防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種防止鹽、堿溶液中溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器及制備方法，所述的防止鹽、堿溶液中溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器和在容器口的內(nèi)壁上，從容器口邊緣向下到距容器口邊緣0.5-1.5cm處燒結(jié)有的一層不粘膜，所述的不粘膜為厚度為0.05-0.075mm的聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯。該防止鹽、堿溶液中溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器可以有效的防止爬鹽、爬堿現(xiàn)象，不影響鹽、堿的使用。且制備方法簡(jiǎn)單，成本低，便于規(guī)?；a(chǎn)。
【專利說明】防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于節(jié)能降耗領(lǐng)域，特別是一種鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器。
【背景技術(shù)】
[0002]鹽、堿隨著容器壁爬出的現(xiàn)象我們歸類為“爬堿”現(xiàn)象。對(duì)于鹽、堿溶液和熔融鹽、堿，在開放體系中，放置時(shí)間一段時(shí)間，晶體將沿著容器壁爬出，并越過容器口爬到外面，形成鹽潰、堿潰，使所配溶液濃度降低，或者造成熔融狀態(tài)的鹽、堿的損失，并且鹽潰、堿潰難以清理，這樣不僅影響實(shí)驗(yàn)和工廠的正常生產(chǎn)的進(jìn)行，還浪費(fèi)資源。此方法簡(jiǎn)單便捷，有效的改善“爬鹽”、“爬堿”現(xiàn)象。
[0003]這種現(xiàn)象是跟液體的表面張力有關(guān)。表面張力是液體表面層由于分子引力不均衡而產(chǎn)生的沿表面作用于任一界線上的張力。通常，由于環(huán)境不同，處于界面的分子與處于相本體內(nèi)的分子所的受力不同。在水內(nèi)部的水分子受到周圍水分子的作用力的合力為0，但在表面的水分子卻并不如此。因上層氣相分子對(duì)它的吸引力小于內(nèi)部液相分子對(duì)它的吸引力，所以該分子所受合力不等于零，其合力方向垂直指向液體內(nèi)部，結(jié)果導(dǎo)致液體表面具有自動(dòng)縮小的趨勢(shì)，這種收縮力稱為表面張力。
[0004]表面張力是分子力的一種表現(xiàn)。它發(fā)生在液體和氣體接觸時(shí)的邊界部分。是由于表面層的液體分子處于特殊情況決定的。液體內(nèi)部的分子和分子間幾乎是緊挨著的，分子間經(jīng)常保持平衡距離，稍遠(yuǎn)一些就相吸，稍近一些就相斥，這就決定了液體分子不像氣體分子那樣可以無限擴(kuò)散，而只能在平衡位置附近振動(dòng)和旋轉(zhuǎn)。在液體表面附近的分子由于只顯著受到液體內(nèi)側(cè)分子的作用，受力不均，使速度較大的分子很容易沖出液面，成為蒸汽，結(jié)果在液體表面層(跟氣體接觸的液體薄層)的分子分布比內(nèi)部分子分布來得稀疏。相對(duì)于液體內(nèi)部分子的分布來說，它們處在特殊的情況中。表面層分子間的斥力隨它們彼此間的距離增大而減小，在這個(gè)特殊層中分子間的引力作用占優(yōu)勢(shì)。
[0005]在液體和容器壁接觸的那個(gè)相面，形成一層液膜，因表面張力液膜附著在容器壁上，下面的液體順著上面的液膜往上附著，形成結(jié)晶，然后液體又順著結(jié)晶繼續(xù)往上走，形成了一個(gè)攀爬的現(xiàn)象，液體能夠“爬”出容器口邊緣，順著往下走，在容器外壁和容器所處位置處形成結(jié)晶鹽。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的為了解決上述的技術(shù)問題而提供一種防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器。
[0007]本發(fā)明的目的之二在于提供上述的一種防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器的制備方法。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)原理
通過減少液體和容器之間的表面張力，阻止液體沿著容器壁進(jìn)行攀爬。即選用一種不粘膜，在容器口處涂覆一圈不粘膜，煅燒之后，可以有效的減少液體和容器之間的表面張力，阻止物質(zhì)結(jié)晶沿著容器壁進(jìn)行攀爬，有效的解決了“爬鹽”、“爬堿”現(xiàn)象。
[0009]并且此方法操作簡(jiǎn)便，不粘涂層具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，不易與物質(zhì)反應(yīng)，不影響液體的使用。
[0010]一種用于防止鹽、堿爬出容器的方法，涉及一種表面處理的方法。提供一種利用一層不粘膜，可以防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出容器造成損失的方法。并且此方法操作簡(jiǎn)單，成本低廉。而且不粘膜具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，不易于物質(zhì)反應(yīng)，不影響液體的使用。
[0011]本發(fā)明的技術(shù)方案
一種防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器，包括容器，在容器口的內(nèi)壁上，從容器口邊緣向下到距容器口邊緣0.5-1.5cm處燒結(jié)有一層不粘膜；
所述的不粘膜為厚度為0.05-0.075mm的聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯；
所述的容器為開放式的玻璃容器、開放式的金屬容器、開放式的陶瓷容器或開放式的塑料容器。
[0012]上述的一種防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器的制備方法，具體包括以下步驟:
(1)、容器用去離子水進(jìn)行清洗干凈并烘干；
(2)、在容器口內(nèi)壁上，從容器口邊緣到距容器口邊緣0.5-1.5cm處涂覆一層聚四氟乙烯的水溶液或聚偏氟乙烯溶脹液，然后進(jìn)行烘干或燒結(jié)，使聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯牢固的附著在容器口內(nèi)壁上，即得一種防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器；
所述的聚四氟乙烯乳狀分散液為質(zhì)量百分比濃度為10-20%的聚四氟乙烯的水溶液；所述的聚偏氟乙烯溶脹液為質(zhì)量百分比濃度為10-20%的聚偏氟乙烯N-甲基吡咯烷酮溶液；
所述的涂覆包括刷涂、浸涂或噴涂；所述的涂敷次數(shù)至少為一次，所述的燒結(jié)，在每次涂覆后進(jìn)行，或多次涂覆后集中一次燒結(jié)；
所述的燒結(jié)，塑料容器的燒結(jié)溫度為100°C _120°C，玻璃容器、金屬容器或陶瓷容器的燒結(jié)溫度為150°C -260°C。
[0013]上述的一種防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器適用于盛放熔點(diǎn)小于350°C的熔融狀態(tài)各種鹽和堿的溶液，包括稀鹽溶液、稀堿溶液、濃鹽溶液、濃堿溶液、鹽的飽和溶液、堿的飽和溶液、鹽的過飽和溶液或堿的過飽和溶液。
[0014]本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明的一種防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器，由于在容器口的內(nèi)壁上，從容器口邊緣到距容器口邊緣0.5-1.5cm處含有一層不粘膜，該不粘膜可有效的減少液體和容器之間的表面張力，從而阻止物質(zhì)結(jié)晶沿著容器壁進(jìn)行攀爬，有效的解決了“爬鹽”、“爬堿”現(xiàn)象。
[0015]進(jìn)一步，本發(fā)明的一種防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器，由于所用的不粘膜具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，不易與物質(zhì)反應(yīng)，因此不影響容器的正常使用。
[0016]進(jìn)一步，本發(fā)明的一種防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器，其制備方法操作簡(jiǎn)單，成本低廉，便于規(guī)模化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述，但并不限制本發(fā)明。
[0018]實(shí)施例1
一種防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器，包括容器，并在容器口的內(nèi)壁上，從容器口邊緣向下到距容器口邊緣0.5-1.5cm處燒結(jié)有一層不粘膜；
所述的不粘膜為厚度為0.05-0.075mm的聚四氟乙烯；
所述的容器為敞口的玻璃容器，即玻璃燒杯。
[0019]上述的一種防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器的制備方法，具體包括以下步驟:
(1)、取一個(gè)玻璃燒杯，經(jīng)去離子水清洗得到干凈的玻璃燒杯；
(2)、在干凈的玻璃燒杯口的內(nèi)壁上，從容器口邊緣向下到距容器口邊緣0.5-1.5cm處用刷涂的方法涂覆一層聚四氟乙烯的乳狀分散液，然后放入烘箱中，在150°C溫度下燒結(jié)30min，燒結(jié)完成后，自然冷卻到室溫，即得防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器；
所述的聚四氟乙烯乳狀分散液為質(zhì)量百分比濃度為10%的聚四氟乙烯的水溶液。
[0020]應(yīng)用實(shí)施例1
在實(shí)施例1所得的防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器和實(shí)施例1中沒有噴涂聚四氟乙烯乳狀分散液的干凈玻璃燒杯中，分別放入等量的飽和氯化銨溶液，靜置48h，冷卻后取出進(jìn)行觀察。得到結(jié)果:實(shí)施例1所得的防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器中沒有氯化銨溶液爬出，而實(shí)施例1中沒有噴涂聚四氟乙烯乳狀分散液的玻璃燒杯有氯化銨溶液爬出。
[0021]實(shí)施例2
一種防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器，包括容器，并且在容器口的內(nèi)壁上，從容器口邊緣向下到距容器口邊緣0.5-1.5cm處燒結(jié)有一層不粘膜；
所述的不粘膜為厚度為0.05-0.075mm的聚四氟乙烯；
所述的容器為敞口的陶瓷容器，即為坩堝。
[0022]上述的一種防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器的制備方法，具體包括以下步驟:
(1)、取坩堝，經(jīng)去離子水的處理后得到干凈的坩堝；
(2)、在干凈的坩堝口的內(nèi)壁上，從容器口邊緣向下到距容器口邊緣0.5-1.5cm處用浸涂的方法涂覆一層聚四氟乙烯的乳狀分散液，待稍微干結(jié)后，再用浸涂的方法涂覆一層聚四氟乙烯乳狀分散液，如此反復(fù)3次，然后放入烘箱中，在200°C溫度下燒結(jié)lOOmin，燒結(jié)完成后取出，自然冷卻到室溫，即得防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器。
[0023]所述的聚四氟乙烯乳狀分散液為質(zhì)量百分比濃度為20%的聚四氟乙烯的水溶液。
[0024]應(yīng)用實(shí)施例2
在實(shí)施例2所得的防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器和實(shí)施例2中沒有噴涂聚四氟乙烯乳狀分散液的干凈坩堝中，分別放入等量的氫氧化鈉，一同放入馬弗爐中抽真空在氮?dú)獗Ｗo(hù)下320°C煅燒，使氫氧化鈉處于熔融狀態(tài)48h，冷卻后取出進(jìn)行觀察。得到結(jié)果:實(shí)施例2所得的防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器中沒有氫氧化鈉爬出，而實(shí)施例2中沒有噴涂聚四氟乙烯乳狀分散液的坩堝則有氫氧化鈉爬出。
[0025]實(shí)施例3
一種防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器，包括容器，并在容器口的內(nèi)壁上，從容器口邊緣向下到距容器口邊緣0.5-1.5cm處燒結(jié)有一層不粘膜；
所述的不粘膜為厚度為0.05-0.075mm的聚偏氟乙烯；
所述的容器為敞口的金屬容器，即不銹鋼容器。
[0026]上述的一種防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器的制備方法，具體包括以下步驟:
(1)、取不銹鋼容器，用去離子水進(jìn)行清洗干凈；
(2)、在干凈的不銹鋼容器口的內(nèi)壁上，從容器口邊緣向下到距容器口邊緣0.5-1.5cm處用噴涂的方法涂覆一層聚偏氟乙烯溶脹液，然后放入烘箱中，在250°C溫度下燒結(jié)60min，再用噴涂的方法涂覆一層聚偏氟乙烯溶脹液，然后再放入烘箱中，在250°C溫度下燒結(jié)60min，如此反復(fù)3次，燒結(jié)完成后取出，自然冷卻到室溫，即得防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器；
所述的聚偏氟乙烯溶脹液為質(zhì)量百分比濃度為10%的聚偏氟乙烯N-甲基吡咯烷酮溶液。
[0027]應(yīng)用實(shí)施例3
在實(shí)施例3所得的防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器和實(shí)施例3中沒有噴涂聚偏氟乙烯N-甲基吡咯烷酮溶脹液的干凈不銹鋼容器中，分別放入等量的氫氧化鈉，一同放入馬弗爐中抽真空在氮?dú)獗Ｗo(hù)下320°C煅燒，使氫氧化鈉處于熔融狀態(tài)48h，冷卻后取出進(jìn)行觀察。得到結(jié)果:實(shí)施例3所得的防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器中沒有氫氧化鈉爬出，而實(shí)施例3中沒有噴涂聚偏氟乙烯N-甲基吡咯烷酮溶脹液的干凈不銹鋼容器有氫氧化鈉爬出。
[0028]以上所述僅是本發(fā)明的實(shí)施方式的舉例，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通【技術(shù)領(lǐng)域】人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可作出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器，包括容器，其特征在于還包括在容器口的內(nèi)壁上，從容器口邊緣向下到距容器口邊緣0.5-1.5cm處燒結(jié)有一層不粘膜； 所述的不粘膜為厚度為0.05-0.075mm的聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯； 所述的容器為敞口容器。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器，其特征在于所述的容器為玻璃容器、金屬容器、陶瓷容器或塑料容器。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器的制備方法，其特征在于具體包括以下步驟: (1)、將容器清洗干凈并烘干； (2)、在容器口內(nèi)壁上，從容器口邊緣到距容器口邊緣0.5-1.5cm處涂覆一層聚四氟乙烯乳狀分散液或聚偏氟乙烯溶脹液，然后進(jìn)行燒結(jié)30-120min，使聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯牢固的附著在容器口內(nèi)壁上，即得一種防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器； 所述的聚四氟乙烯乳狀分散液為質(zhì)量百分比濃度為10-20%的聚四氟乙烯的水溶液； 所述的聚偏氟乙烯溶脹液為質(zhì)量百分比濃度為10-20%的聚偏氟乙烯N-甲基吡咯烷酮溶液； 所述的涂覆包括刷涂、浸涂或噴涂； 所述的燒結(jié)，塑料容器的燒結(jié)溫度為100°C _120°C，玻璃容器、金屬容器或陶瓷容器的燒結(jié)溫度為150°C -260°C。
4.如權(quán)利要求3所述的一種防止鹽、堿溶液中的溶質(zhì)和熔融狀態(tài)的鹽、堿爬出的容器的制備方法，其特征在于所述的涂敷次數(shù)至少為一次，所述的燒結(jié)，在每次涂覆后進(jìn)行，或多次涂覆后集中一次燒結(jié)。
【文檔編號(hào)】B32B27/30GK103753870SQ201410000371
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】張全生, 王淼, 黨國舉, 王昭勍, 李海燕, 閔凡奇, 李碩, 李細(xì)方, 張偉, 黃海軍 申請(qǐng)人:上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院