專利名稱：一種阻燃紙及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種阻燃紙。本發(fā)明也涉及一種阻燃紙的制備方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，“紙里包不住火”。紙一般是由植物纖維抄造而成，植物纖維是有機物，易燃。紙品的易燃性限制了制品的適用范圍。紙易燃，經(jīng)過特殊處理，可達到不燃，使紙品的應(yīng)用范圍增大。目前阻燃包裝紙可用于以下幾個方面:面層貼合材料、填芯材料、微波爐食品加熱袋、電器的包裝材料、禮賓、花筒紙質(zhì)包裝品、燈籠紙質(zhì)等方面[1、李超等，鎂鋁水滑石制備阻燃紙的研究，中華紙業(yè)，2011(1)]已有的阻燃包裝紙存在的阻燃劑使用有毒物質(zhì)、溴污染環(huán)境阻燃效果不好等問題[2、逄錦江等，硅酸鋁纖維作為造紙?zhí)盍系目赡苄缘奶接?，中國造紙?010 (4)]。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種據(jù)偶良好的隔熱性能的阻燃紙。本發(fā)明的目的還在于提供一種產(chǎn)品的隔熱性能好，環(huán)境污染小的阻燃紙的制備方法。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:本發(fā)明的阻燃紙是由質(zhì)量比為35-75份的硅酸鋁纖維，5-45份的膠黏劑制成。所述的膠黏劑為玉米淀粉、硅溶膠或者是質(zhì)量比為5-40:5-30的玉米淀粉與硅溶膠的混合物。所述的硅溶膠為聚合氯化鋁或硅酸鈉。本發(fā)明的阻燃紙是采用這樣的方法來制備的:硅酸鋁纖維經(jīng)除渣后進行打漿處理5_30min，再與膠黏劑混合后倒入疏解器800-3000rad疏解,用造紙成型器進行抄造,抽真空干燥,形成紙頁。本發(fā)明采用硅酸鋁纖維代替植物纖維和阻燃劑制備阻燃包裝紙。在制備的過程中，采用玉米淀粉(羧甲基纖維素)、硅溶膠(聚合氯化鋁、硅酸鈉)或硅溶膠(聚合氯化鋁、硅酸鈉)與玉米淀粉(羧甲基纖維素)復(fù)配混合物為膠黏劑。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯的優(yōu)勢和有益效果:a.無機膠黏劑耐高溫，但在常溫下膠黏效果不如有機膠黏劑，為了保證阻燃包裝紙在常溫下的力學(xué)性能，不能影響在高溫下的阻燃性能，有機膠黏劑的使用量降到4%-20%。b.本發(fā)明的阻燃包裝紙可應(yīng)用在面層貼合材料中，硅酸鋁纖維阻燃紙復(fù)合在阻燃壁紙或裝飾貼面紙中間，遇明火或高溫時阻燃，能減少火災(zāi)損失，甚至可以阻止火災(zāi)的發(fā)生。將硅酸鋁纖維阻燃包裝紙貼在瓦楞紙板面紙與芯紙的中間，既不影響瓦楞紙板的適印性，又起到阻燃的效果。本發(fā)明續(xù)燃時間和陰燃時間8.5s和3.4s,比用鎂鋁水滑石體系續(xù)燃時間和灼燃時間1.5s和4.1s效果好。
具體實施例方式下面舉例對本發(fā)明做更詳細的描述:實施例1:以硅酸鋁纖維75份為原料將硅酸鋁纖維棉首先進行打漿5min，以25份的質(zhì)量比為12:7的硅溶膠與玉米淀粉的混合物為膠黏劑，硅酸鋁纖維與膠黏劑混合后倒入疏解器900rad疏解，用造紙用成型器進行抄造，后抽真空干燥，形成紙頁。復(fù)合阻燃紙試樣有部分成分快速燃燒，有明火燒過的部分有炭化，但阻燃紙內(nèi)有部分未燃燒，無炭化長度，續(xù)燃時間8.1S，陰燃時間2.2S，復(fù)合阻燃紙試樣沒有燃燒的痕跡，點火后，在紙張上有火焰煙熏過的痕跡，被火焰燒過的地方比沒燒過的地方要軟。實施例2:以硅酸鋁纖維70份為原料首先進行打漿lOmin，以30份的質(zhì)量比為14:9的硅溶膠與玉米淀粉的混合物為膠黏劑30，混合后倒入疏解器SOOrad疏解，用造紙用成型器進行抄造，后抽真空干燥，形成紙頁。復(fù)合阻燃紙試樣有部分成分快速燃燒，有明火燒過的部分有炭化，但阻燃紙內(nèi)有部分未燃燒，無炭化長度，續(xù)燃時間8.4S，陰燃時間2.7S，復(fù)合阻燃紙試樣沒有燃燒的痕跡，點火后，在紙張上有火焰煙熏過的痕跡，被火焰燒過的地方比沒燒過的地方要軟。實施例3:以硅酸鋁纖維棉65份為原料首先進行打漿15min，以35份的質(zhì)量比為13:8的硅溶膠與玉米淀粉的混合物為膠黏劑，混合后倒入疏解器IOOOrad疏解，用造紙用成型器進行抄造，后抽真空干燥，形成紙頁。復(fù)合阻燃紙試樣有部分成分快速燃燒，有明火燒過的部分有炭化，但阻燃紙內(nèi)有部分未燃燒，無炭化長度，續(xù)燃時間8.6S，陰燃時間2.4S，復(fù)合阻燃紙試樣沒有燃燒的痕跡，點火后，在紙張上有火焰煙熏過的痕跡，被火焰燒過的地方比沒燒過的地方要軟。實施例4:以硅酸鋁纖維棉73份為原料首先進行打漿20min，以27份的質(zhì)量比為16:13硅溶膠與玉米淀粉的混合物為膠黏劑，混合后倒入疏解器1500rad疏解，用造紙用成型器進行抄造，后抽真空干燥，形成紙頁。復(fù)合阻燃紙試樣有部分成分快速燃燒，有明火燒過的部分有炭化，但阻燃紙內(nèi)有部分未燃燒，無炭化長度，續(xù)燃時間8.1S，陰燃時間3.2S，復(fù)合阻燃紙試樣沒有燃燒的痕跡，點火后，在紙張上有火焰煙熏過的痕跡，被火焰燒過的地方比沒燒過的地方要軟。實施例5:以硅酸鋁纖維棉60份％為原料首先進行打漿25min，以40份的質(zhì)量比為17:14的硅溶膠與玉米淀粉的混合物為膠黏劑，混合后倒入疏解器2000rad疏解，用造紙專用成型器進行抄造，后抽真空干燥，形成紙頁。復(fù)合阻燃紙試樣有部分成分快速燃燒，有明火燒過的部分有炭化，但阻燃紙內(nèi)有部分未燃燒，無炭化長度，續(xù)燃時間9.1S，陰燃時間2.6S，復(fù)合阻燃紙試樣沒有燃燒的痕跡，點火后，在紙張上有火焰煙熏過的痕跡，被火焰燒過的地方比沒燒過的地方要軟。
權(quán)利要求
1.一種阻燃紙，其特征是由質(zhì)量比為35-75份的硅酸鋁纖維，5-45份的膠黏劑制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃紙，其特征是:所述的膠黏劑為玉米淀粉、硅溶膠或者是質(zhì)量比為5-40:5-30的玉米淀粉與硅溶膠的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻燃紙，其特征是:所述的硅溶膠為聚合氯化鋁或硅酸鈉。
4.一種如權(quán)利要求1所述的阻燃紙的制備方法，其特征是:硅酸鋁纖維經(jīng)除渣后進行打漿處理5-30min，再與膠黏劑混合后倒入疏解器800-3000rad疏解，用造紙成型器進行抄造，抽真空干燥，形成紙頁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的阻燃紙的制備方法，其特征是:所述的膠黏劑為玉米淀粉、硅溶膠或者是質(zhì)量比為5-40:5-30的玉米淀粉與硅溶膠的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的阻燃紙，其特征是:所述的硅溶膠為聚合氯化鋁或硅酸鈉。
全文摘要
本發(fā)明提供的是一種阻燃紙及其制備方法。以質(zhì)量比為35-75份的硅酸鋁纖維、5-45份的膠黏劑為原料。硅酸鋁纖維經(jīng)除渣后進行打漿處理5-30min，再與膠黏劑混合后倒入疏解器800-3000rad疏解，用造紙成型器進行抄造，抽真空干燥，形成紙頁。本發(fā)明采用硅酸鋁纖維復(fù)合紙代替植物纖維和傳統(tǒng)阻燃劑復(fù)合制備阻燃包裝紙，環(huán)保、阻燃效果好。避免了阻燃包裝紙制備中使用有毒物質(zhì)、污染環(huán)境，阻燃效果不好等問題。
文檔編號D21H17/66GK103114494SQ201310020260
公開日2013年5月22日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者喬英杰, 趙紅, 張曉紅 申請人:哈爾濱工程大學(xué)