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      用于離型紙涂布設(shè)備的涂膠裝置的制作方法

      文檔序號:2420720閱讀:339來源:國知局
      專利名稱:用于離型紙涂布設(shè)備的涂膠裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      用于離型紙涂布設(shè)備的涂膠裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于離型紙加工技術(shù)領(lǐng)域,具體說涉及一種用于離型紙涂布設(shè)備的涂 膠裝置。
      背景技術(shù)
      [0002]離型紙是一種特殊的防粘紙,其涂層一般具有凹凸狀的花紋結(jié)構(gòu)。離型紙在人造 革與合成革工業(yè)中被大量使用作為人造革與合成革生產(chǎn)中的載體,也即生產(chǎn)時首先在離型 紙的一側(cè)依次涂覆面層和發(fā)泡層以得到皮膜,然后在皮膜背離離型紙的一側(cè)涂上膠水,并 把基布粘接貼合在皮膜的涂有膠水的一側(cè)以得到皮革,最后將離型紙從皮革上剝離即可得 到表面具有預定花紋的人造革或合成革。[0003]現(xiàn)有技術(shù)中使基布和皮膜粘接貼合時,膠水是通過人工方式涂覆在皮膜上的,這 種涂覆方式難以保證膠水涂覆的均勻性,使得皮膜上的部分區(qū)域膠水較多,而其他的膠水 可能較少,從而給產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量帶來了隱患。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于離型紙涂布設(shè)備的涂膠裝置,本涂膠裝置保 證了膠水涂覆的均勻性,也確保了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種用于離型紙涂布設(shè)備的 涂膠裝置,包括涂膠機架,本裝置包括涂膠輥筒和設(shè)置在涂膠機架上的膠水槽,涂膠輥筒的 輥軸與膠水槽的長度方向相平行;所述涂膠輥筒的輥軸向兩側(cè)延伸并與涂膠機架構(gòu)成轉(zhuǎn)動 配合,且所述涂膠輥筒的部分筒壁浸沒于膠水槽的膠水中,所述涂膠機架上設(shè)置有驅(qū)動涂 膠輥筒轉(zhuǎn)動以涂膠的驅(qū)動機構(gòu);[0006]所述涂膠輥筒的上側(cè)設(shè)置有與其相配合轉(zhuǎn)動以涂膠的主導輥筒,所述涂膠輥筒和 主導輥筒的輥軸彼此平行,且主導輥筒的輥軸向兩側(cè)延伸并與涂膠機架構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合;[0007]所述主導輥筒的兩側(cè)分別設(shè)置有用于引導皮膜進入本涂膠裝置的第一導輥和引 導已完成涂膠的皮膜離開本涂膠裝置的第二導輥,所述第一導輥、第二導輥和主導輥筒的 輥軸彼此平行,第一導輥和第二導輥的輥軸向兩側(cè)延伸并均與涂膠機架構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合,所 述第一導棍和第二導棍的頂面均高于主導棍筒的底面。[0008]同時,本實用新型還可以通過以下技術(shù)措施得以進一步實現(xiàn)[0009]優(yōu)選的,所述涂膠機架上還設(shè)置有驅(qū)動主導輥筒上下升降的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)。[0010]優(yōu)選的,所述位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括氣源以及與氣源相連的兩個氣缸,氣缸固設(shè)在涂 膠機架上側(cè)的橫梁上,所述兩個氣缸的活塞桿分別向下伸出并與主導輥筒輥軸的兩端相 連。[0011]進一步的,所述涂膠輥筒的旁側(cè)設(shè)置有在涂膠前將涂膠輥筒上的膠水控制在設(shè)定 厚度的刮膠裝置。[0012]優(yōu)選的,所述刮膠裝置為長條狀的刮刀,刮刀的兩端與涂膠支架相連,刮刀的刀刃設(shè)置為朝向涂膠輥筒的筒壁。[0013]更進一步的,所述刮刀在涂膠支架上的位置可調(diào)。[0014]本實用新型的有益效果在于[0015]I)、本實用新型中設(shè)置有膠水槽和涂膠輥筒,由于涂膠輥筒的部分筒壁浸沒于膠水槽的膠水中,則當涂膠輥筒轉(zhuǎn)動時,涂膠輥筒的筒壁上將沾滿了膠水;所述涂膠輥筒的上側(cè)設(shè)置有與其相配合轉(zhuǎn)動以涂膠的主導輥筒,當本裝置工作時,皮膜從涂膠輥筒和主導輥筒之間穿過,從而皮膜的背離離型紙的一側(cè)就被涂覆上了膠水。由上述可知,本裝置保證了膠水涂覆的均勻性,也確保了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。[0016]2)、本裝置在涂膠支架上設(shè)置有驅(qū)動主導輥筒上下升降的位置調(diào)節(jié)機構(gòu),當需要對涂膠輥筒進行維修時,不需要將整個支架拆開,只需要用位置調(diào)節(jié)機構(gòu)驅(qū)動主導輥筒上升即可留出供操作人員工作的維修空間,結(jié)構(gòu)簡單且提高了工作效率。[0017]3)、本實用新型中還設(shè)置有刮膠裝置,刮膠裝置能夠使涂膠輥筒上的膠水分布均勻,而且能夠按照實際需要確定膠水的厚度,因此刮膠裝置不但能夠進一步確保膠水涂覆的均勻性,而且節(jié)省了膠水,降低了生產(chǎn)成本。


      [0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖中標記的含義如下[0020]60-涂膠機架61-橫梁70-膠水槽71-涂膠輥筒[0021]72-刮刀73-驅(qū)動機構(gòu) 80-主導輥筒81-第一導輥82-第二導輥83-氣缸a2_皮膜具體實施方式
      [0023]
      以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明[0024]如圖1所示的一種用于離型紙涂布設(shè)備的涂膠裝置,包括涂膠機架60,本裝置包括涂膠輥筒71和設(shè)置在涂膠機架60上的膠水槽70,涂膠輥筒71的輥軸與膠水槽70的長度方向相平行;所述涂膠輥筒71的輥軸向兩側(cè)延伸并與涂膠機架60構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合,且所述涂膠輥筒71的部分筒壁浸沒于膠水槽70的膠水中,所述涂膠機架60上設(shè)置有驅(qū)動涂膠輥筒71轉(zhuǎn)動以涂膠的驅(qū)動機構(gòu)73,驅(qū)動機構(gòu)73有多種實現(xiàn)方式,具體請參考現(xiàn)有技術(shù),此處不再贅述;[0025]所述涂膠輥筒71的上側(cè)設(shè)置有與其相配合轉(zhuǎn)動以涂膠的主導輥筒80,所述涂膠輥筒71和主導輥筒80的輥軸彼此平行,且主導輥筒80的輥軸向兩側(cè)延伸并與涂膠機架60 構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合;[0026]所述主導輥筒80的兩側(cè)分別設(shè)置有用于引導皮膜a2進入本涂膠裝置的第一導輥 81和引導已完成涂膠的皮膜a2離開本涂膠裝置的第二導輥82,所述第一導輥81、第二導輥 82和主導輥筒80的輥軸彼此平行,第一導輥81和第二導輥82的輥軸向兩側(cè)延伸并均與涂膠機架60構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合,所述第一導輥81和第二導輥82的頂面均高于主導輥筒80的底面。[0027]優(yōu)選的,所述涂膠機架60上還設(shè)置有驅(qū)動主導輥筒80上下升降的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)。[0028]如圖1所示,所述位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括氣源以及與氣源相連的兩個氣缸83,氣缸83 固設(shè)在涂膠機架60上側(cè)的橫梁61上,所述兩個氣缸83的活塞桿分別向下伸出并與主導輥 筒80輥軸的兩端相連。[0029]進一步的,所述涂膠輥筒71的旁側(cè)設(shè)置有在涂膠前將涂膠輥筒71上的膠水控制 在設(shè)定厚度的刮膠裝置。[0030]如圖1所示,所述刮膠裝置為長條狀的刮刀72,刮刀72的兩端與涂膠支架60相 連,刮刀72的刀刃設(shè)置為朝向涂膠輥筒71的筒壁。[0031]更進一步的,所述刮刀72在涂膠支架60上的位置可調(diào),所述刮刀72的位置可調(diào) 包括兩方面,一方面是指刮刀72與涂膠輥筒71筒壁之間的距離可調(diào),另一方面是指刮刀72 刀刃的角度可調(diào)。[0032]
      以下結(jié)合附圖對本實用新型的工作過程做進一步說明。[0033]如圖1所示,皮膜a2繞過第一導輥81,然后向下從涂膠輥筒71和主導輥筒80之 間穿過,最后通過第二導輥82進入使基布和皮膜連為一體的貼合裝置。[0034]工作時首先使氣缸83動作,氣缸83驅(qū)動主導輥筒80向下移動直至主導輥筒80 的底面與涂膠輥筒71的頂面相接觸;然后操作人員開啟驅(qū)動機構(gòu)73,則驅(qū)動機構(gòu)73帶動 涂膠輥筒71轉(zhuǎn)動,涂膠輥筒71帶動主導輥筒80轉(zhuǎn)動,同時涂膠輥筒71從膠水槽70中粘 帶膠水并將膠水涂覆在皮膜a2上,從而完成膠水的涂覆工作。
      權(quán)利要求1.一種用于離型紙涂布設(shè)備的涂膠裝置,包括涂膠機架(60),其特征在于本裝置包括涂膠輥筒(71)和設(shè)置在涂膠機架¢0)上的膠水槽(70),涂膠輥筒(71)的輥軸與膠水槽 (70)的長度方向相平行;所述涂膠輥筒(71)的輥軸向兩側(cè)延伸并與涂膠機架(60)構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合,且所述涂膠輥筒(71)的部分筒壁浸沒于膠水槽(70)的膠水中,所述涂膠機架(60) 上設(shè)置有驅(qū)動涂膠輥筒(71)轉(zhuǎn)動以涂膠的驅(qū)動機構(gòu)(73);所述涂膠輥筒(71)的上側(cè)設(shè)置有與其相配合轉(zhuǎn)動以涂膠的主導輥筒(80),所述涂膠輥筒(71)和主導輥筒(80)的輥軸彼此平行,且主導輥筒(80)的輥軸向兩側(cè)延伸并與涂膠機架(60)構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合;所述主導輥筒(80)的兩側(cè)分別設(shè)置有用于引導皮膜(a2)進入本涂膠裝置的第一導輥 (81)和引導已完成涂膠的皮膜(a2)離開本涂膠裝置的第二導輥(82),所述第一導輥(81)、 第二導棍(82)和主導棍筒(80)的棍軸彼此平行,第一導棍(81)和第二導棍(82)的棍軸向兩側(cè)延伸并均與涂膠機架(60)構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合,所述第一導輥(81)和第二導輥(82)的頂面均高于主導輥筒(80)的底面。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于離型紙涂布設(shè)備的涂膠裝置,其特征在于所述涂膠機架(60)上還設(shè)置有驅(qū)動主導輥筒(80)上下升降的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于離型紙涂布設(shè)備的涂膠裝置,其特征在于所述涂膠輥筒(71)的旁側(cè)設(shè)置有在涂膠前將涂膠輥筒(71)上的膠水控制在設(shè)定厚度的刮膠裝置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于離型紙涂布設(shè)備的涂膠裝置,其特征在于所述位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括氣源以及與氣源相連的兩個氣缸(83),氣缸(83)固設(shè)在涂膠機架¢0)上側(cè)的橫梁¢1)上,所述兩個氣缸(83)的活塞桿分別向下伸出并與主導輥筒(80)輥軸的兩端相連。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于離型紙涂布設(shè)備的涂膠裝置,其特征在于所述刮膠裝置為長條狀的刮刀(72),刮刀(72)的兩端與涂膠支架(60)相連,刮刀(72)的刀刃設(shè)置為朝向涂膠輥筒(71)的筒壁。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于離型紙涂布設(shè)備的涂膠裝置,其特征在于所述刮刀(72)在涂膠支架¢0)上的位置可調(diào)。
      專利摘要本實用新型屬于離型紙加工技術(shù)領(lǐng)域,具體說涉及一種用于離型紙涂布設(shè)備的涂膠裝置。本裝置包括設(shè)置在涂膠機架上的涂膠輥筒和膠水槽,所述涂膠輥筒的部分筒壁浸沒于膠水槽的膠水中,所述涂膠機架上設(shè)置有驅(qū)動涂膠輥筒轉(zhuǎn)動以涂膠的驅(qū)動機構(gòu);所述涂膠輥筒的上側(cè)設(shè)置有與其相配合轉(zhuǎn)動以涂膠的主導輥筒;所述主導輥筒的兩側(cè)分別設(shè)置有第一導輥和第二導輥,所述第一導輥和第二導輥的頂面均高于主導輥筒的底面。由于涂膠輥筒的部分筒壁浸沒于膠水槽的膠水中,則當涂膠輥筒轉(zhuǎn)動時,涂膠輥筒的筒壁上將沾滿了膠水;工作時皮膜從涂膠輥筒和主導輥筒之間穿過,從而皮膜上就被涂覆上了膠水。本裝置保證了膠水涂覆的均勻性,也確保了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
      文檔編號D21H23/56GK202830641SQ20122058007
      公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
      發(fā)明者臧德如 申請人:安徽徽安合成革有限公司
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