本發(fā)明涉及包裝氣柱袋生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)包裝用氣柱袋的制袋機(jī)。

背景技術(shù)：

氣柱袋又稱緩沖氣柱袋，是21世紀(jì)使用自然空氣填充的新式包裝系統(tǒng)。全面性包覆的氣柱式緩沖保護(hù)，將產(chǎn)品運(yùn)輸損失率降至最低?？諝獍b袋，系利用lldpe及nylon貼合或共擠方式，具有抗拉伸及均衡特性,表面印刷性佳，屬于醫(yī)療級(jí)基材，透過連續(xù)性壓合，形成不透氣的充氣柱，機(jī)器將防護(hù)膜制成氣柱保護(hù)袋稱為air-bag。運(yùn)用物理原則，一次充氣，全排充滿，自動(dòng)鎖氣，形成潛水艙，遇到破損，只有破損的氣柱部分失效，其余氣柱，完全不受影響，仍然維持保護(hù)效果。提供長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)運(yùn)不漏氣的抗震保護(hù)，氣柱式全面性包覆的緩沖保護(hù)，將損壞率降至最低。在氣柱袋生產(chǎn)加工過程中送料裝置是必不可少的.

然而，現(xiàn)有的制袋機(jī)一般采用手工將單向閥粘貼到袋料上，效率較低，生產(chǎn)成本居高不下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的提供一種用于生產(chǎn)包裝用氣柱袋的制袋機(jī)，用以提高氣柱袋的生產(chǎn)效率。

為此，本發(fā)明提供了一種用于生產(chǎn)包裝用氣柱袋的制袋機(jī)，包括傳送帶，以及沿所述傳送帶的移動(dòng)方向依次設(shè)置的送料裝置(100)、熱封裝置(200)和拉料裝置(300)，所述送料裝置(100)包括送料底座(101)，所述送料底座(101)上設(shè)有機(jī)箱(106)，所述機(jī)箱(106)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)箱(106)的一側(cè)設(shè)有第一連接座(105)和第二連接座(108)，所述第一連接座(105)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一排第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥(104)，所述第二連接座(108)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根轉(zhuǎn)動(dòng)桿(109)，兩根所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(109)遠(yuǎn)離第二連接座(108)的一側(cè)設(shè)有固定架(110)，所述第二連接座(108)和固定架(110)之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述機(jī)箱(106)的一側(cè)還平行設(shè)有一排第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥(107)和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱上套設(shè)有卷料(103)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥(104)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥、第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥(107)和轉(zhuǎn)動(dòng)柱均貫穿機(jī)箱(106)并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接，所述底座(101)的一側(cè)設(shè)有架體(116)，所述架體(116)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三個(gè)第一氣動(dòng)輥(115)，所述架體(116)上還對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)固定塊，兩個(gè)所述固定塊之間設(shè)有第二氣動(dòng)輥(114)，所述架體(116)上設(shè)有氣動(dòng)電機(jī)(117)，所述氣動(dòng)電機(jī)(117)上還設(shè)有固定座(111)，所述固定座(111)的上端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座(113)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(113)上還設(shè)有連接桿(112)；

所述熱封裝置(200)包括兩個(gè)平行設(shè)置的支撐板(201)，兩個(gè)所述支撐板(201)的上端通過墊板(206)連接，兩個(gè)所述支撐板(201)相背一側(cè)的上端均對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)l型滑座(202)，所述l型滑座(202)與支撐板(201)滑動(dòng)連接，位于同一側(cè)的兩個(gè)l型滑座(202)之間通過連接桿(203)連接，所述連接桿(203)遠(yuǎn)離支撐板(201)的一側(cè)螺紋連接有螺桿(204)，所述螺桿(204)的一端貫穿連接桿(203)并與支撐板(201)相抵，所述螺桿(204)的另一端固定連接有調(diào)節(jié)盤(205)，所述l型滑座(202)的上側(cè)固定連接有豎直設(shè)置的支撐桿(207)，位置相對(duì)的兩個(gè)所述支撐桿(207)遠(yuǎn)離l型滑座(202)的一端通過固定桿(208)連接，所述固定桿(208)下側(cè)的兩端均固定連接有液壓推桿(209)，所述液壓推桿(209)的輸出端固定連接有抵壓塊(210)，四個(gè)所述抵壓塊(210)遠(yuǎn)離液壓推桿(209)的一側(cè)設(shè)有安裝板(211)，所述安裝板(211)的下側(cè)設(shè)有與墊板(206)位置對(duì)應(yīng)的熱壓板(212)，所述安裝板(211)的四角處分別設(shè)有與四個(gè)抵壓塊(210)位置對(duì)應(yīng)的插口，所述插口內(nèi)插設(shè)有穩(wěn)定桿(213)，所述穩(wěn)定桿(213)的一端與l型滑座(202)的上側(cè)固定連接，所述抵壓塊(210)上設(shè)有與穩(wěn)定桿(213)對(duì)應(yīng)的抵壓槽，所述穩(wěn)定桿(213)的上端套設(shè)有第一彈簧(214)，所述第一彈簧(214)的兩端分別與穩(wěn)定桿(213)和抵壓塊(210)連接，所述穩(wěn)定桿(213)的下端套設(shè)有第二彈簧(215)，所述第二彈簧(215)的一端與l型滑座(202)連接，所述第二彈簧(215)的另一端連接有抵壓環(huán)(216)，所述抵壓環(huán)(216)滑動(dòng)套設(shè)在穩(wěn)定桿(213)上，所述抵壓環(huán)(216)遠(yuǎn)離第二彈簧(215)的一側(cè)與安裝板(211)相抵；

所述拉料裝置(300)包括拉料臺(tái)(304)，所述拉料臺(tái)(304)的下端設(shè)有兩個(gè)對(duì)車內(nèi)的支座(312)，所述拉料臺(tái)(304)的一側(cè)設(shè)有固定架(301)，所述固定架(301)上設(shè)有除塵壓料輥(302)，所述拉料臺(tái)(304)的另一側(cè)設(shè)有支架(309)，所述支架(309)上設(shè)有若干壓料板(310)，且固定架(301)、拉料臺(tái)(304)和支架(309)之間穿插有傳送帶(303)，所述拉料臺(tái)(304)的上端還設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的拉料驅(qū)動(dòng)氣缸(306)，每個(gè)所述拉料驅(qū)動(dòng)氣缸(306)上均連通有兩個(gè)連接管(308)，且兩個(gè)連接管(308)之間通過固定夾(311)固定在支座(312)上，所述拉料臺(tái)(304)的上表面設(shè)有安裝板(313)，所述安裝板(313)遠(yuǎn)離固定架(301)的一側(cè)通過鉸鏈(314)絞接有玻璃板(15)，所述拉料臺(tái)(304)的下側(cè)設(shè)有主動(dòng)拉料輪(319)，且主動(dòng)拉料輪(319)通過連接管(308)和拉料驅(qū)動(dòng)氣缸(306)連接，所述主動(dòng)拉料輪(319)的上側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(318)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(318)上等距離設(shè)有若干被動(dòng)拉料輪(316)。

優(yōu)選地，所述送料底座(301)的下端設(shè)有多個(gè)連接架，每個(gè)所述連接架上均設(shè)有滾動(dòng)輪(302)，所述滾動(dòng)輪(302)上設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選地，所述l型滑座(302)的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有滑塊，所述支撐板(301)上設(shè)有與滑塊對(duì)應(yīng)的滑槽，所述熱壓板(312)通過多個(gè)鎖緊螺釘與安裝板(311)固定連接，所述熱壓板(312)遠(yuǎn)離安裝板(311)的一側(cè)設(shè)有多個(gè)凸塊(317)，所述凸塊(317)內(nèi)設(shè)有加熱絲。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)盤(5)的表面設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選地，所述拉料臺(tái)(304)兩端的側(cè)壁上裝設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕(305)，所述支架(309)的上端等距離設(shè)有若干凹槽，每個(gè)所述凹槽的內(nèi)部均設(shè)有豎直向上的彈簧，且彈簧和壓料板(310)固定連接。

優(yōu)選地，在所述熱封裝置和拉料裝置之間還設(shè)有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括：

包括冷卻底座(401)，所述冷卻底座(401)的下端設(shè)有支撐腿(402)，所述冷卻底座(401)的上端兩側(cè)均設(shè)有支撐桿(414)，所述支撐桿(414)上均設(shè)有電動(dòng)滑軌，兩個(gè)所述電動(dòng)滑軌之間設(shè)有固定板(411)，所述固定板(411)的下端設(shè)有兩個(gè)圓筒(410)，所述圓筒(410)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向銷(412)，所述導(dǎo)向銷(412)與圓筒(410)的側(cè)壁固定連接，所述導(dǎo)向銷(412)的下端設(shè)有安裝板(413)，所述安裝板(413)的上端設(shè)有與導(dǎo)向銷(412)位置對(duì)應(yīng)的圓腔，所述圓腔的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有限位桿(415)，所述限位桿(415)通過彈性裝置(416)與滑槽的側(cè)壁固定連接，所述限位桿(415)的上端設(shè)有拉桿(407)，所述安裝板(413)的上端設(shè)有條形槽，所述條形槽貫穿安裝板(413)的側(cè)壁并與滑槽連通，所述拉桿(407)貫穿條形槽，所述導(dǎo)向銷(412)遠(yuǎn)離圓筒(410)底部的一端側(cè)壁設(shè)有卡槽，所述導(dǎo)向銷(412)的下端位于圓腔內(nèi)，所述限位桿(415)卡設(shè)在卡槽內(nèi)，所述冷卻底座(401)的上端沿水平方向設(shè)有多組固定機(jī)構(gòu)，每組固定機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定塊(405)，每組的兩個(gè)固定塊(405)之間均設(shè)有轉(zhuǎn)軸(403)，所述轉(zhuǎn)軸(403)的中部設(shè)有輥筒(406)，所述輥筒(406)的側(cè)壁沿周向設(shè)有多個(gè)放置腔，所述放置腔內(nèi)設(shè)有吸熱層(404)，所述安裝板(413)的中部設(shè)有制冷銅管(408)，所述制冷銅管(408)環(huán)形設(shè)置在安裝板(413)的中部，所述安裝板(413)的上端設(shè)有制冷設(shè)備(409)，所述制冷設(shè)備(409)的下端與制冷銅管(408)固定連接。

優(yōu)選地，在所述拉料裝置之后，還包括沿所述傳送帶設(shè)置的對(duì)折裝置，所述對(duì)折裝置包括對(duì)折底座(501)，所述對(duì)折底座(501)的上側(cè)壁豎直設(shè)有兩個(gè)相互平行設(shè)置的第一支架(502)，且兩個(gè)第一支架(502)之間通過兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸(503)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一從動(dòng)輥(504)和第二從動(dòng)輥(505)，所述第一從動(dòng)輥(504)位于第二從動(dòng)輥(505)的正上方，所述對(duì)折底座(501)的上側(cè)壁還豎直設(shè)有兩個(gè)相互平行設(shè)置的第二支架(507)，且兩個(gè)第二支架(507)之間通過第二轉(zhuǎn)軸(509)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輥(508)，且第一從動(dòng)輥(504)、第二從動(dòng)輥(505)和傳動(dòng)輥(508)之間連接有氣柱袋(506)，所述對(duì)折底座(501)的上側(cè)壁還設(shè)有兩個(gè)開口向上設(shè)置的條形凹槽(510)，且條形凹槽(510)位于兩個(gè)第一支架(502)的兩側(cè)，所述條形凹槽(510)中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(511)，且螺紋桿(511)上套設(shè)有與其匹配的螺母(512)，所述螺母(512)的上側(cè)壁固定連接有豎直設(shè)置的伸縮支架(513)，所述條形凹槽(510)兩側(cè)的側(cè)壁均設(shè)有滑槽(515)，且螺母(512)通過滑塊與滑槽(515)滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述伸縮支架(513)之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輥(514)，且壓輥(514)的高度與傳動(dòng)輥(508)齊平設(shè)置，所述第二轉(zhuǎn)軸(509)中設(shè)有開口朝向傳動(dòng)輥(508)的第一安裝槽(516)，且第一安裝槽(516)的底部通過第一彈簧(517)連接有安裝塊(518)，所述傳動(dòng)輥(508)的兩端均設(shè)有與安裝塊(518)匹配的第二安裝槽(519)，所述安裝塊(518)兩側(cè)的側(cè)壁均設(shè)有凹槽(520)，且凹槽(520)的底部通過第二彈簧(522)連接有卡塊(521)，所述第一安裝槽(516)的內(nèi)壁設(shè)有與卡塊(521)匹配的卡槽(523)，所述第二轉(zhuǎn)軸(509)的側(cè)壁螺紋連接有螺紋推桿(524)，且螺紋推桿(524)延伸至卡槽(523)中。

優(yōu)選地，所述對(duì)折底座(501)為中空結(jié)構(gòu)，且對(duì)折底座(501)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸套設(shè)有第一皮帶盤，且兩個(gè)螺紋桿(511)上分別套設(shè)有與第一皮帶盤對(duì)應(yīng)的第二皮帶盤。

優(yōu)選地，位于所述第二轉(zhuǎn)軸(509)外側(cè)的螺紋推桿(524)外側(cè)壁包裹有保護(hù)墊。

優(yōu)選地，所述第二安裝槽(519)的側(cè)壁對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)彈性弧形夾片(525)，且兩個(gè)彈性弧形夾片(525)相對(duì)的一側(cè)側(cè)壁均設(shè)有橡膠軟墊，所述橡膠軟墊的表面設(shè)有多個(gè)條紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供的用于生產(chǎn)包裝用氣柱袋的制袋機(jī)的送料裝置的多個(gè)氣動(dòng)輥和轉(zhuǎn)動(dòng)輥可單獨(dú)使用，也可配合使用進(jìn)行送料，具體視實(shí)際情況而定；轉(zhuǎn)動(dòng)座可轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連接桿，繼而調(diào)節(jié)連接桿的位置，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便物料的輸送，送料效率高，操作便捷，可節(jié)省工作人員大量的時(shí)間和精力。在氣柱袋的生產(chǎn)過程中，熱封裝置將氣柱袋在熱壓板和墊板之間進(jìn)行移動(dòng)，方便將熱壓板移動(dòng)到合適的位置進(jìn)行熱封工作，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤，從而方便螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得螺桿遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)盤的一端與支撐板相抵，從而方便對(duì)連接桿的位置進(jìn)行固定，進(jìn)而固定l型滑座，防止l型滑座移動(dòng)，以防止在對(duì)氣柱袋進(jìn)行熱封時(shí)，熱壓板的晃動(dòng)，由于液壓推桿的驅(qū)動(dòng)作用，從而方便抵壓塊向穩(wěn)定桿處移動(dòng)，穩(wěn)定桿插入抵壓槽中，從而方便抵壓塊與安裝板接觸，從而方便熱壓板對(duì)氣柱袋進(jìn)行熱封，由于第一彈簧和第二彈簧的彈力作用，從而方便在熱封結(jié)束后，熱壓板遠(yuǎn)離氣柱袋，實(shí)現(xiàn)將單向閥熱封在氣柱袋之間，然后通過拉料裝置將需要拉料的氣柱袋通過固定架上的除塵壓料輥進(jìn)行除塵和壓平，然后氣柱袋放置到到平料壓板上，然后再啟動(dòng)拉料驅(qū)動(dòng)氣缸，帶動(dòng)主動(dòng)拉料輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于被動(dòng)壓料輪將氣柱袋壓住并貼合主動(dòng)壓料輪，氣柱袋隨主動(dòng)壓料輪進(jìn)行拉料，并且拉料臺(tái)的另一端設(shè)有支架和壓料板，可以對(duì)拉平后的氣柱袋進(jìn)行進(jìn)一步的壓動(dòng)，而且設(shè)置在拉料臺(tái)旁側(cè)的玻璃板可以通過鉸鏈和把手方便的打開，快捷的實(shí)現(xiàn)氣柱袋的生產(chǎn)，有效提高了氣柱袋的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的一種用于生產(chǎn)包裝用氣柱袋的制袋機(jī)一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明提供的一種用于生產(chǎn)包裝用氣柱袋的制袋機(jī)一實(shí)施方式中送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3a是本發(fā)明提供的一種用于生產(chǎn)包裝用氣柱袋的制袋機(jī)一實(shí)施方式中熱封裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3b是本發(fā)明提供的一種用于生產(chǎn)包裝用氣柱袋的制袋機(jī)一實(shí)施方式中熱封裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4a是本發(fā)明提供的一種用于生產(chǎn)包裝用氣柱袋的制袋機(jī)一實(shí)施方式中拉料裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4b是本發(fā)明提供的一種用于生產(chǎn)包裝用氣柱袋的制袋機(jī)一實(shí)施方式中拉料裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明提供的一種用于生產(chǎn)包裝用氣柱袋的制袋機(jī)一實(shí)施方式中冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6a是本發(fā)明提供的一種用于生產(chǎn)包裝用氣柱袋的制袋機(jī)一實(shí)施方式中對(duì)折裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6b是本發(fā)明提供的一種用于生產(chǎn)包裝用氣柱袋的制袋機(jī)一實(shí)施方式中對(duì)折裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6c是本發(fā)明提供的一種用于生產(chǎn)包裝用氣柱袋的制袋機(jī)一實(shí)施方式中對(duì)折裝置的a處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

送料裝置100：

101送料底座、102滾動(dòng)輪、103卷料、104第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥、105第一連接座、106機(jī)箱、107第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥、108第二連接座、109轉(zhuǎn)動(dòng)桿、110固定架、111固定座、112連接桿、113轉(zhuǎn)動(dòng)座、114第二氣動(dòng)輥、115第一氣動(dòng)輥、116架體、117氣動(dòng)電機(jī)；

熱封裝置：200

201支撐板、202l型滑座、203連接桿、204螺桿、205調(diào)節(jié)盤、206墊板、207支撐桿、208固定桿、209液壓推桿、210抵壓塊、211安裝板、212熱壓板、213穩(wěn)定桿、214第一彈簧、215第二彈簧、216抵壓環(huán)、217凸塊。

拉料裝置：300

301固定架、302除塵壓料輥、303傳送帶、304拉料臺(tái)、305調(diào)節(jié)旋鈕、306拉料驅(qū)動(dòng)氣缸、307把手、308連接管、309支架、310壓料板、311固定夾、312支座、313安裝板、314鉸鏈、315玻璃板、316被動(dòng)拉料輪、317平料壓板、318轉(zhuǎn)動(dòng)桿、319主動(dòng)拉料輪。

冷卻裝置：400

401冷卻底座、402支撐腿、403轉(zhuǎn)軸、404吸熱層、405固定塊、406輥筒、407拉桿、408制冷銅管、409制冷設(shè)備、410圓筒、411固定板、412導(dǎo)向銷、413安裝板、414支撐桿、415限位桿、416彈性裝置。

對(duì)折裝置：500

501底座、502第一支架、503第一轉(zhuǎn)軸、504第一從動(dòng)輥、505第二從動(dòng)輥、506氣柱袋、507第二支架、508傳動(dòng)輥、509第二轉(zhuǎn)軸、510條形凹槽、511螺紋桿、512螺母、513伸縮支架、514壓輥、515滑槽、516第一安裝槽、517第一彈簧、518安裝塊、519第二安裝槽、520凹槽、521卡塊、522第二彈簧、523卡槽、524螺紋推桿、525彈性弧形夾片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種用于生產(chǎn)包裝用氣柱袋的制袋機(jī)，包括傳送帶，以及沿所述傳送帶的移動(dòng)方向依次設(shè)置的送料裝置100、熱封裝置200和拉料裝置300。

如圖2所示，該送料裝置100包括送料底座101，送料底座101采用304不銹鋼制成，便于清潔，經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)，送料底座101上設(shè)有機(jī)箱106，機(jī)箱106內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，機(jī)箱106的一側(cè)設(shè)有第一連接座105和第二連接座108，第一連接座105上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一排第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥104，第二連接座108上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根轉(zhuǎn)動(dòng)桿109，兩根轉(zhuǎn)動(dòng)桿109遠(yuǎn)離第二連接座108的一側(cè)設(shè)有固定架110，第二連接座108和固定架110之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥，機(jī)箱106的一側(cè)還平行設(shè)有一排第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥107和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱，轉(zhuǎn)動(dòng)柱上套設(shè)有卷料103，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥104、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥、第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥107和轉(zhuǎn)動(dòng)柱均貫穿機(jī)箱106并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接，送料底座101的一側(cè)設(shè)有架體116，送料底座101和架體116采用一體成型結(jié)構(gòu)，架體116上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三個(gè)第一氣動(dòng)輥115，架體116上還對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)固定塊，兩個(gè)固定塊之間設(shè)有第二氣動(dòng)輥114，架體116上設(shè)有氣動(dòng)電機(jī)117，氣動(dòng)電機(jī)117焊接在架體116上，確保氣動(dòng)電機(jī)117的穩(wěn)定，氣動(dòng)電機(jī)117上還設(shè)有固定座111，固定座111的上端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座113，轉(zhuǎn)動(dòng)座113上還設(shè)有連接桿112，送料底座101的下端設(shè)有多個(gè)連接架，每個(gè)連接架上均設(shè)有滾動(dòng)輪102，滾動(dòng)輪102上設(shè)有防滑紋，滾動(dòng)輪102的設(shè)置，使得裝置可移動(dòng)。

本發(fā)明中，使用該裝置時(shí)，將塑料膜曲折穿過第一氣動(dòng)輥115、第二氣動(dòng)輥114、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥104和第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥107等最后纏繞在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，第二氣動(dòng)輥114和第一氣動(dòng)輥115通過氣動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥104、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥、第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥107和轉(zhuǎn)動(dòng)柱由機(jī)箱106內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，本裝置中的多個(gè)氣動(dòng)輥和轉(zhuǎn)動(dòng)輥可單獨(dú)使用，也可配合使用進(jìn)行送料，具體視實(shí)際情況而定；轉(zhuǎn)動(dòng)座113可轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連接桿112，繼而調(diào)節(jié)連接桿112的位置，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便物料的輸送；滾動(dòng)輪102的設(shè)置，便于整體裝置的移動(dòng)，滾動(dòng)輪102上設(shè)有防滑紋，確保移動(dòng)時(shí)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

如圖3a和圖3b所示，該熱封裝置包括兩個(gè)平行設(shè)置的支撐板201，兩個(gè)支撐板201的上端通過墊板206連接，兩個(gè)支撐板201相背一側(cè)的上端均對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)l型滑座202，l型滑座202與支撐板201滑動(dòng)連接，l型滑座202的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有滑塊，支撐板201上設(shè)有與滑塊對(duì)應(yīng)的滑槽，由于滑塊與滑槽內(nèi)側(cè)壁的接觸，從而防止l型滑座202脫離支撐板201，位于同一側(cè)的兩個(gè)l型滑座202之間通過連接桿203連接，連接桿203遠(yuǎn)離支撐板201的一側(cè)螺紋連接有螺桿204，螺桿204的一端貫穿連接桿203并與支撐板201相抵，螺桿204的另一端固定連接有調(diào)節(jié)盤205，調(diào)節(jié)盤205的表面設(shè)有防滑紋，增大摩擦系數(shù)，增大摩擦力，從而防止打滑，l型滑座202的上側(cè)固定連接有豎直設(shè)置的支撐桿207，位置相對(duì)的兩個(gè)支撐桿207遠(yuǎn)離l型滑座202的一端通過固定桿208連接，固定桿208下側(cè)的兩端均固定連接有液壓推桿209，液壓推桿209的輸出端固定連接有抵壓塊210，四個(gè)抵壓塊210遠(yuǎn)離液壓推桿209的一側(cè)設(shè)有安裝板211，安裝板211的下側(cè)設(shè)有與墊板206位置對(duì)應(yīng)的熱壓板212，熱壓板212通過多個(gè)鎖緊螺釘與安裝板211固定連接，熱壓板212遠(yuǎn)離安裝板211的一側(cè)設(shè)有多個(gè)凸塊217，凸塊217內(nèi)設(shè)有加熱絲，由于加熱絲的加熱，凸塊與氣柱袋接觸，從而方便氣柱袋的兩側(cè)固定粘合，氣柱袋分隔成多個(gè)柱狀的分區(qū)，安裝板211的四角處分別設(shè)有與四個(gè)抵壓塊210位置對(duì)應(yīng)的插口，插口內(nèi)插設(shè)有穩(wěn)定桿213，插口的內(nèi)側(cè)壁和穩(wěn)定桿213的表面均涂覆有潤(rùn)滑脂，減小摩擦系數(shù)，減小摩擦力，從而方便穩(wěn)定桿213在插口內(nèi)活動(dòng)，穩(wěn)定桿213的一端與l型滑座202的上側(cè)固定連接，抵壓塊210上設(shè)有與穩(wěn)定桿213對(duì)應(yīng)的抵壓槽，穩(wěn)定桿213的上端套設(shè)有第一彈簧214，第一彈簧214的兩端分別與穩(wěn)定桿213和抵壓塊210連接，穩(wěn)定桿213的下端套設(shè)有第二彈簧215，第二彈簧215的一端與l型滑座202連接，第二彈簧215的另一端連接有抵壓環(huán)216，抵壓環(huán)216滑動(dòng)套設(shè)在穩(wěn)定桿213上，抵壓環(huán)216遠(yuǎn)離第二彈簧215的一側(cè)與安裝板211相抵。

本發(fā)明中，在氣柱袋的生產(chǎn)過程中，氣柱袋在熱壓板212和墊板206之間進(jìn)行移動(dòng)，通過移動(dòng)l型滑座202，從而方便支撐桿207帶動(dòng)安裝板211和熱壓板212移動(dòng)，從而方便將熱壓板212移動(dòng)到合適的位置進(jìn)行熱封工作，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤205，從而方便螺桿204轉(zhuǎn)動(dòng)，使得螺桿204遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)盤205的一端與支撐板201相抵，從而方便對(duì)連接桿203的位置進(jìn)行固定，進(jìn)而固定l型滑座202，防止l型滑座202移動(dòng)，以防止在對(duì)氣柱袋進(jìn)行熱封時(shí)，熱壓板212的晃動(dòng)，由于液壓推桿209的驅(qū)動(dòng)作用，從而方便抵壓塊210向穩(wěn)定桿213處移動(dòng)，穩(wěn)定桿213插入抵壓槽中，從而方便抵壓塊210與安裝板211接觸，從而方便熱壓板212對(duì)氣柱袋進(jìn)行熱封，由于第一彈簧214和第二彈簧215的彈力作用，從而方便在熱封結(jié)束后，熱壓板212遠(yuǎn)離氣柱袋，其中穩(wěn)定桿213可以防止安裝板211在上下移動(dòng)的過程中晃動(dòng)，從而影響熱封效果。

如圖4a和圖4b所示，該拉料裝置包括拉料臺(tái)304，拉料臺(tái)304兩端的側(cè)壁上裝設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕305，拉料臺(tái)304的下端設(shè)有兩個(gè)對(duì)車內(nèi)的支座312，拉料臺(tái)304的一側(cè)設(shè)有固定架301，固定架301上設(shè)有除塵壓料輥302，拉料臺(tái)304的另一側(cè)設(shè)有支架309，支架309上設(shè)有若干壓料板310，支架309的上端等距離設(shè)有若干凹槽，每個(gè)凹槽的內(nèi)部均設(shè)有豎直向上的彈簧，且彈簧和壓料板310固定連接，且固定架301、拉料臺(tái)304和支架309之間穿插有傳送帶303，拉料臺(tái)304的上端還設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的拉料驅(qū)動(dòng)氣缸306，每個(gè)拉料驅(qū)動(dòng)氣缸306上均連通有兩個(gè)連接管308，且兩個(gè)連接管308之間通過固定夾311固定在支座312上，拉料臺(tái)304的上表面設(shè)有安裝板313，安裝板313通過鎖緊螺釘固定在拉料臺(tái)304的上端，安裝板313遠(yuǎn)離固定架301的一側(cè)通過鉸鏈314絞接有玻璃板315，拉料臺(tái)304的下側(cè)設(shè)有主動(dòng)拉料輪319，且主動(dòng)拉料輪319通過連接管308和拉料驅(qū)動(dòng)氣缸306連接，主動(dòng)拉料輪319的上側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿318，轉(zhuǎn)動(dòng)桿318上等距離設(shè)有若干被動(dòng)拉料輪316，被動(dòng)拉料輪316和主動(dòng)拉料輪319之間設(shè)有平料壓板317，可以增加拉料的效率。

本發(fā)明中，當(dāng)使用該裝置的時(shí)候，將需要拉料的氣柱袋通過固定架301上的除塵壓料輥302進(jìn)行除塵和壓平，然后氣柱袋放置到到平料壓板317上，然后再啟動(dòng)拉料驅(qū)動(dòng)氣缸306，帶動(dòng)主動(dòng)拉料輪319轉(zhuǎn)動(dòng)，通過調(diào)節(jié)旋鈕305可以對(duì)主動(dòng)拉料輪319進(jìn)行角度方面的微調(diào)，由于被動(dòng)壓料輪316將氣柱袋壓住并貼合主動(dòng)壓料輪319，氣柱袋隨主動(dòng)壓料輪319進(jìn)行拉料，并且拉料臺(tái)的另一端設(shè)有支架309和壓料板310，可以對(duì)拉平后的氣柱袋進(jìn)行進(jìn)一步的壓動(dòng)，而且設(shè)置在拉料臺(tái)304旁側(cè)的玻璃板315可以通過鉸鏈314和把手307方便的打開，便于對(duì)其中的部件進(jìn)行維護(hù)和清理。

如圖5所示，該冷卻裝置，包括冷卻底座401，冷卻底座401的下端設(shè)有支撐腿402，冷卻底座401的上端兩側(cè)均設(shè)有支撐桿414，支撐桿414上均設(shè)有電動(dòng)滑軌，打開電動(dòng)滑軌的開關(guān)，使安裝板413下降，兩個(gè)電動(dòng)滑軌之間設(shè)有固定板411，固定板411的下端設(shè)有兩個(gè)圓筒410，圓筒410內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向銷412，導(dǎo)向銷412可以使安裝板413在下壓的過程中不會(huì)發(fā)生位置的偏移，導(dǎo)向銷412與圓筒410的側(cè)壁固定連接，導(dǎo)向銷412的下端設(shè)有安裝板413，安裝板413的上端設(shè)有與導(dǎo)向銷412位置對(duì)應(yīng)的圓腔，圓腔的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有限位桿415，限位桿415通過彈性裝置416與滑槽的側(cè)壁固定連接，限位桿415的上端設(shè)有拉桿407，安裝板413的上端設(shè)有條形槽，條形槽貫穿安裝板413的側(cè)壁并與滑槽連通，拉桿407貫穿條形槽，導(dǎo)向銷412遠(yuǎn)離圓筒410底部的一端側(cè)壁設(shè)有卡槽，導(dǎo)向銷412的下端位于圓腔內(nèi)，限位桿415卡設(shè)在卡槽內(nèi)，冷卻底座401的上端沿水平方向設(shè)有多組固定機(jī)構(gòu)，每組固定機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定塊405，每組的兩個(gè)固定塊405之間均設(shè)有轉(zhuǎn)軸403，轉(zhuǎn)軸403的中部設(shè)有輥筒406，輥筒406的側(cè)壁沿周向設(shè)有多個(gè)放置腔，放置腔內(nèi)設(shè)有吸熱層404，安裝板413的中部設(shè)有制冷銅管408，制冷銅管408環(huán)形設(shè)置在安裝板413的中部，安裝板413的上端拐角處設(shè)有制冷設(shè)備409，制冷設(shè)備409的下端與制冷銅管408固定連接。

本發(fā)明中，導(dǎo)向銷412的中部套接有彈簧，冷卻底座401與支撐腿402一體成型，冷卻底座401的材料為304不銹鋼，支撐腿402的下端設(shè)有防滑紋，拉桿407遠(yuǎn)離限位桿415的一端設(shè)有把手。本發(fā)明中，操作員先打開制冷設(shè)備409的開關(guān)，當(dāng)安裝板413的溫度到合適的溫度后，將輸送過來的氣柱袋穿過安裝板413和輥筒406之間，然后打開電動(dòng)滑軌的開關(guān)，使安裝板413下降，下降到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)，關(guān)閉電動(dòng)滑軌開關(guān)，進(jìn)行氣柱袋的冷卻。

如圖6a、圖6b和圖6c所示，該對(duì)折裝置包括對(duì)折底座501，對(duì)折底座501的上側(cè)壁豎直設(shè)有兩個(gè)相互平行設(shè)置的第一支架502，且兩個(gè)第一支架502之間通過兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸503分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一從動(dòng)輥504和第二從動(dòng)輥505，第一從動(dòng)輥504位于第二從動(dòng)輥505的正上方，對(duì)折底座501的上側(cè)壁還豎直設(shè)有兩個(gè)相互平行設(shè)置的第二支架507，且兩個(gè)第二支架507之間通過第二轉(zhuǎn)軸509轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輥508，且第一從動(dòng)輥504、第二從動(dòng)輥505和傳動(dòng)輥508之間連接有氣柱袋506，對(duì)折底座501的上側(cè)壁還設(shè)有兩個(gè)開口向上設(shè)置的條形凹槽510，且條形凹槽510位于兩個(gè)第一支架502的兩側(cè)，條形凹槽510中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿511，且螺紋桿511上套設(shè)有與其匹配的螺母512，對(duì)折底座501為中空結(jié)構(gòu)，且對(duì)折底座501設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸套設(shè)有第一皮帶盤，且兩個(gè)螺紋桿511上分別套設(shè)有與第一皮帶盤對(duì)應(yīng)的第二皮帶盤，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)兩個(gè)螺紋桿511轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以移動(dòng)壓輥514，驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)，方便控制壓輥514來回循環(huán)移動(dòng)，螺母512的上側(cè)壁固定連接有豎直設(shè)置的伸縮支架513，條形凹槽510兩側(cè)的側(cè)壁均設(shè)有滑槽515，且螺母512通過滑塊與滑槽515滑動(dòng)連接，兩個(gè)伸縮支架513之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輥514，且壓輥514的高度與傳動(dòng)輥508齊平設(shè)置，第二轉(zhuǎn)軸509中設(shè)有開口朝向傳動(dòng)輥508的第一安裝槽516，且第一安裝槽516的底部通過第一彈簧517連接有安裝塊518，傳動(dòng)輥508的兩端均設(shè)有與安裝塊518匹配的第二安裝槽519，第二安裝槽519的側(cè)壁對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)彈性弧形夾片525，且兩個(gè)彈性弧形夾片525相對(duì)的一側(cè)側(cè)壁均設(shè)有橡膠軟墊，橡膠軟墊的表面設(shè)有多個(gè)條紋，可以增大安裝塊518在第二安裝槽519中的牢固性，安裝塊518兩側(cè)的側(cè)壁均設(shè)有凹槽520，且凹槽520的底部通過第二彈簧522連接有卡塊521，第一安裝槽516的內(nèi)壁設(shè)有與卡塊521匹配的卡槽523，卡槽523的內(nèi)壁設(shè)有防滑紋，第二轉(zhuǎn)軸509的側(cè)壁螺紋連接有螺紋推桿524，且螺紋推桿524延伸至卡槽523中，位于第二轉(zhuǎn)軸509外側(cè)的螺紋推桿524外側(cè)壁包裹有保護(hù)墊，防止在轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋推桿524時(shí)，損傷手指。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，包裝氣柱袋在生產(chǎn)過程中，通過第一從動(dòng)輥504和第二從動(dòng)輥505以及傳動(dòng)輥508之間的傳動(dòng)完成傳輸操作；當(dāng)需要進(jìn)行對(duì)折操作時(shí)，可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)螺紋桿511并通過螺母512帶動(dòng)伸縮支架513的移動(dòng)，從而帶動(dòng)壓輥514移動(dòng)，壓輥514在移動(dòng)的過程中會(huì)將第一從動(dòng)輥504和傳動(dòng)輥508之間的氣柱袋506壓平，從而完成氣柱袋506的對(duì)折操作，該操作可以自動(dòng)化進(jìn)行，從而省時(shí)省力，提高了氣柱袋506的生產(chǎn)效率；同時(shí)，由于氣柱袋506對(duì)折之后的縫隙大小取決于傳動(dòng)輥508的直徑大??；因此，若需要改變對(duì)折的縫隙大小，則可以更換直徑大小不同的傳動(dòng)輥508即可，用戶可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋推桿524，使螺紋推桿524將卡槽523中的卡塊521抵出，從而使安裝塊518在第一彈簧517的作用下與第二安裝槽519脫離并收縮至第一安裝槽516中，從而方便對(duì)傳動(dòng)輥508進(jìn)行更換，更換好之后，可以通過伸縮支架513將壓輥514與傳動(dòng)輥508調(diào)節(jié)至高度齊平，從而方便完成不同大小縫隙的對(duì)折操作。

本發(fā)明提供的用于生產(chǎn)包裝用氣柱袋的制袋機(jī)的送料裝置100的多個(gè)氣動(dòng)輥和轉(zhuǎn)動(dòng)輥可單獨(dú)使用，也可配合使用進(jìn)行送料，具體視實(shí)際情況而定，方便物料的輸送，送料效率高，操作便捷，可節(jié)省工作人員大量的時(shí)間和精力。在氣柱袋的生產(chǎn)過程中，熱封裝置200將氣柱袋在熱壓板212和墊板206之間進(jìn)行移動(dòng)，方便將熱壓板212移動(dòng)到合適的位置進(jìn)行熱封工作，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤205，從而方便螺桿204轉(zhuǎn)動(dòng)，使得螺桿204遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)盤205的一端與支撐板207相抵，從而方便對(duì)連接桿203的位置進(jìn)行固定，進(jìn)而固定l型滑座，防止l型滑座移動(dòng)，以防止在對(duì)氣柱袋進(jìn)行熱封時(shí)，熱壓板的晃動(dòng)，由于液壓推桿209的驅(qū)動(dòng)作用，從而方便抵壓塊向穩(wěn)定桿213處移動(dòng)，穩(wěn)定桿213插入抵壓槽中，從而方便抵壓塊與安裝板接觸，從而方便熱壓板對(duì)氣柱袋進(jìn)行熱封，由于第一彈簧214和第二彈簧215的彈力作用，從而方便在熱封結(jié)束后，熱壓板遠(yuǎn)離氣柱袋，實(shí)現(xiàn)將單向閥熱封在氣柱袋之間，然后通過拉料裝置300將需要拉料的氣柱袋通過固定架上的除塵壓料輥進(jìn)行除塵和壓平，然后氣柱袋放置到到平料壓板317上，然后再啟動(dòng)拉料驅(qū)動(dòng)氣缸306，帶動(dòng)主動(dòng)拉料輪319轉(zhuǎn)動(dòng)，由于被動(dòng)壓料輪316將氣柱袋壓住并貼合主動(dòng)壓料輪319，氣柱袋隨主動(dòng)壓料輪進(jìn)行拉料，并且拉料臺(tái)的另一端設(shè)有支架312和壓料板310，可以對(duì)拉平后的氣柱袋進(jìn)行進(jìn)一步的壓動(dòng)，而且設(shè)置在拉料臺(tái)旁側(cè)的玻璃板可以通過鉸鏈和把手方便的打開，快捷的實(shí)現(xiàn)氣柱袋的生產(chǎn)，有效提高了氣柱袋的生產(chǎn)效率。

應(yīng)該理解，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，凡是對(duì)本發(fā)明的各種改動(dòng)或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意味著包含這些改動(dòng)和變型。