專利名稱：一種邊緣帶鎖邊的芯材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種邊緣帶鎖邊的芯材。
背景技術(shù)：
真空絕熱板以玻璃纖維為芯層材料，以阻氣復(fù)合薄膜為封裝袋，經(jīng)真空封裝后制備而成。由于它最大限度的提高了板內(nèi)真空度，降低氣體的對(duì)流從而實(shí)現(xiàn)高效絕熱，因此具有極低的導(dǎo)熱系數(shù)和優(yōu)異的保溫性能，是目前世界上最先進(jìn)的高效保溫材料。芯材本身應(yīng)為多孔材料且具有低的導(dǎo)熱系數(shù)，用于限制殘余在真空絕熱板中一些氣體分子的運(yùn)動(dòng)空間，從而阻止氣體熱對(duì)流及熱傳導(dǎo)。同時(shí)，芯材還應(yīng)起到支撐作用，避免在真空條件下外部的封裝薄膜收縮、坍塌。 實(shí)際生產(chǎn)時(shí)由于厚度的需要，在制作真空絕熱板的時(shí)候往往將多層芯材相互疊力口，再裝入封裝阻隔膜中抽真空形成真空絕熱板。然而，由于人工操作，多層芯材疊放時(shí)并不完全對(duì)齊，最后形成的真空絕熱板四周也不平整，保溫板整體穩(wěn)定性降低，影響了其導(dǎo)熱系數(shù)。因此，找到一種在不影響芯材特性的基礎(chǔ)上又能穩(wěn)定固定芯材位置的方法對(duì)真空絕熱板成型過(guò)程顯得尤為重要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種邊角整齊成塊的真空絕熱板芯材。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的采用的技術(shù)方案是提供了一種邊緣帶鎖邊的芯材，其特征在于芯材由多層更薄芯材疊層而成，芯材層數(shù)大于2層，邊緣有線縫合。所述真空絕熱板芯材四周間隔一定距離進(jìn)行縫線，把多層分開的芯材相互縫接起來(lái),形成邊角整齊成塊的芯材。所述縫線為玻璃線，棉線或尼龍線。所述每段縫線長(zhǎng)為20 50mm，間隔距離為50 200mm。所述縫線處距離芯材外沿20 40mm。本實(shí)用新型還公開了一種邊緣帶鎖邊的芯材制備方法，其特征在于采用機(jī)械自動(dòng)穿針縫線，包括以下順序的步驟(I)將準(zhǔn)備好的芯材按所需芯材層數(shù)疊放并相互對(duì)齊；(2)在縫線機(jī)上裝好所需線后開始縫線；(3) 一段線縫好后，將線頭拉緊、固定并打結(jié)；(4)剪去多余線；(5)移動(dòng)真空絕熱板芯材至下一縫線處開始縫線；(6)得到邊角整齊帶鎖邊的芯材。應(yīng)用效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)采用縫線方法，可以把多層分開的芯材相互縫接起來(lái)，形成邊角整齊成塊邊緣帶鎖邊的真空絕熱板芯材，在實(shí)際裝袋過(guò)程中芯材能夠成塊的裝入封裝阻隔膜中，保證了多層芯材在袋內(nèi)的整齊性，避免因分層造成抽真空后形成邊角不平整的真空絕熱板。(2)本實(shí)用新型所采用的玻璃線，棉線或尼龍線均耐高溫，且對(duì)芯材、封裝后真空絕熱板無(wú)任何影響，并不會(huì)影響真空絕熱板的整體性能。(3)本實(shí)用新型所述的邊緣帶鎖邊的芯材封裝成成品后，導(dǎo)熱系數(shù)更優(yōu)。(4)相比人工縫線操作，本實(shí)用新型的制備方法更具自動(dòng)化，操作更簡(jiǎn)便，同時(shí)更能獲得邊緣整齊的真空絕熱板芯材。

圖I是一種邊緣帶鎖邊芯材的俯視圖。圖2是一種邊緣帶鎖邊芯材的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定。實(shí)施例參照?qǐng)D2，本實(shí)施例所述的一種邊緣帶鎖邊的芯材包括多層疊加的芯材10、鎖邊線20。芯材疊加層數(shù)為4層，所用縫線為玻璃線；每段縫線長(zhǎng)為20mm，間隔距離為70mm;縫線處距離芯材外沿20mm。該邊緣帶鎖邊的芯材在制備時(shí)，采用機(jī)械自動(dòng)穿針縫線，并包括以下順序的操作步驟(I)將準(zhǔn)備好的芯材共4層疊放并相互對(duì)齊；(2)在縫線機(jī)上裝好玻璃線后開始縫線；(3) 一段線縫好后，將線頭拉緊、固定并打結(jié)；(4)剪去多余線；(5)移動(dòng)真空絕熱板芯材至下一縫線處開始縫線；(6)得到邊角整齊帶鎖邊的芯材。上述僅為本實(shí)用新型的單個(gè)具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)的范圍的行為。但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何形式的簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種邊緣帶鎖邊的芯材，其特征在于芯材由多層更薄芯材疊層而成，芯材層數(shù)大于2層,邊緣有線縫合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的芯材，其特征在于真空絕熱板芯材四周間隔一定距離進(jìn)行縫線，把多層分開的芯材相互縫接起來(lái)，形成邊角整齊成塊的芯材。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的芯材，其特征在于所用線為玻璃線，棉線或尼龍線。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的芯材，其特征在于每段縫線長(zhǎng)為20 50mm，間隔距離為50 200mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的芯材，其特征在于縫線處距離芯材外沿20 40mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種邊緣帶鎖邊的芯材，同時(shí)采用機(jī)械自動(dòng)穿針縫線技術(shù)，把多層分開的芯材相互縫接起來(lái)，形成邊角整齊成塊邊緣帶鎖邊的真空絕熱板芯材，在實(shí)際裝袋過(guò)程中芯材能夠成塊的裝入封裝阻隔膜中，保證了多層芯材在袋內(nèi)的整齊性，避免因分層造成抽真空后形成邊角不平整的真空絕熱板。
文檔編號(hào)B32B7/04GK202640893SQ20122032507
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者周介明, 陳照峰, 陳清, 李承東, 李斌斌 申請(qǐng)人:蘇州維艾普新材料有限公司