高定量雙膠紙的生產(chǎn)方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于造紙技術(shù)，涉及高定量雙膠紙的生產(chǎn)方法。該方法將基本原料漂白硫酸鹽針葉木漿和漂白硫酸鹽闊葉木漿依次經(jīng)過(guò)打漿、配漿、上漿、抄造、前干燥、表面施膠、后干燥、壓光和卷取，最后完成整理成紙；按照物料的轉(zhuǎn)移順序，所述打漿工序物料依次經(jīng)過(guò)碎漿機(jī)、儲(chǔ)漿池、磨漿機(jī)和儲(chǔ)漿池，打漿工序中，基本原料中的漂白硫酸鹽針葉木漿成漿叩解度要求在25-320SR，漂白硫酸鹽闊葉木漿成漿叩解度要求在24-330SR。本發(fā)明能夠抄造高定量的雙膠紙，并且抄造的紙張表面強(qiáng)度高、內(nèi)結(jié)合力大、平滑度高，兩面差小。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高定量雙膠紙的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于造紙技術(shù)，涉及高定量雙膠紙的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，紙張的用途的也越來(lái)越廣，一種在賀卡、廣告、宣傳等對(duì)厚度、表面細(xì)膩度等方面要求較高的高定量雙膠紙需求量也越來(lái)越大。
[0003]紙張按定量大小來(lái)區(qū)分，可分紙和紙板，定量大于220gsm的一般稱(chēng)為紙板，定量小于220gsm的一般稱(chēng)為紙,傳統(tǒng)的雙膠紙定量一般都小于220gsm,可以用普通長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)生產(chǎn)，但普通長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)生產(chǎn)的紙張一般定量都在200gsm以下，如果定量超過(guò)200gsm就會(huì)出現(xiàn)抄造困難，紙張兩面差大，紙張勻度差等問(wèn)題。通常情況下，超過(guò)定量200gsm以上的紙張多以多長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)抄造，以三層或以上網(wǎng)抄造者固多，但三層網(wǎng)及以上的紙機(jī)一般以抄造紙板者居多，且三層網(wǎng)紙機(jī)造價(jià)高，所抄造的紙張為三層復(fù)合，有明顯的分層感，紙張兩面差大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能夠抄造220-350gsm的雙膠紙，并且抄造的紙張表面強(qiáng)度高、內(nèi)結(jié)合力大、平滑度高，兩面差小的高定量雙膠紙的生產(chǎn)方法。
[0005]本發(fā)明的高定量雙膠紙的生產(chǎn)方法是:將基本原料漂白硫酸鹽針葉木漿和漂白硫酸鹽闊葉木漿依次經(jīng)過(guò)打漿、配漿、上漿、抄造、前干燥、表面施膠、后干燥、壓光和卷取，最后完成整理成紙；按照物料的轉(zhuǎn)移順序，所述打漿工序物料依次經(jīng)過(guò)碎漿機(jī)、儲(chǔ)漿池、磨漿機(jī)和儲(chǔ)漿池，打漿工序中，基本原料中的漂白硫酸鹽針葉木漿成漿叩解度要求在25-32°SR，漂白硫酸鹽闊葉木漿成漿叩解度要求在24-33°SR。
[0006]所述配漿工序物料依次經(jīng)過(guò)配漿池、抄造池和高位箱；所述上漿工序物料依次經(jīng)過(guò)入口設(shè)置沖漿泵的除渣器和壓力篩；所述抄造工序物料依次經(jīng)過(guò)網(wǎng)前箱、具有頂網(wǎng)成型器的網(wǎng)部、壓榨部；所述表面施膠為雙輥式表面施膠。
[0007]所述配漿工序中，基本原料中的漂白硫酸鹽針葉木漿的質(zhì)量比為5%_15%，漂白硫酸鹽闊葉木漿的質(zhì)量比為85%-95%，漿板白度均大于86% ;在配漿池加入陽(yáng)離子淀粉，用量為絕干漿質(zhì)量的0.5-3.0%，優(yōu)選為2.5% — 3.0%。
[0008]所述配漿工序中，在高位箱中添加AKD (烷基烯酮二聚體)，用量為絕干漿質(zhì)量的
0.05-0.3% ;所述除渣器入口的沖漿泵處加入碳酸鈣，用量為絕干漿質(zhì)量的10-30% ;在壓力篩前加入CPAM (陽(yáng)離子保留劑)，用量為絕干漿質(zhì)量的100-300ppm ;在壓力篩后先添加膨潤(rùn)土，用量為絕干漿質(zhì)量的0.15-0.35%，后添加APMP (陰離子促進(jìn)劑)，用量為100-350ppm。
[0009]本發(fā)明采用低打漿度打漿方式結(jié)合多元保留體系，以提高上網(wǎng)漿料的濾水性能和系統(tǒng)保留率，并采用上下兩面脫水方式，以減輕成紙兩面質(zhì)量差，其優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在:
1、采用低打漿度打漿方式，以提高漿料的濾水性能，并以添加陽(yáng)離子淀粉來(lái)提高因打漿低造成纖維結(jié)合能力差的問(wèn)題，既提高了濾水性能，又保證了紙張強(qiáng)度。[0010]2、先以CPAM(陽(yáng)離子保留劑)讓漿料中各種組成部分相結(jié)合，再通過(guò)壓力篩使其適當(dāng)分散，然后通過(guò)使用具有高吸附能力的膨潤(rùn)土來(lái)使?jié){料中各種組成部分相結(jié)合再次結(jié)合，最后輔以APMP(陰離子促進(jìn)劑)進(jìn)一步提高其脫水能力，做到既提高了填料保留率，又保證了脫水能力，既提高了上網(wǎng)定量，又保證了勻度。
[0011]3、使用帶有頂網(wǎng)成型器的單層長(zhǎng)網(wǎng)，既提高了脫水能力，又減輕了紙張的兩面差，還節(jié)約了投資。
[0012]4、通過(guò)以上多種措施的實(shí)施，即可以在帶有頂網(wǎng)成型器的單層長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)上抄造出高定量雙膠紙。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明方法實(shí)施例的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015]實(shí)施例1:抄造定量230gsm，高定量雙膠紙的生產(chǎn)方法使用帶有頂網(wǎng)成型器的單層長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝流程為打漿、配漿、上漿、抄造、干燥、表面施膠、壓光、卷取，最后完成整理成紙。高定量雙膠紙以漂白硫酸鹽針、闊葉木漿為主要原材料，以陽(yáng)離子淀粉、AKD(烷基烯酮二聚體)、碳酸鈣、CPAM(陽(yáng)離子保留劑)、膨潤(rùn)土、APMP(陰離子促進(jìn)齊U)為輔助原材料。具體工藝參數(shù)如下:
1、漿料配比:漂白硫酸鹽針葉木漿配用15%，漂白硫酸鹽闊葉木漿85%;
2、打漿叩解度:漂白硫酸鹽針葉木漿32°SR，漂白硫酸鹽闊葉木漿27°SR
3、輔助原材料:陽(yáng)離子淀粉用量2.5%、AKD (烷基烯酮二聚體)用量0.20%/絕干漿、碳酸鈣用量30%/絕干衆(zhòng)，CPAM(陽(yáng)離子保留劑)用量120ppm、膨潤(rùn)土用量0.3%、APMP (陰離子促進(jìn)劑)用量lOOppm。
[0016]4、主要技術(shù)指標(biāo):
(1)、平滑度正反平均:23s，兩面差:6%；
(2)、成紙灰分:25.5% ；
(3)、表面強(qiáng)度:蠟棒值正面16、反面16；
(4)、內(nèi)結(jié)合力171J/m2。
[0017]實(shí)施例2:抄造定量300gsm，高定量雙膠紙的生產(chǎn)方法使用帶有頂網(wǎng)成型器的單層長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝流程為打漿、配漿、上漿、抄造、干燥、表面施膠、壓光、卷取卷，最后完成整理成紙。高定量雙膠紙以漂白硫酸鹽針、闊葉木漿為主要原材料，以陽(yáng)離子淀粉、AKD(烷基烯酮二聚體)、碳酸鈣、CPAM(陽(yáng)離子保留劑)、膨潤(rùn)土、APMP(陰離子促進(jìn)劑)為輔助原材料。具體工藝參數(shù)如下:
1、漿料配比:漂白硫酸鹽針葉木漿配用11%，漂白硫酸鹽闊葉木漿89%;
2、打漿叩解度:漂白硫酸鹽針葉木漿32°SR，漂白硫酸鹽闊葉木漿26°SR
3、輔助原材料:陽(yáng)離子淀粉用量2.9%、AKD (烷基烯酮二聚體)用量0.16%/絕干漿、碳酸鈣用量33%/絕干衆(zhòng)，CPAM(陽(yáng)離子保留劑)用量140ppm、膨潤(rùn)土用量0.25%、APMP (陰離子促進(jìn)劑)用量125ppm、 4、主要技術(shù)指標(biāo):
(1)、平滑度正反平均:20s，兩面差:7%；
(2)、成紙灰分:27.5%;
(3)、表面強(qiáng)度:蠟棒值正面14、反面16；
(4)、內(nèi)結(jié)合力168J/m2。
[0018]實(shí)施例3:抄造定量350gsm，高定量雙膠紙的生產(chǎn)方法使用帶有頂網(wǎng)成型器的單層長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝流程為打漿、配漿、上漿、抄造、干燥、表面施膠、壓光、卷取卷，最后完成整理成紙。高定量雙膠紙以漂白硫酸鹽針、闊葉木漿為主要原材料，以陽(yáng)離子淀粉、AKD(烷基烯酮二聚體)、碳酸鈣、CPAM(陽(yáng)離子保留劑)、膨潤(rùn)土、APMP(陰離子促進(jìn)劑)為輔助原材料。具體工藝參數(shù)如下:
1、漿料配比:漂白硫酸鹽針葉木漿配用9%，漂白硫酸鹽闊葉木漿91%；
2、打漿叩解度:漂白硫酸鹽針葉木漿33°SR，漂白硫酸鹽闊葉木漿25°SR
3、輔助原材料:陽(yáng)離子淀粉用量2.6%、AKD (烷基烯酮二聚體)用量0.2%/絕干漿、碳酸鈣用量33% /絕干漿，CPAM(陽(yáng)離子保留劑)用量126ppm、膨潤(rùn)土用量0.32%、APMP (陰離子促進(jìn)劑)用量127ppm、
4、主要技術(shù)指標(biāo):
(1)、平滑度正反平均:17s，兩面差:5%；
(2)、成紙灰分:27.5%；
(3)、表面強(qiáng)度:蠟棒值正面14、反面16；
(4)、內(nèi)結(jié)合力153J/m20
[0019]當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)行時(shí)，將針葉木漿和闊葉木漿依次經(jīng)水力碎漿機(jī)分散，存于叩前儲(chǔ)漿池、經(jīng)打漿后儲(chǔ)存于叩后儲(chǔ)漿池，按照配比將針葉木漿和闊葉木漿放入配料池混合均勻，并同步加入陽(yáng)離子淀粉，將配置好的混合漿料送入抄造池、高位箱，在高位箱中添加AKD(烷基烯酮二聚體)，漿料經(jīng)高位箱到達(dá)1#沖漿泵，在1#沖漿泵入口加入碳酸鈣，經(jīng)過(guò)除渣器后到2#沖漿泵，漿料進(jìn)入壓力篩，在壓力篩前加入CPAM(陽(yáng)離子保留劑)，在壓力篩后先添加膨潤(rùn)土，后添加APMP(陰離子促進(jìn)劑)，漿料經(jīng)網(wǎng)前箱和網(wǎng)部脫水成形進(jìn)入壓榨部，再經(jīng)過(guò)前干燥、表面施膠、后干燥、然后進(jìn)入壓光、卷取工序，最后經(jīng)完成整理成紙工。
【權(quán)利要求】
1.一種高定量雙膠紙的生產(chǎn)方法，其特征是:將基本原料漂白硫酸鹽針葉木漿和漂白硫酸鹽闊葉木漿依次經(jīng)過(guò)打漿、配漿、上漿、抄造、前干燥、表面施膠、后干燥、壓光和卷取，最后完成整理成紙；按照物料的轉(zhuǎn)移順序，所述打漿工序物料依次經(jīng)過(guò)碎漿機(jī)、儲(chǔ)漿池、磨漿機(jī)和儲(chǔ)漿池，打漿工序中，基本原料中的漂白硫酸鹽針葉木漿成漿叩解度要求在25-32°SR，漂白硫酸鹽闊葉木漿成漿叩解度要求在24-33°SR。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高定量雙膠紙的生產(chǎn)方法，其特征是:所述配漿工序物料依次經(jīng)過(guò)配漿池、抄造池和高位箱；所述上漿工序物料依次經(jīng)過(guò)入口設(shè)置沖漿泵的除渣器和壓力篩；所述抄造工序物料依次經(jīng)過(guò)網(wǎng)前箱、具有頂網(wǎng)成型器的網(wǎng)部、壓榨部；所述表面施膠為雙輥式表面施膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高定量雙膠紙的生產(chǎn)方法，其特征是:所述配漿工序中，基本原料中的漂白硫酸鹽針葉木漿的質(zhì)量比為5%-15%，漂白硫酸鹽闊葉木漿的質(zhì)量比為85%-95%，漿板白度均大于86% ;在配漿池加入陽(yáng)離子淀粉，用量為絕干漿質(zhì)量的0.5-3.0%，優(yōu)選為 2.5% — 3.0%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高定量雙膠紙的生產(chǎn)方法，其特征是:所述配漿工序中，在高位箱中添加AKD，用量為絕干漿質(zhì)量的0.05-0.3% ;所述除渣器入口的沖漿泵處加入碳酸鈣，用量為絕干漿質(zhì)量的10-30% ;在壓力篩前加入CPAM，用量為絕干漿質(zhì)量的100-300ppm ；在壓力篩后，先添加膨潤(rùn)土，用量為絕干漿質(zhì)量的0.15-0.35%，后添加APMP，用量為100_350ppm。`
【文檔編號(hào)】D21F9/00GK103603225SQ201310597865
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】蔡兆斌, 戴羅根, 陳國(guó)平, 譚寧華, 田春麗 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江大東紙業(yè)有限公司