專利名稱：一種塑膠地板的防燙傷結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑膠地板技術(shù)領(lǐng)域，特指一種通過在塑膠地板面層上涂覆具抗溫耐熱作用的材料形成防燙傷結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的塑膠地板多以PVC(聚氯乙烯，Poly Vinyl Chloride)、PE(聚乙烯，Polyethylene)、PP(聚丙烯，Polypropylene)、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物，Ethylene-vinyl Acetate Copo)、PU (聚氨基甲酸酯，簡(jiǎn)稱聚氨酯，Polyurethane)、TPU (熱塑性聚氨酯彈性體橡膠，Thermop lastic Polyurethanes)為基材制成,一般都是基層、圖案層、圖案保護(hù)層，其中的圖案保護(hù)層為透明塑膠，其主要作用是保護(hù)圖案層不被刮花，具耐磨性，從而提高地板的使用壽命，使地板圖案層保持完整清晰的圖案，而不被破壞，達(dá)到 地板應(yīng)有的裝飾效果；然而，在日常生活中，若未熄滅的煙頭(煙頭的最高溫度瞬間可達(dá)SOO0C )不慎掉落到在塑膠地板的圖案保護(hù)層時(shí)，圖案保護(hù)層接觸到該煙頭，容易被煙頭燙傷，在表面形成印記，破壞塑膠地板的裝飾效果，若受損的地板較多，使用者為了裝飾的美觀，必須對(duì)多塊地板進(jìn)行更換，而款式較舊的塑膠地板還可能出現(xiàn)難以搭配的情形，給使用者帶來諸多不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種塑膠地板的防燙傷結(jié)構(gòu)及其制作工藝，通過該工藝形成的防燙傷結(jié)構(gòu)能使塑膠地板表層在瞬時(shí)間內(nèi)抗溫，并將未熄滅的煙頭與地板面層接觸時(shí)的局部溫度迅速散發(fā)，以避免塑膠地板被燙傷，大大增強(qiáng)了塑膠地板的使用壽命，另外，該防燙傷結(jié)構(gòu)還具有抗菌的效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種塑膠地板的防燙傷結(jié)構(gòu)，它包括基材，所述基材上表面設(shè)有以UV樹脂涂覆形成的底漆層，在底漆層上設(shè)有以具氧化鋁的UV樹脂涂覆形成的過渡層，在過渡層上設(shè)有以具二氧化鈦粉末和納米銀粉末的UV樹脂涂覆形成的保護(hù)表層。所述基材為半成品的塑膠地板。所述底漆層的厚度為0. 02mm 0. 05mm。所述過渡層的厚度為0. 02mm 0. 07mm。所述保護(hù)表層的厚度為0. 05mm 0. 2mm。所述底漆層、過渡層和保護(hù)表層中的UV樹脂均為溶劑型UV樹脂。 所述溶劑型UV樹脂為丙烯酸改性UV樹脂。本實(shí)用新型的有益效果在于通過在塑膠地板上表面涂覆UV樹脂及UV樹脂的共聚物，利用氧化鋁和二氧化鈦的耐高溫性能，形成可耐高溫的防燙傷結(jié)構(gòu)，使傳統(tǒng)的塑膠地板在未熄滅的煙頭不慎跌落到其表層時(shí)，塑膠地板在瞬時(shí)間內(nèi)抗溫，過渡層中氧化鋁的分子與分子之間的熱傳導(dǎo)性比一般物質(zhì)快速，因此在塑膠地板接觸未熄滅的煙頭局部受熱時(shí)，由于氧化鋁的作用，能很快地把熱源散到四周而到達(dá)冷卻效果，從而避免了塑膠地板被燙傷，大大增強(qiáng)了塑膠地板的使用壽命；在保護(hù)表層的UV樹脂中添加的納米銀以其永久性除菌的特性，使得塑膠地板表層具有抗菌性能，有利于使用者的身體健康。

圖I是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的全剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明本實(shí)用新型所揭示的一種塑膠地板的防燙傷結(jié)構(gòu)，它包括基材1，該基材I為 半成品的塑膠地板，基材I上表面設(shè)有以丙烯酸改性UV樹脂輥涂形成厚度為O. 02mm O. 05mm的底漆層2，在底漆層2上設(shè)有以質(zhì)量比例為10 100的氧化鋁與丙烯酸改性UV樹脂輥涂形成厚度為O. 02mm O. 07mm的過渡層3，采用淋幕機(jī)在過渡層3上以質(zhì)量比例為100 10 3 5的丙烯酸改性UV樹脂、二氧化鈦粉末和納米銀粉末淋涂形成厚度為O. 05mm O. 2mm的保護(hù)表層4,并在形成保護(hù)表層4后對(duì)基材I進(jìn)行UV光固化處理,制得如圖1-2所示的塑膠地板的防燙傷結(jié)構(gòu)，該防燙傷結(jié)構(gòu)的底漆層2、過渡層3及保護(hù)表層4均在25 30°C的環(huán)境溫度下，采用輸送帶連動(dòng)方式以3 5秒/張的速率形成。如上各具體實(shí)施例所述過渡層3中的氧化鋁(又稱鋁氧、三氧化二鋁，AluminumOxide，化學(xué)式為A1203)的熔點(diǎn)2050°C，沸點(diǎn)2980°C，高溫強(qiáng)度高，將其添加到UV樹脂中，賦予了過渡層3中UV樹脂的耐高溫特性，對(duì)塑膠地板表面起到抗溫作用。進(jìn)一步闡述，保護(hù)表層4中的二氧化鈦(Titania，化學(xué)式為Ti02)的熔點(diǎn)為1830 1850°C，沸點(diǎn)為2500 3000°C，熱穩(wěn)定性好，對(duì)介質(zhì)的物理穩(wěn)定性可起到保護(hù)作用，賦予了保護(hù)表層4中UV樹脂的耐熱性能，進(jìn)一步增強(qiáng)了塑膠地板表面的抗溫效果；保護(hù)表層4中的納米銀(Nano Silver)無(wú)毒害，無(wú)污染，永久性除菌，不傷害人體，對(duì)大腸桿菌、淋球菌、沙眼衣原體等數(shù)十種致病微生物都有強(qiáng)烈的抑制和殺滅作用，而且不會(huì)產(chǎn)生耐藥性，經(jīng)動(dòng)物試驗(yàn)表明，納米銀即使用量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)劑量的幾千倍，受試動(dòng)物也無(wú)中毒表現(xiàn)，同時(shí)，它對(duì)受損上皮細(xì)胞還具有促進(jìn)修復(fù)作用，更值得一提的是，納米銀遇水抗菌效果愈發(fā)增強(qiáng)，更利于疾病的治療，在保護(hù)表層4通過納米銀賦予UV樹脂抗菌的效果。綜上所述，本實(shí)用新型所揭示的一種塑膠地板的防燙傷結(jié)構(gòu)，通過在塑膠地板上表面涂覆UV樹脂及UV樹脂的共聚物，利用氧化鋁和二氧化鈦的耐高溫性能，形成可耐高溫的防燙傷結(jié)構(gòu)，使傳統(tǒng)的塑膠地板在未熄滅的煙頭不慎跌落到其表層時(shí)，塑膠地板在瞬時(shí)間內(nèi)抗溫，并將未熄滅的煙頭與地板表層接觸時(shí)的局部溫度迅速散發(fā)，以避免塑膠地板被燙傷，從而大大增強(qiáng)了塑膠地板的使用壽命；在保護(hù)表層4的UV樹脂中添加的納米銀以其永久性除菌的特性，使得塑膠地板表層具有抗菌性能，有利于使用者的身體健康。以上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，故在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或裝飾，均應(yīng)落入本實(shí)用新型申請(qǐng)專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種塑膠地板的防燙傷結(jié)構(gòu)，它包括基材，其特征在于所述基材上表面設(shè)有以UV樹脂涂覆形成的底漆層，在底漆層上設(shè)有以具氧化鋁的UV樹脂涂覆形成的過渡層，在過渡層上設(shè)有以具ニ氧化鈦粉末和納米銀粉末的UV樹脂涂覆形成的保護(hù)表層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防燙傷結(jié)構(gòu)，其特征在于所述基材為半成品的塑膠地板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防燙傷結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底漆層的厚度為0.02mm 0.05mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防燙傷結(jié)構(gòu)，其特征在于所述過渡層的厚度為0.02mm 0.07mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防燙傷結(jié)構(gòu)，其特征在于所述保護(hù)表層的厚度為0.05mm 0.2mmo
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防燙傷結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底漆層、過渡層和保護(hù)表層中的UV樹脂均為溶劑型UV樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防燙傷結(jié)構(gòu)，其特征在于所述溶劑型UV樹脂為丙烯酸改性UV樹脂。
專利摘要本實(shí)用新型涉及塑膠地板技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種塑膠地板的防燙傷結(jié)構(gòu)，它包括基材，所述基材上表面設(shè)有以UV樹脂涂覆形成的底漆層，在底漆層上設(shè)有以具氧化鋁的UV樹脂涂覆形成的過渡層，在過渡層上設(shè)有以具二氧化鈦粉末和納米銀粉末的UV樹脂涂覆形成的保護(hù)表層，本實(shí)用新型使塑膠地板在瞬時(shí)間內(nèi)抗溫，以避免塑膠地板被燙傷，大大增強(qiáng)了塑膠地板的使用壽命，且具有抗菌性能，有利于使用者的身體健康。
文檔編號(hào)B32B27/06GK202577894SQ20122016451
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者鄭禎勛 申請(qǐng)人:鄭禎勛