專利名稱：光伏組件電池串定位機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光伏組件電池串定位機(jī)。
背景技術(shù)：
太陽能電池片是光電轉(zhuǎn)換的最小單元，一般不能單獨(dú)作為電源使用。將太陽能電池片進(jìn)行串、并聯(lián)封裝后，成為太陽能電池組件，其功率一般為幾瓦至幾十瓦、百余瓦，是可以單獨(dú)作為電源使用的最小單元。太陽能電池組件再經(jīng)過串并聯(lián)并裝在支架上，就構(gòu)成了太陽能電池方陣，可以滿足負(fù)載所要求的輸出功。電池片相互之間有間隙，且按照規(guī)定的間隙要求整齊排列。在將小塊電池片組裝成組件時(shí)，要用封裝材料進(jìn)行層壓、封裝，封裝材料中最主要的就是乙烯與醋酸乙烯共聚物(EVA)0在組件層壓時(shí)，傳統(tǒng)的制作方法是:先將敷設(shè)好的光伏組件放入層壓機(jī)內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，并加熱使EVA熔化，然后層壓，將電池、玻璃和背板粘接在一起。抽氣的目的，一是排出封裝材料間隙的空氣和層壓過程中產(chǎn)生的氣體，消除組件內(nèi)的氣泡；二是在層壓機(jī)內(nèi)部造成一個(gè)壓力差，產(chǎn)生層壓所需的壓力。為了防止在抽氣過程中，EVA的流動(dòng)導(dǎo)致電池片之間的距離發(fā)生變化，傳統(tǒng)的做法都是事先將電池片用高溫膠帶粘貼固定好，保證電池片在流水線上傳輸時(shí)不松動(dòng)，每塊光伏組件需要的高溫膠帶數(shù)量跟光伏組件的瓦數(shù)大小有關(guān)。高溫膠帶在光伏組件中壞處是:高溫膠帶本身就不能與光伏組件中的EVA和電池片融合，在惡劣的條件下會產(chǎn)生氣泡，影響組件使用壽命。在行業(yè)中由于光伏組件的質(zhì)保年數(shù)很長，保質(zhì)期為25年，從國內(nèi)光伏組件生產(chǎn)行業(yè)中了解到，很多廠家都在想辦法去掉光伏組件中的高溫膠帶，到目前為止沒有成功的技術(shù)，只是在從光伏組件中減少高溫膠帶的數(shù)量與高溫膠帶的面積，或者用其它膠帶代替，來控制高溫膠帶可能給光伏組件造成的影響。很多廠家也嘗試過不貼高溫膠帶，但很難控制電池串之間的移位或者并片，產(chǎn)生很多不良品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了提供一種光伏組件電池串定位機(jī)，可以在不需要高溫高溫膠帶的情況下，仍舊能很好的固定住電池串。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，技術(shù)方案如下:光伏組件電池串定位機(jī)，包括加熱裝置、若干條輸送帶、以及分別設(shè)置在所述加熱裝置兩側(cè)的入料裝置和出料裝置，所述輸送帶同時(shí)穿過所述加熱裝置、所述入料裝置和所述出料裝置的內(nèi)部。所述加熱裝置上設(shè)置有若干根加熱管，所述加熱管與電池片一一對應(yīng)，所述加熱管的橫截面積小于所述電池片的橫截面積。所述入料裝置上設(shè)置有第一光電開關(guān)、所述加熱裝置上設(shè)置有第二光電開關(guān)、所述出料裝置上設(shè)置有第三光電開關(guān)。所述加熱裝置上設(shè)置有用于控制所述加熱管和所述輸送帶工作的控制裝置。所述控制裝置同時(shí)與所述第一光電開關(guān)、所述第二光電開關(guān)以及所述第三光電開關(guān)感應(yīng)連接。進(jìn)一步，所述加熱管為紅外加熱管或金屬電阻絲加熱管中的任意一種。進(jìn)一步，還包括觸摸控制裝置，所述觸摸控制裝置設(shè)置在所述加熱裝置的外側(cè)。進(jìn)一步，所述加熱管位于所述輸送帶的上方。進(jìn)一步，所述加熱 管的橫截面積與所述電池片的橫截面積比為1:(10 20)。進(jìn)一步，所述加熱管的橫截面積與所述電池片的橫截面積比為1:(14 18)，優(yōu)選的是，所述加熱管的橫截面積與所述電池片的橫截面積比為1:16。觸摸控制裝置是用來設(shè)定加熱所需的溫度。入料裝置中的第一光電開關(guān)用來定位光伏組件的放置位置，當(dāng)感應(yīng)到光伏組件已放入輸送帶上，第一光電開關(guān)發(fā)出指令，控制裝置接到第一光電開關(guān)的指令后，控制輸送帶工作，將光伏組件輸送到加熱裝置中的固定位置上；此時(shí)第二光電開關(guān)發(fā)出感應(yīng)，感應(yīng)到光伏組件后對控制裝置發(fā)出指令，控制裝置接到第二光電開關(guān)的指令后啟動(dòng)加熱管，加熱結(jié)束后，由輸送帶將光伏組件輸送至出料裝置，整個(gè)加熱固定過程完成。本發(fā)明具有的有益效果:在對光伏組件進(jìn)行層壓之前，先進(jìn)行一個(gè)加熱固定步驟，加熱固定步驟的目的是為了將電池組件中的電池片與EVA粘接住，使得電池片不會再發(fā)生移動(dòng)。在進(jìn)行加熱固定
時(shí)，加熱通過與電池片--對應(yīng)的加熱管進(jìn)行，而加熱管的橫截面積比電池片的橫截面積
小很多，因此，不是所有的EVA都會被加熱融化，而是只有部分EVA會被加熱，并且EVA上的受熱融化點(diǎn)與加熱管一一對應(yīng)，因此，不僅可以將每一塊電池片固定好，并且光伏組件中產(chǎn)生的氣泡也很少，后續(xù)不需要再進(jìn)行抽氣處理，另外由于EVA不會全部融化，因此電池片之間的相對位置不會變動(dòng)。在光伏組件中，不需要再使用高溫膠帶，避免了在后續(xù)使用中高溫膠帶產(chǎn)生氣泡、而影響光伏組件的性能。同時(shí)，光伏組件中電池串之間的間隙固定，不會出現(xiàn)移位或者并片。加熱管也可以是一根，一根加熱管上的加熱工作點(diǎn)是間隔設(shè)置的，相當(dāng)于是把一個(gè)加熱管分成若干個(gè)。


圖1為本發(fā)明電池串定位機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為加熱管與電池片對應(yīng)工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅僅局限于實(shí)施例。如圖1所示，電池串定位機(jī)包括加熱裝置7、若干條輸送帶5、以及入料裝置I和出料裝置6。加熱裝置7上設(shè)置有控制裝置4和觸摸控制裝置3，觸摸控制裝置3設(shè)置在加熱裝置7的外側(cè)。入料裝置I和出料裝置6分別設(shè)置在加熱裝置7的兩側(cè)，輸送帶5總共有兩條，并且兩條輸送帶5，相互平行，且都同時(shí)穿過加熱裝置7、入料裝置I和出料裝置6的內(nèi)部。
加熱裝置7上設(shè)置有若干根加熱管2，加熱管2位于輸送帶5的上方，加熱管2為紅外加熱管或金屬電阻絲加熱管中的任意一種，優(yōu)選的是采用紅外加熱管。入料裝置I上設(shè)置有第一光電開關(guān)8、加熱裝置7上設(shè)置有第二光電開關(guān)81、出料裝置6上設(shè)置有第三光電開關(guān)82，第一光電開關(guān)8、第二光電開關(guān)81以及第三光電開關(guān)82同時(shí)與控制裝置4感應(yīng)連接，控制加熱管2和輸送帶5的工作主要是受控制裝置4的控制。因此，控制裝置4可根據(jù)第一光電開關(guān)8、第二光電開關(guān)81以及第三光電開關(guān)82發(fā)出的指令，向加熱管2和輸送帶5發(fā)出工作指令。繼續(xù)結(jié)合圖2所示，電池片11由靠近加熱管2到遠(yuǎn)離加熱管2的位置，依次包括背板113、EVA層111、電池112、EVA層111和玻璃層110。加熱管2與電池片11 一一對應(yīng)，即加熱管2與電池片11的數(shù)量及排列方式相同，并且加熱管2的橫截面積小于電池片11的橫截面積，也可以說，加熱管2在電池片11上進(jìn)行加熱的區(qū)域的面積，小于電池片11的面積，而且每一根加熱管2正對應(yīng)著電池片11最中間的位置。加熱管2的橫截面積與電池片11的橫截面積比為1: (10 20)，優(yōu)選的是，加熱管2的橫截面積與電池片11的橫截面積比為1:16。本發(fā)明中，分別以加熱管2的橫截面積與電池片11的橫截面積比為1:12、1:14、1:16、1:18和1:20作為實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3、實(shí)施例4和實(shí)施例5，并保持其他條件不變，取五個(gè)以采用傳統(tǒng)制作方法、且內(nèi)部含有高溫膠帶的光伏組件作為對比實(shí)驗(yàn)進(jìn)行測試，所有實(shí)施例和對比實(shí)驗(yàn)的層壓工藝都為140°C *(6' +10')，即層壓溫度為140°C，先抽真空6分鐘，后層壓10分鐘，測試結(jié)果如下所示:①、剝離強(qiáng)度(拉力)實(shí)驗(yàn)表I剝離強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果
權(quán)利要求
1.光伏組件電池串定位機(jī)，其特征在于，包括加熱裝置(7)、若干條輸送帶(5)、以及分別設(shè)置在所述加熱裝置(7 )兩側(cè)的入料裝置(I)和出料裝置(6 )， 所述輸送帶(5)同時(shí)穿過所述加熱裝置(7)、所述入料裝置(I)和所述出料裝置(6)的內(nèi)部， 所述加熱裝置(7)上設(shè)置有若干根加熱管(2)，所述加熱管(2)與電池片(11) 一一對應(yīng)，所述加熱管(2)的橫截面積小于所述電池片(11)的橫截面積， 所述入料裝置(I)上設(shè)置有第一光電開關(guān)(8)、所述加熱裝置(7)上設(shè)置有第二光電開關(guān)(81)、所述出料裝置(6)上設(shè)置有第三光電開關(guān)(82)， 所述加熱裝置(7 )上設(shè)置有用于控制所述加熱管(2 )和所述輸送帶(5 )工作的控制裝置⑷， 所述控制裝置(4)同時(shí)與所述第一光電開關(guān)(8)、所述第二光電開關(guān)(81)以及所述第三光電開關(guān)(82)感應(yīng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池串定位機(jī)，其特征在于，所述加熱管(2)為紅外加熱管或金屬電阻絲加熱管中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池串定位機(jī)，其特征在于，還包括觸摸控制裝置(3)，所述觸摸控制裝置(3)設(shè)置在所述加熱裝置(7)的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池串定位機(jī)，其特征在于，所述加熱管(2)位于所述輸送帶(5)的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池串定位機(jī)，其特征在于，所述加熱管(2)的橫截面積與所述電池片(11)的橫截面積比為1:(10 20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池串定位機(jī)，其特征在于，所述加熱管(2)的橫截面積與所述電池片(11)的橫截面積比為1:(14 18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池串定位機(jī)，其特征在于，所述加熱管(2)的橫截面積與所述電池片(11)的橫截面積比為1:16。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種光伏組件電池串定位機(jī)，包括加熱裝置、若干條輸送帶、以及分別設(shè)置在所述加熱裝置兩側(cè)的入料裝置和出料裝置，所述加熱裝置上設(shè)置有若干根加熱管，所述加熱管與電池片一一對應(yīng)，所述加熱管的橫截面積小于所述電池片的橫截面積。本發(fā)明具有的有益效果在對光伏組件進(jìn)行層壓之前，先進(jìn)行一個(gè)加熱固定步驟，使得每個(gè)電池片之間位置固定。由于加熱管的橫截面積比電池片的橫截面積小很多，因此光伏組件中產(chǎn)生的氣泡也很少，后續(xù)不需要再進(jìn)行抽氣處理。另外，在光伏組件中，不需要再使用高溫膠帶，避免了在后續(xù)使用中高溫膠帶產(chǎn)生氣泡、而影響光伏組件的性能。
文檔編號B32B38/00GK103203950SQ20131008748
公開日2013年7月17日 申請日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者茍斌 申請人:茍斌