專利名稱：一種制袋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制袋機，具體涉及一種能制作不同類型袋子的制袋機。
背景技術(shù)：
對于制作邊封的袋子和底封的袋子兩者完全不同的袋型，起碼是由兩臺不同的制袋機來制作。如圖10所示，制作底封袋時，在制袋機上設(shè)有一熱封刀100，并于熱封刀100的一側(cè)設(shè)置有切刀101，熱封刀100和切刀101之間設(shè)有送袋膠輥102，由此當(dāng)熱封刀100將袋子封合后，由送袋膠輥102送出一個袋子的長度，再由切刀101將進料后的塑膠袋110切斷，以形成底封袋；如圖11所示，制作邊封袋時，在制袋機上設(shè)有一熱切刀200，并于熱切刀200的一側(cè)設(shè)置有輸送帶201，由此，當(dāng)熱切刀200將袋子切斷并封合后，再由輸送帶201將切斷后的塑膠袋110送出，以形成邊封袋。而對于要制作雙線封的袋子時，則這些機器則無法完成。
由此可見，上述傳統(tǒng)式的制袋機具有如下缺點: 1、制作底封袋時，當(dāng)熱封刀將袋子封合后，形成有一條熱封線，當(dāng)送袋膠輥將袋子往切刀處送時，往往會將熱封線拉伸，遇到袋子的厚度比較薄時，時常會將袋子從熱封線處直接拉斷，從而導(dǎo)致廢袋和成本增加，而當(dāng)遇到袋子厚度很厚或很薄時，則切刀時常切不了袋子，導(dǎo)致產(chǎn)量不高。
2、當(dāng)顧客需要邊封袋和底封袋都要制作的時候，則需要購買兩臺機器，而兩臺機器就直接意味著客戶需更大的占地面積，同時還增加了人工成本。發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明創(chuàng)新設(shè)計了一種能同步實現(xiàn)熱封與熱切，又使用靈活的制袋機，該制袋機包括有設(shè)于制袋機上的與動力源連接的上下運動軸，其特征在于:所述上下運動軸上設(shè)有封刀組，所述封刀組包括有橫梁，所述橫梁下方設(shè)有與橫梁連接的熱封刀，所述熱封刀的底部橫向設(shè)有凹槽，所述凹槽一邊設(shè)置熱封刀口，所述凹槽內(nèi)設(shè)有與熱封刀口平齊的熱切刀，所述熱封刀下方設(shè)有與熱封刀、熱切刀匹配的刀座； 所述熱封刀底部凹槽的另一邊還設(shè)有熱封刀口； 所述橫梁上設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有固定套，所述固定套內(nèi)設(shè)有活塞桿，所述活塞桿上方設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧上方設(shè)有壓力螺套，壓力螺套可旋合于固定套外圓的螺紋上，所述活塞桿的下端與熱封刀連接； 所述橫梁兩端設(shè)有固定棒和伸縮棒，所述熱切刀的兩端分別固定于固定棒和伸縮棒上，所述固定棒和伸縮棒的上方設(shè)有加熱電線，所述固定棒和伸縮棒的兩側(cè)各自設(shè)有膠木隔熱板，且位于橫梁的下方，所述位于伸縮棒一側(cè)的兩膠木隔熱板之間設(shè)有連桿，所述連桿上套有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧設(shè)于伸縮棒與位于內(nèi)側(cè)的膠木隔熱板之間。
按照本發(fā)明設(shè)計的一種制袋機，由于將熱封刀與熱切刀設(shè)在一起，能對袋子同步實現(xiàn)熱封與熱切，除了提高 效率，而且還避免了以往熱封后的熱封線經(jīng)過送袋膠輥易被碾斷的現(xiàn)象；另外，在熱封刀的凹槽一邊設(shè)置熱封刀口或兩邊都有熱封刀口，具有一個熱封刀口的能用于制作底封袋，具有兩個熱封刀口的能用于制作雙線封袋子，而制作上述兩種類型的袋子時，只需更換熱封刀或者直接更換封刀組即可，用戶不需購買兩臺分別制作上述兩種袋子的機器，顯然節(jié)約了用戶的投資成本，此外，本發(fā)明還設(shè)計了用于制作邊封袋的可更換的封刀組，給用戶帶來制作更多不同種類型袋子的可能，更進一步節(jié)省用戶生產(chǎn)成本。該用于制作邊封袋的邊封刀組在具體實施方式

里描述。


為了能進一步了解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及特征，結(jié)合附圖示詳細說明: 圖1:本發(fā)明的封刀組立體示意圖； 圖2:本發(fā)明的底封刀組(只具有一個熱封刀口)側(cè)面示意圖； 圖3:本發(fā)明的雙線封刀組(具有兩個熱封刀口)側(cè)面不意圖； 圖4:本發(fā)明的邊封刀組立體示意圖； 圖5:本發(fā)明的邊封刀組側(cè)面示意圖； 圖6:本發(fā)明的中間熱切刀熱脹冷縮時的平面示意圖； 圖7:底封刀組制作底封袋示意圖； 圖8:雙線封刀組制作雙線封袋子示意圖； 圖9:邊封刀組制作邊封袋示意圖； 圖10:傳統(tǒng)的底封制袋機制作流程平面示意圖； 圖11:傳統(tǒng)的邊封制袋機制作流程平面示意圖； 圖12:本發(fā)明的封刀 組于制袋機上的示意圖。具體實施方式

請參考圖1與圖2，本發(fā)明創(chuàng)新設(shè)計的一種制袋機，包括與動力源連接的上下運動軸10，在上下運動軸10上設(shè)有橫梁20，橫梁20上設(shè)有固定套21，固定套21內(nèi)設(shè)有活塞桿22，活塞桿22上方設(shè)有壓縮彈簧23，壓縮彈簧23上方設(shè)有壓力螺套24，且壓力螺套24可旋合于固定套21外圓的螺紋上，活塞桿22的下端固定有熱封刀25，這樣壓縮彈簧23給予熱封刀25向下的壓力，熱封刀25的刀口處中間軸向設(shè)有凹槽30，凹槽一邊設(shè)置熱封刀口34，如圖2所示，用于制作底封袋110，或兩邊都設(shè)置熱封刀口 34，如圖3所示，用于制作雙線封袋子120，在凹槽30內(nèi)設(shè)有與熱封刀25平齊的熱切刀26，在橫梁20上還設(shè)有固定棒27和伸縮棒28，且固定棒27和伸縮棒28分別位于橫梁20的兩端，熱切刀26的兩端分別固定于固定棒27和伸縮棒28上，固定棒27和伸縮棒28的上方設(shè)有加熱電線，位于橫梁20的下方分別設(shè)有兩膠木隔熱板29，所述兩膠木隔熱板29緊挨著固定棒27，伸縮棒28的兩側(cè)同樣分別設(shè)有膠木隔熱板29，伸縮棒28兩側(cè)的兩膠木隔熱板29之間設(shè)有連桿33，所述連桿33上套有伸縮彈簧31，伸縮彈簧31設(shè)于伸縮棒28與位于內(nèi)側(cè)的膠木隔熱板29之間。請參考圖6，由此，即使中間熱切刀26發(fā)生熱脹冷縮時，伸縮彈簧31會推動伸縮棒28連同中間熱切刀26 —并位移，以防止中間的熱切刀26因熱脹冷縮產(chǎn)生變形而發(fā)生位移，使熱切刀26可隨時保持平整狀態(tài)。上述兩種封刀組可以相互更換，用來制作不同類型的袋子。
如圖4與5所示，當(dāng)制作邊封袋130時，則從上下運動軸10上卸下底封刀組或雙線封刀組，同樣的，在上下運動軸10上設(shè)有橫梁40，橫梁40上設(shè)有固定套41，固定套41內(nèi)設(shè)有活塞桿42，活塞桿42上方設(shè)有壓縮彈簧43，壓縮彈簧43上方設(shè)有壓力螺套44，且該壓力螺套44可旋合于固定套41外圓的螺紋上，活塞桿42的下方設(shè)有定位橫梁45，定位橫梁45的下方設(shè)有熱切刀46，且熱切刀46通過螺桿與定位橫梁45固定連接(本實施例采用螺桿固定，也可以采用其它方式固定連接)。定位橫梁45的一側(cè)設(shè)有固定座47，固定座47內(nèi)設(shè)有活動桿48，活動桿48上設(shè)有螺母49，活動桿48的下方設(shè)有冷卻刀50，冷卻刀50和固定座47間且套設(shè)于活動桿上設(shè)有冷刀彈簧。上述為制作邊封袋的邊封刀組。
結(jié)合以上所述，在同一臺制袋機情況下，如圖7所示，要制作底封袋110時，將底封刀組(熱封刀只有一個熱封刀口 34)安裝于上下運動軸10上，當(dāng)塑膠薄膜被送袋膠輥102送至熱封刀25下方時，底封刀組下降，壓制于塑膠薄膜上，由于熱封刀25具有高溫，可將塑膠薄膜熱封，由此在塑膠薄膜上形成有一條熱封線，而當(dāng)熱封刀25在熱封的同時，熱切刀26也壓制于塑膠薄膜上，且熱切刀26不僅具有鋒利的刀口同時還具有溫度，因此，當(dāng)熱切刀26接觸到塑膠薄膜，薄膜即被切斷，而切斷后即形成一底封袋110，然后輸送帶將袋子送出。當(dāng)要制作雙線封袋子120時，則將熱封刀25換成具有兩個熱封刀口 34的熱封刀25，如圖8所示，即可制作雙線封袋子120，其制作流程則與制作底封袋110 —樣。
當(dāng)要制作邊封袋130時，請參考圖9，從上下運動軸10上卸下其他封刀組，裝上邊封刀組，當(dāng)塑膠袋薄 膜被送袋膠輥102送至邊封熱切刀46下方時，邊封刀組下降，冷卻刀50和邊封熱切刀46共同壓制于塑膠薄膜上，冷卻刀50接觸袋子能將袋子上的皺褶壓平，由于邊封熱切刀46具有加熱同時具有U型鋒口，可將塑膠薄膜在切斷的同時又被熱封，由此在塑膠薄膜上形成有一條熱熔邊封線，而此時被熱熔切斷后即形成一個邊封袋130，然后由輸送帶將袋子送出。
因此，綜上所述，本發(fā)明至少具有如下優(yōu)點: 一、在制作底封袋時，由于封刀組位于送袋膠輥的出料方向，因此在當(dāng)送袋膠輥將薄膜送出時，不會對熱封線產(chǎn)生拉力，也就永遠不會將袋子從熱封線處拉斷；另一優(yōu)點在于:由于中間熱切刀具有很鋒利的刀口，同時還具有高溫，因此不管是對于很厚還是很薄的薄膜都能將其切斷。
二、由于在一臺制袋機上就可以制作底封袋、雙線封袋子、邊封袋，顧客不需購買多臺制袋機，減少了客戶投資成本，最大限度的創(chuàng)造經(jīng)濟效益。
權(quán)利要求
1.一種制袋機，包括有設(shè)于制袋機上的與動力源連接的上下運動軸(10)，其特征在于:所述上下運動軸(10)上設(shè)有封刀組，所述封刀組包括有橫梁(20)，所述橫梁(20)下方設(shè)有與橫梁(20)連接的熱封刀(25)，所述熱封刀(25)的底部橫向設(shè)有凹槽(30)，所述凹槽(30)一邊設(shè)置熱封刀口( 34)，所述凹槽(30)內(nèi)設(shè)有與熱封刀口( 34)平齊的熱切刀(26)，所述熱封刀(25)下方設(shè)有與熱封刀(25)、熱切刀(26)匹配的刀座(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制袋機，其特征在于:所述熱封刀(25)底部凹槽(30)的另一邊還設(shè)有熱封刀口( 34 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種制袋機，其特征在于:所述橫梁(20)上設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有固定套(21)，所述固定套(21)內(nèi)設(shè)有活塞桿(22)，所述活塞桿(22)上方設(shè)有壓縮彈簧(23)，所述壓縮彈簧(23)上方設(shè)有壓力螺套(24)，壓力螺套(24)旋合于固定套(21)外圓的螺紋上，所述活塞桿(22)的下端與熱封刀(25)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種制袋機，其特征在于:所述橫梁(20)兩端設(shè)有固定棒(27)和伸縮棒(28)，所述熱切刀(26)的兩端分別固定于固定棒(27)和伸縮棒(28)上，所述固定棒(27)和伸縮棒(28)的上方設(shè)有加熱電線，所述固定棒(27)和伸縮棒(28)的兩側(cè)各自設(shè)有膠木隔熱板(29)，且位于橫梁(20)的下方，所述位于伸縮棒(28)—側(cè)的兩膠木隔熱板(29)之間設(shè)有連桿(33)，所述連桿(33)上套有伸縮彈簧(31)，所述伸縮彈簧(31)設(shè)于伸縮棒(28)與位于內(nèi)側(cè)的膠木隔熱板(29)之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制袋機，該制袋機包括有設(shè)于制袋機上的與動力源連接的上下運動軸，其特征在于所述上下運動軸上設(shè)有封刀組，所述封刀組包括有橫梁，所述橫梁下方設(shè)有與橫梁連接的熱封刀，所述熱封刀的底部橫向設(shè)有凹槽，所述凹槽一邊設(shè)置熱封刀口，所述凹槽內(nèi)設(shè)有與熱封刀口平齊的熱切刀，所述熱封刀下方設(shè)有與熱封刀、熱切刀匹配的刀座。按照本發(fā)明設(shè)計的一種制袋機，由于將熱封刀與熱切刀設(shè)在一起，能對袋子同步實現(xiàn)熱封與熱切，除了提高效率，而且還避免了以往熱封后的熱封線經(jīng)過送袋膠輥易被碾斷的現(xiàn)象。
文檔編號B31B1/20GK103213314SQ20131012469
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月11日
發(fā)明者丁善玉 申請人:浙江超偉機械有限公司