專利名稱：外墻不燃保溫板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種技術(shù)，特別是一種外墻不燃保溫板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的保溫板都是將多層復(fù)合結(jié)構(gòu)粘貼在一起構(gòu)成的，在使用過程中結(jié)構(gòu)不牢靠，而且保溫、防火性能也不好。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種外墻不燃保溫板。實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種外墻不燃保溫板，上結(jié)構(gòu)層和下結(jié)構(gòu)層夾住防火保溫層形成復(fù)合結(jié)構(gòu)，在上結(jié)構(gòu)層上噴涂表面層。所述表面層是由快硬硫鋁酸鹽水泥、彩色礦石、密胺減水劑和水混合在一起，經(jīng)由噴射泵噴射在物體表面上形成的。所述防火保溫層是由快硬硫鋁酸鹽水泥經(jīng)過發(fā)泡后與聚苯顆?；旌?，在經(jīng)由噴射泵噴射在物體表面上形成的。所述上、下結(jié)構(gòu)層是由快硬硫鋁酸鹽水泥、石英砂、減水劑和水混合后，經(jīng)由噴射泵噴射在物體表面上形成的。利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的外墻不燃保溫板，可根據(jù)隨意造型的設(shè)計(jì)來制作，使外墻保溫和外墻裝飾飾合二為一省去傳統(tǒng)先貼保溫層的工序，而且保溫層可根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工不同厚度。

圖I是本實(shí)用新型所述外墻不燃保溫板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I、上結(jié)構(gòu)層；2、下結(jié)構(gòu)層；3、防火保溫曾；4、表面層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖I是本實(shí)用新型所述外墻不燃保溫板的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種外墻不燃保溫板，上結(jié)構(gòu)層I和下結(jié)構(gòu)層2夾住防火保溫層3形成復(fù)合結(jié)構(gòu)，在上結(jié)構(gòu)層上噴涂表面層4。其中，所述表面層是由快硬硫鋁酸鹽水泥、彩色礦石、密胺減水劑和水混合在一起，經(jīng)由噴射泵噴射在物體表面上形成的；所述防火保溫層是由快硬硫鋁酸鹽水泥經(jīng)過發(fā)泡后與聚苯顆?；旌?，在經(jīng)由噴射泵噴射在物體表面上形成的；所述上、下結(jié)構(gòu)層是由快硬硫鋁酸鹽水泥、石英砂、減水劑和水混合后，經(jīng)由噴射泵噴射在物體表面上形成的。本產(chǎn)品的制作過程為根據(jù)不同模具造型先將表面層料按比例均勻攪拌5-8分鐘。通過GRC噴射泵將攪拌好的面層料漿均勻的噴射到模具表面，掌握壁厚控制在3-5暈米。待面層料涼20分鐘左右，進(jìn)行結(jié)構(gòu)層料攪拌均勻通過GRC噴射泵連同玻璃纖維直接噴射密實(shí)與面層形成整體厚度為10-15毫米。將快硬硫鋁水泥發(fā)泡后與聚苯顆?；旌虾笸ㄟ^發(fā)泡機(jī)澆筑到已完成的上道工序上，并用壓刀抹平。最后一道工序結(jié)構(gòu)料攪拌均勻通過GRC噴射泵連同玻璃纖維直接噴射密實(shí)與保溫層形成整體厚度為3-5毫米。上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù) 人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種外墻不燃保溫板，其特征在于，上結(jié)構(gòu)層(I)和下結(jié)構(gòu)層(2)夾住防火保溫層 (3)形成復(fù)合結(jié)構(gòu)，在上結(jié)構(gòu)層上噴涂表面層(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種外墻不燃保溫板，上結(jié)構(gòu)層和下結(jié)構(gòu)層夾住防火保溫層形成復(fù)合結(jié)構(gòu)，在上結(jié)構(gòu)層上噴涂表面層。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，外表美觀，防火保溫效果好。
文檔編號B32B13/02GK202730997SQ201220193298
公開日2013年2月13日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者田裕石 申請人:田裕石