專利名稱:一種建筑用保溫防火隔墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種建筑用保溫防火隔墻板技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及建筑材料,具體指建筑用保溫防火隔墻板,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
[0002]在建筑施工中,經(jīng)常需要在建筑內(nèi)用粘土磚砌隔成單個(gè)的房間以保證使用或居住需求。不管是實(shí)心黏土磚還是空心黏土磚,它們都需要消耗大量的黏土,而這些黏土的消耗往往是以犧牲有限的耕地為代價(jià)換來(lái)的。同時(shí)黏土磚自身重量重,一幢建筑往往上千噸,為了支撐這些重量,會(huì)增大基礎(chǔ)工程和鋼材用量?;陴ね链u的上述問(wèn)題,在政府職能部門里專門成立了以推進(jìn)墻體材料改革為目的的墻改辦,墻體材料改革的要求就是不用黏土磚, 以節(jié)約土地資源。另外現(xiàn)有的黏土磚作為墻體隔斷材料,還存在保溫性、隔音性差的問(wèn)題。 同時(shí)隔斷后形成的新的墻體與原墻體建筑為剛性連接,抗震性差,容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。同時(shí)黏土磚尺寸相對(duì)小,普通的一面隔斷墻往往需要上千塊,將這么多的磚塊砌成一面墻,本身就比較耗費(fèi)工時(shí)。[0003]另外,在現(xiàn)有建筑施工中,基于節(jié)能和防火的要求,有不燃效果的?;⒅橹鸩竭M(jìn)入保溫建材領(lǐng)域。在 玻化微珠應(yīng)用初期,玻化微珠是和水泥、添加劑、水等一起加工為無(wú)機(jī)保溫砂漿的形式出現(xiàn)的,使用時(shí)直接將砂漿涂抹在墻體上。?;⒅楸厣皾{是一種新型綠色無(wú)機(jī)材料,無(wú)毒無(wú)害,具有優(yōu)良的吸音、透氣、耐高溫、耐凍性能,收縮率低,整體無(wú)縫, 無(wú)冷橋、熱橋形成。但是現(xiàn)有的?;⒅楸厣皾{涂抹方式施工效率比較慢,不利于提高工程進(jìn)度。發(fā)明內(nèi)容[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種棄用黏土、重量輕、 抗震性好、具有良好保溫與阻燃效果、同時(shí)施工方便的建筑用保溫防火隔墻板,可以同時(shí)用于內(nèi)墻隔斷和外墻圍護(hù)。[0005]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)手段是這樣實(shí)現(xiàn)的[0006]一種建筑用保溫防火隔墻板,包括由?;⒅楸厣皾{制成的隔墻板芯體,隔墻板芯體嵌放于由金屬絲網(wǎng)構(gòu)成的矩形框內(nèi),隔墻板芯體前后兩面和矩形框之間形成間隙并在間隙中間隔設(shè)有若干墊塊;在隔墻板芯體上設(shè)有缺口,該缺口與矩形框之間形成過(guò)線槽。[0007]所述隔墻板芯體上的缺口為兩個(gè)并設(shè)于隔墻板芯體對(duì)角線位置,缺口為1/4圓弧形。本隔墻板兩個(gè)面上都設(shè)有過(guò)線槽,任何一個(gè)面需要穿線都很方便。[0008]所述隔墻板芯體中設(shè)有金屬絲,金屬絲兩端從隔墻板芯體前后兩面穿出后再穿出墊塊并連接在矩形框前后兩面上。通過(guò)金屬絲的連接使矩形框的形狀和強(qiáng)度進(jìn)一步得到保證,而且墊塊也不會(huì)移位。[0009]所述矩形框至少上下兩側(cè)面上設(shè)有金屬構(gòu)件,該金屬構(gòu)件為U型或槽鋼型,該金屬構(gòu)件用于與地板和天花板上預(yù)埋的金屬構(gòu)件焊接在一起,從而實(shí)現(xiàn)隔墻板與地板以及隔墻板與天花板的固定連接。[0010]所述構(gòu)成矩形框的金屬絲網(wǎng)的網(wǎng)格大小與接線盒大小對(duì)應(yīng),這樣便于接線盒的安裝。即使接線盒有不同的規(guī)格,但寬度統(tǒng)一,只在長(zhǎng)度上不同而已,這種情況下,可以將金屬絲網(wǎng)豎向隔斷剪斷,使相鄰兩格長(zhǎng)度連通即可滿足不同的接線盒安裝。[0011]本實(shí)用新型將現(xiàn)有的?;⒅楸厣皾{加工為板材,同時(shí)嵌放于金屬絲網(wǎng)做成的框架中,相鄰兩金屬絲網(wǎng)框架在施工時(shí)由鋼絲現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)焊連接,這種結(jié)構(gòu)既保證了隔墻板自身的強(qiáng)度,又避免了熱脹冷縮可能出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象。而隔墻板的保溫與阻燃效果由?;⒅楸厣皾{板保證,從而滿足了現(xiàn)有隔墻板施工需要。[0012]同時(shí),本隔墻板可以根據(jù)施工需要現(xiàn)場(chǎng)定制,使隔墻板的高度就是隔斷墻的高度, 這樣只需要將幾塊隔墻板橫向依次拼接即可,一面墻只需要幾塊隔墻板即可,施工又快又方便,提高安裝效率三倍以上。四周隔墻板與左右墻體、地板和頂部天花板的連接可以通過(guò)隔墻板上的金屬構(gòu)件與建筑中預(yù)留的金屬構(gòu)件焊接實(shí)現(xiàn),由于是焊接連接,減少了變形的可能,提高了建筑抗震能力。[0013]本實(shí)用新型隔墻板不使用黏土,采用保溫砂漿,重量較磚墻減少80%以上,使得建筑自重大幅度減少,在保證強(qiáng)度和性能的前提下,能夠減少基礎(chǔ)工程量和鋼材用量,從而降低建筑成本。
[0014]圖I-本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)圖。[0015]圖2-本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)圖。[0016]圖3-本實(shí)用新型安裝狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0018]參見圖I和圖2,本實(shí)用新型建筑用保溫防火隔墻板,包括由?;⒅楸厣皾{制成的隔墻板芯體1,隔墻板芯體I嵌放于由金屬絲網(wǎng)構(gòu)成的矩形框2內(nèi)。隔墻板芯體I前后兩面和矩形框2前后兩面之間形成間隙并在間隙中間隔設(shè)有若干墊塊3,由墊塊3將金屬絲網(wǎng)構(gòu)成的矩形框2支撐,避免矩形框2被擠壓產(chǎn)生變形內(nèi)凹。在隔墻板芯體I上設(shè)有缺口 4,該缺口與矩形框之間形成過(guò)線槽,在施工的時(shí)候先將線管穿過(guò)過(guò)線槽,再進(jìn)行后續(xù)的墻面粉刷和裝飾。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)合和要求,隔墻板芯體I的厚度一般在6-12厘米之間選擇,而金屬絲網(wǎng)選用鋼絲構(gòu)成,鋼絲直徑2毫米左右。在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后再抹2-3厘米水泥砂漿形成堅(jiān)固的墻體。圖3為本實(shí)用新型安裝狀態(tài)圖,標(biāo)號(hào)7為線管,標(biāo)號(hào)8為最后的水泥砂漿。[0019]所述隔墻板芯體I上的缺口 4為兩個(gè)并設(shè)于隔墻板芯體對(duì)角線位置,缺口為1/4 圓弧形。本隔墻板兩個(gè)面上都設(shè)有過(guò)線槽,任何一個(gè)面需要穿線都很方便,而且沒(méi)有方向之分。[0020]在隔墻板芯體I中設(shè)有金屬絲5 (如鋼絲),金屬絲5兩端從隔墻板芯體I前后兩面穿出后再穿出墊塊3,最后再連接在矩形框2前后兩面上。通過(guò)金屬絲的連接使矩形框的形狀和強(qiáng)度進(jìn)一步得到保證,而且墊塊也不會(huì)移位。[0021]在矩形框2至少上下兩側(cè)面上設(shè)有金屬構(gòu)件6,該金屬構(gòu)件為U型或槽鋼型,該金屬構(gòu)件用于與地板和天花板上預(yù)埋的金屬構(gòu)件焊接在一起,從而實(shí)現(xiàn)隔墻板與地板以及隔墻板與天花板的固定連接。根據(jù)實(shí)際安裝需要,基于同樣的目的,也可以在隔斷墻最左面的隔墻板左側(cè)和最右面的隔墻板右側(cè)設(shè)置金屬構(gòu)件。[0022]構(gòu)成矩形框的金屬絲網(wǎng)的網(wǎng)格大小與接線盒大小對(duì)應(yīng)或略大,通??紤]8X8厘米大小,這樣便于接線盒的安裝。即使接線盒有不同的規(guī)格,但通常只是寬度一致,長(zhǎng)度不同而已,這種情況下,可以將金屬絲網(wǎng)豎向隔斷剪斷,使相鄰兩格長(zhǎng)度連通即可滿足不同的接線盒安裝。[0023]本實(shí)用新型將現(xiàn)有的?;⒅楸厣皾{加工為板材,同時(shí)嵌放于金屬絲網(wǎng)做成的框架中,相鄰兩金屬絲網(wǎng)框架在施工時(shí)由鋼絲現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)焊連接,這種結(jié)構(gòu)既保證了隔墻板自身的強(qiáng)度,又避免了熱脹冷縮可能出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象。而隔墻板的保溫與阻燃效果由?;⒅楸厣皾{板保證,從而滿足了現(xiàn)有隔墻板多方面的施工需要。[0024]本實(shí)用新型不使用黏土,采用保溫砂漿,重量較磚墻減少80%以上,使得建筑自重大幅度減少,在保證強(qiáng)度和性能的前提下,能夠減少基礎(chǔ)工程量和鋼材用量,從而降低建筑成本。[0025]同時(shí),本隔墻板可以根據(jù)施工需要現(xiàn)場(chǎng)定制,使隔墻板的高度就是隔斷墻的高度, 這樣只需要將幾塊隔墻板橫向依次拼接即可,一面墻只需要幾塊隔墻板即可,施工又快又方便,提高安裝效率三倍以上。四周隔墻板與左右墻體、地板和頂部天花板的連接可以通過(guò)隔墻板上的金屬構(gòu)件與建筑中預(yù)留的金屬構(gòu)件焊接實(shí)現(xiàn),由于是焊接連接,減少了變形的可能,提高了建筑抗震能力。[0026]本實(shí)用新型用于內(nèi)墻時(shí)可以阻斷兩個(gè)房間的熱能傳遞,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的。除了作為建筑內(nèi)隔墻使用外,還可以用于建筑外墻圍護(hù),這樣外墻就可以不用另外做保溫層,節(jié)約成本。[0027]最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種建筑用保溫防火隔墻板,其特征在于包括由?;⒅楸厣皾{制成的隔墻板芯體(1),隔墻板芯體(I)嵌放于由金屬絲網(wǎng)構(gòu)成的矩形框(2)內(nèi),隔墻板芯體(I)前后兩面和矩形框(2)之間形成間隙并在間隙中間隔設(shè)有若干墊塊(3);在隔墻板芯體(I)上設(shè)有缺口( 4 ),該缺口與矩形框之間形成過(guò)線槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建筑用保溫防火隔墻板,其特征在于所述隔墻板芯體上的缺口(4)為兩個(gè)并設(shè)于隔墻板芯體對(duì)角線位置,缺口(4)為1/4圓弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的建筑用保溫防火隔墻板,其特征在于所述隔墻板芯體 Cl)中設(shè)有金屬絲(5),金屬絲(5)兩端從隔墻板芯體(I)前后兩面穿出后再穿出墊塊(3) 并連接在矩形框(2 )前后兩面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的建筑用保溫防火隔墻板,其特征在于所述矩形框(2)至少上下兩側(cè)面上設(shè)有金屬構(gòu)件(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的建筑用保溫防火隔墻板,其特征在于所述構(gòu)成矩形框的金屬絲網(wǎng)的網(wǎng)格大小與接線盒大小對(duì)應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種建筑用保溫防火隔墻板,包括由?;⒅楸厣皾{制成的隔墻板芯體,隔墻板芯體嵌放于由金屬絲網(wǎng)構(gòu)成的矩形框內(nèi),隔墻板芯體前后兩面和矩形框之間形成間隙并在間隙中間隔設(shè)有若干墊塊;在隔墻板芯體上設(shè)有缺口,該缺口與矩形框之間形成過(guò)線槽。本實(shí)用新型棄用黏土,重量輕、抗震性好、具有良好保溫與阻燃效果、同時(shí)施工方便,可以同時(shí)用于內(nèi)墻隔斷和外墻圍護(hù)。
文檔編號(hào)B32B13/06GK202745269SQ201220502219
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者張小強(qiáng) 申請(qǐng)人:張小強(qiáng)