一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜及制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋁塑膜領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜及制作方法，由保護(hù)層、第一膠黏劑層、單面光鋁層、達(dá)克羅防腐涂層、第二膠黏劑層和熱封阻隔層順序堆疊而成，其制備方法為：1）對鋁箔進(jìn)行處理，即涂一層達(dá)克羅防腐涂層；2）將涂層鋁箔與保護(hù)層、熱封層通過膠黏劑復(fù)合在一起；3）復(fù)合完成后經(jīng)過一定條件烘烤后制成新型軟包裝用鋁塑膜。通過本方法制作的鋁塑膜具有較高的耐電解液能力，鋁箔上涂覆的一種特殊的防腐涂層，使鋁塑膜在使用過程中能耐長時間的電解液腐蝕而不會與熱封內(nèi)層分層。其優(yōu)異的耐電解液性能可以滿足電芯的封裝要求，可以增強(qiáng)軟包鋰電池的使用安全性，增加其使用壽命。
【專利說明】一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜及制作方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及鋁塑膜領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜及制作方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]目前鋰離子電池發(fā)展迅速，消費(fèi)者對鋰電池的要求越來越高，事實上在生活中經(jīng)常會聽到電池爆炸、漏液、使用壽命太短等事件，所以電池的使用安全性和壽命日益成為消費(fèi)者關(guān)注的話題。發(fā)生這些問題的主要原因在于電解液，因其在電池正常沖放電過程中會產(chǎn)生氫氟酸，其為強(qiáng)烈的腐蝕性物質(zhì)，從而導(dǎo)致電池外包裝內(nèi)層被腐蝕破壞，慢慢腐蝕整個電池的包裝導(dǎo)致一系列的安全問題，嚴(yán)重降低了電池的使用壽命。在此情況下，對于電芯唯一指定的外包裝一招塑膜必須要最大限度的提高其耐腐蝕的能力，以確保鋰電池的使用安全與壽命。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種耐電解液腐蝕、增強(qiáng)軟包鋁電池的使用安全性的鋰電池軟包裝用鋁望膜及制作方法。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜，其特征在于:由保護(hù)層、第一膠黏劑層、單面光鋁層、達(dá)克羅防腐涂層、第二膠黏劑層和熱封阻隔層由外向內(nèi)順序堆疊而成。
[0008]前述的一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜，所述的保護(hù)層為耐磨損耐刮傷尼龍膜，厚度為 15—25um。
[0009]前述的一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜，所述的第一膠黏劑層和第二膠黏劑層由聚氨酯類耐化學(xué)介質(zhì)性膠水構(gòu)成。
[0010]前述的一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜，所述的單面光鋁層的厚度為40— 50um，單面光鋁層的烏面與保護(hù)層通過第一膠黏劑層粘合，單面光鋁層的亮面涂覆達(dá)克羅防腐涂層。
[0011]前述的一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜，所述的達(dá)克羅防腐涂層為一層致密的鈍化膜，厚度為I一5um。
[0012]前述的一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜，所述的達(dá)克羅防腐涂層的組成成分包括鋅粉、鋁粉、鉻酸、氟化物和去離子水。
[0013]前述的一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜，所述的熱封阻隔層為流延聚丙烯薄膜，厚度為 40—50um。
[0014]本發(fā)明所采用的另一個技術(shù)方案為:一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜的制作方法，其特征在于，包括如下步驟:
(I)對保護(hù)層尼龍膜電暈處理后在其表面涂一層膠黏劑，與單面光鋁箔的烏面通過壓輥進(jìn)行復(fù)合，壓輥溫度在70— 100°C之間；
(2)然后在單面光鋁箔的亮面涂一層達(dá)克羅防腐涂層，常溫固化完全后其表面形成穩(wěn)定的致密鈍化膜；
(3)對熱封阻隔層電暈處理后在其表面涂一層膠黏劑，與(2)所述的鈍化膜層通過壓輥進(jìn)行復(fù)合，壓輥溫度在70— 100°C之間；
(4)復(fù)合完成后將復(fù)合膜放入烘箱內(nèi)烘烤3—5天，烘箱溫度為40— 90°C，取出后即為成品的鋰電池軟包裝用鋁塑膜。
[0015]前述的一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜的制作方法，在步驟(2)中，涂覆前，先對要涂覆達(dá)克羅的鋁箔進(jìn)行脫脂和除銹。
[0016]通過本方法制作的鋁塑膜具有較高的耐電解液能力，鋁箔上涂覆的一種特殊的防腐涂層，使鋁塑膜在使用過程中能耐長時間的電解液腐蝕而不會與熱封內(nèi)層分層，其優(yōu)異的耐電解液性能可以滿足電芯的封裝要求，可以增強(qiáng)軟包鋰電池的使用安全性，增加其使用壽命。本發(fā)明的鋁塑膜，其耐電解液腐蝕能力比沒有用任何防護(hù)涂層的產(chǎn)品提高80%以上，比其他防腐涂層提升40%以上。
[0017]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的鋁塑膜的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]
【具體實施方式】
[0020]一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜，包括耐磨損耐刮傷保護(hù)層、耐化學(xué)性膠黏劑、單面光鋁箔、低溫固化達(dá)克羅防腐涂層和熱封阻隔層。以下結(jié)合附圖1對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
[0021]所述保護(hù)層I即耐磨損耐刮傷保護(hù)層，為尼龍膜，是一種耐磨性、耐穿刺性優(yōu)良的聚己內(nèi)酰胺薄膜，厚度為15—25um。
[0022]通過膠黏劑層2 (包括第一膠黏劑層和第二膠黏劑層)，即一種聚氨酯類耐化學(xué)介質(zhì)性膠水，與鋁箔3結(jié)合，鋁箔3為一種軟質(zhì)單面光鋁箔，厚度為40— 50um。
[0023]鋁箔另一面是一層特殊的達(dá)克羅防腐涂層4，是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸、氟化物和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料，其涂液與鋁箔作用后會生成致密的鈍化膜，厚度為I一5um，較傳統(tǒng)的高溫固化達(dá)克羅相比，此達(dá)克羅涂層為常溫固化型。本發(fā)明采用的是一種能低溫固化的特殊達(dá)克羅防腐涂液，能很好的與鋁塑膜生產(chǎn)工藝相結(jié)合，操作流程簡單方便，與傳統(tǒng)的涂覆技術(shù)并無區(qū)別，其主要的作用是保護(hù)鋁箔被腐蝕來延長包裝鋁塑膜的使用壽命。具體使用方法如下:
(I)先對要涂覆達(dá)克羅的鋁箔進(jìn)行脫脂和除銹。
[0024](2)然后在涂覆一層達(dá)克羅涂液，常溫固化一定時間后會在表面生成一層致密的鈍化膜。
[0025](3)固化完成后在其上面涂覆一層膠黏劑層2，然后與熱封阻隔層5進(jìn)行復(fù)合。熱封阻隔層5為流延聚丙烯，是一種流延工藝生產(chǎn)的聚丙烯薄膜，熱封強(qiáng)度高，且具有優(yōu)良的水汽和氧氣阻隔性，厚度為40— 50um。[0026]此新型鋰電池軟包裝鋁塑膜采用干式復(fù)合法，具體制備方法為:
(I)對保護(hù)層I尼龍膜電暈處理后在其表面涂一層膠黏劑，與單面光鋁箔的烏面通過壓輥進(jìn)行復(fù)合，壓輥溫度在70— 100°C之間。
[0027](2)然后在單面光鋁箔的亮面涂一層特殊的達(dá)克羅防腐涂層4，常溫固化完全后其表面形成穩(wěn)定的致密鈍化膜。
[0028](3)對熱封阻隔層5電暈處理后在其表面涂一層膠黏劑，與(2)所述的鈍化膜層通過壓輥進(jìn)行復(fù)合，壓輥溫度在70— 100°C之間。
[0029](4)復(fù)合完成后將復(fù)合膜放入烘箱內(nèi)烘烤3— 5天，烘箱溫度為40— 90°C，取出后即為成品的鋰電池軟包裝用鋁塑膜。
[0030]上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜，其特征在于:由保護(hù)層、第一膠黏劑層、單面光鋁層、達(dá)克羅防腐涂層、第二膠黏劑層和熱封阻隔層由外向內(nèi)順序堆疊而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜，其特征在于:所述的保護(hù)層為耐磨損耐刮傷尼龍膜，厚度為15 — 25um。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜，其特征在于:所述的第一膠黏劑層和第二膠黏劑層由聚氨酯類耐化學(xué)介質(zhì)性膠水構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜，其特征在于:所述的單面光鋁層的厚度為40— 50um，單面光鋁層的烏面與保護(hù)層通過第一膠黏劑層粘合，單面光鋁層的亮面涂覆達(dá)克羅防腐涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜，其特征在于:所述的達(dá)克羅防腐涂層為一層致密的鈍化膜，厚度為I一5um。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜，其特征在于:所述的達(dá)克羅防腐涂層的組成成分包括鋅粉、鋁粉、鉻酸、氟化物和去離子水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜，其特征在于:所述的熱封阻隔層為流延聚丙烯薄膜，厚度為40— 50um。
8.一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜的制作方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)對保護(hù)層尼龍膜電暈處理后在其表面涂一層膠黏劑，與單面光鋁箔的烏面通過壓輥進(jìn)行復(fù)合，壓輥溫度在70— 100°C之間； (2)然后在單面光鋁箔的亮面涂一層達(dá)克羅防腐涂層，常溫固化完全后其表面形成穩(wěn)定的致密鈍化膜； (3 )對熱封阻隔層電暈處理后在其表面涂一層膠黏劑，與(2 )所述的鈍化膜層通過壓輥進(jìn)行復(fù)合，壓輥溫度在70— 100°C之間； (4)復(fù)合完成后將復(fù)合膜放入烘箱內(nèi)烘烤3— 5天，烘箱溫度為40— 90°C，取出后即為成品的鋰電池軟包裝用鋁塑膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜的制作方法，其特征在于，在步驟(2)中，涂覆前，先對要涂覆達(dá)克羅的鋁箔進(jìn)行脫脂和除銹。
【文檔編號】B32B33/00GK103633264SQ201310596489
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】徐濤, 張鵬, 董青山, 高小君, 金曉龍, 唐春峰, 徐海燕 申請人:昆山永翔光電科技有限公司