救生衣用聚氨酯錦綸復(fù)合面料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種救生衣用聚氨酯錦綸復(fù)合面料及其制備方法，該復(fù)合面料由基布和表面涂層組成，所述基布由錦綸、黃麻和棉紗混紡而成，所述錦綸在基布中的質(zhì)量百分比為60~80%，所述黃麻在基布中的質(zhì)量百分比為5~20%，所述棉紗在基布中的質(zhì)量百分比為5~20%，所述表面涂層為聚氨酯涂層劑。制備方法包括如下步驟：按配比將錦綸、黃麻及棉紗混紡而得基布，再在基布上涂布聚氨酯涂層劑，即得到本發(fā)明的復(fù)合面料。本發(fā)明提供的救生衣用聚氨酯錦綸復(fù)合面料，具有良好的氣密性和經(jīng)緯強力，生產(chǎn)工藝簡單，可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
【專利說明】救生衣用聚氨酯錦綸復(fù)合面料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及救生衣面料領(lǐng)域，具體涉及一種救生衣用聚氨酯錦綸復(fù)合面料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]救生衣的面料除了對適體性和柔軟性有要求外，還對其氣密性有嚴格要求。最初的救生衣面料是棉布-天然膠，這種面料氣密性不夠，而且非常厚重。后來英美兩國研制出了丁基-錦綸膠布，氣密性有了一定程度的提高，但還有很高的發(fā)展空間。我國的救生衣面料研發(fā)一直比較落后，我國從20世紀90年代開始就一直著力于聚氨酯錦綸復(fù)合面料的開發(fā)，但一直處于試制階段，不能形成工業(yè)化生產(chǎn)，因此仍舊依賴從國外進口。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述信息，本發(fā)明的目的之一在于提供一種救生衣用聚氨酯錦綸復(fù)合面料，具有較好的氣密性和經(jīng)緯強力。
[0004]本發(fā)明提供一種救生衣用聚氨酯錦綸復(fù)合面料，由基布和表面涂層組成，所述基布由錦綸、黃麻和棉紗混紡而成，所述錦綸在基布中的質(zhì)量百分比為60?80%，所述黃麻在基布中的質(zhì)量百分比為5?20%，所述棉紗在基布中的質(zhì)量百分比為5?20%，所述表面涂層為聚氨酯涂層劑。
[0005]所述錦綸為聚酰胺_6。
[0006]本發(fā)明的另一目的在于提供一種救生衣用聚氨酯錦綸復(fù)合面料的制備方法，包括如下步驟:按配比將錦綸、黃麻及棉紗混紡而得基布，再在基布上涂布聚氨酯涂層劑，即得到本發(fā)明的復(fù)合面料。
[0007]本發(fā)明提供的救生衣用聚氨酯錦綸復(fù)合面料，具有良好的氣密性和經(jīng)緯強力，生產(chǎn)工藝簡單，可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0008]下面的實施例可使本專業(yè)技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。
[0009]實施例1
[0010]將下列組分按質(zhì)量分數(shù)為:60%聚酰胺-6型錦綸、20%黃麻及20%棉紗混紡而得基布，再在基布上涂布聚酯系聚氨酯涂層劑，得到復(fù)合面料I。
[0011]實施例2
[0012]將下列組分按質(zhì)量分數(shù)為:80%聚酰胺-6型錦綸、10%黃麻及10%棉紗混紡而得基布，再在基布上涂布聚酯系聚氨酯涂層劑，得到復(fù)合面料2。
[0013]實施例3
[0014]將下列組分按質(zhì)量分數(shù)為:70%聚酰胺-6型錦綸、15%黃麻及15%棉紗混紡而得基布，再在基布上涂布聚酯系聚氨酯涂層劑，得到復(fù)合面料3。
[0015]實施例4
[0016]表1復(fù)合面料1~3的主要性能指標
[0017]
【權(quán)利要求】
1.救生衣用聚氨酯錦綸復(fù)合面料，其特征在于，由基布和表面涂層組成，所述基布由錦綸、黃麻和棉紗混紡而成，所述錦綸在基布中的質(zhì)量百分比為60-80%，所述黃麻在基布中的質(zhì)量百分比為5~20%，所述棉紗在基布中的質(zhì)量百分比為5~20%，所述表面涂層為聚氨酯涂層劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的救生衣用聚氨酯錦綸復(fù)合面料，其特征在于，所述錦綸為聚酰胺-6。
3.基于權(quán)利要求1所述的救生衣用聚氨酯錦綸復(fù)合面料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟:按配比將錦綸、黃麻及 棉紗混紡而得基布，再在基布上涂布聚氨酯涂層劑，即得到本發(fā)明的復(fù)合面料。
【文檔編號】B32B33/00GK103767217SQ201410028898
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】曹偉, 葛錦妹 申請人:南通市海鷗救生防護用品有限公司