專利名稱：一種廢紙纖維雜質(zhì)分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及造紙生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種廢紙纖維雜質(zhì)分離裝置。
背景技術(shù)：
廢紙纖維雜質(zhì)分離裝置是一種廢紙?zhí)幚碓O(shè)備，它利用廢紙漿和雜質(zhì)之間比重的差異，去除廢紙?jiān)现械妮p重雜質(zhì)，他還具有疏解和篩選的作用，現(xiàn)在的廢紙碎漿技術(shù)，要求盡可能的能耗低、纖維流失率小、化學(xué)品用量少的情況下，將廢紙疏解成纖維，并將雜質(zhì)(砂礫、釘子、塑料膜片、棉紗、草屑等)分離排除，現(xiàn)有技術(shù)的大多廢紙纖維雜質(zhì)分離裝置筒體內(nèi)壁多為光滑體，纖維雜質(zhì)分離不徹底。此外，現(xiàn)有技術(shù)中還存在一些內(nèi)壁設(shè)置定刀片的廢紙纖維雜質(zhì)分離裝置，但刀片位置、數(shù)量和角度固定，處理不同種類廢紙漿的效果存在 差異。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的廢紙纖維雜質(zhì)分離裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理，可根據(jù)廢紙漿種類和濃度等因素調(diào)整桶內(nèi)刀片的廢紙纖維雜質(zhì)分離裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種廢紙纖維雜質(zhì)分離裝置，所述廢紙纖維雜質(zhì)分離裝置包括柱狀的筒體和設(shè)置于所述筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子與驅(qū)動裝置相連接，所述筒體內(nèi)壁設(shè)置有若干個軸向凹槽，所述分離機(jī)還包括若干個刀片，所述刀片的與刀口相對的一側(cè)固定連接在與所述凹槽相配合的凸條的一端，所述轉(zhuǎn)子和所述刀片設(shè)置在垂直于所述筒體的同一軸向切面上。為了方便刀片調(diào)整角度，保證刀片安裝的穩(wěn)定性，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述凹槽為多邊形凹槽。為了保證筒體內(nèi)廢紙漿受力均勻，便于雜質(zhì)的分離，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述凹槽在所述筒體內(nèi)壁均勻分布。為了盡可能少切斷廢紙纖維，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述刀片的刀口為鈍刀口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于由于在廢紙纖維雜質(zhì)分離裝置的筒體內(nèi)壁設(shè)置了多邊形的凹槽，可根據(jù)廢紙漿的種類、濃度、雜質(zhì)含量調(diào)整刀片的數(shù)量、密度和傾斜角度，提高廢紙漿處理效果，雜質(zhì)分離更徹底，且間接降低能耗。

圖I是本實(shí)用新型廢紙纖維雜質(zhì)分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型廢紙纖維雜質(zhì)分離裝置圖I的俯視圖。圖中1、筒體；2、轉(zhuǎn)子；3、凹槽；4、刀片；5、凸條；6、驅(qū)動裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型是一種廢紙纖維雜質(zhì)分離裝置，廢紙纖維雜質(zhì)分離裝置包括柱狀的筒體I和設(shè)置于筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子2，轉(zhuǎn)子2與驅(qū)動裝置6相連接，筒體I內(nèi)壁設(shè)置有若干個軸向凹槽3，分離機(jī)還包括若干個刀片4，刀片4的與刀口相對的一側(cè)固定連接在與凹槽3相配合的凸條5的一端，轉(zhuǎn)子2和刀片4設(shè)置在垂直于筒體I的同一軸向切面上。在本實(shí)施例中，為了方便刀片調(diào)整角度，保證刀片安裝的穩(wěn)定性，優(yōu)選的技術(shù)方案為，凹槽3為多邊形凹槽。在本實(shí)施例中，為了保證筒體內(nèi)廢紙漿受力均勻，便于雜質(zhì)的分離，優(yōu)選的技術(shù)方案為，凹槽3在筒體內(nèi)壁均勻分布。 在本實(shí)施例中，為了盡可能少切斷廢紙纖維，優(yōu)選的技術(shù)方案為，刀片4的刀口為鈍刀口。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種廢紙纖維雜質(zhì)分離裝置，其特征在于，所述廢紙纖維雜質(zhì)分離裝置包括柱狀的筒體和設(shè)置于所述筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子與驅(qū)動裝置相連接，所述筒體內(nèi)壁設(shè)置有若干個軸向凹槽，所述分離機(jī)還包括若干個刀片，所述刀片的與刀ロ相対的ー側(cè)固定連接在與所述凹槽相配合的凸條的一端，所述轉(zhuǎn)子和所述刀片設(shè)置在垂直于所述筒體的同一軸向切面上。
2.如權(quán)利要求I所述的廢紙纖維雜質(zhì)分離裝置，其特征在于，所述凹槽為多邊形凹槽。
3.如權(quán)利要求2所述的廢紙纖維雜質(zhì)分離裝置，其特征在干，所述凹槽在所述筒體內(nèi)壁均勻分布。
4.如權(quán)利要求3所述的廢紙纖維雜質(zhì)分離裝置，其特征在于，所述刀片的刀ロ為鈍刀□。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種廢紙纖維雜質(zhì)分離裝置，廢紙纖維雜質(zhì)分離裝置包括柱狀的筒體和設(shè)置于筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與驅(qū)動裝置相連接，筒體內(nèi)壁設(shè)置有若干個軸向凹槽，分離機(jī)還包括若干個刀片，刀片的與刀口相對的一側(cè)固定連接在與凹槽相配合的凸條的一端，轉(zhuǎn)子和刀片設(shè)置在垂直于筒體的同一軸向切面上。由于在廢紙纖維雜質(zhì)分離裝置的筒體內(nèi)壁設(shè)置了多邊形的凹槽，可根據(jù)廢紙漿的種類、濃度、雜質(zhì)含量調(diào)整刀片的數(shù)量、密度和傾斜角度，提高廢紙漿處理效果，雜質(zhì)分離更徹底，且間接降低能耗。
文檔編號D21D5/00GK202577025SQ20122010335
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者馮永, 馮建黨, 張海青 申請人:江陰比圖特種紙板有限公司