專利名稱：具有立體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電和/或?qū)釓?fù)合材料及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及導(dǎo)電或?qū)岵牧霞夹g(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有立體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電和/或?qū)釓?fù)合材料。
背景技術(shù)：
在電子技術(shù)領(lǐng)域，由于電子線路的集成度越來(lái)越高，熱量的積聚越來(lái)越多。熱量的積聚導(dǎo)致電子元器件溫度升高，工作穩(wěn)定性降低。因此，用于處理器的材料要求具有高導(dǎo)熱性能，以便熱量迅速傳導(dǎo)出去，達(dá)到降溫之目的。對(duì)于高集成度芯片，其設(shè)計(jì)熱能是如此之高以至于普通散熱裝置難以保證有效散熱，對(duì)于需要導(dǎo)熱的電子元器件多是通過(guò)高導(dǎo)熱陶瓷，如氮化鋁、氮化硼等承擔(dān)。一般導(dǎo)熱材料具有一定的厚度，現(xiàn)有的導(dǎo)熱材料只能二維導(dǎo)熱，在表面導(dǎo)熱，如需導(dǎo)熱材料上下傳導(dǎo)則需要整體都導(dǎo)熱，導(dǎo)致材料成本高，且由于陶瓷產(chǎn)品的加工難度高，易破裂，機(jī)械性能差，人們開(kāi)始尋求由容易加工、耐沖擊的塑料來(lái)制備導(dǎo)熱材料。導(dǎo)電材料的原理同導(dǎo)熱材料，亦存在上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)電和/或?qū)岵牧铣杀靖叩募夹g(shù)難題，提供一種具有立體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電和/或?qū)釓?fù)合材料，能有效降低材料成本。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種具有立體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電和/或?qū)釓?fù)合材料，包括至少一層復(fù)合單元層，每個(gè)復(fù)合單元層包括上下兩層水平設(shè)置的表面層和設(shè)置在兩個(gè)·表面層之間中間層，表面層為由導(dǎo)電和/或?qū)岵牧现瞥傻谋∧せ虬宀幕蚱?，中間層包括傳導(dǎo)體和填充材料，所述的傳導(dǎo)體與填充材料相間隔設(shè)置，所述的傳導(dǎo)體與表面層材質(zhì)相同?！N實(shí)施例:所述的復(fù)合單兀層為一層。另一種實(shí)施例:所述的復(fù)合單元層為上下疊放的至少兩層，每層復(fù)合單元層的中間層平行或垂直設(shè)置。進(jìn)一步的，所述的上下相鄰的兩層復(fù)合層之間共用一層表面層。進(jìn)一步的，所述的填充材料為合成樹(shù)脂和/或熱塑性塑料合金。具體的，所述的合成樹(shù)脂為聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物(ABS)、尼龍(PA)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯醚(PP0)、聚硫醚(PPS)中的至少一種?！N實(shí)施例:所述的表面層和傳導(dǎo)體為導(dǎo)電材料，所述的導(dǎo)電材料為金屬纖維、金屬片材、金屬合金、導(dǎo)電碳纖維、導(dǎo)電石墨、導(dǎo)電炭黑、碳納米管中至少一種。另一種實(shí)施例:所述的表面層和傳導(dǎo)體為導(dǎo)熱材料，所述的導(dǎo)熱材料為金屬粉末填料、金屬氧化物、金屬氮化物和無(wú)機(jī)非金屬中的至少一種。作為優(yōu)選，所述的金屬粉末填料為銅粉、鋁粉、金粉、銀粉；金屬氧化物為氧化鋁、氧化鉍、氧化鈹、氧化鎂、氧化鋅；金屬氮化物為氮化鋁、氮化硼；無(wú)機(jī)非金屬為石墨、碳化硅。一種生產(chǎn)上述具有立體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電和/或?qū)釓?fù)合材料的設(shè)備，包括至少兩臺(tái)擠出機(jī)、一個(gè)將擠出機(jī)擠出的材料匯流平鋪同時(shí)擠出的匯流器、至少一個(gè)生成疊層結(jié)構(gòu)熔體的復(fù)合層倍增裝置、將疊層結(jié)構(gòu)熔體旋轉(zhuǎn)90。的旋轉(zhuǎn)裝置和兩臺(tái)熱覆膜擠出機(jī)，每臺(tái)擠出機(jī)的擠出口連接匯流器的進(jìn)口，每個(gè)復(fù)合層倍增裝置串聯(lián)設(shè)置在匯流器的出口，旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在最后一個(gè)復(fù)合層倍增裝置的出口處，旋轉(zhuǎn)裝置的出口處的上下方各設(shè)有一臺(tái)熱覆膜擠出機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的具有立體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電和/或?qū)釓?fù)合材料構(gòu)思新穎，易于制造，比現(xiàn)有的導(dǎo)電或?qū)岵牧夏芄?jié)省接近一半材料，采用塑料材料作為基材，成本大大降低；成品機(jī)械性能更好，結(jié)構(gòu)牢固、使用壽命長(zhǎng)。能實(shí)現(xiàn)立體傳導(dǎo)，傳導(dǎo)面積大。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的具有立體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電和/或?qū)釓?fù)合材料的第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的具有立體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電和/或?qū)釓?fù)合材料的第一個(gè)實(shí)施例的立體圖； 圖3是本實(shí)用新型的具有立體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電和/或?qū)釓?fù)合材料的第二個(gè)實(shí)施例的立體圖；圖4是本實(shí)用新型的具有立體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電和/或?qū)釓?fù)合材料的第三個(gè)選實(shí)施例的立體圖。圖5是本實(shí)用新型的本實(shí)用新型的具有立體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電和/或?qū)釓?fù)合材料的生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1.表面層，2.中間層，21.傳導(dǎo)體，22.填充材料。3.擠出機(jī)，4.匯流器，5.復(fù)合層倍增裝置，6.旋轉(zhuǎn)裝置，7.熱覆膜擠出機(jī)。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1和2所示的本實(shí)用新型的具有立體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電和/或?qū)釓?fù)合材料，包括至少一層復(fù)合單元層，每個(gè)復(fù)合單元層包括上下兩層水平設(shè)置的表面層I和設(shè)置在兩個(gè)表面層I之間中間層2，表面層I為由導(dǎo)電和/或?qū)岵牧现瞥傻谋∧せ虬宀幕蚱?，中間層2包括傳導(dǎo)體21和填充材料22，傳導(dǎo)體21與填充材料22相間隔設(shè)置，傳導(dǎo)體21與表面層I為同種性質(zhì)的材料，即材質(zhì)相同。如圖2所示第一個(gè)實(shí)施例:復(fù)合單元層為一層。如圖3所示第二個(gè)實(shí)施例:復(fù)合單元層為上下疊放的至少兩層，每層復(fù)合單元層的中間層2平行設(shè)置。如圖4所示第三個(gè)實(shí)施例:復(fù)合單元層為上下疊放的至少兩層，每層復(fù)合單元層的中間層2垂直設(shè)置。進(jìn)一步的，上下相鄰的兩層復(fù)合層之間共用一層表面層。具體的，填充材料22為合成樹(shù)脂和/或熱塑性塑料合金。合成樹(shù)脂為聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物(ABS)、尼龍(PA)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯醚(PP0)、聚硫醚(PPS)中的至少一種?！N實(shí)施方式:表面層I和傳導(dǎo)體21為導(dǎo)電材料,導(dǎo)電材料為金屬纖維、金屬片材、金屬合金、導(dǎo)電碳纖維、導(dǎo)電石墨、導(dǎo)電炭黑、碳納米管中至少一種。另一種實(shí)施方式:表面層I和傳導(dǎo)體21為導(dǎo)熱材料，導(dǎo)熱材料為金屬粉末填料、金屬氧化物、金屬氮化物和無(wú)機(jī)非金屬中的至少一種。金屬粉末填料為銅粉、鋁粉、金粉、銀粉；金屬氧化物為氧化鋁、氧化鉍、氧化鈹、氧化鎂、氧化鋅；金屬氮化物為氮化鋁、氮化硼；無(wú)機(jī)非金屬為石墨、碳化娃。如圖5所示，一種生產(chǎn)上述具有立體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電和/或?qū)釓?fù)合材料的設(shè)備，包括至少兩臺(tái)擠出機(jī)3、一個(gè)將擠出機(jī)3擠出的材料匯流平鋪同時(shí)擠出的匯流器4、至少一個(gè)生成疊層結(jié)構(gòu)熔體的復(fù)合層倍增裝置5、將疊層結(jié)構(gòu)熔體旋轉(zhuǎn)90。的旋轉(zhuǎn)裝置6和兩臺(tái)熱覆膜擠出機(jī)7，每臺(tái)擠出機(jī)3的擠出口連接匯流器4的進(jìn)口，每個(gè)復(fù)合層倍增裝置5串聯(lián)設(shè)置在匯流器4的出口，旋轉(zhuǎn)裝置6設(shè)置在最后一個(gè)復(fù)合層倍增裝置5的出口處，旋轉(zhuǎn)裝置6的出口處的上下方各設(shè)有一臺(tái)熱覆膜擠出機(jī)7。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離 本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種具有立體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電和/或?qū)釓?fù)合材料，其特征是:包括至少一層復(fù)合單元層，每個(gè)復(fù)合單元層包括上下兩層水平設(shè)置的表面層(I)和設(shè)置在兩個(gè)表面層(I)之間中間層(2)，表面層(I)為由導(dǎo)電和/或?qū)岵牧现瞥傻谋∧せ虬宀幕蚱?，中間層(2)包括傳導(dǎo)體(21)和填充材料(22)，所述的傳導(dǎo)體(21)與填充材料(22)相間隔設(shè)置，所述的傳導(dǎo)體(21)與表面層(I)材質(zhì)相同。
2.如權(quán)利要求1所述的具有立體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電和/或?qū)釓?fù)合材料，其特征是:所述的復(fù)合單兀層為一層。
3.如權(quán)利要求1所述的具有立體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電和/或?qū)釓?fù)合材料，其特征是:所述的復(fù)合單元層為上下疊放的至少兩層，每層復(fù)合單元層的中間層(2)平行或垂直設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的具有立體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電和/或?qū)釓?fù)合材料，其特征是:所述的中間層(2)平行設(shè)置的上下相鄰的兩層復(fù)合層之間共用一層表面層。
5.—種生產(chǎn)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的具有立體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電和/或?qū)釓?fù)合材料的設(shè)備，其特征是:包括至少兩臺(tái)擠出機(jī)(3)、一個(gè)將擠出機(jī)(3)擠出的材料匯流平鋪同時(shí)擠出的匯流器(4)、至少一個(gè)生成疊層結(jié)構(gòu)熔體的復(fù)合層倍增裝置(5)、將疊層結(jié)構(gòu)熔體旋轉(zhuǎn)90。的旋轉(zhuǎn)裝置(6)和兩臺(tái)熱覆膜擠出機(jī)(7)，每臺(tái)擠出機(jī)(3)的擠出口連接匯流器(4)的進(jìn)口，每 個(gè)復(fù)合層倍增裝置(5 )串聯(lián)設(shè)置在匯流器(4 )的出口，旋轉(zhuǎn)裝置(6 )設(shè)置在最后一個(gè)復(fù)合層倍增裝置(5)的出口處，旋轉(zhuǎn)裝置(6)的出口處的上下方各設(shè)有一臺(tái)熱覆膜擠出機(jī)(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有立體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電和/或?qū)釓?fù)合材料，包括至少一層復(fù)合單元層，每個(gè)復(fù)合單元層包括上下兩層水平設(shè)置的表面層和設(shè)置在兩個(gè)表面層之間中間層，表面層為由導(dǎo)電和/或?qū)岵牧现瞥傻谋∧せ虬宀幕蚱?，中間層包括傳導(dǎo)體和填充材料，所述的傳導(dǎo)體與填充材料相間隔設(shè)置，所述的傳導(dǎo)體與表面層材質(zhì)相同。本實(shí)用新型的具有立體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電和/或?qū)釓?fù)合材料構(gòu)思新穎，易于制造，比現(xiàn)有的導(dǎo)電或?qū)岵牧瞎?jié)省一半材料，采用塑料材料作為基材，成本大大降低；成品結(jié)構(gòu)牢固、使用壽命長(zhǎng)，能實(shí)現(xiàn)立體傳導(dǎo)，傳導(dǎo)面積大。
文檔編號(hào)B32B3/18GK203141912SQ20132008891
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月26日
發(fā)明者葛偉新, 李濟(jì)常, 惲園, 吳龍平 申請(qǐng)人:常州豐盛光電科技股份有限公司