能,具有很長(zhǎng)的生命周期。所述玻璃鋼以合成樹(shù)脂作基體材料的一種復(fù)合材料。纖維增強(qiáng)復(fù)合材料是由增強(qiáng)纖維和基體組成。纖維(或晶須)的直徑很小,一般在10 μ m以下,缺陷較少又較小,斷裂應(yīng)變約為千分之三十以?xún)?nèi),是脆性材料,易損傷、斷裂和受到腐蝕?;w相對(duì)于纖維來(lái)說(shuō),強(qiáng)度、模量都要低很多,但可以經(jīng)受住大的應(yīng)變,往往具有粘彈性和彈塑性,是韌性材料。本發(fā)明的一種阻燃復(fù)合金屬材料,具有阻燃、消聲和電絕緣等性能等特點(diǎn)。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種阻燃復(fù)合金屬材料,其特征在于所述阻燃復(fù)合金屬材料包括鋼鐵材料層、有機(jī)聚合物層和無(wú)機(jī)非金屬層,所述鋼鐵材料層是鉻錳合金,所述有機(jī)聚合物層是芳綸纖維,所述無(wú)機(jī)非金屬層是玻璃鋼,所述鉻錳合金占復(fù)合金屬材料主體重量的8%-16%,所述芳綸纖維占復(fù)合金屬材料主體重量的31%-38%,所述玻璃鋼占復(fù)合金屬材料主體重量的43%-44%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃復(fù)合金屬材料,其特征在于所述鉻錳合金是由鉻、錳、鐵和碳組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃復(fù)合金屬材料,其特征在于所述鉻錳合金占復(fù)合金屬材料主體重量的8%-16%,所述芳綸纖維占復(fù)合金屬材料主體重量的31%-38%,所述玻璃鋼占復(fù)合金屬材料主體重量的43%-44%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種阻燃復(fù)合金屬材料,所述阻燃復(fù)合金屬材料包括鋼鐵材料層、有機(jī)聚合物層和無(wú)機(jī)非金屬層,所述鋼鐵材料層是鉻錳合金,所述有機(jī)聚合物層是芳綸纖維,所述無(wú)機(jī)非金屬層是玻璃鋼,所述鉻錳合金占復(fù)合金屬材料主體重量的8%-16%,所述芳綸纖維占復(fù)合金屬材料主體重量的31%-38%,所述玻璃鋼占復(fù)合金屬材料主體重量的43%-44%,本發(fā)明提供一種阻燃復(fù)合金屬材料,具有阻燃、消聲和電絕緣等性能等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B32B27/02GK102963066SQ201210490668
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者施建東 申請(qǐng)人:常熟市東濤金屬?gòu)?fù)合材料有限公司