用于制造一層或多層由紙板或包裝紙構(gòu)成的纖維料幅的機(jī)器和方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于制造一層或多層由紙板或包裝紙構(gòu)成的纖維料幅(1)的機(jī)器，其具有用于給纖維料幅(1)脫水的壓榨部(4)和砑光機(jī)(7)，該壓榨部包含多個(gè)獨(dú)立的、前后相繼布置的平整輥隙(4a，4b，4c)，該砑光機(jī)(7)仍布置在后續(xù)涂布裝置(8)的前方。按本發(fā)明規(guī)定，沿機(jī)器運(yùn)行方向(L)看，多個(gè)壓榨壓區(qū)的最后一個(gè)(4c)形成平整壓榨裝置(5)，所述平整壓榨裝置具有兩個(gè)相互壓靠的輥(5.2，5.3)，其中，輥之一(5.3)設(shè)計(jì)成平滑的，并且具有由陶瓷構(gòu)成的最小厚度為0.6mm和最小硬度為800HV(維氏硬度)的表面，砑光機(jī)(7)設(shè)計(jì)成帶式砑光機(jī)(7.1)或熱平整機(jī)(7.2)。本發(fā)明還涉及一種方法。
【專利說(shuō)明】用于制造一層或多層由紙板或包裝紙構(gòu)成的纖維料幅的機(jī)器和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于制造一層或多層由紙板或包裝紙構(gòu)成的纖維料幅的機(jī)器，其具有用于給纖維料幅脫水的壓榨部和砑光機(jī)，該壓榨部包括多個(gè)獨(dú)立的、前后相繼布置的平整輥隙，該砑光機(jī)還布置在后續(xù)涂布裝置的前方。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，在造紙機(jī)不同的部位處平整和壓實(shí)一層或多層的紙板和包裝紙。為此，習(xí)慣上使用至少一個(gè)所謂的平整壓榨裝置，該平整壓榨裝置不鋪設(shè)氈毯或簡(jiǎn)單地鋪設(shè)氈毯，其中，接觸幅面的輥設(shè)計(jì)具有軟或硬的涂層。
[0003]通常在涂布過(guò)程之前還會(huì)發(fā)生預(yù)砑光。這可通過(guò)所有已知種類的具有硬或軟輥隙的砑光機(jī)實(shí)現(xiàn)。
[0004]伴隨著砑光過(guò)程，壓實(shí)纖維料幅并因此減小纖維料幅的體積或厚度。這主要在紙板類型中導(dǎo)致質(zhì)量損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，在制造一層或多層由紙板或包裝紙構(gòu)成的纖維料幅的過(guò)程中將厚度損失減至最小。
[0006]該技術(shù)問(wèn)題通過(guò)按權(quán)利要求1的特征的機(jī)器解決。
[0007]按本發(fā)明規(guī)定，沿機(jī)器運(yùn)行方向看，多個(gè)壓榨壓區(qū)的最后一個(gè)形成具有兩個(gè)相對(duì)壓靠的輥的平整壓榨裝置，其中，輥之一設(shè)計(jì)成光整的并且設(shè)有由陶瓷構(gòu)成的涂層，該涂層具有0.6mm的最小厚度和800HV (維氏硬度)的最小硬度，砑光機(jī)設(shè)計(jì)成本身已知的帶式砑光機(jī)或熱平整機(jī)。
[0008]所述的平整壓榨裝置在此不用于脫水，而是能實(shí)現(xiàn)原料紙節(jié)省體積的預(yù)平整。
[0009]非常適宜的是，壓榨部構(gòu)造為具有由纖維料幅經(jīng)過(guò)的三個(gè)壓榨壓區(qū)。在此，纖維料幅在前兩個(gè)壓榨壓區(qū)中分別在上氈帶和透水的下氈帶之間導(dǎo)引，第三壓榨壓區(qū)由已述的平整壓榨裝置形成，在該第三壓榨壓區(qū)中，如所述，不再發(fā)生脫水，而是通過(guò)弄平原料紙的纖維而實(shí)現(xiàn)平整。
[0010]在平整壓榨裝置中，纖維料幅僅在一側(cè)上由不透水氈帶導(dǎo)引，而在另一側(cè)上接觸平整壓榨裝置的陶瓷輥的光整表面。
[0011]在下列的砑光機(jī)中，不使用本身已知的"標(biāo)準(zhǔn)"的、具有對(duì)于原料紙硬或軟的輥隙的平整機(jī)構(gòu)，而使用已述的帶式砑光機(jī)或熱平整機(jī)。
[0012]帶式砑光機(jī)是在傳送帶之前具有平整輥隙的長(zhǎng)輥隙平整機(jī)構(gòu)。該傳送帶具有約100°C至350°C的熱的表面，并且結(jié)合平整輥隙之前的再加濕實(shí)現(xiàn)其平整工作。砑光機(jī)帶的材料可以要么由塑料制成，要么由金屬制成。
[0013]熱平整機(jī)是具有約160至350°C的熱表面的平整機(jī)構(gòu)。在該熱平整機(jī)之前，同樣如在帶式砑光機(jī)中設(shè)有加濕設(shè)備以便在硬的熱輥隙之前再加濕纖維幅或紙板幅或包裝紙幅。
[0014]通過(guò)組合在平整壓榨裝置中的光整的陶瓷涂層和后置的所述平整機(jī)構(gòu)(帶式砑光機(jī)或熱平整機(jī))，產(chǎn)生比迄今更高的原料紙板平整度或更大的厚度。
[0015]由此獲得紙質(zhì)量的改善,例如:
[0016]-紙表面的粗糙度的改善:
[0017]用于粗糙度的本特森值變小至少400ml/min。
[0018]-比體積的改善:
[0019]相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)比體積提高至少5至8%。
[0020]在使用按本發(fā)明的解決方案時(shí)，在生產(chǎn)紙板和包裝紙的情況下獲得下列優(yōu)點(diǎn)，而不喪失紙?jiān)诒砻嫫焚|(zhì)或比體積方面的質(zhì)量:
[0021]-比體積的改善提供使用更廉價(jià)的原材料的可能性。
[0022]-可以減少在之后涂布時(shí)對(duì)于涂料重量的涂布量以改善印刷特性，而不喪失最終產(chǎn)品的平整度。
[0023]此外，作為涂布裝置提供至少一個(gè)薄膜涂布機(jī)構(gòu)，噴涂式涂布機(jī)構(gòu)，刮刀式或線棒式涂布機(jī)構(gòu)、氣刀或簾幕式涂布機(jī)構(gòu)或由上述涂布機(jī)構(gòu)構(gòu)成的組合。
[0024]其它特點(diǎn)可以從各從屬權(quán)利要求中得知。
[0025]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題也通過(guò)按權(quán)利要求9所述的方法解決。
[0026]按本發(fā)明規(guī)定，纖維料幅在多個(gè)壓榨壓區(qū)的最后一個(gè)中借助平整壓榨裝置進(jìn)行預(yù)平整，其中，至少稍后要涂層的幅面?zhèn)扰c設(shè)計(jì)成光整的輥接觸，該光整的輥由陶瓷組成或設(shè)有由陶瓷構(gòu)成的涂層，陶瓷的最小厚度為0.6mm，最小硬度為800HV(維氏硬度)，然后，纖維料幅在干燥部中干燥，然后至少待涂布的幅面?zhèn)冉柚O(shè)計(jì)成帶式砑光機(jī)或熱平整機(jī)的砑光機(jī)平整。
[0027]該方法尤其有利的是，在平整壓榨裝置中實(shí)現(xiàn)第一平整效果，該第一平整效果通過(guò)選擇具有指定參數(shù)的陶瓷形式的涂層得以明顯提高。這也使后續(xù)砑光機(jī)上的線性載荷能夠減小。
[0028]另外，還具有一些優(yōu)點(diǎn)，這些優(yōu)點(diǎn)已結(jié)合本發(fā)明的機(jī)器描述并因此在此不再重復(fù)。
[0029]從各從屬權(quán)利要求中獲得其它的方法特征。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0030]下面要結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。在附圖中:
[0031]圖1:是按本發(fā)明的簡(jiǎn)略示出的造紙機(jī)的第一實(shí)施形式，
[0032]圖1a:是按圖1的實(shí)施形式的變型
【具體實(shí)施方式】
[0033]在圖1中，按本發(fā)明簡(jiǎn)略示出的用于制造由紙板或包裝紙構(gòu)成的一層或多層的纖維料幅I的造紙機(jī)的第一實(shí)施形式。
[0034]形成用于之后制成的多層幅面的層的纖維懸浮液，在成形單元2中通過(guò)單獨(dú)的流漿箱3a，3b，3c均勻地分布在分別對(duì)應(yīng)的成形網(wǎng)2a，2b，2c上，并且依次匯合在一起，以便形成多層纖維料幅或紙板幅面I。[0035]在成形單元2或網(wǎng)部中，處理例如白的材料，其要么由紙漿、白色的舊紙組成，要么由白色舊紙與紙漿的組合組成。
[0036]成形網(wǎng)2a是長(zhǎng)條形網(wǎng)并且將濕纖維料幅I轉(zhuǎn)移給具有多個(gè)獨(dú)立的、前后相繼布置的平整輥隙的壓榨部4。
[0037]在該實(shí)施例中，纖維料幅I沿機(jī)器運(yùn)行方向L經(jīng)過(guò)壓榨部4的三個(gè)壓榨壓區(qū)4a，4b和4c。在前兩個(gè)壓榨壓區(qū)4a和4b中，纖維料幅I分別在上氈帶4.1和4.3與透水的下氈帶4.2和4.4之間導(dǎo)引。
[0038]在由平整壓榨裝置5形成的第三壓榨壓區(qū)4c中，纖維料幅I僅在一側(cè)上由包繞壓榨輥5.2的不透水氈帶5.1導(dǎo)引。在其另一側(cè)上，纖維料幅接觸與鋪設(shè)有氈毯的輥5.2配合的配對(duì)輥5.3。配對(duì)輥5.3未鋪設(shè)有氈毯并且具有由陶瓷組成的光整表面或設(shè)有陶瓷涂層。
[0039]陶瓷涂層具有0.6mm的最小厚度和800HV (維氏硬度)的最小硬度。
[0040]在預(yù)干燥部6中干燥纖維料幅之后，借助砑光機(jī)7預(yù)砑光纖維料幅I，之后在僅示意的涂布裝置8中在至少一側(cè)上涂布該纖維料幅。
[0041]根據(jù)所提供的涂布介質(zhì)和對(duì)所施加的涂料的質(zhì)量要求，選擇薄膜涂布機(jī)構(gòu)，噴涂式涂布機(jī)構(gòu)，刮刀式或線棒式涂布機(jī)構(gòu)、氣刀或簾幕式涂布機(jī)構(gòu)或它們的組合作為涂布裝置8。
[0042]因此，纖維料幅I在多個(gè)輥隙的最后一個(gè)中，即在輥隙4c中，借助平整壓榨裝置5預(yù)平整并且不再脫水。在此，至少之后借助涂布裝置8涂布的幅面?zhèn)扰c由陶瓷構(gòu)成的涂層接觸設(shè)計(jì)成光整的輥5.3，該輥5.3由陶瓷構(gòu)成或設(shè)有由陶瓷構(gòu)成的涂層。
[0043]然后，如前面已經(jīng)描述，在預(yù)干燥部6中干燥纖維料幅1，然后預(yù)平整至少待涂布的幅面?zhèn)取＿@節(jié)省體積地借助設(shè)計(jì)成帶式砑光機(jī)7.1的砑光機(jī)7進(jìn)行。由此在涂布過(guò)程之前維持期望的紙板厚度的情況下獲得較高的原料紙板平整度。
[0044]設(shè)計(jì)成帶式班光機(jī)7.1的班光機(jī)7的傳送帶7a的表面以約100°C至350°C加熱。作為用于傳送帶7a的材料，要么選擇塑料要么選擇金屬。傳送帶7a與平整輥對(duì)7b共同作用，由此形成所謂的長(zhǎng)輥隙，該長(zhǎng)輥隙帶來(lái)特別好的平整效果，而不會(huì)導(dǎo)致上述的不期望的幅面厚度減小。
[0045]在帶式砑光機(jī)中預(yù)平整之前，借助加濕裝置9加濕接著要與帶式砑光機(jī)7.1的加熱表面接觸的纖維料幅側(cè)。
[0046]這種加濕以水或蒸汽進(jìn)行。
[0047]在圖2中示出按圖1的實(shí)施形式的變型。代替圖1中所用的帶式砑光機(jī)7.1，砑光機(jī)7在此設(shè)計(jì)成熱平整機(jī)7.2。
[0048]被設(shè)計(jì)成熱平整機(jī)7.2的砑光機(jī)的平整輥7c和7d的表面溫度為大約160°C至350。。。
[0049]在此，纖維料幅之前至少在幅面?zhèn)壬弦步柚訚裱b置9加濕，以便實(shí)現(xiàn)更好的平整效果。
[0050]附加地也可以在涂布裝置之后任選地進(jìn)行再平整，以便仍可以設(shè)定或調(diào)節(jié)期望的平整度和光澤度的要求。
[0051]附圖標(biāo)記列表[0052]I纖維料幅
[0053]2成形單元
[0054]2a, 2b, 2c成形網(wǎng)
[0055]3a, 3b, 3c流衆(zhòng)箱
[0056]4壓榨部
[0057]4a, 4b, 4c壓榨壓區(qū)
[0058]4.1,4.3上氈帶
[0059]4.2,4.4下氈帶
[0060]5平整壓榨裝置
[0061]5.1氈帶
[0062]5.2壓榨輥
[0063]5.3配對(duì)輥或光整輥
[0064]6預(yù)干燥部
[0065]7砑光機(jī)
[0066]7a傳送帶
[0067]7b平整輥對(duì)
[0068]7c平整輥
[0069]7d平整輥
[0070]7.1帶式砑光機(jī)
[0071]7.2熱平整機(jī)
[0072]8涂布裝置
[0073]9加濕裝置
[0074]L機(jī)器運(yùn)行方向。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制造一層或多層由紙板或包裝紙構(gòu)成的纖維料幅(I)的機(jī)器，其具有用于給纖維料幅(I)脫水的壓榨部(4)和砑光機(jī)(7)，所述壓榨部包括多個(gè)獨(dú)立的、前后相繼布置的平整輥隙(4a，4b，4c)，所述砑光機(jī)(7)還布置在后續(xù)的涂布裝置(8)的前方， 其特征在于，沿機(jī)器運(yùn)行方向(L)看，多個(gè)壓榨壓區(qū)的最后一個(gè)(4c)形成平整壓榨裝置(5)，所述平整壓榨裝置(5)具有兩個(gè)彼此壓靠的輥(5.2，5.3)，其中，所述輥之一(5.3)設(shè)計(jì)成光整的并且具有由陶瓷構(gòu)成的、最小厚度為0.6mm、最小硬度為維氏硬度800HV的表面，所述砑光機(jī)(7)設(shè)計(jì)成帶式砑光機(jī)(7.1)或設(shè)計(jì)成熱平整機(jī)(7.2)。
2.按權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其特征在于，所述壓榨部(4)構(gòu)造為，具有三個(gè)由所述纖維料幅(I)經(jīng)過(guò)的壓榨壓區(qū)(4a，4b，4c)，其中，在前兩個(gè)壓榨壓區(qū)(4a，4b)中，所述纖維料幅(I)分別在上氈帶(4.1,4.3)和透水的下氈帶(4.2，4.4)之間導(dǎo)引，在由所述平整壓榨裝置(5)形成的第三壓榨壓區(qū)(4c)中，所述纖維料幅(I)僅在一側(cè)上由不透水氈帶(5.1)導(dǎo)引，而在另一側(cè)上與所述輥(5.3)的所述光整表面接觸。
3.按權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其特征在于，設(shè)計(jì)成帶式砑光機(jī)(7.1)的砑光機(jī)(7)在所述傳送帶(7a)之前具有形成于平整輥對(duì)(7b)之間的平整輥隙，其中，所述傳送帶(7a)的表面以約100°C至350°C加熱。
4.按權(quán)利要求3所述的機(jī)器，其特征在于，所述帶式砑光機(jī)(7.1)的所述傳送帶(7a)由塑料或金屬制成。
5.按權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其特征在于，設(shè)計(jì)成熱平整機(jī)(7.2)的砑光機(jī)具有它的平整輥(7c，7d)的表面溫度，約160°C至350°C。
6.按權(quán)利要求3或5所述的機(jī)器，其特征在于，在所述砑光機(jī)(7，7.1,7.2)的前方設(shè)有施加以水或蒸汽的加濕設(shè)備(9)。
7.按前述權(quán)利要求之一所述的機(jī)器，其特征在于，所述機(jī)器也具有涂布裝置(8)，通過(guò)所述涂布裝置(8)能將淀粉或涂料涂敷到所述纖維料幅(I)的至少一側(cè)，所述涂布裝置(8)沿機(jī)器運(yùn)行方向(L)后置于所述砑光機(jī)(7，7.1,7.2)。
8.按權(quán)利要求7所述的機(jī)器，其特征在于，提供至少一個(gè)薄膜涂布機(jī)構(gòu)、噴涂式涂布機(jī)構(gòu)、刮刀式或線棒式涂布機(jī)構(gòu)、氣刀或簾幕式涂布機(jī)構(gòu)或由所提到的涂布機(jī)構(gòu)構(gòu)成的組合機(jī)構(gòu)作為涂布裝置(8)。
9.一種用于在按權(quán)利要求1至8之一所述的機(jī)器中制造一層或多層由紙板或包裝紙構(gòu)成的纖維料幅(I)的方法，其中，在成形單元(2)的成形網(wǎng)(2a，2b，2c)上形成的纖維料幅(I)導(dǎo)引通過(guò)具有多個(gè)獨(dú)立的、前后相繼布置的平整輥隙(4a，4b)的壓榨部(4)以便脫水，并且在所述纖維料幅在預(yù)干燥部(6)中干燥(I)之后通過(guò)砑光機(jī)(7)預(yù)砑光，然后所述纖維料幅(I)以至少一側(cè)在涂布裝置(8)中涂布，其特征在于，所述纖維料幅(I)在所述多個(gè)壓榨壓區(qū)(4a，4b，4c)的最后一個(gè)中借助平整壓榨裝置(5)進(jìn)行預(yù)平整，其中，至少之后要涂布的幅面?zhèn)扰c設(shè)計(jì)成光整的輥(5.3)接觸，所述輥由陶瓷構(gòu)成或具有由陶瓷構(gòu)成的涂層，具有0.6mm的陶瓷最小厚度和維氏硬度800HV的最小硬度，并且在所述纖維料幅(I)在所述干燥部(6)中干燥之后借助設(shè)計(jì)成帶式砑光機(jī)(7.1)或熱平整機(jī)(7.2)的砑光機(jī)(7)平整至少之后要涂布的幅面?zhèn)取?br> 10.按權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述纖維料幅(I)經(jīng)過(guò)所述壓榨部(4)的三個(gè)壓榨壓區(qū)(4a，4b，4c)，其中，在前兩個(gè)壓榨壓區(qū)(4a，4b)中，所述纖維料幅(I)分別在透水的上氈帶(4.1,4.3)和透水的下氈帶(4.2,4.4)之間導(dǎo)引，在由所述平整壓榨裝置(5)形成的第三壓榨壓區(qū)(4c)中，僅在一側(cè)上由不透水的氈帶(5.1)導(dǎo)引，而在另一側(cè)上則接觸陶瓷輥的光整表面或具有陶瓷涂層的輥(5.3)。
11.按權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，以約100°C至350°C加熱被設(shè)計(jì)成帶式砑光機(jī)(7.1)的班光機(jī)(7)的傳送帶(7a)的表面。
12.按權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，將設(shè)計(jì)成熱平整機(jī)(7.2)的砑光機(jī)(7)的平整輥(7c，7d)的表面溫度加熱到約160°C至350°C。
13.按權(quán)利要求11或12所述的方法，其特征在于，通過(guò)加濕裝置(9)對(duì)之后與所述砑光機(jī)(7，7.1,7.2)的被加熱表面接觸的纖維料幅側(cè)進(jìn)行加濕。
14.按權(quán)利要求9至13之一所述的方法，其特征在于，在砑光之后涂布所述纖維料幅⑴。
15.按權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，借助至少一個(gè)薄膜涂布機(jī)構(gòu)、噴涂式涂布機(jī)構(gòu)、刮刀式或線棒式涂布機(jī)構(gòu)、氣刀或簾幕式涂布機(jī)構(gòu)或上述涂布機(jī)構(gòu)的組合機(jī)構(gòu)形式的涂布裝置(8)涂布所述纖 維料幅(I)。
【文檔編號(hào)】D21G1/00GK103781967SQ201280043656
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月7日
【發(fā)明者】R.沙依弗林格, S.隆米克, G.巴科夫斯基, S.漢普 申請(qǐng)人:沃依特專利有限責(zé)任公司