一種抗靜電離型紙及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及離型紙的制備方法，具體涉及一種抗靜電離型紙及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 離型紙又稱隔離紙、防粘紙、硅油紙。是一種防止預浸料粘連，又可以保護預浸料 不受污染的防粘紙。目前的離型紙在加入離型劑后缺乏靜電功能，或者拉升度不夠，或者韌 性不夠，綜合性能不夠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 發(fā)明目的：針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的是提供一種抗靜電離型紙的制備 方法。本發(fā)明制備的一種抗靜電離型紙具備高強度、高拉伸能力以及具備很強的抗靜電能 力。
[0004] 技術方案：為了解決上述問題，本發(fā)明的技術方案是提供一種抗靜電離型紙的制 備方法，包括以下步驟：將離型紙原紙的一側表面用淋膜機淋膜一層淋膜層，然后在另一側 表面涂布一層膠粘劑層，在膠粘劑層表面涂布一層薄膜層，在薄膜層表面涂布一層抗靜電 層后進行電暈預處理和超級壓光，然后將離型劑涂布在靜電層表面，最后將涂布好的離型 紙烘干即得。
[0005] 其中，上述離型紙的厚度為50~80g/m2,平滑度大于78秒，縱向抗張強度大于等于 60N/15mm，橫向抗張強度大于等于43N/15mm。
[0006] 其中，上述抗靜電層是由丙烯酸環(huán)氧樹脂、石英砂組成，所述丙烯酸環(huán)氧樹脂和石 英砂的組成質(zhì)量比為：3~10:1。
[0007] 其中，上述超級壓光的步驟為：將電暈預處理過的離型紙經(jīng)過溫度為190_225°C 加熱架橋、溫度為320-350°C加熱熔融后，再加8Mpa-15Mpa的壓力將其擠出。
[0008] 其中，上述離型劑包括2~5重量份的食品級硅油、:1-2重量份的鈀碳酸|丐、5~15重 量份的棕櫚油。
[0009] 其中，上述離型劑的涂布量為0. 4~0. 5g/m2。
[0010] 其中，上述烘干工序在70~90°C分區(qū)段烘干，中間溫度為85~90°C，兩頭溫度為 70~85°C，烘干時間控制20~25s。
[0011] 上述的制備方法制備得到的抗靜電離型紙。
[0012] 有益效果：本發(fā)明的制備方法簡單可行，通過采用鈀碳酸鈣做催化劑，生產(chǎn)效率更 高，而且沒有毒副作用，相比貴金屬催化劑更有利。另外本發(fā)明制備的抗靜電離型紙不僅具 備高強度、高拉伸能力以及具備很強的抗靜電能力。
【具體實施方式】
[0013] 下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0014] 實施例1 : 一種抗靜電離型紙的制備方法，包括以下步驟：將離型紙原紙的一側表面用淋膜機淋 膜一層淋膜層，然后在另一側表面涂布一層膠粘劑層，在膠粘劑層表面涂布一層薄膜層，在 薄膜層表面涂布一層抗靜電層后進行電暈預處理和超級壓光，然后將離型劑涂布在靜電層 表面，最后將涂布好的離型紙烘干即得。離型紙的厚度為50g/m2,平滑度大于78秒，縱向抗 張強度大于等于60N/15mm，橫向抗張強度大于等于43N/15mm。抗靜電層是由丙稀酸環(huán)氧樹 月旨、石英砂組成，所述丙烯酸環(huán)氧樹脂和石英砂的組成質(zhì)量比為：3:1。超級壓光的步驟為： 將電暈預處理過的離型紙經(jīng)過溫度為190°C加熱架橋、溫度為320°C加熱熔融后，再加8Mpa 的壓力將其擠出。離型劑包括2重量份的食品級硅油、1重量份的鈀碳酸|丐、5重量份的棕 櫚油。離型劑的涂布量為0. 4g/m2。烘干工序在70~90°C分區(qū)段烘干，中間溫度為85~90°C， 兩頭溫度為70~85°C，烘干時間控制20s。
[0015] 實施例2 一種抗靜電離型紙的制備方法，包括以下步驟：將離型紙原紙的一側表面用淋膜機淋 膜一層淋膜層，然后在另一側表面涂布一層膠粘劑層，在膠粘劑層表面涂布一層薄膜層，在 薄膜層表面涂布一層抗靜電層后進行電暈預處理和超級壓光，然后將離型劑涂布在靜電層 表面，最后將涂布好的離型紙烘干即得。離型紙的厚度為80g/m2,平滑度大于78秒，縱向 抗張強度大于等于60N/15mm，橫向抗張強度大于等于43N/15mm?？轨o電層是由丙稀酸環(huán)氧 樹脂、石英砂組成，所述丙烯酸環(huán)氧樹脂和石英砂的組成質(zhì)量比為：10:1。超級壓光的步 驟為：將電暈預處理過的離型紙經(jīng)過溫度為225°C加熱架橋、溫度為350°C加熱熔融后，再 加15Mpa的壓力將其擠出。離型劑包括5重量份的食品級硅油、2重量份的鈀碳酸|丐、15重 量份的棕櫚油。離型劑的涂布量為〇. 5g/m2。烘干工序在70~90°C分區(qū)段烘干，中間溫度為 85~90°C，兩頭溫度為70~85°C，烘干時間控制25s。
[0016] 實施例3 一種抗靜電離型紙的制備方法，包括以下步驟：將離型紙原紙的一側表面用淋膜機淋 膜一層淋膜層，然后在另一側表面涂布一層膠粘劑層，在膠粘劑層表面涂布一層薄膜層，在 薄膜層表面涂布一層抗靜電層后進行電暈預處理和超級壓光，然后將離型劑涂布在靜電層 表面，最后將涂布好的離型紙烘干即得。離型紙的厚度為65g/m2,平滑度大于78秒，縱向 抗張強度大于等于60N/15mm，橫向抗張強度大于等于43N/15mm?？轨o電層是由丙稀酸環(huán)氧 樹脂、石英砂組成，所述丙烯酸環(huán)氧樹脂和石英砂的組成質(zhì)量比為：7:1。超級壓光的步驟 為：將電暈預處理過的離型紙經(jīng)過溫度為200°C加熱架橋、溫度為335°C加熱熔融后，再加 IlMpa的壓力將其擠出。離型劑包括3重量份的食品級硅油、1. 5重量份的鈀碳酸|丐、10重 量份的棕櫚油。離型劑的涂布量為〇. 45g/m2。烘干工序在70~90°C分區(qū)段烘干，中間溫度 為85~90°C，兩頭溫度為70~85°C，烘干時間控制23s。
[0017] 實施例1~3制備得到的抗靜電離型紙的檢測參數(shù)：
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來 說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為 本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1. 一種抗靜電離型紙的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：將離型紙原紙的一側 表面用淋膜機淋膜一層淋膜層，然后在另一側表面涂布一層膠粘劑層，在膠粘劑層表面涂 布一層薄膜層，在薄膜層表面涂布一層抗靜電層后進行電暈預處理和超級壓光，然后將離 型劑涂布在靜電層表面，最后將涂布好的離型紙烘干即得。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種抗靜電離型紙的制備方法，其特征在于，所述離型紙的 厚度為50~80g/m2,平滑度大于78秒，縱向抗張強度大于等于60N/15mm，橫向抗張強度大于 等于 43N/15mm。3. 根據(jù)權利要求1所述的一種抗靜電離型紙的制備方法，其特征在于，所述抗靜電 層是由丙烯酸環(huán)氧樹脂、石英砂組成，所述丙烯酸環(huán)氧樹脂和石英砂的組成質(zhì)量比為： 3~10:1 〇4. 根據(jù)權利要求1所述的一種抗靜電離型紙的制備方法，其特征在于，所述超級壓光 的步驟為：將電暈預處理過的離型紙經(jīng)過溫度為190_225°C加熱架橋、溫度為320-350°C加 熱熔融后，再加8Mpa_15Mpa的壓力將其擠出。5. 根據(jù)權利要求1所述的一種抗靜電離型紙的制備方法，其特征在于，所述離型劑包 括2~5重量份的食品級硅油、:1-2重量份的鈀碳酸|丐、5~15重量份的棕櫚油。6. 根據(jù)權利要求1所述的一種抗靜電離型紙的制備方法，其特征在于，所述離型劑的 涂布量為〇. 4~0. 5g/m2。7. 根據(jù)權利要求1所述的一種抗靜電離型紙的制備方法，其特征在于，所述烘干工序 在70~90°C分區(qū)段烘干，中間溫度為85~90°C，兩頭溫度為70~85°C，烘干時間控制20~25s。8. 權利要求1~7任一項所述的制備方法制備得到的抗靜電離型紙。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗靜電離型紙的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：將離型紙原紙的一側表面用淋膜機淋膜一層淋膜層，然后在另一側表面涂布一層膠粘劑層，在膠粘劑層表面涂布一層薄膜層，在薄膜層表面涂布一層抗靜電層后進行電暈預處理和超級壓光，然后將離型劑涂布在靜電層表面，最后將涂布好的離型紙烘干即得。本發(fā)明的制備方法簡單可行，通過采用鈀碳酸鈣做催化劑，生產(chǎn)效率更高，而且沒有毒副作用，相比貴金屬催化劑更有利。另外本發(fā)明制備的抗靜電離型紙不僅具備高強度、高拉伸能力以及具備很強的抗靜電能力。
【IPC分類】D21H19/40, D21H19/38, D21H19/82, D21H19/84, D21H19/44, D21H19/62
【公開號】CN105113325
【申請?zhí)枴緾N201510417678
【發(fā)明人】於險峰
【申請人】吉翔寶（太倉）離型材料科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月16日