專利名稱：玻璃纖維薄氈成型網(wǎng)帶脫水括除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
玻璃纖維薄氈成型網(wǎng)帶脫水括除裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃纖維薄氈成型設(shè)備，尤其涉及玻璃纖維薄氈成型設(shè)備上的網(wǎng)帶脫水裝置。
背景技術(shù)：
在玻璃纖維薄氈成型機(jī)上都有使網(wǎng)帶快速脫水的裝置。網(wǎng)帶快速脫水的裝置包括網(wǎng)帶和脫水柵板，脫水柵板設(shè)置在網(wǎng)帶的下面，它既是網(wǎng)帶的支撐體，也是網(wǎng)帶的脫水體，當(dāng)漿料被均勻流淌在網(wǎng)帶后，其中處于水平橫放的玻璃纖維短切絲經(jīng)網(wǎng)帶脫水后相互交錯(cuò)地在網(wǎng)帶的上面形成均勻的玻璃纖維薄氈，而處于傾斜位置或垂直位置玻璃纖維短切絲則會(huì)刺插在網(wǎng)帶上的網(wǎng)孔中，有部分玻璃纖維短切絲會(huì)隨白水流出網(wǎng)帶，與脫水柵板的漏水槽接觸，由于網(wǎng)帶底部與脫水柵板始終接觸，流出的玻璃纖維短切絲既會(huì)在網(wǎng)帶底面聚集，也會(huì)在脫水柵板處聚集，這樣既會(huì)阻塞網(wǎng)孔直接影響漿料的脫水，插在網(wǎng)孔中的玻璃纖維 短切絲還會(huì)阻止?jié){料中玻璃纖維短絲的正常分布沉降成型，導(dǎo)致玻璃纖維薄氈中短切絲分布不均而形成的厚度不一，當(dāng)網(wǎng)帶背面形成短切絲聚集物時(shí)，會(huì)影響網(wǎng)帶上端面相對(duì)于脫水柵板上端面的距離，從而導(dǎo)致玻璃纖維薄氈整體成形厚度的減小。另一方面，從網(wǎng)帶上網(wǎng)孔中漏出的玻璃纖維短切絲在脫水柵板上附著積累，會(huì)進(jìn)一步影響成型過(guò)程中脫水，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，為了消除上述缺陷對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，人們不得不增加對(duì)網(wǎng)帶和脫水柵板的清理次數(shù)，一般每工作3小時(shí)必須清理一次,每次清理時(shí)間約40分鐘飛O分鐘,清理時(shí)，必須整線停產(chǎn)，這樣不僅影響有效生產(chǎn)時(shí)間，而且清理的勞動(dòng)量大，附著物會(huì)飛濺到操作者身上，玻璃纖維短切絲會(huì)導(dǎo)致人體皮膚過(guò)敏發(fā)癢，工人都怕做清理工作，經(jīng)測(cè)算，每次停機(jī)清理直接影響的經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)3000元，每月的直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)36萬(wàn)元，它是玻璃纖維薄氈生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)。為了攻克這一技術(shù)難題，申請(qǐng)人對(duì)之進(jìn)行深入研究和試驗(yàn)，終于找到了解決的技術(shù)方案，其中，成型機(jī)中網(wǎng)帶脫水括除裝置是關(guān)鍵。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種玻璃纖維薄氈成型網(wǎng)帶脫水括除裝置，它不僅具有快速脫水功能，而且能對(duì)插入網(wǎng)帶網(wǎng)孔中短切絲和附著在網(wǎng)帶背面的短切絲等聚集物進(jìn)行括除，既能保證玻璃纖維薄氈的成型質(zhì)量，又能減少對(duì)網(wǎng)帶和脫水柵板的清理次數(shù)，提高了工效，大幅度降低生產(chǎn)成本，每月可降本增效3(Γ40萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下一種玻璃纖維薄氈成型網(wǎng)帶脫水括除裝置，包括成型機(jī)架、網(wǎng)帶和脫水柵板，脫水柵板固定在成型機(jī)架上，網(wǎng)帶設(shè)置在脫水柵板上，其特征是所述脫水柵板包括剪切刃口、圓弧過(guò)渡面、柵板體和托網(wǎng)面，剪切刃口設(shè)置在圓弧過(guò)渡面和托網(wǎng)面的匯合處，托網(wǎng)面位于柵板體的頂面，剪切刃口與網(wǎng)帶的運(yùn)行方向相對(duì)應(yīng)，相鄰兩脫水柵板之間的間距為45 70毫米。[0007]由于在脫水柵板的前端設(shè)置了鋒利的剪切刃口，且剪切刃口位于圓弧過(guò)渡面和托網(wǎng)面的匯合處，當(dāng)網(wǎng)帶的網(wǎng)孔中插有玻璃纖維短切絲時(shí)，隨著網(wǎng)帶相對(duì)于脫水柵板上剪切刃口滑移，玻璃纖維短切絲會(huì)被剪切刃口切斷，然后由托網(wǎng)面托起，與此同時(shí)，位于水平方向的玻璃纖短切絲則迫使垂直狀態(tài)的玻璃纖維短切絲由垂直向水平方向撥動(dòng)，既減少了玻璃纖維短切絲隨白水的流失，又極大改善了成型機(jī)的脫水效果，更重要的是進(jìn)一步提高了玻璃纖維薄氈的厚度均勻性。

圖I為現(xiàn)有玻璃纖維薄氈成型工作原理圖；圖2為現(xiàn)有玻璃纖維薄氈成型的脫水裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為脫水柵板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1_成型機(jī)架；2_網(wǎng)帶；3_脫水柵板；31_到切刃口 ；32_圓弧過(guò)渡面；33_柵板體；34_托網(wǎng)面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
一種玻璃纖維薄氈成型網(wǎng)帶脫水括除裝置，如圖3、圖4所示，它包括成型機(jī)架I、網(wǎng)帶2和脫水柵板3，脫水柵板3固定在成型機(jī)架I上，相鄰兩脫水柵板3之間的間距為45 70毫米，網(wǎng)帶2設(shè)置在脫水柵板3上，所述脫水柵板3由剪切刃口 31、圓弧過(guò)渡面32、柵板體33和托網(wǎng)面34組成，剪切刃口 31設(shè)置在圓弧過(guò)渡面32和托網(wǎng)面34的匯合處，托網(wǎng)面34位于柵板體33的頂面，剪切刃口 31與網(wǎng)帶2的運(yùn)行方向相對(duì)應(yīng)。當(dāng)漿料流到網(wǎng)帶2上后，其中的玻璃纖維短切絲隨漿料中白水的排出而在網(wǎng)帶上沉降逐步形成玻璃纖維薄氈，在脫水沉降過(guò)程中，處于水平狀態(tài)的玻璃纖維短切絲能順利地進(jìn)行沉降成型，處于垂直狀態(tài)或斜置狀態(tài)的玻璃纖維短切絲則會(huì)從網(wǎng)帶上的網(wǎng)孔插入，在此過(guò)程中有部分玻璃纖維短切絲會(huì)順網(wǎng)孔隨白水流出網(wǎng)孔，有部分玻璃纖維短切絲會(huì)卡在網(wǎng)孔中，隨著網(wǎng)帶2沿脫水柵板3的托網(wǎng)面34移動(dòng)時(shí)，伸出網(wǎng)帶底面的玻璃纖維短切絲則會(huì)被剪切刃口 31剪斷，同時(shí)由于處于水平狀態(tài)的玻璃纖維短切絲的連帶作用，迫使卡在網(wǎng)孔中的玻璃纖維短切絲從垂直狀態(tài)轉(zhuǎn)向水平狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)短切絲的狀態(tài)轉(zhuǎn)換，既能消除短切絲的卡阻網(wǎng)孔，更不在網(wǎng)帶背面形成集聚，也不會(huì)在脫水柵板上形成集聚物，這樣不僅確保網(wǎng)帶和脫水柵板排水順暢，而且能進(jìn)一步提高玻璃纖維薄氈中玻璃纖維短切絲沉降的均勻性，消除薄氈厚度不均，纖維短切絲分布不均的缺陷，還能提高漿料中玻璃纖維短切絲的利用率，更重要的是在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需對(duì)網(wǎng)帶和脫水柵板進(jìn)行清理清洗，搞高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，單條生產(chǎn)線每月可降本增效4(Γ50萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
權(quán)利要求1.一種玻璃纖維薄氈成型網(wǎng)帶脫水括除裝置，包括成型機(jī)架(I )、網(wǎng)帶(2)和脫水柵板(3)，脫水柵板(3)固定在成型機(jī)架(I)上，網(wǎng)帶(2)設(shè)置在脫水柵板(3)上，其特征是所述脫水柵板(3 )包括剪切刃口( 31)、圓弧過(guò)渡面(32 )、柵板體(33 )和托網(wǎng)面(34)，剪切刃口(31)設(shè)置在圓弧過(guò)渡面(32)和托網(wǎng)面(34)的匯合處，托網(wǎng)面(34)位于柵板體(33)的頂面，剪切刃口(31)與網(wǎng)帶(2)的運(yùn)行方向相對(duì)應(yīng)，相鄰兩脫水柵板(3)之間的間距為45 70毫米。·
專利摘要一種玻璃纖維薄氈成型網(wǎng)帶脫水括除裝置，包括成型機(jī)架、網(wǎng)帶和脫水柵板，所述脫水柵板包括剪切刃口、圓弧過(guò)渡面、柵板體和托網(wǎng)面，剪切刃口設(shè)置在圓弧過(guò)渡面和托網(wǎng)面的匯合處，托網(wǎng)面位于柵板體的頂面，剪切刃口與網(wǎng)帶的運(yùn)行方向相對(duì)應(yīng)，相鄰兩脫水棚板之間的間距為45~70毫米。當(dāng)網(wǎng)帶的網(wǎng)孔中插有玻璃纖維短切絲時(shí)，隨著網(wǎng)帶相對(duì)于脫水柵板上剪切刃口滑移，玻璃纖維短切絲會(huì)被剪切刃口切斷，然后由托網(wǎng)面托起，與此同時(shí)，位于水平方向的玻璃纖短切絲則迫使垂直狀態(tài)的玻璃纖維短切絲由垂直向水平方向撥動(dòng)，既減少了玻璃纖維短切絲隨白水的流失，又極大改善了成型機(jī)的脫水效果，更重要的是進(jìn)一步提高了玻璃纖維薄氈的厚度均勻性。
文檔編號(hào)D21J1/02GK202705811SQ20122038261
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者樊福定, 汪國(guó)平, 時(shí)民, 王彬, 王俊 申請(qǐng)人:江蘇嘉福玻纖制品有限公司