設(shè)置有自動脫模裝置的五面氣壓的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了設(shè)置有自動脫模裝置的五面氣壓機(jī),包括機(jī)架本體,機(jī)架本體上設(shè)置有工作臺面,所述工作臺面上設(shè)置有方形固定模具以及壓緊裝置,固定模具設(shè)置有脫模裝置,固定模具四周對稱設(shè)置有四個壓緊裝置,壓緊裝置包括壓緊裝置A、壓緊裝置B,固定模具四周對稱設(shè)置有四個壓緊裝置A,工作臺面通過安裝支架固定有一個壓緊裝置B,壓緊裝置B位于固定模具正上方。本發(fā)明不但有效解決了現(xiàn)有包裝盒生產(chǎn)設(shè)備,在加工包裝盒過程中會形成局部變形,導(dǎo)致包裝盒品質(zhì)低的問題,而且有效解決了現(xiàn)有包裝盒生產(chǎn)設(shè)備,工作效率低的問題,同時還解決了五面氣壓機(jī)在包裝盒脫模過程中,盒內(nèi)為負(fù)壓,包裝盒脫模難的問題。
【專利說明】設(shè)置有自動脫模裝置的五面氣壓機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及設(shè)置有自動脫模裝置的五面氣壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高,人們對包裝盒的需求量不斷提高,且無處不在,而且對產(chǎn)品包裝盒的方便性也提出了更高的要求。目前,大多數(shù)釀酒企業(yè)都采用制作精美的包裝盒來包裝自己的產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)合理、制作精美的酒包裝盒,不僅能提高產(chǎn)品的檔次,同時也增加產(chǎn)品的吸引力。目前市場上現(xiàn)有的酒包裝盒生產(chǎn)企業(yè),在加工酒包裝盒過程中,特別是將包裝盒打樣完成后,需要用膠水將包裝盒粘接起來,傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè),一般通過半自動化的機(jī)器來完成加工,半自動化設(shè)備通常在加工過程中,將包裝盒的五面分別進(jìn)行壓緊,累計(jì)起碼要五次壓緊,但是由于包裝盒五面壓緊不是一次成型,通常會有一定的壓力差,最終導(dǎo)致包裝盒的局部形變。綜上所述,傳統(tǒng)的酒包裝盒生產(chǎn)設(shè)備,工作效率低,廣品品質(zhì)差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供設(shè)置有自動脫模裝置的五面氣壓機(jī),該技術(shù)方案不但有效解決了現(xiàn)有包裝盒生產(chǎn)設(shè)備,在加工包裝盒過程中會形成局部變形,導(dǎo)致包裝盒品質(zhì)低的問題,而且有效解決了現(xiàn)有包裝盒生產(chǎn)設(shè)備,工作效率低的問題,同時還解決了五面氣壓機(jī)在包裝盒脫模過程中,盒內(nèi)為負(fù)壓,包裝盒脫模難的問題,本發(fā)明設(shè)計(jì)科學(xué),便于推廣、應(yīng)用。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
設(shè)置有自動脫模裝置的五面氣壓機(jī),包括機(jī)架本體,機(jī)架本體上設(shè)置有工作臺面(1),其特征在于:所述工作臺面(I)上設(shè)置有方形固定模具(7)以及壓緊裝置,固定模具(7)設(shè)置有脫模裝置(8),固定模具(7)四周對稱設(shè)置有四個壓緊裝置(6),壓緊裝置包括壓緊裝置A (6)、壓緊裝置B (6'),固定模具(7)四周對稱設(shè)置有四個壓緊裝置A (6),工作臺面
(I)通過安裝支架(9)固定有一個壓緊裝置B (6'),壓緊裝置B (6')位于固定模具(7)正上方O
[0005]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:
所述固定模具(7)中心部位設(shè)置有空腔(71),脫模裝置(8)包括氣缸(81)、固定板(82)、彈性塊(84),氣缸(81)通過活塞桿(83)連接有固定板(82),固定板(82)下表面包覆有彈性塊(84),活塞桿(83)自由端穿過固定模具(7)的空腔(71),固定板(82)、彈性塊(84)設(shè)置于空腔(71)內(nèi),所述固定板(82)、彈性塊(84)的形狀、尺寸與空腔(71)形狀、尺寸相匹配,所述彈性塊(84)由橡膠材料、或?yàn)楹>d材料制成。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:
所述壓緊裝置包括氣缸(2)、固定板(4)、彈性塊(5),氣缸(2)通過活塞桿(3)連接有固定板(4),固定板(4)靠固定模具(7)—側(cè)包覆有彈性塊(5),所述彈性塊(5)形狀、尺寸與固定板(4)側(cè)面形狀相匹配,所述彈性塊(5)由橡膠材料、或?yàn)楹>d材料制成。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:
所述固定模具(7)的尺寸與待加工包裝盒尺寸相匹配;所述壓緊裝置A (6)、壓緊裝置B (6')的氣缸(2)均為同一個電磁閥控制。
[0008]本發(fā)明通過在固定模具中心位置設(shè)置脫模裝置、上方以及四周對稱設(shè)置壓緊裝置,壓緊裝置受同一個電磁閥控制,同步性好,提高了包裝盒的質(zhì)量,固定板上設(shè)置彈性塊有效防止固定板損壞包裝盒表面,脫模裝置便于加工好包裝盒的快速脫模,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1、2所示,本發(fā)明包括機(jī)架本體,機(jī)架本體上設(shè)置有工作臺面1,所述工作臺面I上設(shè)置有方形固定模具7以及壓緊裝置,固定模具7設(shè)置有脫模裝置8,固定模具7四周對稱設(shè)置有四個壓緊裝置6,壓緊裝置包括壓緊裝置A6、壓緊裝置B6',固定模具7四周對稱設(shè)置有四個壓緊裝置A6,工作臺面I通過安裝支架9固定有一個壓緊裝置B6',壓緊裝置B6'位于固定模具7正上方,所述固定模具7中心部位設(shè)置有空腔71,脫模裝置8包括氣缸81、固定板82、彈性塊84,氣缸81通過活塞桿83連接有固定板82,固定板82下表面包覆有彈性塊84,活塞桿83自由端穿過固定模具7的空腔71,固定板82、彈性塊84設(shè)置于空腔71內(nèi),所述固定板82、彈性塊84的形狀、尺寸與空腔71形狀、尺寸相匹配,所述彈性塊84由橡膠材料、或?yàn)楹>d材料制成,所述壓緊裝置包括氣缸2、固定板4、彈性塊5,氣缸2通過活塞桿3連接有固定板4,固定板4靠固定模具7 —側(cè)包覆有彈性塊5,所述彈性塊5形狀、尺寸與固定板4側(cè)面形狀相匹配,所述彈性塊5由橡膠材料、或?yàn)楹>d材料制成,所述固定模具7的尺寸與待加工包裝盒尺寸相匹配,所述壓緊裝置A6、壓緊裝置B6'的氣缸2均為同一個電磁閥控制。
[0011]結(jié)合圖1簡述本發(fā)明的工作過程:
首先將待加工的包裝盒固定于固定模具7上,啟動電磁閥控制壓緊裝置A6、壓緊裝置B6'同時對包裝盒進(jìn)行壓緊,由于在壓緊過程中包裝盒內(nèi)為負(fù)壓,然后氣動另外的電磁閥控制脫模裝置8,將包裝盒頂出固定模具7,工作效率得到了大大提高。
[0012]綜上所述,本發(fā)明達(dá)到了上述發(fā)明目的。
【權(quán)利要求】
1.設(shè)置有自動脫模裝置的五面氣壓機(jī),包括機(jī)架本體,機(jī)架本體上設(shè)置有工作臺面(1),其特征在于:所述工作臺面(I)上設(shè)置有方形固定模具(7)以及壓緊裝置,固定模具(7)設(shè)置有脫模裝置(8),固定模具(7)四周對稱設(shè)置有四個壓緊裝置(6),壓緊裝置包括壓緊裝置A (6)、壓緊裝置B (6'),固定模具(7)四周對稱設(shè)置有四個壓緊裝置A (6),工作臺面(I)通過安裝支架(9)固定有一個壓緊裝置B (6'),壓緊裝置B (6')位于固定模具(7)正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置有自動脫模裝置的五面氣壓機(jī),其特征在于:所述固定模具(7)中心部位設(shè)置有空腔(71),脫模裝置(8)包括氣缸(81)、固定板(82)、彈性塊(84),氣缸(81)通過活塞桿(83)連接有固定板(82),固定板(82)下表面包覆有彈性塊(84),活塞桿(83)自由端穿過固定模具(7)的空腔(71),固定板(82)、彈性塊(84)設(shè)置于空腔(71)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)置有自動脫模裝置的五面氣壓機(jī),其特征在于:所述固定板(82)、彈性塊(84)的形狀、尺寸與空腔(71)形狀、尺寸相匹配,所述彈性塊(84)由橡膠材料、或?yàn)楹>d材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置有自動脫模裝置的五面氣壓機(jī),其特征在于:所述壓緊裝置包括氣缸(2)、固定板(4)、彈性塊(5),氣缸(2)通過活塞桿(3)連接有固定板(4),固定板(4 )靠固定模具(7 ) 一側(cè)包覆有彈性塊(5 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)置有自動脫模裝置的五面氣壓機(jī),其特征在于:所述彈性塊(5)形狀、尺寸與固定板(4)側(cè)面形狀相匹配,所述彈性塊(5)由橡膠材料、或?yàn)楹>d材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的設(shè)置有自動脫模裝置的五面氣壓機(jī),其特征在于:所述固定模具(7)的尺寸與待加工包裝盒尺寸相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)置有自動脫模裝置的五面氣壓機(jī),其特征在于:所述壓緊裝置A (6)、壓緊裝置B (6')的氣缸(2)均為同一個電磁閥控制。
【文檔編號】B31B1/64GK104015401SQ201310063500
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月28日
【發(fā)明者】張同錦 申請人:宿遷通瑞包裝有限公司