專(zhuān)利名稱：復(fù)層物件施壓貼合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
復(fù)層物件施壓貼合裝置技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型有關(guān)于一種貼合的技術(shù)，特別涉及一種復(fù)層物件的施壓貼合裝置。背景技術(shù)：
[0002]一般通稱的復(fù)層物件，是指由薄板、膠層、薄膜等物件相互貼合而成的形態(tài)。目前常見(jiàn)的觸控面板、觸控顯示設(shè)備、太陽(yáng)能板等，皆屬?gòu)?fù)層物件中的一種。以觸控面板為例，該觸控面板可例如是由一保護(hù)玻璃(Cover glass)及一觸控基板所構(gòu)成的復(fù)層物件。其中，保護(hù)玻璃及觸控基板之間是進(jìn)一步透過(guò)一感壓性接著劑(Pressure Sensitive Adhesives, PSA,以下簡(jiǎn)稱感壓膠)進(jìn)行貼合。[0003]請(qǐng)參考圖1，為傳統(tǒng)復(fù)層物件的貼合方法的俯視示意圖。傳統(tǒng)復(fù)層物件200的貼合方法，通常是先將感壓膠置放于復(fù)層物件200的任兩層之間，之后再一次性地經(jīng)由一施壓機(jī)具100以相對(duì)平行于復(fù)層物件200的受壓表面(上表面)的側(cè)邊211位置，開(kāi)始沿著Y 方向進(jìn)行觸壓至另一平行對(duì)邊212以完成貼合。在此貼合過(guò)程中，難免會(huì)產(chǎn)生氣泡而使得該些貼合氣泡大量殘留于復(fù)層物件200中，進(jìn)而影響貼合質(zhì)量及產(chǎn)品良率。[0004]因此，在復(fù)層物件的貼合技術(shù)上，要如何有效地排除貼合氣泡，以有效地提升貼合質(zhì)量及產(chǎn)品良率，是目前值得加以研究發(fā)展的課題。
實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的施壓貼合裝置是改變復(fù)層物件與接觸組件之間的配置，使復(fù)層物件與接觸組件之間是先形成斜向配置而后再進(jìn)行觸壓，藉以解決復(fù)層物件在貼合時(shí)生成貼合氣泡的問(wèn)題，有效地提升復(fù)層物件的貼合質(zhì)量及良率。[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種復(fù)層物件施壓貼合裝置，包括一平臺(tái)，承載一復(fù)層物件；一接觸組件，配置于該平臺(tái)之一側(cè)；及一驅(qū)動(dòng)器，平移該平臺(tái)與該接觸組件的至少其中之一，使該接觸組件與該復(fù)層物件相互接近而形成觸壓，并讓該接觸組件自該復(fù)層物件的一受壓表面的其中之一端角觸壓至該端角的一對(duì)角來(lái)完成該受壓表面的整面觸壓。[0007]進(jìn)一步的，上述復(fù)層物件包含至少二底材，并且該二底材之間包含一黏著物。[0008]進(jìn)一步的，上述黏著物為一框形感壓膠膜。[0009]進(jìn)一步的，上述二底材的至少其中之一的貼合面上進(jìn)一步形成有一框形結(jié)構(gòu)，并且該黏著物為一全平面的感壓膠膜或一框形感壓膠膜。[0010]進(jìn)一步的，上述復(fù)層物件包含至少二底材，并且其中之一該底材為一全平面的底材,其中之另一該底材為一框形黏著物底材。[0011]進(jìn)一步的，上述接觸組件是一滾筒，以滾動(dòng)方式觸壓該復(fù)層物件。[0012]進(jìn)一步的，上述接觸組件是一壓板，以滑動(dòng)方式觸壓該復(fù)層物件。[0013]進(jìn)一步的，上述復(fù)層物件施壓貼合裝置還包含一治具，設(shè)置于該平臺(tái)上，用來(lái)容置該復(fù)層物件。[0014]進(jìn)一步的，上述治具還包含一固定件，用來(lái)固定該復(fù)層物件。[0015]進(jìn)一步的，上述平臺(tái)還包含一定位機(jī)構(gòu)，用來(lái)調(diào)整及固定該治具的位置。[0016]進(jìn)一步的，上述接觸組件在觸壓該復(fù)層物件的該受壓表面時(shí)所形成的一接觸線垂直或平行于該復(fù)層組件的該受壓表面的一對(duì)角線。[0017]進(jìn)一步的，上述復(fù)層物件的型態(tài)為一多邊形結(jié)構(gòu)。[0018]綜上所述，本實(shí)用新型所提供的復(fù)層物件施壓貼合裝置得以有效地排除貼合氣泡的殘留，進(jìn)而增加貼合質(zhì)量及產(chǎn)品良率。[0019]以上所述的裝置的技術(shù)手段及其產(chǎn)生效能的具體實(shí)施細(xì)節(jié)，請(qǐng)參照下列實(shí)施例及圖式加以說(shuō)明。
[0020]圖I是傳統(tǒng)復(fù)層物件的貼合方法的俯視示意圖；[0021]圖2a是本實(shí)用新型復(fù)層物件受觸壓前的實(shí)施例剖面示意圖；[0022]圖2b是本實(shí)用新型復(fù)層物件受觸壓后的實(shí)施例剖面示意圖；[0023]圖3是本實(shí)用新型復(fù)層物件施壓貼合方法的流程圖；[0024]圖4a是本實(shí)用新型用以執(zhí)行圖3所示步驟的動(dòng)態(tài)俯視配置的示意圖；[0025]圖4b是圖4a所示配置的俯視解說(shuō)圖，說(shuō)明復(fù)層物件上受壓的斜面寬度細(xì)節(jié)；[0026]圖5a至圖5c是本實(shí)用新型配置復(fù)層物件的多種實(shí)施例的俯視示意圖；[0027]圖6是本實(shí)用新型復(fù)層物件施壓貼合裝置的第一種實(shí)施例的立體示意圖；[0028]圖7是圖6的側(cè)視局部剖示圖；[0029]圖8是本實(shí)用新型復(fù)層物件施壓貼合裝置的第二種實(shí)施例的側(cè)視局部剖示圖；[0030]圖9是本實(shí)用新型復(fù)層物件施壓貼合裝置的第三種實(shí)施例的立體示意圖；及[0031]圖10是圖8的側(cè)視局部剖示圖。[0032]其中附圖標(biāo)記說(shuō)明如下[0033](一 )先前技術(shù)的附圖部分[0034]100施壓機(jī)具 200復(fù)層物件[0035]211側(cè)邊212對(duì)邊[0036](二)本實(shí)用新型的附圖部分[0037]10復(fù)層物件IOa第一底材[0038]IOb第二底材IOc黏著物[0039]IOd框形結(jié)構(gòu)101、102貼合面[0040]103框槽11受壓表面[0041]Ila第一端角Ilb第一側(cè)邊區(qū)[0042]Ilc第二側(cè)邊區(qū)Ild第二端角[0043]Ile第三端角Ilf第四端角[0044]Hg中央?yún)^(qū)12側(cè)邊[0045]13形心線14衍生線[0046]20接觸組件21接觸線[0047]30、30a驅(qū)動(dòng)器(第一驅(qū)動(dòng)器)31、31a滾珠導(dǎo)螺桿[0048] 32,52 第二驅(qū)動(dòng)器33、53導(dǎo)軌[0049]34滑道40、40a平臺(tái)[0050]41導(dǎo)引座42定位機(jī)構(gòu)[0051]43螺栓50滑臺(tái)[0052]51導(dǎo)引座60治具[0053]61固定件61a吸附槽[0054]61b負(fù)壓管64螺栓孔[0055]Θ夾角al、a2對(duì)角線[0056]R三角形路徑Rl鄰邊路徑[0057]R2對(duì)邊路徑R3斜邊路徑[0058]S空間平面[0059]wl> w2> w3> w4> w5 斜面寬度[0060]SI至S3本實(shí)用新型流程圖的步驟說(shuō)明具體實(shí)施方式[0061]本實(shí)用新型實(shí)施方式是說(shuō)明利用復(fù)層物件施壓貼合方法及其裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)復(fù)層物件的貼合，并且通過(guò)改變復(fù)層物件與接觸組件之間的配置，使復(fù)層物件與接觸組件之間是先形成斜向配置而后再進(jìn)行觸壓貼合，進(jìn)而解決復(fù)層物件在貼合時(shí)所生成的貼合氣泡問(wèn)題。[0062]此外，本實(shí)用新型實(shí)施方式中所提及的復(fù)層物件型態(tài)，可為多邊型結(jié)構(gòu)，特別是一種四邊形結(jié)構(gòu)，例如為矩形、平行四邊形、菱形、類(lèi)矩形等由四條邊(線段)所相接而成的形態(tài)，其中類(lèi)矩形更可進(jìn)一步包含倒角矩形、圓角矩形、弧邊矩形等變形形態(tài)。[0063]請(qǐng)合并參閱圖2a及圖2b，其分別為本實(shí)用新型復(fù)層物件受觸壓前、后的實(shí)施例剖面示意圖。本實(shí)施例的復(fù)層物件10是例如包含至少二底材(如第一底材IOa與第二底材 IOb)及一黏著物10c。其中，第一底材IOa在靠近第二底材IOb的面上進(jìn)一步形成有一框形結(jié)構(gòu)10d，所述框形結(jié)構(gòu)IOd實(shí)質(zhì)為一具有厚度的框形體，如利用印刷所制成的油墨框架。 除此之外，第一底材IOa及第二底材IOb在實(shí)際設(shè)計(jì)上并非限制僅為單層結(jié)構(gòu)，更可為多層結(jié)構(gòu)或鍍膜結(jié)構(gòu)。[0064]黏著物IOc是設(shè)置于二底材IOa與IOb之間，而所述底材IOa與IOb在接觸于黏著物IOc的面即對(duì)應(yīng)分別稱之為貼合面101與102。此外，本實(shí)用新型實(shí)施例的黏著物是例如采用雙面的感壓膠膜(Pressure Sensitive Adhesives,PSA)的設(shè)計(jì),藉此當(dāng)實(shí)際施壓于所述二底材IOa與IOb時(shí)，黏著物IOc因間接受壓而產(chǎn)生黏性來(lái)黏著于所述二底材IOa與 IOb的貼合面101與102，因而完成復(fù)層物件10的貼合。[0065]由圖2a與圖2b可以看出，本實(shí)施例在復(fù)層物件10的迭層架構(gòu)上是由一具框形結(jié)構(gòu)IOd的第一底材10a、一黏著物IOc及一全平面的第二底材IOb來(lái)迭置而成。其中，黏著物IOc是例如采用全平面的感壓膠膜的設(shè)計(jì)，當(dāng)然在其他實(shí)施例應(yīng)用上，黏著物IOc亦可采用框形感壓膠膜的設(shè)計(jì)。[0066]此外，在未繪制圖式的其他實(shí)施例當(dāng)中，復(fù)層物件亦可由一全平面的第一底材、一框形黏著物及一全平面的第二底材來(lái)迭置而成。而在另外的實(shí)施例中，復(fù)層物件更可由一全平面的第一底材、一框形黏著物及一框形第二底材來(lái)迭置而成。再者，在進(jìn)一步變化的實(shí)施例中，復(fù)層物件還可由一全平面的第一底材及一框形黏著物底材來(lái)迭置而成，其中所述的框形黏著物底材除了是用來(lái)做為底材之外，其靠近第一底材的面上更是直接具有感壓黏性。[0067]為方便說(shuō)明本實(shí)用新型的復(fù)層物件10施壓貼合方法及其裝置，以下各實(shí)施例中， 進(jìn)一步是以一在受壓軸向上的投影為矩形的復(fù)層物件10來(lái)舉例說(shuō)明，然而實(shí)際的復(fù)層物件10并不以此為限，在此先予以敘明。[0068]如圖2a與圖2b所示，本實(shí)施例中代表復(fù)層物件10的可為一觸控面板，而該觸控面板包含一保護(hù)基板及一觸控基板，分別對(duì)應(yīng)為前述的第一底材IOa及第二底材10b。其中，保護(hù)基板(第一底材IOa)與觸控基板(第二底材IOb)分別提供一貼合面101及102， 在貼合面101及102之間通過(guò)設(shè)置一黏著物10c，使得保護(hù)基板與觸控基板能藉由黏著物 IOc而相互的貼合成一體。[0069]更具體來(lái)看，觸控面板通常包含一可視區(qū)及一圍設(shè)于可視區(qū)四周的遮蔽區(qū)。其中， 遮蔽區(qū)是由一框形結(jié)構(gòu)IOd所形成，而框形結(jié)構(gòu)IOd所圍設(shè)出的可視區(qū)是形成為一框槽 103，換句話說(shuō)，框形結(jié)構(gòu)IOd所形成的區(qū)域?qū)?huì)與原本保護(hù)基板(第一底材IOa)的貼合面 101有一高度差而形成所述的框槽103。此外，框形結(jié)構(gòu)IOd是由油墨或是其它具有遮蔽作用的介質(zhì)，以印刷或其它披覆手段而形成于保護(hù)基板(第一底材IOa)的貼合面101，用來(lái)遮蔽觸控基板(第二底材IOb)上的周邊線路(圖未示)。[0070]補(bǔ)充說(shuō)明的是，由于本實(shí)施例的黏著物IOc是采用感壓膠膜的設(shè)計(jì)，而且通常感壓膠膜本身的厚度會(huì)大于框形結(jié)構(gòu)IOd的高度。因此如圖2a所示，黏著物IOc在觸控面板受觸壓前是以片狀形態(tài)位于保護(hù)基板(第一底材IOa)及觸控基板(第二底材IOb)之間， 然而在觸控面板受觸壓之后，即如圖2b所示，黏著物IOc在對(duì)應(yīng)位于可視區(qū)的部分會(huì)受壓迫而布滿于框形結(jié)構(gòu)IOd所圍設(shè)出的框槽103。[0071]藉此，基于上述觸控面板所呈現(xiàn)的復(fù)層物件10的架構(gòu)，本實(shí)用新型便是通過(guò)觸控面板貼合時(shí)與一接觸組件(圖未示)之間的相對(duì)位置的設(shè)計(jì)改良，以方便控制貼合面101 及102與黏著物IOc之間所產(chǎn)生的貼合氣泡的溢出方向及位置，有效地減少氣泡殘留，并且讓觸控面板在整個(gè)觸壓貼合過(guò)程中不會(huì)受到框形結(jié)構(gòu)IOd與框槽103所形成的高度差影響而導(dǎo)致所接受的壓強(qiáng)不一致，進(jìn)而減少貼合后生成再生氣泡的機(jī)率。[0072]接下來(lái)，請(qǐng)進(jìn)一步合并參閱圖3及圖4a，分別說(shuō)明本實(shí)用新型復(fù)層物件施壓貼合方法的流程圖及用以執(zhí)行圖3所示步驟的動(dòng)態(tài)俯視配置的示意圖。附帶一提的是，如圖4a 中的直角坐標(biāo)系的X軸向及Y軸向所示，本實(shí)施例的復(fù)層物件10的受壓軸向是屬于Z軸向， 由此可說(shuō)明本實(shí)施例的復(fù)層物件10在受壓軸向(Z軸向)上的投影為矩形，亦即是對(duì)應(yīng)為復(fù)層物件10的一受壓表面11的形狀。[0073]本實(shí)施例提供了一種復(fù)層物件10的施壓貼合方法，本實(shí)施例中的復(fù)層物件10亦可對(duì)應(yīng)為前述觸控面板的迭層態(tài)樣，以方便了解。該施壓貼合方法包括入料該復(fù)層物件 10，接著平移該接觸組件20與該復(fù)層物件10的至少其中之一，使該接觸組件20與該復(fù)層物件10相互接近而形成觸壓，并讓該接觸組件20自復(fù)層物件10的一受壓表面11的其中之一第一端角Ila觸壓至該第一端角Ila的一對(duì)角(第二端角Ild)來(lái)完成受壓表面11的整面觸壓。換句話說(shuō)，復(fù)層物件10的受壓表面11的任一側(cè)邊12皆能與該接觸組件20觸壓復(fù)層物件10時(shí)所形成的一接觸線21構(gòu)成一非直角的夾角Θ。[0074]參照?qǐng)D3所示的實(shí)施步驟，本實(shí)施例的上述技術(shù)手段，能夠透過(guò)步驟SI至步驟S3 而具體實(shí)施，其中[0075]步驟SI:相對(duì)斜向配置。[0076]在圖4a所示的實(shí)施例中，復(fù)層物件10是以第一底材IOa及第二底材IOb中的任一外表面為底，平穩(wěn)地入料在一平臺(tái)上，并且在第一底材IOa及第二底材IOb之間置放一黏著物IOc (例如感壓膠膜)。所稱入料在平臺(tái)上，意指復(fù)層物件10是被置放而固定配置在平臺(tái)上，并且鄰近配置于接觸組件20的近側(cè)。依此，讓入料在平臺(tái)上的復(fù)層物件10的受壓表面11的任一側(cè)邊12能與接觸線21構(gòu)成非直角的夾角Θ，進(jìn)而形成復(fù)層物件10與接觸組件20相對(duì)斜向配置的關(guān)系。[0077]具體的說(shuō)，該接觸組件20上的接觸線21以及復(fù)層物件10上的受壓表面11是位在相同的一個(gè)空間平面S上，該夾角Θ實(shí)質(zhì)上為一平面夾角Θ ;該空間平面S實(shí)質(zhì)上存在一平面的三角形路徑R，其包括由一鄰邊路徑R1、一對(duì)邊路徑R2與一斜邊路徑R3圍組而成。其中，該鄰邊路徑Rl是由接觸組件20的中心線或是接觸線21形成；該斜邊路徑R3是由復(fù)層物件10的形心線13或是其受壓表面11的任一側(cè)邊12的衍生線14形成；該對(duì)邊路徑R2是存在于鄰邊路徑Rl與斜邊路徑R3所圍組的三角形空間平面S之中。[0078]更進(jìn)一步的說(shuō)，該夾角Θ是存在于該接觸線21與復(fù)層物件10的受壓表面11的任一側(cè)邊12之間，并且位在相同平面上相互形成該夾角Θ的對(duì)應(yīng)關(guān)系?；蛘哒f(shuō)，上述夾角 Θ也可以是指存在于該接觸線21與復(fù)層物件10的形心線13之間，而在相同平面上相互形成該夾角Θ的對(duì)應(yīng)關(guān)系。但是，該接觸線21與該對(duì)邊路徑R2之間排除相互平行，所述的排除相互平行包含該接觸線21與該對(duì)邊路徑R2之間排除相互重迭的情形存在。[0079]通常知識(shí)者由上述內(nèi)容可以了解在一個(gè)二維或三維的直角坐標(biāo)系中，無(wú)論是將復(fù)層物件10斜置且將接觸組件20平置于該坐標(biāo)系中，或是將復(fù)層物件10平置且將接觸組件 20斜置于該坐標(biāo)系中，皆可使復(fù)層物件10的受壓表面11的任一側(cè)邊12與該接觸組件20 的接觸線21之間保持一互成平面非直角的夾角Θ的相對(duì)斜向配置關(guān)系，并且存在所述的對(duì)邊路徑R2。[0080]本實(shí)施例的接觸組件20是采用一滾筒的設(shè)計(jì)，該滾筒是一可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的自由滾筒，以滾動(dòng)方式觸壓復(fù)層物件10的受壓表面11。滾筒圓周表面的任一切點(diǎn)位置皆可由切點(diǎn)構(gòu)成切線的方式形成該接觸線21，而且該接觸線21是和滾筒的中心線相互平行，因此該接觸線21可被預(yù)先設(shè)定是坐落于滾筒圓周表面的任一切線位置，并于滾筒觸壓復(fù)層物件10 時(shí)具體形成。在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，接觸組件20亦可采用一壓板的設(shè)計(jì)，并直接通過(guò)壓板的板邊來(lái)做為觸壓復(fù)層物件10的部位，以滑動(dòng)方式觸壓復(fù)層物件10的受壓表面 11而形成接觸線21。[0081]步驟S2 :相互接近的平移。[0082]在圖4a所示的實(shí)施例中，該接觸組件20的配置位置可以是固定不動(dòng)的，上述已經(jīng)承載有復(fù)層物件10的平臺(tái)可以透過(guò)一驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)而移動(dòng)，使該平臺(tái)上的復(fù)層物件10沿著對(duì)邊路徑R2而朝向接觸組件20平移，使復(fù)層物件10與接觸組件20之間產(chǎn)生相互接近的平移(如圖4a中帶有箭頭的虛線所示)。所述平移，意指復(fù)層物件10與接觸組件20的至少其中之一是坐落在所述空間平面S中移動(dòng)。[0083]除此之外，通常知識(shí)者由上述內(nèi)容可以了解，將平臺(tái)固定而使觸控面板10不動(dòng)的情況下，也可以透過(guò)驅(qū)動(dòng)器來(lái)驅(qū)動(dòng)該接觸組件20沿著對(duì)邊路徑R2而朝向復(fù)層物件10移動(dòng)，或是透過(guò)相同或不同的驅(qū)動(dòng)器同時(shí)或分別驅(qū)動(dòng)復(fù)層物件10與接觸組件20沿著對(duì)邊路徑R2相對(duì)移動(dòng)，皆能使復(fù)層物件10與接觸組件20之間產(chǎn)生相互接近的平移。[0084]步驟S3 :相互觸壓至分離。[0085]在圖4a所示的實(shí)施例中，復(fù)層物件10的受壓表面11與接觸組件20的接觸線21 能在相互接近的平移過(guò)程中相互觸壓，進(jìn)而讓接觸組件20是自復(fù)層物件10的受壓表面11 的第一端角Ila觸壓至第二端角Ild而完成受壓表面11的整面觸壓。[0086]必須說(shuō)明的是，當(dāng)接觸組件20為滾筒時(shí)，由于滾筒表面在觸壓復(fù)層物件10時(shí)會(huì)產(chǎn)生略為彈性陷形的現(xiàn)象，使得上述接觸線21也能以接觸面的形式呈現(xiàn)。本實(shí)施例所述的相互觸壓，意指該復(fù)層物件10與接觸組件20的其中之一，在相互接觸時(shí)必須施加一預(yù)定作用力(F)于該受壓表面11上產(chǎn)生壓強(qiáng)(P)。[0087]綜上所述，本實(shí)施例通過(guò)復(fù)層物件10及接觸組件20之間相對(duì)斜向配置與觸壓，可以控制所述貼合面101及102分別與黏著物IOc之間所產(chǎn)生的貼合氣泡的溢出方向及位置，讓貼合氣泡完全自第二端角Ild處進(jìn)行溢出，進(jìn)而有效地減少貼合氣泡的殘留。[0088]此外，依據(jù)作用力(F) =壓強(qiáng)⑵X受力面積㈧的定理，當(dāng)該作用力(F)維持一定值時(shí)，受壓表面11瞬間受力的面積(A)愈大，壓強(qiáng)(P)就愈??；相反的，受力的面積(A) 愈小，壓強(qiáng)(P)就愈大。本實(shí)施例在整個(gè)施壓貼合過(guò)程中，得以讓該受壓表面11上的受力面積(A)(如相對(duì)設(shè)置有框形結(jié)構(gòu)IOd的區(qū)域)維持在一特定的范圍內(nèi)不至于產(chǎn)生過(guò)大變化，于是當(dāng)作用力(F)維持定值輸出時(shí)，本實(shí)施例就容易取得適當(dāng)?shù)膲簭?qiáng)(P)，并且維持該壓強(qiáng)(P)的穩(wěn)定。且知維持適當(dāng)且穩(wěn)定的壓強(qiáng)(P)有助于減少?gòu)?fù)層物件10貼合后生成再生氣泡的機(jī)率。[0089]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖4b,為圖4a的斜面寬度細(xì)節(jié)示意圖,用來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型所能達(dá)到的優(yōu)點(diǎn)。[0090]接觸組件20是以接觸線21和復(fù)層物件10的受壓表面11在相對(duì)斜向的平移過(guò)程中相互觸壓，并且由接觸線21位置施加預(yù)定作用力(F)而作用于該受壓表面11。更進(jìn)一步的說(shuō)[0091]在觸壓貼合過(guò)程的第一階段，接觸組件20是觸壓受壓表面11的第一端角11a，形成由接觸線21作用于第一端角Ila的斜面寬度Wl ;隨后，在觸壓貼合過(guò)程的第二階段，接觸組件20是同時(shí)觸壓受壓表面11的第一側(cè)邊區(qū)lib、第二側(cè)邊區(qū)Ilc以及中央?yún)^(qū)llg，并分別形成由接觸線21作用于第一側(cè)邊區(qū)Ilb的斜面寬度w2、形成由接觸線21作用于第二側(cè)邊區(qū)Ilc的斜面寬度w3，以及形成由接觸線21作用于中央?yún)^(qū)Ilg的斜面寬度w5 ;最后， 在觸壓貼合過(guò)程的第三階段，接觸組件20是觸壓受壓表面11的第二端角I Id (即第一端角 Ila的對(duì)角)，形成由接觸線21作用于第二端角Ild的斜面寬度《4，并且在第三階段完成之后，接觸組件20即與復(fù)層物件10分離。[0092]由此可知，本實(shí)施例藉由復(fù)層物件10及接觸組件20的相對(duì)斜向配置，接觸組件20 是由復(fù)層物件10的第一端角Ila開(kāi)始進(jìn)行觸壓，并自第二端角Ild來(lái)完成觸壓后分離。于是本實(shí)施例的整個(gè)施壓貼合過(guò)程得以有效地控制貼合氣泡的溢出方向及位置，讓貼合氣泡最后是集中在一點(diǎn)(第二端角Ild)上來(lái)進(jìn)行溢出，排除貼合氣泡的殘留。[0093]再者，由于第一端角11a、第一側(cè)邊區(qū)lib、第二側(cè)邊區(qū)Ilc及第二端角Ild是對(duì)應(yīng)于框形結(jié)構(gòu)IOd的位置，使得受壓表面11在受觸壓時(shí)，第一端角11a、第一側(cè)邊區(qū)lib、第二側(cè)邊區(qū)Ilc及第二端角Ild的區(qū)域得以獲得較大反作用力，而中央?yún)^(qū)Ilg的區(qū)域則獲得較小的反作用力。因此當(dāng)觸壓貼合過(guò)程的第二階段中，第一側(cè)邊區(qū)lib、中央?yún)^(qū)Ilg以及第二側(cè)邊區(qū)Ilc同時(shí)受到施壓時(shí)，接觸組件20施加的既定作用力(F)會(huì)大部分由第一側(cè)邊區(qū) Ilb與第二側(cè)邊區(qū)Ilc來(lái)承受。如此一來(lái)，復(fù)層物件10的受壓表面11在整個(gè)觸壓貼合過(guò)程中，各階段主要受:到的施壓寬度即依序是斜面寬度wl、斜面寬度w2+w3及斜面寬度w4,各階段之間的寬度變化相較于傳統(tǒng)技術(shù)的觸壓貼合過(guò)程(如圖I)而言顯然較趨近在一較小范圍之內(nèi)，進(jìn)而取得理想的受力面積(A)。此乃因圖I所顯示的復(fù)層物件200，在其對(duì)應(yīng)有油墨框架220的架構(gòu)下，其第一階段的受壓表面是整個(gè)側(cè)邊211面積，第二階段的受壓表面僅有兩側(cè)端213、214，第三階段的受壓表面又是整個(gè)對(duì)邊212面積，由于復(fù)層物件200的受壓表面在不同階段有較大的變化，因此在不同的位置所受的壓強(qiáng)也變化較大。藉此，在整個(gè)施壓貼合過(guò)程中，本實(shí)施例相對(duì)較容易穩(wěn)定維持接觸組件20作用在復(fù)層物件10內(nèi)的壓強(qiáng) (P)，使得復(fù)層物件10在施壓貼合后讓黏著物IOc的干燥過(guò)程中，較不容易生成再生氣泡。[0094]請(qǐng)基于圖4a的架構(gòu)來(lái)參閱圖5a至圖5c，分別揭示本實(shí)用新型接觸組件與復(fù)層物件相對(duì)斜向配置的不同實(shí)施例的俯視示意圖。[0095]圖5a說(shuō)明接觸組件20在觸壓復(fù)層物件10的受壓表面11時(shí)所形成的接觸線21 垂直于復(fù)層物件10的受壓表面11的一對(duì)角線al。其中，圖5a的對(duì)角線al是形成于復(fù)層物件10的受壓表面11的第一端角Ila與第二端角Ild之間，并且對(duì)角線al是與對(duì)邊路徑 R2相互平行，所述相互平行包含重迭。[0096]圖5b說(shuō)明接觸組件20在觸壓復(fù)層物件10的受壓表面11時(shí)所形成的接觸線21 平行于復(fù)層物件10的受壓表面11的一對(duì)角線a2。其中，圖5b的對(duì)角線a2是形成于復(fù)層物件10的第三端角lie與第四端角Ilf之間，并且對(duì)角線a2是與鄰邊路徑Rl相互平行， 所述相互平行包含重迭。[0097]圖5c說(shuō)明復(fù)層物件10的受壓表面11上的任一對(duì)角線al、a2與接觸組件20在觸壓復(fù)層物件10時(shí)所形成的接觸線21之間排除相互平行也排除相互垂直。更具體的說(shuō)，所述任一對(duì)角線al、a2是分布于鄰邊路徑Rl與對(duì)邊路徑R2之間；或者說(shuō)，復(fù)層物件10的受壓表面11的第一端角11a、第二端角lid、第三端角lie及第四端角Ilf各自分布于鄰邊路徑Rl與對(duì)邊路徑R2交叉形成的四個(gè)象限之中。[0098]請(qǐng)合并參閱圖6及圖7，分別揭示本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的復(fù)層物件施壓貼合裝置的立體示意圖及側(cè)視的局部剖示圖。如圖所示，該施壓貼合裝置包括平臺(tái)40、接觸組件 20以及一驅(qū)動(dòng)器30。其中，平臺(tái)40用來(lái)承載復(fù)層物件10，并且接觸組件20是配置于平臺(tái) 40的一側(cè)；該驅(qū)動(dòng)器30是用來(lái)平移該平臺(tái)40與該接觸組件20的至少其中之一，使該接觸組件20與復(fù)層物件10相互接近而形成觸壓，并讓該接觸組件20自復(fù)層物件10的受壓表面11的第一端角Ila觸壓至第一端角Ila的一對(duì)角(第二端角Ild)而完成受壓表面11 的整面觸壓。換句話說(shuō)，該平臺(tái)40所承載的復(fù)層物件10的受壓表面11的任一側(cè)邊12與該接觸組件20觸壓復(fù)層物件10的受壓表面11時(shí)所形成的接觸線21構(gòu)成一非直角的夾角 Θ。進(jìn)一步說(shuō)明的是，上述中，所稱非直角的夾角Θ，意指在等圓周角度中該夾角Θ排除是一直角。[0099]更具體的說(shuō)，在圖6及圖7所示實(shí)施例中，復(fù)層物件10是被固定于該平臺(tái)40上。9接觸組件20是例如采用滾筒的設(shè)計(jì)，另外亦可采用如壓板的設(shè)計(jì)。接觸組件20被懸空架置于該平臺(tái)40的一側(cè)，并且接觸組件20可觸壓復(fù)層物件10的寬度必須大于復(fù)層物件10 的斜向受壓寬度。驅(qū)動(dòng)器30可以是一馬達(dá)，并配置于該施壓貼合裝置內(nèi)部，用以鏈接驅(qū)動(dòng)一滾珠導(dǎo)螺桿31轉(zhuǎn)動(dòng)，該滾珠導(dǎo)螺桿31上連結(jié)一導(dǎo)引座41，該導(dǎo)引座41是一體形成于平臺(tái)40的一端。藉此，驅(qū)動(dòng)器30可以透過(guò)滾珠導(dǎo)螺桿31及導(dǎo)引座41而帶動(dòng)平臺(tái)40平移， 驅(qū)使平臺(tái)40上的復(fù)層物件10產(chǎn)生相對(duì)靠近接觸組件20的平移。[0100]在更進(jìn)一步實(shí)施中，上述驅(qū)動(dòng)器30是一第一驅(qū)動(dòng)器，本實(shí)施例的施壓貼合裝置還包含一第二驅(qū)動(dòng)器32以及兩相對(duì)配置的導(dǎo)軌33。該接觸組件20是滑組于所述導(dǎo)軌33之間進(jìn)而配置于平臺(tái)40的一側(cè)，用來(lái)接受第二驅(qū)動(dòng)器32的驅(qū)動(dòng)而接觸平臺(tái)40上的復(fù)層物件 10并進(jìn)入所述夾角Θ的對(duì)邊路徑R2。該第二驅(qū)動(dòng)器32可以是一氣壓缸，提供接觸組件20 施加既定作用力(F)于復(fù)層物件10。[0101]請(qǐng)參閱圖8，揭示本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的復(fù)層物件施壓貼合裝置的側(cè)視局部剖示圖。本實(shí)施例是用來(lái)說(shuō)明承載復(fù)層物件10的平臺(tái)40a是靜止不動(dòng)的，而由接觸組件20 接受一驅(qū)動(dòng)器30a的驅(qū)動(dòng)來(lái)沿著該對(duì)邊路徑R2相對(duì)的平移，使復(fù)層物件10與接觸組件20 能夠相互斜向觸壓而后分離。[0102]更進(jìn)一步的說(shuō)，施壓貼合裝置的一滑臺(tái)50是設(shè)置于施壓貼合裝置內(nèi)兩相對(duì)配置的滑道34上，并且用來(lái)懸空架置該接觸組件20，使接觸組件20得以配置于該平臺(tái)40的一側(cè)并沿對(duì)邊路徑R2平移。驅(qū)動(dòng)器30a可以是一馬達(dá)，并配置于該施壓貼合裝置內(nèi)部，用來(lái)鏈接驅(qū)動(dòng)一滾珠導(dǎo)螺桿31a轉(zhuǎn)動(dòng)。滾珠導(dǎo)螺桿31a連結(jié)該滑臺(tái)50內(nèi)的一導(dǎo)引座51 ;藉此, 驅(qū)動(dòng)器30a可以透過(guò)滾珠導(dǎo)螺桿31a及導(dǎo)引座51而帶動(dòng)滑臺(tái)50上的接觸組件20產(chǎn)生相對(duì)接近復(fù)層物件10的平移。[0103]在更進(jìn)一步實(shí)施中，上述驅(qū)動(dòng)器30a是一第一驅(qū)動(dòng)器，本實(shí)施例的施壓貼合裝置還包含一架設(shè)于該滑臺(tái)50上的第二驅(qū)動(dòng)器52以及兩相對(duì)配置的導(dǎo)軌53。接觸組件20是滑組于所述導(dǎo)軌53之間，并且接受第二驅(qū)動(dòng)器52的驅(qū)動(dòng)而接觸平臺(tái)40上的復(fù)層物件10。 第二驅(qū)動(dòng)器52可以是一氣壓缸，提供接觸組件20在位移過(guò)程中施加既定作用力(F)于復(fù)層物件10。[0104]請(qǐng)參閱圖9及圖10，分別揭示本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的復(fù)層物件施壓貼合裝置的立體示意圖及其側(cè)視局部剖示圖。本實(shí)施例大致與圖6及圖7所示的第一實(shí)施例相同， 差異點(diǎn)在于，本實(shí)施例的施壓貼合裝置還包含一固設(shè)于平臺(tái)40上的治具60，用以容置復(fù)層物件10。[0105]更進(jìn)一步的說(shuō)，該治具60還包含一固定件61，用來(lái)固定復(fù)層物件10 ;實(shí)施時(shí)，固定件61包含一在治具60上形成一容置復(fù)層物件10的吸附槽61a及一裝設(shè)于吸附槽61a內(nèi)的負(fù)壓管61b，透過(guò)負(fù)壓管61b在吸附槽61a內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓吸力，進(jìn)而以吸附方式固定復(fù)層物件10。此外，固定件61也可以是采用鎖、扣、嵌、夾或其它足以將復(fù)層物件10固定于治具 60上的等效物件。[0106]此外，本實(shí)施例的平臺(tái)40還包含一定位機(jī)構(gòu)42，用來(lái)調(diào)整及固定該治具60的位置。其中，該定位機(jī)構(gòu)42可例如是采用多個(gè)鎖孔的設(shè)計(jì)，以等間分布的方式鉆設(shè)在平臺(tái)40 上。如此一來(lái)，在實(shí)際操作上，即可藉由螺栓43及于治具60四周的側(cè)邊分別鉆設(shè)的螺栓孔 64來(lái)進(jìn)行調(diào)整及固定治具60于實(shí)際施壓貼合所需的位置。除此之外，通常知識(shí)者應(yīng)該了解，該定位機(jī)構(gòu)42也可以是采用扣、嵌、夾或其它足以用來(lái)調(diào)整及固定該治具60于平臺(tái)40 的位置的等效物件的組合。[0107]經(jīng)由上述實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明，通常知識(shí)者即可利用復(fù)層物件施壓貼合裝置來(lái)執(zhí)行復(fù)層物件的施壓貼合步驟，進(jìn)而解決存在于復(fù)層物件中因觸壓貼合所導(dǎo)致的貼合氣泡及再生氣泡的問(wèn)題，以提升復(fù)層物件的貼合質(zhì)量。[0108]再者，上述實(shí)施例所舉例說(shuō)明的觸控面板僅為復(fù)層物件的其中一例，復(fù)層物件廣義更包含由薄板、膠層、薄膜等物件底材相互貼合而成，如觸控顯示設(shè)備、太陽(yáng)能板等，只要任何在受壓軸向上的投影為四邊形的復(fù)層物件，皆可因本實(shí)用新型而獲得貼合良率的改盡口 ο[0109]整體來(lái)說(shuō)，只要復(fù)層物件的受壓表面的任一側(cè)邊與接觸組件的接觸線之間能構(gòu)成平面的非直角的夾角關(guān)系，并且讓復(fù)層物件與接觸組件之間是沿彼此所構(gòu)成的夾角關(guān)系中的對(duì)邊路徑而相互平移接近，進(jìn)而觸壓過(guò)程是自復(fù)層物件的受壓表面的其中之一端角觸壓至該端角的一對(duì)角以完成受壓表面的整面觸壓者，即能有效地去除復(fù)層物件在貼合過(guò)程中所生成的貼合氣泡，并且在貼合后的干燥過(guò)程中可有效地避免再生氣泡的生成。[0110]綜上所陳，以上實(shí)施例僅為表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者而言，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出復(fù)數(shù)變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型應(yīng)以申請(qǐng)專(zhuān)利范圍中限定的請(qǐng)求項(xiàng)內(nèi)容為準(zhǔn)。1權(quán)利要求1.一種復(fù)層物件施壓貼合裝置，其特征在于，包括 一平臺(tái)，承載ー復(fù)層物件； 一接觸組件，配置于該平臺(tái)的ー側(cè) '及 ー驅(qū)動(dòng)器，平移該平臺(tái)與該接觸組件的至少其中之一，使該接觸組件與該復(fù)層物件相互接近而形成觸壓，并讓該接觸組件自該復(fù)層物件的ー受壓表面的其中之一端角觸壓至該端角的一對(duì)角來(lái)完成該受壓表面的整面觸壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)層物件施壓貼合裝置，其特征在干，該復(fù)層物件包含至少ニ底材，并且該ニ底材之間包含ー黏著物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)層物件施壓貼合裝置，其特征在干，該黏著物為ー框形感壓膠膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)層物件施壓貼合裝置，其特征在于，該ニ底材的至少其中之一的貼合面上進(jìn)ー步形成有ー框形結(jié)構(gòu)，并且該黏著物為ー全平面的感壓膠膜或ー框形感壓膠膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)層物件施壓貼合裝置，其特征在干，該復(fù)層物件包含至少ニ底材，并且其中之一該底材為ー全平面的底材，其中之另ー該底材為ー框形黏著物底材。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)層物件施壓貼合裝置，其特征在于，該接觸組件是ー滾筒，以滾動(dòng)方式觸壓該復(fù)層物件。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)層物件施壓貼合裝置，其特征在于，該接觸組件是ー壓板，以滑動(dòng)方式觸壓該復(fù)層物件。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)層物件施壓貼合裝置，其特征在于，還包含一治具，設(shè)置于該平臺(tái)上，用來(lái)容置該復(fù)層物件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)層物件施壓貼合裝置，其特征在干，該治具還包含一固定件，用來(lái)固定該復(fù)層物件。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)層物件施壓貼合裝置，其特征在于，該平臺(tái)還包含一定位機(jī)構(gòu)，用來(lái)調(diào)整及固定該治具的位置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種復(fù)層物件施壓貼合裝置，包括一平臺(tái)、一接觸組件以及一驅(qū)動(dòng)器；該平臺(tái)承載一復(fù)層物件，該接觸組件系配置于該平臺(tái)之一側(cè)，且該驅(qū)動(dòng)器能平移該平臺(tái)與該接觸組件的至少其中之一，使該接觸組件與該復(fù)層物件相互接近而形成觸壓，并讓該接觸組件自該復(fù)層物件的一受壓表面的其中之一端角觸壓至該端角的一對(duì)角來(lái)完成該受壓表面的整面觸壓，用以排除復(fù)層物件中的氣泡殘留。
文檔編號(hào)B32B37/10GK202805883SQ20122036087
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
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