專利名稱：一種真空直鍍鐳射紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于印刷領(lǐng)域，具體為一種真空直鍍鐳射紙。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)卷煙包裝印刷行業(yè)應(yīng)用廣泛的轉(zhuǎn)移鍍鋁鐳射紙是將膜置于真空鍍鋁機(jī)鍍鋁后，涂膠與紙復(fù)合，再將膜剝離，鋁分子層通過膠粘作用轉(zhuǎn)移到紙面上去。轉(zhuǎn)移法以其對原紙要求相對較低、真空鍍鋁條件易于控制、工藝參數(shù)相對簡單等特點(diǎn)為廣大包裝材料生產(chǎn)企業(yè)廣為使用。但是由于轉(zhuǎn)移法生產(chǎn)的真空鍍鋁紙的膜剝離后難以再次利用，造成生產(chǎn)成本比較高，而且紙張柔韌性不夠，印刷后易爆裂，造成較多的產(chǎn)品質(zhì)量問題，從而使企業(yè)在在激烈的行業(yè)競爭中處于劣勢地位，被直接法取而代之將是大勢所趨。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空直鍍鐳射紙的技術(shù)方案。所述的一種真空直鍍鐳射紙，包括紙張，其特征在于所述紙張下表面涂覆設(shè)置第一清漆層，紙張上表面復(fù)合設(shè)置水性離型層，水性離型層上設(shè)置鐳射信息層，鐳射信息層上設(shè)置鋁層，在鋁層表面涂覆第二清漆層。所述的一種真空直鍍鐳射紙，其特征在于所述第一清漆層厚度為0. 5微米-0. 8微米。所述的一種真空直鍍鐳射紙，其特征在于所述水性離型層采用水性聚氨酯，涂層厚度為2. 5微米-3. 5微米。所述的一種真空直鍍鐳射紙，其特征在于所述鐳射信息層厚度為1. 5微米-1. 8微米。所述的一種真空直鍍鐳射紙，其特征在于所述鋁層厚度為400埃 420埃。所述的一種真空直鍍鐳射紙，其特征在于所述第二清漆層厚度為0. 8微米-1. 0微米。本實(shí)用新型的真空直鍍鐳射紙是先將紙張與涂布好水性離型劑的透明鐳射膜進(jìn)行復(fù)合，通過烘道干燥熟化后進(jìn)行剝離，剝離后的膜可重復(fù)利用。將涂布好的紙張進(jìn)行真空鍍鋁后表面涂布清漆，對鍍鋁層進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)進(jìn)行背涂清漆，將紙張分切后進(jìn)行上機(jī)印刷。真空直鍍鐳射紙與現(xiàn)有轉(zhuǎn)移紙相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)(I)由于透明鐳射膜剝離后可以重復(fù)利用3 5次，因此可以大大降低生產(chǎn)成本，可降低28%的成本；(2)水性離型劑為環(huán)保型水性聚氨酯體系紙張涂料，具有很好的柔韌性及成膜性，可有效降低紙張印刷后爆裂的可能性。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-第二清漆層，2-鋁層，3-鐳射信息層，4-水性離型層，5-紙張，6-第一清漆層。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明一種真空直鍍鐳射紙，包括紙張5，紙張5下表面涂覆設(shè)置第一清漆層6，紙張5上表面復(fù)合設(shè)置水性離型層4，水性離型層4上設(shè)置鐳射信息層3，鐳射信息層3上設(shè)置鋁層2，在鋁層2表面涂覆第二清漆層I。其中，第一清漆層厚度為0. 5微米-0. 8微米，水性離型層采用水性聚氨酯，涂層厚度為2. 5微米-3. 5微米，鐳射信息層厚度為1. 5微米-1. 8微米，鋁層厚度為400埃 420埃，第二清漆層厚度為0. 8微米-1. 0微米。該真空直鍍鐳射紙具體通過以下工藝步驟來實(shí)現(xiàn)I)在BOPP基膜上模壓鐳射信息，預(yù)熱版溫100°C _110°C，模壓壓力29.4N左右；2)在模壓好的BOPP膜上涂布水性離型涂料，將膜與紙張進(jìn)行復(fù)合，通過烘道熟化后進(jìn)行剝離、干燥(涂料層厚度為2. 5微米-3. 5微米，復(fù)合熟化溫度及剝離干燥溫度范圍皆為100°C _130°C，機(jī)速80米/min左右，膜可重復(fù)利用4次左右)；3)將紙張直接送入真空鍍鋁機(jī)進(jìn)行真空蒸鍍金屬鋁工藝，鍍鋁層厚度400埃 420埃，鍍鋁真空度不大于4 X 10 —4mbar ；4)紙張鍍鋁之后同時(shí)進(jìn)行上表面涂覆第一清漆層及背面涂覆第二清漆層的工藝(干燥溫度為70°C -95°C)0第二清漆層的主要作用是提高紙張表面的耐摩擦性及油墨印刷的附著力；第一清漆層的主要作用是隔水，減少紙張水分的流失，一定程度上可提高紙張的柔韌性。真空直鍍鐳射紙與現(xiàn)有轉(zhuǎn)移紙相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)(I)由于透明鐳射膜剝離后可以重復(fù)利用3 5次，因此可以大大降低生產(chǎn)成本，可降低28%的成本；(2)水性離型劑為環(huán)保型水性聚氨酯體系紙張涂料，具有很好的柔韌性及成膜性，可有效降低紙張印刷后爆裂的可能性；3)國內(nèi)目前用真空直鍍法只能生產(chǎn)普通金銀色紙，通過上述生產(chǎn)真空直鍍鐳射紙的工藝可以生產(chǎn)多種鐳射紙及全息激光防偽紙，效果新穎獨(dú)特，且鐳射防偽圖案變形率小，易于控制，極大地提升了所包裝產(chǎn)品的檔次和附加值。
權(quán)利要求1.一種真空直鍍鐳射紙，包括紙張，其特征在于所述紙張下表面涂覆設(shè)置第一清漆層，紙張上表面復(fù)合設(shè)置水性離型層，水性離型層上設(shè)置鐳射信息層，鐳射信息層上設(shè)置鋁層，在鋁層表面涂覆第二清漆層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空直鍍鐳射紙，其特征在于所述第一清漆層厚度為0.5微米-0.8微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空直鍍鐳射紙，其特征在于所述水性離型層采用水性聚氨酯，涂層厚度為2.5微米-3.5微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空直鍍鐳射紙，其特征在于所述鐳射信息層厚度為1.5微米-1.8微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空直鍍鐳射紙，其特征在于所述鋁層厚度為400埃 420 埃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空直鍍鐳射紙，其特征在于所述第二清漆層厚度為0.8微米-1.0 微 米。
專利摘要本實(shí)用新型屬于印刷領(lǐng)域，具體為一種真空直鍍鐳射紙。其特征在于所述紙張下表面涂覆設(shè)置第一清漆層，紙張上表面復(fù)合設(shè)置水性離型層，水性離型層上設(shè)置鐳射信息層，鐳射信息層上設(shè)置鋁層，在鋁層表面涂覆第二清漆層。真空直鍍鐳射紙與現(xiàn)有轉(zhuǎn)移紙相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)(1)由于透明鐳射膜剝離后可以重復(fù)利用3～5次，因此可以大大降低生產(chǎn)成本，可降低28％的成本；(2)水性離型劑為環(huán)保型水性聚氨酯體系紙張涂料，具有很好的柔韌性及成膜性，可有效降低紙張印刷后爆裂的可能性。
文檔編號(hào)B32B27/10GK202913312SQ20122061930
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者胡愛軍 申請人:浙江美濃世紀(jì)集團(tuán)有限公司