紙頁成形設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于由至少一種纖維懸浮液(3)制造纖維幅(2)、尤其是紙張幅、紙板幅或包裝紙幅的長篩機(100)的紙頁成形設(shè)備(1)。紙頁成形設(shè)備(1)包括至少一個環(huán)繞的長篩(4);流漿箱(6),該流漿箱(6)通過流漿箱噴嘴(7)產(chǎn)生機器寬度的纖維懸浮液束(J)且施加在長篩(4)上;和兩個分別既安裝在長篩(4)的邊緣區(qū)域內(nèi)又安裝在纖維懸浮液束(J)的區(qū)域內(nèi)的格式限制單元(13),其中格式限制單元(13)在起始端分別具有用于分離邊緣條(17)的裝置(16)和在外側(cè)的且優(yōu)選地緊接在用于分離邊緣條(17)的裝置(16)之后的用于導出所分離的邊緣條(17)的裝置(18)。本發(fā)明的特征在于,用于分離邊緣條(17)的裝置(16)包括在長篩的運行方向(L)上定向的、至少由第一刀刃區(qū)域(19.1)組成的刀刃(19),其中刀刃(19)具有在長篩的運行方向(L)上張開的、處在3°至15°的范圍內(nèi)的與長篩的角度(W1)。
【專利說明】紙頁成形設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于由至少一種纖維懸浮液制造尤其是紙張幅、紙板幅或包裝紙幅的纖維幅的長篩機的紙頁成形設(shè)備,所述紙頁成形設(shè)備至少包括環(huán)繞的長篩,通過流漿箱噴嘴產(chǎn)生機器寬度的纖維懸浮液束且施加在長篩上的流漿箱,和兩個分別既安裝在長篩的邊緣區(qū)域內(nèi)又安裝在纖維懸浮液束的區(qū)域內(nèi)的格式限制單元,其中格式限制單元在起始端分別具有用于分離邊緣條的裝置和在外側(cè)的且優(yōu)選緊接在用于分離邊緣條的裝置之后的用于導出所分離的邊緣條的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]此類型的紙頁成形設(shè)備例如從專利文獻GB2139261A中已知。
[0003]長篩機的紙頁成形設(shè)備的特征在于用于形成尤其是紙張幅、紙板幅或包裝紙幅的纖維幅的也稱為長篩的連續(xù)的篩。長篩在打開的且平坦的臺面上延伸。至少一個很強地以水稀釋的纖維即纖維懸浮液加入流漿箱,所述流漿箱以機器寬度上走向的流漿箱噴嘴產(chǎn)生機器寬度的纖維懸浮液束,且將其施加在運動的長篩上。然后,纖維懸浮液通過長篩被脫水且形成纖維幅,所述纖維幅在機器的進一步的運行中被進一步加工為制成的紙張幅、紙板幅或包裝紙幅。
[0004]在纖維懸浮液束到達長篩上的到達點之后,纖維懸浮液在長篩的邊緣上具有側(cè)向流走的趨勢。由此原因,在長篩的兩個邊緣區(qū)域上且與流漿箱的流漿箱噴嘴連接地安裝所謂的格式限制單元,所述格式限制單元應防止纖維懸浮液的側(cè)向流動,且因此應防止最后形成的紙張幅、紙板幅或包裝紙幅的變薄。
[0005]因為機器寬度的纖維懸浮液束的到達寬度至少可在小的范圍內(nèi)變化,所以在實踐中提供了纖維懸浮液束或靠放在長篩上的纖維懸浮液的寬度集束。寬度集束可借助于可調(diào)節(jié)的且在各篩邊緣上作用的扇形噴嘴進行。如在前述文獻中所公開,可替代地,格式限制單元在起始端處可以分別具有一個用于分離邊緣條的裝置。而且在兩個集束類型中,總是在外側(cè)且在優(yōu)選緊接在集束裝置之后地分別提供用于導出所分離的邊緣條的裝置。
[0006]現(xiàn)在已顯示,用于分離邊緣條的裝置的功能質(zhì)量是決定性的標準。如果功能質(zhì)量并非持續(xù)地給出,則在運動經(jīng)過的纖維懸浮液的邊緣界限層的區(qū)域內(nèi)形成了次級流動,這又導致了在機器中心的方向上走向的纖維懸浮液內(nèi)的邊緣波動。在邊緣條分離的質(zhì)量差的情況下,也可能發(fā)生在用于分離邊緣條的裝置的區(qū)域內(nèi)的材料堆積,這一方面又可能形成前述邊緣波動而另一方面也可能導致不受控地分離且可能在待制造的纖維幅中導致更大的制造誤差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]因此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是改進前述類型的紙頁成形設(shè)備,使得實現(xiàn)了改進的且過程安全的邊緣條的分離,而不產(chǎn)生纖維懸浮液中的邊緣波動和/或在纖維懸浮液上的材料堆積。[0008]此技術(shù)問題在前述類型的紙頁成形設(shè)備中通過如下方式解決,用于分離邊緣條的裝置包括至少由第一刀刃區(qū)域形成的在長篩的運行方向上定向的刀刃,其中刀刃具有在長篩的運行方向上打開的、處在3°至15°的范圍內(nèi)的與長篩的角度。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)問題以此方式完全地被解決。
[0010]由于根據(jù)本發(fā)明的用于分離邊緣條的裝置的構(gòu)造,實現(xiàn)了改進的且過程安全的邊緣條分離,而不產(chǎn)生纖維懸浮液中的邊緣波動和/或在纖維懸浮液上的材料堆積。刀刃的上邊沿形成了切割邊,所述切割邊與本發(fā)明相關(guān)地也稱為流入邊。切割邊在長篩的運行方向上從起始高度直線地和/或非直線地升高地走向,直至終止高度。在此,切割邊在終止高度之前優(yōu)選完全穿過邊緣條的纖維懸浮液。切割邊的柔和升高實現(xiàn)了邊緣條的可靠的分離而無纖維幅積累。
[0011]在本發(fā)明的優(yōu)選構(gòu)造中,封閉的槽的限制壁與刀刃齊平地布置。合適地,刀刃的特征在于薄的、優(yōu)選帶有小于5mm的壁厚的尤其優(yōu)選帶有小于3mm的壁厚的或由尖銳邊構(gòu)造的流入邊。這降低了纖維積累的風險,且實現(xiàn)了將開始的纖維積累容易地沖去,或甚至避免所述纖維積累。因此,可避免取決于纖維積累的運行干擾。
[0012]在實踐情況中,至少第一刀刃區(qū)域的刀刃長度相對于邊緣條的纖維懸浮液的高度的尺寸設(shè)計為,使得在長篩的運行方向上以刀刃的至少一個刀刃區(qū)域已達到纖維懸浮液的高度的點為起點測得的切出量具有至少20mm的長度,優(yōu)選具有大于30mm的長度。在尺寸設(shè)計中,至少第一刀刃區(qū)域的長度確定為,使得確保了為至少一個刀刃區(qū)域的角度的范圍和邊緣條的纖維懸浮液的高度所需的切出量。在實踐情況中,切出量例如為70_。因此,切出量從刀刃完全穿過邊緣條的點處開始。最小切出量有利地使得避免纖維積累的形成。
[0013]在本發(fā)明的另外的構(gòu)造變體中,刀刃區(qū)域在切出量的區(qū)域內(nèi)的角度也在3°至15°的范圍內(nèi),且優(yōu)選等于刀刃區(qū)域在邊緣條完全分離之前的刀刃區(qū)域的角度。尤其在此情況中,可取消另外的刀刃區(qū)域。因此,第二區(qū)域不再需要構(gòu)造為帶有構(gòu)造為薄的或尖銳邊緣的流入邊的刀刃,而是可由板材以通常的且廉價的加工方式來構(gòu)造。這例如適合于封閉槽的與刀刃齊平地布置的限制壁。因此,限制壁的面朝流動的端側(cè)不再受到來流。
[0014]合適地,刀刃的至少第一刀刃區(qū)域與長篩成3°至15°,優(yōu)選地成5°至15°,尤其是10°至15°走向,且具有170mm至350mm,優(yōu)選220mm至270mm的刀刃長度。
[0015]在實踐情況中,刀刃長度為250mm。
[0016]也可行的是,用于分離邊緣條的裝置包括由兩個刀刃區(qū)域組成的刀刃,其中第二刀刃區(qū)域與長篩成25°至35°的角度。
[0017]在另外的構(gòu)造中,在長篩的運行方向上,刀刃的與其另外的刀刃區(qū)域以≥90°的角度定向的第一刀刃區(qū)域?qū)е铝诉吘墬l的柔和的且逐漸的分離,而無任何沖擊和延遲。而刀刃的第二刀刃區(qū)域只要要求,則執(zhí)行邊緣條的最后的完全分離??傮w上實現(xiàn)了邊緣條的改進的且過程安全的分離。而且實現(xiàn)了在所分離的邊緣條中所包含的纖維在短的循環(huán)中的送回。送回的此方式帶來了原材料節(jié)約的優(yōu)點,因為完全避免了例如與其他層的纖維混合。這尤其在制造漂白漿掛面紙板(Weii3e Decke)時在使用新鮮纖維時是有利的。
[0018]用于分離邊緣條的裝置選擇地包括由兩個刀刃區(qū)域形成的刀刃,其中刀刃的兩個刀刃區(qū)域相互以90°至110°的角度、優(yōu)選以93°至100°的角度、尤其以95°至115°的角度定向。因此,刀刃的第一刀刃區(qū)域與長篩以3°至15°的角度、優(yōu)選以5°至12°的角度、尤其以5°至10°的角度走向,且所述第一刀刃區(qū)域優(yōu)選具有50mm至200mm、優(yōu)選75mm至150mm、尤其是IOOmm至150mm的刀刃長度。刀刃的第二刀刃區(qū)域與長篩優(yōu)選以80°至100°的角度、優(yōu)選以85°至95°的角度、尤其以大致90°的角度走向,且所述第二刀刃區(qū)域優(yōu)選具有25mm至100mm、優(yōu)選30mm至75mm、尤其是40mm至60mm的刀刃長度。而且刀刃的兩個刀刃區(qū)域優(yōu)選通過圓角相互過渡。帶有所解釋的特征和角度與長度范圍的此實施形式在其實踐使用中被證明是特別有利的。
[0019]如果用于分離條的裝置具有至少一個第一刀刃區(qū)域,則所述刀刃的第一刀刃區(qū)域可與長篩以10°至15°的角度走向。在此,也可考慮,刀刃的第一刀刃區(qū)域與長篩以11°至14°的角度且尤其是以12°至13°的角度走向。在第一刀刃區(qū)域的這種角度位置情況下,第一刀刃區(qū)域可具有170mm至350mm的刀刃長度。也可考慮,第一刀刃區(qū)域的刀刃長度在此情況中為200mm至300臟,如需要為220mm至280臟,尤其是240mm至260臟,且例如為250+/-5mm。在第一刀刃區(qū)域的這種設(shè)計中,如需要也可省去另外的刀刃區(qū)域,因此在此情況中用于分離邊緣條的裝置僅具有第一刀刃區(qū)域。第一刀刃區(qū)域在切出量的區(qū)域內(nèi)的角度也處在3°至5°的范圍內(nèi),且優(yōu)選等于第一刀刃區(qū)域在完全分離邊緣條之前的角度。如前所述,在此情況中可省去第二刀刃區(qū)域。因此,此第二區(qū)域不再需要構(gòu)造為帶有構(gòu)造為薄的或尖銳邊緣的流入邊的刀刃,而是可由板材以通常的且廉價的加工方式來構(gòu)造。
[0020]如果用于分離條的裝置具有至少兩個刀刃區(qū)域,則刀刃的第一刀刃區(qū)域可與長篩以10°至15°的角度走向。在此,也可考慮,刀刃的第一刀刃區(qū)域與長篩以11°至14°的角度尤其以12°至13°的角度走向。第二刀刃區(qū)域可布置為與第一刀刃區(qū)域成15°至20°的銳角。也可考慮,所述銳角為16°至19°,且尤其是17°至18°。因此,第二刀刃區(qū)域可布置為與長篩成25°至35°。在此可考慮,第二刀刃區(qū)域也布置為與長篩成27°至33°的角度,且尤其是成29°至31°的角度。在第一刀刃區(qū)域與第二刀刃區(qū)域的此類設(shè)計中,第一和第二刀刃區(qū)域的總刀刃長度為170mm至350mm。也可考慮,第一刀刃區(qū)域和第二刀刃區(qū)域的總刀刃長度在此情況中為200mm至300mm,如需要為220mm至280mm,尤其是240mm至260mm,且例如為250+/_5mm。在第一和第二刀刃區(qū)域的此類設(shè)計中,如需要也可省去另外的刀刃區(qū)域,因此在此情況中用于分離邊緣條的裝置僅具有第一和第二刀刃區(qū)域。在單獨的刀刃區(qū)域之間的過渡可通過圓半徑或預先限定的斜率變化來實現(xiàn)。有利地,可通過兩個前述的其特征為平坦的刀刃導引部和長的切割邊長度的實施形式保證邊緣區(qū)域干凈的分離,而無切割邊區(qū)域內(nèi)的干擾性的纖維積累。此外,大的切割邊長度有利地支持了待分離的纖維懸浮液的速度降低。以此,可改進待制造的纖維幅的質(zhì)量,尤其是在邊緣區(qū)域內(nèi)的質(zhì)量。
[0021 ] 此外,刀刃的第一刀刃區(qū)域優(yōu)選前置有刀尖,所述刀尖帶有2mm至5mm、尤其是2mm至3mm的鼻部高度和2mm至3mm的起始和下側(cè)尖部半徑。此類刀尖保證了長篩在刀刃下方的可靠的引導通過。
[0022]此外,刀尖具有向長篩定向的、位于末端的倒棱,其中倒棱的倒棱長度可為5mm至10mm。在此,倒棱長度從倒棱的末端端部測量到直至邊緣或倒棱向另外的第一刀刃區(qū)域的過渡部。倒棱長度也可為6mm至9mm,尤其是7mm至8mm,且優(yōu)選為7.5mm。在此,倒棱與長篩布置為成10°至20°的角度。也可考慮,角度為11°至19°,尤其是12°至18°,如需要為13°至17°,例如為14°至16°,且優(yōu)選為15+/-0.5°。通過如此形成的刀尖,可進一步改進長篩在刀刃下方的可靠的導引。
[0023]此外,刀刃優(yōu)選具有布置在一側(cè)的且優(yōu)選布置在外側(cè)的倒角,所述倒角的倒角底長為3mm至8mm,優(yōu)選地為5mm至8mm,尤其是大約6mm。
[0024]為現(xiàn)在很大程度上避免纖維懸浮液附著在刀刃上,優(yōu)選以0.4的粗糙度拋光所有接觸纖維懸浮液束的,優(yōu)選由不腐蝕材料,尤其是不銹鋼制成的刀刃的面。
[0025]此外,格式限制單元和起始端前置的刀刃優(yōu)選具有共同的且優(yōu)選以定位裝置可調(diào)節(jié)的作用面。
[0026]作用面可至少構(gòu)造為部分區(qū)段彈性的。當定位裝置不在格式限制單元的整個長度上延伸而是例如僅在布置在刀刃后方的區(qū)域中延伸時是特別有利的。在此情況中,此后方區(qū)域與刀刃的位置獨立地可調(diào)節(jié)。從刀刃區(qū)域到格式限制單元的后方區(qū)域的過渡部在此構(gòu)造為彈性的,尤其是彎曲彈性的,且優(yōu)選構(gòu)造為連續(xù)延伸的。此共同的作用面決定性地有助于避免纖維懸浮液內(nèi)的次級流動和邊緣波動。
[0027]為給出兩個裝置的足夠的總剛度,格式限制單元優(yōu)選在起始端優(yōu)選直接與流漿箱連接且在終止端與緊固件連接。此外,緊固件可具有用于兩個裝置的另外的定位裝置。這尤其在調(diào)節(jié)流漿箱的流漿箱噴嘴的擋板和至少一個唇部時是有利的。
[0028]此外,兩個格式限制單元優(yōu)選形成且固定為,使得兩個格式限制單元與長篩的中心線的凈距至少在其在長篩的運行方向上的長度的大部分上可調(diào)節(jié)。為此,格式限制單元可至少構(gòu)造為部分區(qū)段彈性的且提供有至少一個鉸鏈。
[0029]用于導出所分離的邊緣條的裝置優(yōu)選包括槽,尤其是板槽,所述槽至少局部地布置在刀刃外側(cè)且將所分離的邊緣條間接或直接地輸送給邊緣條回收裝置,尤其是篩船(Siebschiff)或單獨的收集單元。優(yōu)選已在刀刃的區(qū)域內(nèi)開始的此槽保證了所分離的邊緣條的持續(xù)過程安全的導出。
[0030]此外,格式限制單元優(yōu)選提供有至少一個流體沖洗件,尤其是水沖洗件,這防止了處在長篩上的纖維懸浮液穿過而流到長篩下方。此類帶有兩個平行的下側(cè)沖洗通道的流體沖洗件例如從文獻EP1681390A1中已知,其內(nèi)容在此形成本公開的對象。帶有下側(cè)沖洗通道和布置在外側(cè)的且在沖洗通道的方向上指向的沖洗噴嘴的替代的流體沖洗件從文獻EP1975312A1中已知,其內(nèi)容在此形成本公開的對象。
[0031]也優(yōu)選提供了用于以流體細霧尤其是水霧在內(nèi)側(cè)加濕格式限制單元的裝置,以因此抑制在格式限制單元上的不希望的纖維形成。裝置優(yōu)選包括多個線形地布置的且作用的已知類型的錐形束噴嘴。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的紙頁成形設(shè)備也可使用在由至少一種纖維懸浮液制造尤其是紙張幅、紙板幅或包裝紙幅的纖維幅的長篩機內(nèi)。在此,產(chǎn)生了前述的優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0033]本發(fā)明的另外的特征和優(yōu)點從如下的多個優(yōu)選實施例的描述中通過參考附圖得到。
[0034]各圖為:
[0035]圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的紙頁成形設(shè)備的纖維懸浮液束的束到達點的區(qū)域內(nèi)的示意性縱截面;[0036]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的紙頁成形設(shè)備的格式限制裝置的第一優(yōu)選實施形式的示意性部分立體圖;
[0037]圖3至圖5示出了在圖2中所圖示的根據(jù)本發(fā)明的紙頁成形設(shè)備的格式限制裝置的第一優(yōu)選實施形式的不同的部分視圖;
[0038]圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的紙頁成形設(shè)備的格式限制裝置的第一優(yōu)選實施形式的示意性部分立體圖;
[0039]圖7至圖10示出了根據(jù)本發(fā)明的紙頁成形設(shè)備的格式限制裝置的第二優(yōu)選實施形式的不同的部分視圖;和
[0040]圖11示出了根據(jù)本發(fā)明的紙頁成形設(shè)備的格式限制裝置的第二優(yōu)選實施形式的示意性部分立體圖。
【具體實施方式】
[0041]圖1示出了紙頁成形設(shè)備I的纖維懸浮液束J的束到達點P的區(qū)域內(nèi)的示意性縱截面。
[0042]用于由至少一種纖維懸浮液制造尤其是紙張幅、紙板幅或包裝紙幅的纖維幅2的未詳細圖示的長篩機100的紙頁成形設(shè)備I包括環(huán)繞的且在支承輥5上以運行方向L(箭頭)導引的長篩4和流漿箱6,所述流漿箱6通過流漿箱噴嘴7產(chǎn)生機器寬度的纖維懸浮液束J且施加在長篩4上。
[0043]流漿箱6的流漿箱噴嘴7具有下唇8和位于其上的且優(yōu)選可調(diào)節(jié)的擋板9。擋板9的可調(diào)節(jié)性通過雙箭頭示意。纖維懸浮液3擠壓通過擋板9和下唇8之間的噴嘴間隙10,且然后到達在其下方運動的長篩4上的束到達點P處。
[0044]長篩10如已闡述在支承輥5上導引且然后在水平運行的篩臺11上導引通過。在纖維懸浮液3上-由所述纖維懸浮液3在束到達點P之后通過所進行的脫水開始形成纖維幅-通過多個箭頭圖示了次級流12,所述次級流12在紙頁成形設(shè)備I的此區(qū)域內(nèi)形成。
[0045]此外,圖1的實施形式示出了既安裝在長篩4的邊緣區(qū)域內(nèi)也安裝在纖維懸浮液束J的區(qū)域內(nèi)的格式限制單元13,所述格式限制單元在其壁區(qū)域上具有已干燥的材料區(qū)域14和位于其下的濕的區(qū)域15。
[0046]格式限制單元13以已知的但未明確圖示的方式在起始端分別具有用于分離邊緣條17的裝置16和在外側(cè)且優(yōu)選緊接在用于分離邊緣條17的裝置16之后的用于導出所分離的邊緣條17的裝置18,尤其是槽20(見圖2)。
[0047]圖2現(xiàn)在示出了用于由至少一種纖維懸浮液制造尤其是紙張幅、紙板幅或包裝紙幅的纖維幅的未詳細圖示的長篩機100的根據(jù)本發(fā)明的紙頁成形設(shè)備I的格式限制裝置13的第一優(yōu)選實施形式的示意性部分立體圖。
[0048]格式限制裝置13具有用于分離邊緣條17(箭頭)的裝置16和在外側(cè)且優(yōu)選地緊接在所述用于分離邊緣條17 (箭頭)的裝置16之后的用于導出所分離的邊緣條17 (箭頭)的裝置18。用于分離邊緣條17(箭頭)的裝置16又包括由兩個刀刃區(qū)域19.1、19.2形成的刀刃19,其中刀刃19的兩個刀刃區(qū)域19.1、19.2相互成≥90°的角度W定向(也見圖3)。當然,刀刃19也可具有僅一個刀刃區(qū)域19.1或具有超過兩個刀刃區(qū)域。刀刃19的兩個刀刃區(qū)域19.1、19.2理想地相互成90°至110°的角度W定向,優(yōu)選地相互成93°至100°的角度W定向,尤其是相互成95°至100°的角度W定向。
[0049]此外,格式限制裝置13提供有流體沖洗件22,尤其是水沖洗件,所述沖洗件防止處在長篩4上的纖維懸浮液3穿過而流到長篩4下側(cè)。用于流體沖洗件22的供給管路23至少部分地示出。關(guān)于流體沖洗件22的構(gòu)造和功能特征參考兩個文獻EP1681390A1和EP1975312A1,其相關(guān)的內(nèi)容形成本發(fā)明的對象。
[0050]此外,在格式限制單元13上可提供有未詳細圖示的但對于專業(yè)人員已知的用于以流體細霧25尤其是水霧在內(nèi)側(cè)加濕格式限制單元13的裝置24,以因此抑制在格式限制單元13上的不希望的纖維形成。裝置24優(yōu)選地包括多個線性地布置且起作用的已知類型的錐形束噴嘴。
[0051]格式限制單元13和起始端前置的刀刃19具有共同的且優(yōu)選地以已知的定位裝置可調(diào)節(jié)的作用面E (也見圖4)。
[0052]作用面E至少構(gòu)造為部分區(qū)段彈性的。當定位裝置不在格式限制單元13的整個長度上延伸而是例如僅在布置在刀刃19后方的區(qū)域中延伸時,這是特別有利的。在此情況中,此后方區(qū)域與刀刃19的位置無關(guān)地可調(diào)節(jié)。從刀刃區(qū)域到格式限制單元13的后方區(qū)域的過渡部在此構(gòu)造為彈性的,尤其是彎曲彈性的且連續(xù)延伸的。
[0053]兩個格式限制單元13也形成且固定為使得兩個格式限制單元13與長篩4的中心線M的凈距A(雙箭頭)至少在其在長篩4的運行方向(L)上的長度的大部分上可調(diào)節(jié)。長篩4的中心線M以虛線示意性表示。
[0054]圖3至圖5示 出了在圖2中圖示的用于未詳細圖示的長篩機100的根據(jù)本發(fā)明的紙頁成形設(shè)備I的格式限制單元13的第一優(yōu)選實施形式的不同的部分視圖。
[0055]在圖3中(長篩4的中心線M的視圖見圖2)至少部分地圖示的用于分離邊緣條17(箭頭)的裝置16包括由兩個刀刃區(qū)域19.1、19.2組成的刀刃19,其中刀刃19的兩個刀刃區(qū)域19.1、19.2相互以≥90°的角度W定向。當然,刀刃19也可包括超過兩個的刀刃區(qū)域。
[0056]刀刃19的第一刀刃區(qū)域19.1與所示的長篩4以3°至15°、優(yōu)選地以5°至12°、尤其以5°至10°的角度Wl走向,且第一刀刃區(qū)域19.1具有50mm至200mm、優(yōu)選地75mm至150mm、尤其是IOOmm至150mm的刀刃長度。而刀刃19的第二刀刃區(qū)域19.2與所示的長篩4以80°至100°、優(yōu)選地以85°至95°、尤其以大致90°的角度W2走向,且第二刀刃區(qū)域19.2具有25_至100mm、優(yōu)選地30_至75_、尤其是40_至60_的刀刃長度。刀刃19的兩個刀刃區(qū)域19.1、19.2通過圓角19.R相互過渡。
[0057]第一刀刃區(qū)域19.1與長篩4以10°至15°的角度Wl走向。在此,也可考慮,刀刃19的第一刀刃區(qū)域19.1與長篩4以11°至14°且尤其是以12°至13°的角度Wl走向。在第一刀刃區(qū)域19.1的這種角度位置情況下,第一刀刃區(qū)域19.1可具有170mm至350mm的刀刃區(qū)域長度19.1L。也可考慮,第一刀刃區(qū)域19.1的刀刃區(qū)域長度19.1L在此情況中為200mm至300mm,如需要為220mm至280mm,尤其是240mm至260mm,且例如為250+/_5mm。在第一刀刃區(qū)域19.1的這種設(shè)計中,如需要也可省去另外的刀刃區(qū)域,因此在此情況中用于分離邊緣條的裝置16僅具有第一刀刃區(qū)域19.1。在此情況中,第一刀刃區(qū)域與長篩4的角度Wl處在3°至15°的范圍內(nèi),且刀刃區(qū)域長度19.1L相對于邊緣條17的纖維懸浮液19.6的高度的尺寸設(shè)計為,使得所測得的切出量19.5以刀刃19的至少一個刀刃區(qū)域19.1達到纖維懸浮液19.6的高度的那一點為起點測得具有至少20mm的長度,優(yōu)選具有30mm的長度。在尺寸設(shè)計中,至少第一刀刃區(qū)域的長度9.L確定為,使得為角度Wl的范圍和邊緣條17的纖維懸浮液19.6的高度確保所要求的切出量19.5。在此實踐情況中,對于確定的機器速度,切出量19.5為70_。那就是說在圖3中,切出量19.5起始于刀刃19在束到達點P后方完全切斷纖維懸浮液3的點。最小切出量19.5有利地使得避免在刀刃19上形成纖維積累。第一刀刃區(qū)域19.1在切出量的區(qū)域內(nèi)的角度也在3°至15°的范圍內(nèi),且最初等于第一刀刃區(qū)域19.1在纖維懸浮液3被完全切斷前的角度Wl。如上所述,在此情況中,可取消在圖3中所圖示的第二刀刃區(qū)域19.2。因此,該第二區(qū)域19.2不再需要構(gòu)造為帶有薄或尖銳邊緣的流入邊的刀刃,而是可由板材以通常的且廉價的加工方式來構(gòu)造。在此示例中,封閉的槽13的限制壁與刀刃齊平地布置。
[0058]此外,刀刃19的第一刀刃區(qū)域19.1前置有刀尖19.4,所述刀尖19.4帶有2mm至5mm、優(yōu)選地2mm至3mm的刀尖高度19.4H和2mm至3mm的起始和下側(cè)尖部半徑19.4R。刀尖19.4在外側(cè)不被槽20尤其是板槽包圍(見圖2)。
[0059]格式限制單元13也在起始端優(yōu)選地直接與流漿箱6連接且在終止端與未詳細圖示的緊固件26連接。
[0060]圖4(在長篩4的運行方向L(箭頭)上的視圖)至少部分地示出具有刀刃19的構(gòu)造的用于分離邊緣條17的裝置16和用于將所分離的邊緣條17導出的裝置18。第二裝置18包括槽20,尤其是板槽,所述槽20至少局部地布置在刀刃19外側(cè)且將所分離的邊緣條17間接或直接地輸送給已知的且因此未詳細圖示的邊緣條回收槽21,尤其是篩船或單獨的收集單元。 [0061]在圖5 (俯視圖)中至少部分地圖示的用于分離邊緣條17 (箭頭)的裝置包括刀刃19,所述刀刃19具有布置在端側(cè)的且優(yōu)選布置在外側(cè)的倒角19.F,所述倒角19.F的倒角底長19.FL為3mm至8mm,優(yōu)選地為5mm至8mm,尤其是大約6mm。
[0062]此外,優(yōu)選以0.4的粗糙度拋光所有接觸纖維懸浮液束(見圖1)的、優(yōu)選由不腐蝕材料制成的,尤其是由不銹鋼制成的刀刃19的面。
[0063]且圖6示出了在圖2中示意性地圖示的根據(jù)本發(fā)明的紙頁成形設(shè)備I的格式限制單元13的第一優(yōu)選實施形式的示意性部分立體圖。
[0064]顯見,格式限制單元13在起始端優(yōu)選直接與流漿箱6 (見圖1)連接,且在終止端可與未詳細圖示的緊固件26連接。
[0065]圖7至圖10示出了用于由至少一種纖維懸浮液制造尤其是紙張幅、紙板幅或包裝紙幅的纖維幅的未詳細圖示的長篩機100的根據(jù)本發(fā)明的紙頁成形設(shè)備I的格式限制裝置13的第二優(yōu)選實施形式的不同的部分圖示。
[0066]格式限制裝置13具有用于分離邊緣條17 (箭頭)的裝置16和在外側(cè)且優(yōu)選緊接在用于分離邊緣條17 (箭頭)的裝置16之后的用于導出所分離的邊緣條17 (箭頭)的裝置18(見圖2)。
[0067]用于分離邊緣條17(箭頭)的裝置16又包括由三個刀刃區(qū)域19.1、19.2、19.3組成的刀刃19,其中刀刃19的第一刀刃區(qū)域19.1和第三刀刃區(qū)域19.3相互以≥90°的角度定向。當然,刀刃19也可具有超過三個刀刃區(qū)域。刀刃19的兩個刀刃區(qū)域19.1、19.3理想地相互成90°至110°的角度W定向,優(yōu)選相互成93°至100°的角度W定向,尤其是相互成95°至100°的角度W定向。
[0068]此外,格式限制單元13提供有流體沖洗件22,尤其是水沖洗件,這防止了處在長篩4上的纖維懸浮液3在長篩下方的流過(見圖2)。用于流體沖洗件22的供給管路23至少部分地示出(也見圖2)。關(guān)于流體沖洗件22的構(gòu)造和功能特征參考兩個文獻EP1681390A1和EP1975312A1,其相關(guān)的內(nèi)容形成本發(fā)明的對象。
[0069]此外,格式限制單元13可提供有未詳細圖示的但對于專業(yè)人員已知的用于以流體細霧25尤其是水霧在內(nèi)側(cè)加濕格式限制單元13的裝置24,以因此抑制在格式限制單元13上的不希望的纖維形成(也見圖2)。裝置24優(yōu)選包括多個線性地布置且作用的已知類型的錐形束噴嘴(又見圖2)。
[0070]格式限制單元13和起始端前置的刀刃19具有共同的且優(yōu)選地以已知的定位裝置可調(diào)節(jié)的作用面E (見圖2)。
[0071]兩個格式限制單元13也形成且固定為使得兩個格式限制單元13與長篩4的中心線M的凈距A(雙箭頭)至少在其在長篩4的運行方向(L)上的長度的大部分上可調(diào)節(jié)(也見圖2)。長篩4的中心線M以虛線示意性地表示(又見圖2)。
[0072]在圖7(長篩4的中心線M的視圖見圖2)中至少部分地圖示的用于分離邊緣條17 (箭頭)的裝置16包括由三個刀刃區(qū)域19.1、19.2、19.3組成的刀刃19,其中刀刃19的第一刀刃區(qū)域19.1和第三刀刃區(qū)域19.3相互以≥90°的角度定向。當然,刀刃19也可具有超過三個刀刃區(qū)域。
[0073]刀刃19的第一刀刃區(qū)域19.1與所示的長篩4以3°至15°、優(yōu)選地以5°至12°、尤其以5°至10°的角度Wl走向,且第一刀刃區(qū)域19.1具有50mm至200mm、優(yōu)選75mm至150mm、尤其是IOOmm至150mm的刀刃區(qū)域長度19.1L。而刀刃19的第二刀刃區(qū)域19.2與長篩4以15°至60°、優(yōu)選以25°至50°、尤其以大致37°的角度W2走向且具有20mm至75mm、優(yōu)選25mm至50mm、尤其是30mm至45mm的刀刃區(qū)域長度19.2L。且刀刃19的第三刀刃區(qū)域19.3與所示的長篩4以80°至100°、優(yōu)選地以85°至95°、尤其以大致90°的角度W3走向且具有25_至100mm、優(yōu)選30_至75_、尤其是40_至60_的刀刃區(qū)域長度19.3L。
[0074]如果刀刃19的第一刀刃區(qū)域19.1與長篩4以10°至15°或11°至14°且尤其是12°至13°的角度Wl走向,則第二刀刃區(qū)域19.2與第一刀刃區(qū)域19.1成15°至20°的銳角。也可考慮,該銳角為16°至19°,且尤其是17°至18°。因此,第二刀刃區(qū)域19.2可布置為與長篩4成25°至35°。在此可考慮,第二刀刃區(qū)域19.2也布置為與長篩4成27°至33°且尤其是成29°至31°的角度W2。在第一刀刃區(qū)域19.1與第二刀刃區(qū)域19.2的此類設(shè)計中,第一刀刃區(qū)域19.1和第二刀刃區(qū)域19.2的總刀刃區(qū)域長度為170mm至350mm。也可考慮,第一刀刃區(qū)域19.1和第二刀刃區(qū)域19.2的總刀刃長度在此情況中為200mm至300mm,如需要為220mm至280mm,尤其是240mm至260mm,且例如為250+/_5mm。在第一刀刃區(qū)域19.1和第二刀刃區(qū)域19.2的此類設(shè)計中,如需要也可省去另外的刀刃區(qū)域,因此在此情況中用于分離邊緣條的裝置16僅具有第一刀刃區(qū)域19.1和第二刀刃區(qū)域19.2。
[0075]此外,如也在圖9中詳細圖示,刀刃19的第一刀刃區(qū)域19.1前置有刀尖19.4,所述刀尖19.4帶有2mm至5mm、優(yōu)選2mm至3mm的刀尖高度19.4H和2mm至3mm的起始和下側(cè)尖部半徑19.4R(見圖9)。刀尖19.4在外側(cè)不被槽20尤其是板槽包圍(見圖2)。
[0076]此外,刀尖19.4具有向長篩4定向的倒棱19.4K,如在圖9中所示。在此,倒棱
19.4K的倒棱長度19.4L可為5mm至10mm。此外,倒棱19.4K與長篩4布置為成10 °至20°的角度19.4W。在此,倒棱長度19.4L也可為6mm至9mm,尤其是7mm至8mm,且優(yōu)選為7.5mm。角度19.4W也可為11°至19°,尤其是12°至18°,如需要為13°至17°,例如
14。至 16。,且優(yōu)選為 15+/-0.5°。
[0077]格式限制單元13也在起始端優(yōu)選地直接與流漿箱6連接且在終止端與未詳細圖示的緊固件26連接。
[0078]圖8(長篩4的運行方向L(箭頭)中的視圖)至少部分地示出了具有刀刃19的構(gòu)造的用于分離邊緣條17的裝置16和用于將所分離的邊緣條17導出的裝置18。第二裝置18包括槽20,尤其是板槽,所述槽20至少局部地布置在刀刃19外側(cè)且將所分離的邊緣條17間接或直接地輸送給已知的且因此未詳細圖示的邊緣條回收槽21,尤其是篩船或單獨的收集單元。
[0079]在圖10(俯視圖)中至少部分地圖示的用于分離邊緣條17 (箭頭)的裝置16包括刀刃19,所述刀刃19具有布置在一側(cè)的且優(yōu)選外側(cè)的倒角19.F,所述倒角19.F的倒角底長19.FL為3_至8mm,優(yōu)選為5_至8mm,尤其是大約6_。
[0080]此外,優(yōu)選以0.4的粗糙度拋光所有接觸纖維懸浮液束(見圖1)的、優(yōu)選由不腐蝕材料,尤其是不銹鋼制成的刀刃19的面。
[0081]且圖11示出了在圖7中圖示的根據(jù)本發(fā)明的紙頁成形設(shè)備I的格式限制裝置13的第二優(yōu)選實施形式的示意性部分立體圖。
[0082]顯見,格式限制單元13在起始端優(yōu)選可直接與流漿箱6 (見圖1)連接,且在終止端可與未詳細圖示的緊固件26連接。
[0083]在圖2至圖11中至少部分地圖示的根據(jù)本發(fā)明的紙頁成形設(shè)備I特別適合于使用在由至少一種纖維懸浮液3制造尤其是紙張幅、紙板幅或包裝紙幅的纖維幅2的未詳細圖不的長篩機100中。
[0084]總之,應理解的是通過本發(fā)明改進了前述類型的紙頁成形設(shè)備,使得實現(xiàn)了邊緣條改進的且過程安全的分離,而不產(chǎn)生纖維懸浮液中的邊緣波動和/或在纖維懸浮液上的材料堆積。
[0085]附圖標號列表
[0086]I紙頁成形設(shè)備
[0087]2 纖維幅
[0088]3纖維懸浮液
[0089]4 長篩
[0090]5支承輥
[0091]6流漿箱
[0092]7流漿箱噴嘴
[0093]8 下唇
[0094]9 擋板
[0095]10噴嘴間隙[0096]11 篩臺
[0097]12次級流動(箭頭)
[0098]13 格式限制單元
[0099]14 材料區(qū)域
[0100]15 濕區(qū)域
[0101]16 用于分離邊緣條的裝置[0102]17 邊緣條
[0103]18 用于導出所分離的邊緣條的裝置
[0104]19 刀刃
[0105]19.1 第一刀刃區(qū)域
[0106]19.1L第一刀刃區(qū)域長度
[0107]19.2 第二刀刃區(qū)域
[0108]19.2L第二刀刃區(qū)域長度
[0109]19.3 第三刀刃區(qū)域
[0110]19.3L第三區(qū)域長度
[0111]19.4 刀尖
[0112]19.4H刀刃高度
[0113]19.4R尖部半徑
[0114]19.4K 倒棱
[0115]19.4L倒棱長度
[0116]19.4W 角度
[0117]19.5 切出量
[0118]19.6 邊緣條的纖維懸浮液的高度
[0119]19.F 倒角
[0120]19.FL倒角底長
[0121]19.R 圓角
[0122]20 槽
[0123]21 邊緣條回收槽
[0124]22 流體沖洗件
[0125]23 供給管路
[0126]24 裝置
[0127]25 流體霧
[0128]26 緊固件
[0129]100長篩機
[0130]A距離(雙箭頭)
[0131]E作用面
[0132]J纖維懸浮液束
[0133]L運行方向(箭頭)
[0134]M中心線占-
達;
到度度度度束角角角角
12 3Pwwww
1-1 1-1 1-1 1-1 1-1
5 6 7 8 93 3 3 3 30101010101I_I I_I I_I I_I I_I
【權(quán)利要求】
1.一種用于由至少一種纖維懸浮液(3)制造纖維幅(2)、尤其是紙張幅、紙板幅或包裝紙幅的長篩機(100)的紙頁成形設(shè)備(I),所述紙頁成形設(shè)備(I)至少包括一個環(huán)繞的長篩(4);流漿箱(6),該流漿箱(6)通過流漿箱噴嘴(7)產(chǎn)生機器寬度的纖維懸浮液束(J)且施加在所述長篩(4)上;和兩個分別既安裝在所述長篩(4)的邊緣區(qū)域內(nèi)也在所述纖維懸浮液束(J)的區(qū)域內(nèi)的格式限制單元(13),其中,所述格式限制單元(13)在起始端分別具有用于分離邊緣條(17)的裝置(16)和在外側(cè)的且優(yōu)選緊接在所述用于分離邊緣條(17)的裝置(16)之后的用于導出所分離的邊緣條(17)的裝置(18), 其特征在于, 所述用于分離邊緣條(17)的裝置(16)包括在長篩的運行方向(L)上定向的、至少由第一刀刃區(qū)域(19.1)組成的刀刃(19),其中,所述刀刃(19)具有在所述長篩的運行方向(L)上張開的、處在3°至15°的范圍內(nèi)的與長篩的角度(W1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙頁成形設(shè)備(1),其特征在于,所述至少第一刀刃區(qū)域(19.1)的刀刃區(qū)域長度(19.1L)相對于所述邊緣條的纖維懸浮液(19.6)的高度的尺寸設(shè)計為,使得所沿所述長篩的運行方向(L)以所述刀刃(19)的至少一個刀刃區(qū)域(19.1)已達到纖維懸浮液的高度的點為起點測得的切出量(19.5)具有至少20_的長度(L),優(yōu)選大于30mm的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙頁成形設(shè)備(I),其特征在于,所述刀刃區(qū)域(19.1)在所述切出量的區(qū)域內(nèi)的角度在3°至15°的范圍內(nèi),且優(yōu)選等于所述刀刃區(qū)域(19.1)在所述邊緣條(17)完全分離之前的刀刃區(qū)域(19.1)的角度(Wl)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的紙頁成形設(shè)備(I),其特征在于,所述刀刃(19)的至少第一刀刃區(qū)域(19.1)與所述長篩(4)成3°至15°,優(yōu)選成5°至15°,尤其是10°至15°的角度(Wl)走向,且具有170mm至350mm,優(yōu)選220mm至270mm的刀刃區(qū)域長度(19.1L)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紙頁成形設(shè)備(I),其特征在于,所述用于分離所述邊緣條(17)的裝置(16)包括由兩個刀刃區(qū)域(19.1,19.2)組成的刀刃(19),其中,第二刀刃區(qū)域(19.2)與所述長篩的角度(W2)在25°至35°的范圍內(nèi)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項所述的紙頁成形設(shè)備(I),其特征在于,在所述刀刃(19)的第一刀刃區(qū)域(19.1)之前置有刀尖(19.4),所述刀尖(19.4)帶有2至5mm、優(yōu)選是2至3mm的尖部高度(19.4H)和2mm至3mm的起始和下側(cè)尖部半徑(19.4R)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項所述的紙頁成形設(shè)備(I),其特征在于,所述刀刃(19)具有布置在一側(cè)的且優(yōu)選布置在外側(cè)的倒角(19.F),所述倒角(19.F)的倒角底長(19.FL)為3至8mm,優(yōu)選為5至8mm,尤其是大約6mm。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項所述的紙頁成形設(shè)備(I),其特征在于,所述格式限制單元(13)和所述起始端前置的刀刃(19)具有共同的且優(yōu)選能以定位裝置調(diào)節(jié)的作用面(E),且所述作用面(E)至少構(gòu)造為部分區(qū)段彈性的。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項所述的紙頁成形設(shè)備(I),其特征在于,所述格式限制單元(13)在起始端優(yōu)選直接與所述流漿箱(6)連接,且在終止端與緊固件(26)連接。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項所述的紙頁成形設(shè)備(I),其特征在于,所述兩個格式限制單元(13)形成且固定為,使得所述兩個格式限制單元(13)與所述長篩(4)的中心線(M)的凈距(A)至少在其在長篩(4)的運行方向(L)上的長度的大部分上可調(diào)節(jié)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的紙頁成形設(shè)備(I),其特征在于,所述兩個格式限制單元(13)至少構(gòu)造為部分區(qū)段彈性的且提供有至少一個鉸鏈。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項所述的紙頁成形設(shè)備(I),其特征在于,所述用于導出所分離的邊緣條(17)的裝置(18)包括槽(20),尤其是板槽,所述槽(20)至少局部地布置在所述刀刃(19)外側(cè)且將所分離的邊緣條(17)間接或直接地輸送給邊緣條回收槽(21),尤其是篩船或單獨的收集單元。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項所述的紙頁成形設(shè)備(I),其特征在于,所述格式限制裝置(13)提供有至少一個流體沖洗件(22),尤其是水沖洗件,所述沖洗件(22)防止處在所述長篩(4)上的纖維懸浮液(3)穿過而流到長篩(4)下側(cè)。
14.根據(jù) 前述權(quán)利要求中一項所述的紙頁成形設(shè)備(I),其特征在于,提供用于以流體細霧(25)尤其是水霧在內(nèi)側(cè)加濕格式限制單元(13)的裝置(24),以因此抑制在所述格式限制單元(13)上的不希望的纖維形成。
15.一種用于由至少一種纖維懸浮液(3)制造纖維幅(2)、尤其是紙張幅、紙板幅或包裝紙幅的長篩機(100),其特征在于,所述長篩機(100)包括至少一個根據(jù)前述權(quán)利要求中一項所述的紙頁成形設(shè)備(I)。
【文檔編號】D21F7/00GK103842584SQ201280035338
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月16日
【發(fā)明者】T.霍爾茲曼, W.登克, K.芬克爾, G.莫爾哈特 申請人:沃依特專利有限責任公司