一種本色食品包裝紙及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種本色食品包裝紙，具體講，涉及一種利用未漂草漿和木漿為主要原料制備的本色食品包裝紙及其制備方法。所述的本色食品包裝紙的定量為25-52g/m2，其漿料包括15-35%的木漿和65%-85%的未漂草漿，優(yōu)選20-30%的木漿和70-80%的未漂草漿，所述的木漿的打漿度為45-70°SR，未漂草漿的打漿度為50-60°SR。本發(fā)明所述的食品包裝紙在抄造過程中不產(chǎn)生有毒化學(xué)物質(zhì)，且采用較低打漿度的木漿與較低打漿度的草漿結(jié)合進(jìn)行抄造，較低的打漿度使木漿纖維在一定程度上得到潤脹和帚化，打漿后的草漿纖維可塑性強(qiáng)，能和木漿纖維充分結(jié)合，抄造出符合標(biāo)準(zhǔn)的食品包裝紙。
【專利說明】一種本色食品包裝紙及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品包裝紙，具體講，涉及一種利用未漂草漿和木漿為主要原料制備的本色食品包裝紙及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會生活水平和經(jīng)濟(jì)水平的提高，食品包裝材料的種類越來越多。其中，作為食品包裝材料的重要的組成部分，食品包裝紙在整個食品包裝工業(yè)中占有重要的地位，但是如何發(fā)展包裝紙技術(shù)，如何提高食品包裝紙質(zhì)量和降低食品包裝紙成本是生產(chǎn)加工食品包裝紙的重要考慮因素。
[0003]傳統(tǒng)的食品包裝紙使用塑料用作包裝材料，原料來源豐富，成本低廉，性能優(yōu)良，但是塑料包裝材料極難降解，難以處理，所以隨著環(huán)境保護(hù)要求的提高，消費者淘汰塑料食品包裝材料是必要的。在市場上的食品，盡可能的使用紙包裝代替塑料包裝材料，可以減少塑料的浪費和環(huán)境的污染，未來紙和紙容器占有非常重要的地位。
[0004]食品包裝紙主要用于食品的包裝，不僅需要一定的衛(wèi)生質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而且需要有較強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度，由于現(xiàn)在的食品包裝紙幾乎都是包裝一些油脂類的食品，如奶油、面包、糕點、雪糕等，所以對于食品包裝紙而言，具有一定抵抗油脂類物質(zhì)透過紙張的性能非常重要，所以，所述的食品包裝紙總屬于防油紙，其具體的性能指標(biāo)可參見防油紙的性能指標(biāo)。
[0005]木材是紙漿造紙用纖維的主要來源，木材是借光合作用產(chǎn)物派生出的能量，即:維管形成層的細(xì)胞區(qū)生成的，在形成層細(xì)胞區(qū)后，各細(xì)胞接連擴(kuò)增，使細(xì)胞壁加厚并木質(zhì)化。木材幾乎全部由稱為管胞的長錐形細(xì)胞所組成，管胞由好幾層組成。木素含量極高的胞間層，將兩個相鄰的管胞分開。每個管胞具有一個初生壁和一個三層的次生壁，由特定排列的微纖絲組成，微纖絲是成束的纖維素分子，它們的排列方向可以影響紙漿纖維的特性。木漿的纖維含量比較高，木素含量比較低，且其纖維長度比較長，一般纖維長度在2.0-3.0mm，所以需要適當(dāng)?shù)拇驖{度將其纖維切斷，再進(jìn)行食品包裝紙的抄造。
[0006]眾所周知，木漿造價比較高，且過度的使用不利于環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，每年我國濫砍濫伐現(xiàn)象頻頻發(fā)生，在現(xiàn)代工業(yè)高速發(fā)展的今天，盡可能少的利用木材或者能做到不使用木材就能加工出符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品極其重要。我國是農(nóng)業(yè)大國，每年大量的秸桿燃燒不僅對環(huán)境造成極大的污染，而且造成了能源的浪費。傳統(tǒng)的秸桿，如小麥，玉米，棉花的秸桿中含有大量的纖維，是造紙的極好材料。利用秸桿抄造食品包裝紙，不僅可大幅度降低食品包裝紙的生產(chǎn)成本，而且使廢棄的秸桿得到充分的利用。但是由于秸桿的柔韌性相對較差，所以僅利用秸桿類的草漿抄造出的食品包裝紙質(zhì)地比較粗，且機(jī)械強(qiáng)度比較低。但是，如果在草漿中參入適量的木漿，就能極大的改善紙的性能。
[0007]“以草漿代木漿生產(chǎn)防油紙”(參見王士葆“以草漿代木漿生產(chǎn)防油紙”，天津造紙，1997(01)，1-17)公開了一種以40%草漿和60%木漿抄造出定量為28.2g/m2防油紙的工藝，其中草漿的打漿度為61° SR，木漿的打漿度為90° SR，抄造出的防油紙的緊度為0.59g/cm3,撕裂指數(shù)為4.7mN.m2/g,耐脂度小于0.5min。
[0008]“防油紙的制造技術(shù)”(參見王士葆“防油紙的制造技術(shù)”，天津造紙，1998 (2)，2-10)公開了以20%草漿和80%木漿抄造出符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的防油紙，其中，草漿的打漿度為65-70° SR，木漿的打漿度為86-88° SR。
[0009]“改進(jìn)芒桿漿打漿方法造出合格的內(nèi)銷防油紙”(參見李月影“改進(jìn)芒桿漿打漿方法造出合格的內(nèi)銷防油紙”，上海造紙，23 (2)，14-15)公開了一種以60%木漿和40%草漿抄造出定量為38g/m2的防油紙，其中木漿的打漿度為88° SR，草漿的打漿度為71° SR。
[0010]以上制備方法中都使用較多重量份的木漿作為原料，過多的使用木漿不僅生產(chǎn)造價高，而且對不利于我國環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。在造紙工藝中，通過不斷的革新工藝參數(shù)，在一定程度上降低造紙企業(yè)對木漿原材料的依賴度非常重要。
[0011]另外，以上的制備方法中均以較高打漿度的木漿和較高打漿度的草漿抄造出防油紙，較高的打漿度需要設(shè)備較長的運行時間，增加了生產(chǎn)成本，特別對于草漿，打漿度達(dá)到一定程度后，再提高打漿度需要更久的打漿時間。與此同時，較高的打漿度也存在以下問題:第一、較高的打漿度致使纖維素切斷過多，較短纖維素的木漿造紙會影響食品包裝紙的機(jī)械強(qiáng)度，特別是撕裂度；第二，會導(dǎo)致草漿在抄紙過程中草漿濾水不良、粘壓榨輥、粘烘缸，使紙頁發(fā)生斷頭，紙病增加，直接影響到紙機(jī)的速度和生產(chǎn)率。
[0012]目前，現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于防油紙的制備均采用較多比重的木漿，更多廠家采用的是100%木漿為原料，為了保證食品包裝紙的耐脂度，生產(chǎn)廠家一般采用較高的打漿度，將成漿打漿度打到85-90° SR。本發(fā)明克服了采用較高打漿度的木漿和較高打漿度的草漿抄造防油紙的偏見，使用較大重量份的草漿，采用較低打漿度的木漿和草漿混合制備出了符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的食品包裝紙，即:防油紙。目前，尚未發(fā)現(xiàn)采用較低打漿度的木漿與草漿混勻制備的防油紙，更沒有發(fā)現(xiàn)采用較低打漿度的木漿和較低打漿度的草漿漿制備的防油紙的制備方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明的首要發(fā)明目的在于提出一種本色食品包裝紙。
[0014]本發(fā)明的第二發(fā)明目的在于提出一種本色食品包裝紙的制備方法。
[0015]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用的技術(shù)方案為:
[0016]一種本色食品包裝紙，其特征在于，所述的本色食品包裝紙的定量為25_52g/m2 ；所述的食品包裝紙所用的漿料包括15-35%的木漿和65%-85%的未漂草漿，優(yōu)選20-30%的木漿和70-80%的未漂草漿；所述的木漿的打漿度為45-70° SR，未漂草漿的打漿度為50-60。 SR。
[0017]所述的本色食品包裝紙的定量為28-50g/m2，優(yōu)選30_50g/m2，更優(yōu)選30_42g/m2 ；所述的本色食品包裝紙的緊度為0.35-1.5g/cm3 ;優(yōu)選0.45-1.3g/cm3,更優(yōu)選0.6-1.0g/
3
cm ο
[0018]所述的本色食品包裝紙的耐破指數(shù)為1.25kPa.m2/g-3.5kPa.m2/g,優(yōu)選耐破指數(shù)為 2.0kPa.m2/g-3.2kPa.m2/g，更優(yōu)選 2.2kPa.m2/g-3.0kPa.m2/g ;所述的本色食品包裝紙的抗張指數(shù)為25-35N.m/g,優(yōu)選抗張指數(shù)為27-34N.m/g,更優(yōu)選29-33N.m/g ;所述的本色食品包裝紙的亮度為20-65%IS0，優(yōu)選23-60%IS0，更優(yōu)選為25_55%IS0 ;所述的本色食品包裝紙的橫向耐折度為18-70次，優(yōu)選23-65次，更優(yōu)選45-60次。
[0019]所述的食品包裝紙的平滑度為30-100S，優(yōu)選40-80s ;所述的食品包裝紙的水分為4-10%，優(yōu)選4-8% ;所述的本色食品包裝紙的吸水性為15-30g/m2，優(yōu)選20_25g/m2 ；所述的本色食品包裝紙的塵埃度0.1mm2-0.3mm2小于60個/m2，0.3mm2-1.5mm2小于60個/m2，
1.5mm2-2.5mm2 小于 4 個 /m2 ;非纖維性塵埃度 0.1mm2-0.3mm2 小于 30 個 /m2，0.3mm2-1.5mm2小于 20 個 /m2’，1.5mm2-2.5mm20 個 /m2。
[0020]所述的木漿的打漿濃度為3.0-4.0%，打漿度為50-68° SR，濕重5.0-8.0g,優(yōu)選木漿的打漿濃度為3.4-3.5%，打漿度為55-65° SR，濕重5.5-7.0g。
[0021]所述的未漂草漿的打漿濃度為2.5-3.5%，打漿度為52-58° SR，濕重1.3-2.5g，優(yōu)選未漂草漿的打漿濃度為3.0-3.2%，打漿度為53-56° SR，濕重1.5-2.0g。
[0022]所述的漿料還包括漿內(nèi)淀粉、助留劑、氧化淀粉、淀粉增強(qiáng)劑、防油劑，其中，
[0023]所述的楽:內(nèi)淀粉的添加量為絕干原料量的0.8-1.5% ；
[0024]所述的助留劑的添加量為絕干原料量的0.5-1.2%0 ；
[0025]所述的氧化淀粉的添加量為絕干原料量的3.6-5.4% ；
[0026]所述的淀粉增強(qiáng)劑的添加量為絕干原料量的0.2-0.7%o ；
[0027]所述的防油劑的添加量為絕干原料量的0.3-0.7%。。
[0028]所述的制備方法包括:
[0029](I)將禾草原料進(jìn)行蒸煮、洗滌后，或者洗滌后進(jìn)行氧脫木素處理，得到所述的未漂草漿。
[0030](2)將所述的木漿和未漂草漿分別進(jìn)行打漿，得到打漿后的漿料；
[0031](3)將打漿后的漿料進(jìn)行混合，使?jié){料均勻；
[0032](4)將步驟(3)所得漿料在紙機(jī)上經(jīng)除渣除氣、流漿箱、網(wǎng)部、壓榨、干燥，經(jīng)得到所述的本色食品包裝紙。
[0033]所述的紙機(jī)的車速為110-150m/min,優(yōu)選120-140m/min ;所述的衆(zhòng)料從流衆(zhòng)箱流入網(wǎng)部時的上網(wǎng)濃度為0.5-1.2%，優(yōu)選0.6-0.8%。
[0034]下面對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的解釋和說明。
[0035]本發(fā)明所述的本色食品包裝紙，以未漂草漿和木漿為主要原料，再配合一定助劑，再進(jìn)行打漿和抄造，最后得到性能優(yōu)良的本色食品包裝紙。所述的本色食品包裝紙大大較少了對環(huán)境的污染，而且避免有害物質(zhì)的產(chǎn)生，避免對食品的污染以及對人體的危害。對于此種本色食品包裝紙產(chǎn)品中的有害物質(zhì)的監(jiān)測試驗中，二噁英和可吸附有機(jī)鹵化物均沒有檢測出。
[0036]本發(fā)明所述的未漂草漿是完全未經(jīng)過任何漂白劑漂白所得到的草漿，或者是指以禾草類植物為原料制備的經(jīng)過氧脫木素但未經(jīng)過其他漂白所得到的的草漿。
[0037]本發(fā)明所述的木漿采用比較低的打漿度，克服了現(xiàn)有技術(shù)中使用較高打漿度造紙的技術(shù)偏見，使用較低打漿度的木漿和草漿結(jié)合抄造出性能優(yōu)良的食品包裝紙，是一種成本低廉、綠色環(huán)保、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
[0038]本發(fā)明所述的一種本色食品包裝紙的制備方法，首先是本色木漿的碎解，在容積為52m3的漿池內(nèi)，碎解時間為90分鐘，碎解濃度為3.4-3.5%，碎解量為一個漿池2500公斤風(fēng)干本色木漿。
[0039]本發(fā)明所述的蒸煮包括亞硫酸銨法蒸煮、蒽醌-燒堿法蒸煮、硫酸鹽法蒸煮或者堿性亞鈉法蒸煮中的一種。
[0040]本發(fā)明所述的打漿在雙圓盤磨漿機(jī)中進(jìn)行打漿，打漿濃度為3.0-4.0%。
[0041]本發(fā)明所述的打漿結(jié)束后，所得到的成漿的木漿的打漿度為45-70° SR，打漿濕重為5.5-7.0g,未漂草漿的打漿度為50-60° SR，打漿濕重為1.3-2.5g。
[0042]本發(fā)明所述的禾草原料經(jīng)蒸煮，洗滌后，或者洗滌后進(jìn)行氧脫木素處理，得到未漂草漿。草漿的纖維形態(tài)具有不均一性，其組織結(jié)構(gòu)除了纖維以外，尚有表皮細(xì)胞、導(dǎo)管、薄壁細(xì)胞等，這種形態(tài)上的不均一性和木材原料迥異，致使從蒸煮、打漿到抄造都有獨特的規(guī)律。與木漿相比，草漿的纖維比較短，平均纖維長度在1.32mm，因此草漿在打漿過程中，不宜過多的切斷。草漿纖維細(xì)胞壁主要分為初生壁、次生壁外層、次生壁中層和次生壁內(nèi)層，其中次生壁中層最厚，禾草纖維細(xì)胞壁的化學(xué)成分主要是纖維素、半纖維素和木素。其中，纖維素以微纖維形式存在，形成細(xì)胞壁的骨架，而半纖維素和木素起著填充的作用，使微纖彼此粘結(jié)起來。在打漿過程中，薄壁細(xì)胞因其壁薄而開始破碎，隨后纖維就掉下了碎片，就像剝皮一樣，隨著打漿作用加劇而逐漸剝下，初生壁是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，就像一層易破和發(fā)脆的皮膚，在打漿剛開始的階段就被剝落下來。這種由薄壁細(xì)胞破碎會引起草漿的打漿度升高，使草漿抄造過程中濾水困難。當(dāng)初生壁被剝落干凈后，纖維就顯得光滑，打漿繼續(xù)進(jìn)行，由于草漿纖維本身的性質(zhì)，其纖維難于帚化，所以在打漿過程中，纖維主要以潤脹為主，使纖維處于高度潤脹狀態(tài)，纖維保持很好的可塑性，因此纖維與纖維之間可能保證優(yōu)異的接觸，這對纖維的結(jié)合很重要。草漿并不是不能帚化，而是帚化往往易于在纖維的斷口處發(fā)生，因此對于平均纖維長度本來就短的草漿纖維，就要求較多的帚化就必然會切斷過多，這樣反而對紙頁的強(qiáng)度不利。因此對于草漿打漿主要目的是使纖維潤脹而產(chǎn)生塑性變形。所以，較高的草漿打漿度不僅增加打漿機(jī)的運行時間，增加生產(chǎn)成本,而且過大的打漿度會導(dǎo)致過多的纖維被切斷，影響草漿的濾水性，特別影響抄造出的產(chǎn)品的機(jī)械性能。
[0043]在磨漿工藝中，木漿采用比較低的打漿度，打漿的作用是利用機(jī)械的方法處理懸浮于水中的纖維，并賦予纖維某些特性。這些特性一般包括治療的濾水性、柔軟性、可塑性。在打漿過程中，纖維的潤脹和細(xì)纖維化是纖維在打漿過程中的兩個主要變化。木漿纖維上有許多羥基，而水又是一種極性分子，在打漿的過程中，纖維上的羥基和誰作用形成水橋，同時水分子進(jìn)入纖維內(nèi)部，所以在打漿機(jī)械力的作用下，纖維細(xì)胞吸收水分發(fā)生體積膨大的現(xiàn)象。木漿的纖維吸水潤脹后，減弱了纖維的內(nèi)聚力，使纖維細(xì)胞壁內(nèi)各層微纖維之間產(chǎn)生了層間滑動，使木漿挺硬的纖維變得柔軟可塑。木漿纖維得到充分吸水潤脹，增大了纖維之間的接觸面積和交織能力，經(jīng)造紙機(jī)抄造后，潤脹良好的木漿纖維在壓榨部、提高纖維的結(jié)合力，使食品包裝紙的物理性能提高。木漿纖維在打漿過程中充分潤脹比較困難，所以需要較長的打漿時間，所以，木漿纖維的潤脹對紙張的物理性能有很大的影響。但是，對于食品包裝紙，僅僅充分潤脹并不夠，還需要適當(dāng)降低木漿纖維的長度。在纖維得到充分潤脹后，在機(jī)械力的存在下，纖維的表面開始起毛，纖維開始被切斷，由于木漿纖維比較硬，所以比較容易被切斷，在切斷的過程中木漿的打漿度迅速增大，在纖維被切斷的過程中，少數(shù)的纖維端部發(fā)生了帚化，當(dāng)纖維出現(xiàn)縱向分裂，帚化增多，細(xì)小纖維增多，使纖維表面的接觸面積增大。此時，若繼續(xù)增大打漿度，不僅會繼續(xù)切斷木漿纖維的長度，影響紙的機(jī)械性能，而且會使帚化的細(xì)小纖維繼續(xù)潤脹，使木漿纖維變軟，可塑性增強(qiáng)。
[0044]在打漿結(jié)束后，將15-35%打漿后的木漿和65%_85%打漿后的未漂草漿進(jìn)行混合，使?jié){料均勻。
[0045]木漿和未漂草漿混勻后，木漿的纖維較硬，有一定程度的帚化，且纖維表面起毛，纖維表面接觸面積大，且具有一定“活性”，而草漿的纖維形態(tài)除了具有較高程度的潤脹纖維形態(tài)幾乎沒有什么變化，將木漿和草漿混勻后，木漿纖維和草漿纖維互相結(jié)合，木漿纖維與草漿纖維相比，木漿纖維比較硬，且纖維表面具有較高的“活性”，在抄造過程中，木漿纖維之間通過纖維表面的結(jié)合力組成紙張的“骨架”，草漿纖維比較柔軟，且有充分的潤脹，具有一定程度的可塑性。由于草漿纖維具有一定的可塑性可以非常容易嵌入紙張的“骨架”的空隙中，填補純木漿纖維之間的空隙，增加紙的耐脂度。若采用較大打漿度的木漿，纖維失去一定的硬度，草漿纖維無法順利的嵌入“骨架”的空隙中。由于木漿纖維表面接觸面積較大，且有較大的活性，草漿與較高打漿度的木漿結(jié)合后，可塑性較強(qiáng)的草漿與活性較高的木漿結(jié)合后，使草漿纖維能與木漿纖維之間具有較強(qiáng)的纖維結(jié)合力，保證抄造出的紙具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，且具有一定程度的柔軟度。
[0046]在漿池內(nèi)將未漂草漿和木漿混勻后，加入濃度為1.2%-1.4%的漿內(nèi)淀粉，漿內(nèi)淀粉的添加量為絕干原料量的0.8-1.5%，再加入助留劑，其添加量為絕干原料量的0.5-1.2%。，再在漿池內(nèi)加入適量的AKD，將其混勻。打漿結(jié)束后，將漿料的濃度調(diào)整為3_4%，然后再加入氧化淀粉、淀粉增強(qiáng)劑、防油劑，最后在漿料中添加殺菌劑，然后沖漿。
[0047]本發(fā)明所述的食品包裝紙的抄造是在長網(wǎng)多缸紙機(jī)中進(jìn)行，紙機(jī)的車速控制在120-140m/min。流漿箱接受沖漿泵送來的漿料，將管道漿流轉(zhuǎn)換成勻稱寬度與紙機(jī)相等并在紙機(jī)縱向有均一流速的矩形漿流，本發(fā)明中流漿箱的唇口開度為6-8mm。由于低速紙機(jī)常常配以振動機(jī)構(gòu)，以改善紙頁的均勻度，本發(fā)明所述的食品包裝紙的抄造網(wǎng)案振次為240-250次/分，網(wǎng)案振幅為9-llmm。在紙機(jī)中配有水印輥，用作壓實紙頁和改進(jìn)紙頁頂部的均勻度，其水印輥壓深為3-5mm。在食品包裝紙的抄造過程中，需定時檢測網(wǎng)案漿料濃度和網(wǎng)下白水濃度，本發(fā)明所述的食品包裝紙的上網(wǎng)濃度為0.75%-1.0%，白水濃度為0.25%-0.30%。為脫去紙頁的水分，會在紙機(jī)上設(shè)置多個真空吸水箱，本發(fā)明設(shè)置四個真空洗水箱，其真空度為0.020-0.040Mpa，最后再經(jīng)過真空伏輥，其中真空伏輥的真空度為
0.020-0.040MPa。
[0048]對于食品包裝紙，具有一定的耐脂度是非常重要的，本發(fā)明所述的食品包裝紙的耐脂度為1.2-2.5min，優(yōu)選1.4-2.4min，更優(yōu)選1.5-2.3min。其中，耐脂度的測定方法為涂抹法，橫向切取100X50mm紙樣下襯吸收性好的白紙，用浸滿1%品紅酒精溶液的毛刷(寬5cm)沿紙縱向往復(fù)涂兩遍，同時用秒表計時，觀察如襯紙方框內(nèi)少與2個點時，繼續(xù)每隔30s涂兩遍至透過點數(shù)多于兩個，測試終止。以透過紅點等于或少于兩個點的時間為測定結(jié)果O
[0049]本發(fā)明的有益之處在于:
[0050](I)本發(fā)明采用木漿和未漂草漿作為造紙原材料，抄造過程不使用任何漂白劑等其他有害的化學(xué)物質(zhì)，抄造出的食品包裝紙不含任何有害的化學(xué)物質(zhì)，且抄造過程中不產(chǎn)生有害物質(zhì)，降低了工廠處理污水處理的成本。
[0051](2)本發(fā)明所述的食品包裝紙采用較大重量份的草漿，并將較低打漿度的木漿和較低打漿度的未漂草漿結(jié)合，木漿具有較低的打漿度可以保證纖維前期的潤脹，然后木漿纖維的表面在一定程度上帚化，增大纖維的表面積，增強(qiáng)纖維之間的結(jié)合力，較低的打漿度阻止木漿進(jìn)一步潤脹導(dǎo)致纖維過軟。草漿在打漿過程中纖維得到充分的潤脹，可塑性增強(qiáng)，與木漿纖維結(jié)合后使草漿纖維與木漿纖維具有較高的纖維結(jié)合力，提高食品包裝紙的機(jī)械強(qiáng)度。
[0052](3)本發(fā)明采用較低打漿度的木漿與較低打漿度的未漂草漿結(jié)合抄造食品包裝紙，克服了現(xiàn)有技術(shù)采用較高打漿度的木漿與草漿結(jié)合的偏見，同樣抄造出符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的食品包裝紙。

【具體實施方式】
[0053]實施例1
[0054]將禾草原料通過備料，用常規(guī)的方法進(jìn)行蒸煮，洗滌后，或者洗滌后進(jìn)行氧脫木素處理，將處理完成后的該漿放到漿池并稀釋，得到未漂草漿。將重量份為15%木漿與85%上述未漂草漿分別進(jìn)行打漿，木漿的打漿濃度為3.0%，草漿的打漿濃度為3.5%，打漿在雙圓盤磨漿機(jī)中進(jìn)行，打漿之后所得到的成漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為:木漿的打漿度為45° SR，打漿濕重為5.0g,草漿打漿度為50° SR，打漿濕重為1.3g。
[0055]助劑添加工藝:漿內(nèi)淀粉的添加量為絕干原材料的0.8%，助留劑的添加量為絕干原材料的1.2%。，氧化淀粉的添加量為絕干原材料的3.6%，淀粉增強(qiáng)劑為絕干原材料的
0.2%。，防油劑的添加量為絕干原材料的0.3%0。
[0056]將打漿后的漿料混合均勻后，加入以上所述的助劑，在長網(wǎng)多缸紙機(jī)中進(jìn)行抄造，車速為110m/min，經(jīng)除渣除氣、流漿箱、網(wǎng)部、壓榨、干燥，其中上網(wǎng)濃度為0.5%，得到所述的本色食品包裝紙。
[0057]所述本色食品包裝紙的各項質(zhì)量指標(biāo)如下:
[0058]定量:25g/m2
[0059]緊度:0.35g/cm3
[0060]耐脂度:1.7min
[0061]耐破指數(shù):1.83kPa.m2/g
[0062]抗張指數(shù)(縱橫平均):26N.m/g
[0063]亮度:28%IS0
[0064]橫向耐折度:18次
[0065]平滑度:30s
[0066]水分:6%
[0067]吸水性:20g/m2
[0068]塵埃度:0.1mm2-0.3mm2:50 個 /m2，0.3mm2-1.5mm2:30 個 /m2，1.5mm2-2.5mm2:2 個 /m2
[0069]非纖維性塵埃度:0.1mm2-0.3mm2:25 個 /m2,0.3mm2-1.5mm2:10 個 /m2，
1.5mm2-2.5mm2:0 個 /m2
[0070]實施例2
[0071]將禾草原料通過備料，用常規(guī)的方法進(jìn)行蒸煮，洗滌后，或者洗滌后進(jìn)行氧脫木素處理，將處理完成后的該漿放到漿池并稀釋，得到未漂草漿。將重量份為35%的木漿與65%的上述未漂草漿分別進(jìn)行打漿，木漿的打漿濃度為4.0%，草漿的打漿濃度為2.5%，打漿在雙圓盤磨漿機(jī)中進(jìn)行，打漿之后所得到的成漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為:木漿的打漿度為70° SR，打漿濕重為8.0g,草漿打漿度為60° SR，打漿濕重為2.5g。
[0072]助劑添加工藝:漿內(nèi)淀粉的添加量為絕干原材料的1.5%，助留劑的添加量為絕干原材料的0.5%。，氧化淀粉的添加量為絕干原材料的3.6%，淀粉增強(qiáng)劑為絕干原材料的5.4%，防油劑的添加量為絕干原材料的0.7%。
[0073]將打漿后的漿料混合均勻后，加入以上所述的助劑，在長網(wǎng)多缸紙機(jī)中進(jìn)行抄造，車速為150m/min，經(jīng)除渣除氣、流漿箱、網(wǎng)部、壓榨、干燥，其中上網(wǎng)濃度為1.0%，得到所述的本色食品包裝紙。
[0074]所述本色食品包裝紙的各項質(zhì)量指標(biāo)如下:
[0075]定量:52g/m2
[0076]緊度:1.5g/cm3
[0077]耐脂度:2.1min
[0078]耐破指數(shù):3.4kPa.m2/g
[0079]抗張指數(shù)(縱橫平均):30N.m/g
[0080]亮度:65%IS0
[0081]橫向耐折度:68次
[0082]平滑度:100s
[0083]水分:7%
[0084]吸水性:18g/m2
[0085]塵埃度:0.1mm2-0.3mm2:20 個 /m2，0.3mm2-1.5mm2: 10 個 /m2，1.5mm2-2.5mm2:1 個 /m2
[0086]非纖維性塵埃度:0.1mm2-0.3mm2:20 個 /m2，0.3mm2-1.5mm2:4 個 /m2，1.5mm2-2.5mm2:0 個 /m2
[0087]實施例3
[0088]將禾草原料通過備料，用常規(guī)的方法進(jìn)行蒸煮，洗滌后，或者洗滌后進(jìn)行氧脫木素處理，將處理完成后的該漿放到漿池并稀釋，得到未漂草漿。將重量份為25%的木漿與75%的上述未漂草漿分別進(jìn)行打漿，木漿的打漿濃度為3.5%，草漿的打漿濃度為3.5%，打漿在雙圓盤磨漿機(jī)中進(jìn)行，打漿之后所得到的成漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為:木漿的打漿度為58° SR，打漿濕重為7.0g,草漿打漿度為55° SR，打漿濕重為1.9g。
[0089]助劑添加工藝:漿內(nèi)淀粉的添加量為絕干原材料的1.2%，助留劑的添加量為絕干原材料的0.9%。，氧化淀粉的添加量為絕干原材料的4.5%，淀粉增強(qiáng)劑為絕干原材料的0.45%。，防油劑的添加量為絕干原材料的0.5%。。
[0090]將打漿后的漿料混合均勻后，加入以上所述的助劑，在長網(wǎng)多缸紙機(jī)中進(jìn)行抄造，車速為130m/min，經(jīng)除渣除氣、流漿箱、網(wǎng)部、壓榨、干燥，其中上網(wǎng)濃度為0.85%，得到所述的本色食品包裝紙。
[0091]所述本色食品包裝紙的各項質(zhì)量指標(biāo)如下:
[0092]定量:38g/m2
[0093]緊度:1.35g/cm3
[0094]耐脂度:2.0min
[0095]耐破指數(shù):2.2kPa.m2/g
[0096]抗張指數(shù)(縱橫平均):32N.m/g
[0097]亮度:40%IS0
[0098]橫向耐折度:44次
[0099]平滑度:50s
[0100]水分:8%
[0101]吸水性:16g/m2
[0102]塵埃度:0.1mm2-0.3mm2:20 個 /m2，0.3mm2-1.5mm2:12 個 /m2，1.5mm2-2.5mm2:0 個 /m2
[0103]非纖維性塵埃度:0.1mm2-0.3mm2:3個/m2,0.3mm2-1.5mm2:2個/m2,1.5mm2-2.5mm2:0 個 /m2
[0104]實施例4
[0105]將禾草原料通過備料，用常規(guī)的方法進(jìn)行蒸煮，洗滌后，或者洗滌后進(jìn)行氧脫木素處理，將處理完成后的該漿放到漿池并稀釋，得到未漂草漿。將重量份為20%的木漿與80%的上述未漂草漿分別進(jìn)行打漿，木漿的打漿濃度為3.5%，草漿的打漿濃度為3.0%，打漿在雙圓盤磨漿機(jī)中進(jìn)行，打漿之后所得到的成漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為:木漿的打漿度為50° SR，打漿濕重為5.5g，草漿打漿度為52° SR，打漿濕重為2.4g。
[0106]助劑添加工藝:漿內(nèi)淀粉的添加量為絕干原材料的1.0%，助留劑的添加量為絕干原材料的1.2%。，氧化淀粉的添加量為絕干原材料的5.0%，淀粉增強(qiáng)劑為絕干原材料的
0.3%。，防油劑的添加量為絕干原材料的0.4%。。
[0107]將打漿后的漿料混合均勻后，加入以上所述的助劑，在長網(wǎng)多缸紙機(jī)中進(jìn)行抄造，車速為120m/min，經(jīng)除渣除氣、流漿箱、網(wǎng)部、壓榨、干燥，其中上網(wǎng)濃度為0.75%，得到所述的本色食品包裝紙。
[0108]所述本色食品包裝紙的各項質(zhì)量指標(biāo)如下:
[0109]定量:34g/m2
[0110]緊度:0.55g/cm3
[0111]耐脂度:2.1min
[0112]耐破指數(shù):2.0kPa.m2/g
[0113]抗張指數(shù)(縱橫平均):30N.m/g
[0114]亮度:54%IS0
[0115]橫向耐折度:23次
[0116]平滑度:40s
[0117]水分:7%
[0118]吸水性:27g/m2
[0119]塵埃度:0.1mm2-0.3mm2:23 個 /m2，0.3mm2-1.5mm2:12 個 /m2，1.5mm2-2.5mm2:2 個 /m2
[0120]非纖維性塵埃度:0.1mm2-0.3mm2:2個/m2,0.3mm2-1.5mm2:1 個/m2,1.5mm2-2.5mm2:0 個 /m2
[0121]實施例5
[0122]將禾草原料通過備料，用常規(guī)的方法進(jìn)行蒸煮，洗滌后，或者洗滌后進(jìn)行氧脫木素處理，將處理完成后的該漿放到漿池并稀釋，得到未漂草漿。將重量份為30%的木漿與70%的上述未漂草漿分別進(jìn)行打漿，木漿的打漿濃度為3.2%，草漿的打漿濃度為3.7%，打漿在雙圓盤磨漿機(jī)中進(jìn)行，打漿之后所得到的成漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為:木漿的打漿度為68° SR，打漿濕重為7.0g,草漿打漿度為58° SR，打漿濕重為2.4g。
[0123]助劑添加工藝:漿內(nèi)淀粉的添加量為絕干原材料的1.6%，助留劑的添加量為絕干原材料的0.7%。，氧化淀粉的添加量為絕干原材料的5.2%，淀粉增強(qiáng)劑為絕干原材料的
0.5%。，防油劑的添加量為絕干原材料的0.6%。。
[0124]將打漿后的漿料混合均勻后，加入以上所述的助劑，在長網(wǎng)多缸紙機(jī)中進(jìn)行抄造，車速為140m/min，經(jīng)除渣除氣、流漿箱、網(wǎng)部、壓榨、干燥，其中上網(wǎng)濃度為1.0%，得到所述的本色食品包裝紙。
[0125]所述本色食品包裝紙的各項質(zhì)量指標(biāo)如下:
[0126]定量:42g/m2
[0127]緊度:1.3g/cm3
[0128]耐脂度:2.4min
[0129]耐破指數(shù):3.2kPa.m2/g
[0130]抗張指數(shù)(縱橫平均):34N.m/g
[0131]亮度:62%IS0
[0132]橫向耐折度:60次
[0133]平滑度:80s
[0134]水分:6%
[0135]吸水性:17g/m2
[0136]塵埃度:0.1mm2-0.3mm2:10 個 /m2，0.3mm2-1.5mm2:8 個 /m2，1.5mm2-2.5mm2:0 個 /m2
[0137]非纖維性塵埃度:0.1mm2-0.3mm2:28 個 /m2,0.3mm2-1.5mm2:15 個 /m2，
1.5mm2-2.5mm2:0 個 /m2
[0138]實施例6
[0139]將禾草原料通過備料，用常規(guī)的方法進(jìn)行蒸煮，洗滌后，或者洗滌后進(jìn)行氧脫木素處理，將處理完成后的該漿放到漿池并稀釋，得到未漂草漿。將重量份為18%的木漿與82%的上述未漂草漿分別進(jìn)行打漿，木漿的打漿濃度為3.4%，草漿的打漿濃度為3.0%，打漿在雙圓盤磨漿機(jī)中進(jìn)行，打漿之后所得到的成漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為:木漿的打漿度為59° SR，打漿濕重為6.2g，草漿打漿度為55° SR，打漿濕重為2.2g。
[0140]助劑添加工藝:漿內(nèi)淀粉的添加量為絕干原材料的0.9%，助留劑的添加量為絕干原材料的0.8%。，氧化淀粉的添加量為絕干原材料的4.5%，淀粉增強(qiáng)劑為絕干原材料的
0.4%。，防油劑的添加量為絕干原材料的0.5%。。
[0141]將打漿后的漿料混合均勻后，加入以上所述的助劑，在長網(wǎng)多缸紙機(jī)中進(jìn)行抄造，車速為120m/min，經(jīng)除渣除氣、流漿箱、網(wǎng)部、壓榨、干燥，其中上網(wǎng)濃度為0.80%，得到所述的本色食品包裝紙。
[0142]所述本色食品包裝紙的各項質(zhì)量指標(biāo)如下:
[0143]定量:28g/m2
[0144]緊度:0.6g/cm3
[0145]耐脂度:2.5min
[0146]耐破指數(shù):2.2kPa.m2/g
[0147]抗張指數(shù)(縱橫平均):26N.m/g
[0148]亮度:55%IS0
[0149]橫向耐折度:60次
[0150]平滑度:60s
[0151]水分:4%
[0152]吸水性:30g/m2
[0153]塵埃度:0.1mm2-0.3mm2:50 個 /m2,0.3mm2-1.5mm2:15 個 /m2,1.5mm2-2.5mm2:3 個 /
2
[0154]非纖維性塵埃度:0.1mm2-0.3mm2:25 個 /m2，0.3mm2-1.5mm2:1 個 /m2，
1.5mm2-2.5mm2:0 個 /m2
[0155]實施例7
[0156]將禾草原料通過備料，用常規(guī)的方法進(jìn)行蒸煮，洗滌后，或者洗滌后進(jìn)行氧脫木素處理，將處理完成后的該漿放到漿池并稀釋，得到未漂草漿。將重量份為22%的木漿與78%的上述未漂草漿分別進(jìn)行打漿，木漿的打漿濃度為3.0%，草漿的打漿濃度為3.5%，打漿在雙圓盤磨漿機(jī)中進(jìn)行，打漿之后所得到的成漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為:木漿的打漿度為55° SR，打漿濕重為6.5g，草漿打漿度為53° SR，打漿濕重為1.4g。
[0157]助劑添加工藝:漿內(nèi)淀粉的添加量為絕干原材料的1.5%，助留劑的添加量為絕干原材料的2.8%。，氧化淀粉的添加量為絕干原材料的3.7%，淀粉增強(qiáng)劑為絕干原材料的
0.4%。，防油劑的添加量為絕干原材料的0.6%。。
[0158]將打漿后的漿料混合均勻后，加入以上所述的助劑，在長網(wǎng)多缸紙機(jī)中進(jìn)行抄造，車速為125m/min，經(jīng)除渣除氣、流漿箱、網(wǎng)部、壓榨、干燥，其中上網(wǎng)濃度為0.90%，得到所述的本色食品包裝紙。
[0159]所述本色食品包裝紙的各項質(zhì)量指標(biāo)如下:
[0160]定量:31g/m2
[0161]緊度:l.0g/cm3
[0162]耐脂度:L2min
[0163]耐破指數(shù):1.3kPa.m2/g
[0164]抗張指數(shù)(縱橫平均):26N.m/g
[0165]亮度:52%IS0
[0166]橫向耐折度:49次
[0167]平滑度:44s
[0168]水分:8%
[0169]吸水性:20g/m2
[0170]塵埃度:0.1mm2-0.3mm2:20 個/m2，0.3mm2-1.5mm2:8 個/m2，l.5mm2-2.5mm2:0 個/m2
[0171]非纖維性塵埃度:0.1mm2-0.3mm2:9個/m2,0.3mm2-1.5mm2:3個/m2,1.5mm2-2.5mm2:0 個 /m2
[0172]實施例8
[0173]將禾草原料通過備料，用常規(guī)的方法進(jìn)行蒸煮，洗滌后，或者洗滌后進(jìn)行氧脫木素處理，將處理完成后的該漿放到漿池并稀釋，得到未漂草漿。將重量份為28%的木漿與72%的上述未漂草漿分別進(jìn)行打漿，木漿的打漿濃度為3.0%，草漿的打漿濃度為3.5%，打漿在雙圓盤磨漿機(jī)中進(jìn)行，打漿之后所得到的成漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為:木漿的打漿度為65° SR，打漿濕重為5.6g，草漿打漿度為56° SR，打漿濕重為1.6g。
[0174]助劑添加工藝:漿內(nèi)淀粉的添加量為絕干原材料的1.2%，助留劑的添加量為絕干原材料的1.1%。，氧化淀粉的添加量為絕干原材料的4.3%，淀粉增強(qiáng)劑為絕干原材料的
0.6%。，防油劑的添加量為絕干原材料的0.6%。。
[0175]將打漿后的漿料混合均勻后，加入以上所述的助劑，在長網(wǎng)多缸紙機(jī)中進(jìn)行抄造，車速為135m/min，經(jīng)除渣除氣、流漿箱、網(wǎng)部、壓榨、干燥，其中上網(wǎng)濃度為0.95%，得到所述的本色食品包裝紙。
[0176]所述本色食品包裝紙的各項質(zhì)量指標(biāo)如下:
[0177]定量:38g/m2
[0178]緊度:1.15g/cm3
[0179]耐脂度:1.8min
[0180]耐破指數(shù):1.5kPa.m2/g
[0181]抗張指數(shù)(縱橫平均):30N.m/g
[0182]亮度:54%IS0
[0183]橫向耐折度:43次
[0184]平滑度:78s
[0185]水分:8%
[0186]吸水性:27g/m2
[0187]塵埃度:0.1mm2-0.3mm2:10 個 /m2，0.3mm2-1.5mm2:5 個 /m2，1.5mm2-2.5mm2:1 個 /m2
[0188]非纖維性塵埃度:0.1mm2-0.3mm2:28 個 /m2，0.3mm2-l.5mm2:12 個 /m2，
1.5mm2-2.5mm2:0 個 /m2
[0189]實施例9
[0190]將禾草原料通過備料，用常規(guī)的方法進(jìn)行蒸煮，洗滌后，或者洗滌后進(jìn)行氧脫木素處理，將處理完成后的該漿放到漿池并稀釋，得到未漂草漿。將重量份為26%的木漿與74%的上述未漂草漿分別進(jìn)行打漿，木漿的打漿濃度為4.0%，草漿的打漿濃度為3.5%，打漿在雙圓盤磨漿機(jī)中進(jìn)行，打漿之后所得到的成漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為:木漿的打漿度為60° SR，打漿濕重為6.2g,草漿打漿度為54° SR，打漿濕重為1.7g。
[0191]助劑添加工藝:漿內(nèi)淀粉的添加量為絕干原材料的1.4%，助留劑的添加量為絕干原材料的0.9%。，氧化淀粉的添加量為絕干原材料的4.7%，淀粉增強(qiáng)劑為絕干原材料的
0.3%。，防油劑的添加量為絕干原材料的0.5%。。
[0192]將打漿后的漿料混合均勻后，加入以上所述的助劑，在長網(wǎng)多缸紙機(jī)中進(jìn)行抄造，車速為117m/min，經(jīng)除渣除氣、流漿箱、網(wǎng)部、壓榨、干燥，其中上網(wǎng)濃度為0.78%，得到所述的本色食品包裝紙。
[0193]所述本色食品包裝紙的各項質(zhì)量指標(biāo)如下:
[0194]定量:42g/m2
[0195]緊度:0.8g/cm3
[0196]耐脂度:2.5min
[0197]耐破指數(shù):2.35kPa.m2/g
[0198]抗張指數(shù)(縱橫平均):35N.m/g
[0199]亮度:60%IS0
[0200]橫向耐折度:58次
[0201]平滑度:72s
[0202]水分:6%
[0203]吸水性:15g/m2
[0204]塵埃度:0.1mm2-0.3mm2:5 個 /m2,0.3mm2-1.5mm2:2 個 /m2，1.5mm2-2.5mm2:0 個 /m2
[0205]非纖維性塵埃度:0.1mm2-0.3mm2:20 個 /m2，0.3mm2-1.5mm2:6 個 /m2，
1.5mm2-2.5mm2:0 個 /m2。
【權(quán)利要求】
1.一種本色食品包裝紙，其特征在于，所述的本色食品包裝紙的定量為25-52g/m2 ；所述的食品包裝紙所用的漿料包括15-35%的木漿和65%-85%的未漂草漿，優(yōu)選20-30%的木漿和70-80%的未漂草漿；所述的木漿的打漿度為45-70° SR，未漂草漿的打漿度為50-60。 SR。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種本色食品包裝紙，其特征在于，所述的本色食品包裝紙的定量為28-50g/m2，優(yōu)選30-50g/m2，更優(yōu)選30_42g/m2 ;所述的本色食品包裝紙的緊度為0.35-1.5g/cm3 ;優(yōu)選 0.45-1.3g/cm3,更優(yōu)選 0.6-1.0g/cm3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種本色食品包裝紙，其特征在于，所述的本色食品包裝紙的耐破指數(shù)為 1.25kPa.m2/g-3.5kPa.m2/g,優(yōu)選耐破指數(shù)為 2.0kPa.m2/g-3.2kPa.m2/g，更優(yōu)選2.2kPa.m2/g-3.0kPa.m2/g ;所述的本色食品包裝紙的抗張指數(shù)為25-35N.m/g，優(yōu)選抗張指數(shù)為27-34N.m/g，更優(yōu)選29-33N.m/g ;所述的本色食品包裝紙的亮度為20-65%IS0，優(yōu)選23-60%IS0，更優(yōu)選為25_55%ISO ;所述的本色食品包裝紙的橫向耐折度為18-70次，優(yōu)選23-65次，更優(yōu)選45-60次。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種本色食品包裝紙，其特征在于，所述的食品包裝紙的平滑度為30-100S，優(yōu)選40-80s ;所述的食品包裝紙的水分為4_10%，優(yōu)選4-8% ;所述的本色食品包裝紙的吸水性為15-30g/m2，優(yōu)選20-25g/m2 ;所述的本色食品包裝紙的塵埃度0.1mm2-0.3mm2 小于 60 個 /m2,0.3mm2-1.5mm2 小于 60 個 /m2,1.5mm2-2.5mm2 小于 4 個 /m2 ;非纖維性塵埃度 0.1mm2-0.3mm2 小于 30 個 /m2，0.3mm2-1.5mm2 小于 20 個 /m2’，1.5mm2-2.5mm20個 /m2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種本色食品包裝紙，其特征在于，所述的木漿的打漿濃度為3.0-4.0%，打漿度為50-68° SR，濕重5.0-8.0g,優(yōu)選木漿的打漿濃度為3.4-3.5%，打漿度為 55-65° SR，濕重 5.5-7.0g。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種本色食品包裝紙，其特征在于，所述的未漂草漿的打漿濃度為2.5-3.5%，打漿度為52-58° SR，濕重1.3_2.5g，優(yōu)選未漂草漿的打漿濃度為3.0-3.2%，打漿度為 53-56。SR，濕重 1.5-2.0go
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種本色食品包裝紙，其特征在于，所述的漿料還包括漿內(nèi)淀粉、助留劑、氧化淀粉、淀粉增強(qiáng)劑、防油劑，其中， 所述的衆(zhòng)內(nèi)淀粉的添加量為絕干原料量的0.8-1.5% ； 所述的助留劑的添加量為絕干原料量的0.5-1.2%o ； 所述的氧化淀粉的添加量為絕干原料量的3.6-5.4% ； 所述的淀粉增強(qiáng)劑的添加量為絕干原料量的0.2-0.7%o ； 所述的防油劑的添加量為絕干原料量的0.3-0.7%0。
8.—種如權(quán)利要求1-7所述的本色食品包裝紙的制備方法，其特征在于，所述的制備方法包括: (1)將禾草原料進(jìn)行蒸煮、洗滌后，或者洗滌后進(jìn)行氧脫木素處理，得到所述的未漂草漿。 (2)將所述的木漿和未漂草漿分別進(jìn)行打漿，得到打漿后的漿料； (3)將打漿后的漿料進(jìn)行混合，使?jié){料均勻； (4)將步驟(3)所得漿料在紙機(jī)上經(jīng)除渣除氣、流漿箱、網(wǎng)部、壓榨、干燥，經(jīng)得到所述的本色食品包裝紙。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種本色食品包裝紙的制備方法，其特征在于，所述的紙機(jī)的車速為110-150m/min，優(yōu)選120_140m/min ;所述的漿料從流漿箱流入網(wǎng)部時的上網(wǎng)濃度為 0.5-1.2%,優(yōu)選 0.6-0.8%ο
【文檔編號】D21H27/10GK104452466SQ201310433495
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】賈明昊, 李洪法, 宋明信, 鄒俊波, 張宏才, 李天軍, 王雙龍 申請人:山東泉林紙業(yè)有限責(zé)任公司