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      一種混凝土砂漿粘結(jié)施工的預(yù)鋪防水卷材的制備方法

      文檔序號(hào):2453303閱讀:307來源:國知局
      一種混凝土砂漿粘結(jié)施工的預(yù)鋪防水卷材的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種混凝土砂漿粘結(jié)施工的預(yù)鋪防水卷材的制備方法。其技術(shù)方案是通過熱熔壓敏膠涂布機(jī)將SIS熱熔壓敏自粘膠滿涂在改性聚乙烯塑料防水主體層上形成SIS熱熔壓敏自粘層,然后在壓敏自粘層上覆以具有水泥反應(yīng)活性的耐候礦物顆粒功能層和位于卷材一側(cè)邊部的防粘隔離邊膜;有益效果是:一、是全新的濕粘結(jié)技術(shù),卷材與結(jié)構(gòu)層混凝土形成永久的有機(jī)結(jié)合,中間無竄水隱患;提高了防水層的可靠性。二、抗沖擊和耐穿刺性能優(yōu)異,能承受直接作用其上的施工荷載及鋼筋骨架的沖擊。三、具有較強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕性,四、施工方便,無需找平層,五、防水卷材與基層空鋪,不受基層沉降變形的影響。
      【專利說明】一種混凝土砂漿粘結(jié)施工的預(yù)鋪防水卷材的制備方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種非浙青基的預(yù)鋪式建筑防水卷材,特別涉及一種混凝土砂漿粘結(jié) 施工的預(yù)鋪防水卷材的制備方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 地下防水工程中困擾行業(yè)數(shù)十年的難題之一是底板以及無施工空間側(cè)墻的防水 質(zhì)量問題。原因有二,其一竄水滲漏。傳統(tǒng)的防水材料,只能采用外防內(nèi)貼防水,防水卷材 與基層粘貼,而非與結(jié)構(gòu)混凝土本身粘結(jié)。一旦卷材破損,地下水會(huì)在防水層和結(jié)構(gòu)混凝土 間流動(dòng),從混凝土裂縫進(jìn)入建筑物內(nèi)部。其二沉降影響。當(dāng)傳統(tǒng)防水材料與基層粘結(jié)時(shí),一 旦發(fā)生地基沉降,基層很容易變形沉降,防水層隨之扭曲變形,容易與粘結(jié)基層脫開,防水 層不能完整封閉,使底板暴露在地下水中。因此如何在底板和側(cè)墻無施工空間側(cè)墻部位為 結(jié)構(gòu)混凝土提供直接的滿粘防水保護(hù),成為一個(gè)挑戰(zhàn)。
      [0003] 美國格雷斯公司在1992年發(fā)明了預(yù)鋪防水卷材系統(tǒng)及施工技術(shù),第一次在世界 范圍內(nèi)采用高分子自粘膠膜防水卷材實(shí)現(xiàn)在底板和側(cè)墻無施工空間側(cè)墻部位與結(jié)構(gòu)混凝 土形成滿粘,取得了最佳的防水效果。該卷材商品名為"預(yù)鋪勝(pr印rufe)防水卷材",并 申請(qǐng)了專利保護(hù)。從而揭開了國內(nèi)預(yù)鋪防水卷材的研究與應(yīng)用序幕。
      [0004] 在國內(nèi)該類防水卷材是20世紀(jì)90年代后發(fā)展起來的一種新型防水卷材,具有低 溫與防水性能好、拉力、延伸率高,自粘等優(yōu)點(diǎn),深受建筑防水界尤其是施工單位的青睞,因 此近幾年來在國內(nèi)得到快速發(fā)展。但目前國內(nèi)該類防水卷材采用的自粘膠仍以改性浙青類 為主,因此導(dǎo)致存在耐老化性能差、預(yù)鋪施工過程中仍需要設(shè)置水泥砂漿保護(hù)層等技術(shù)缺 陷,進(jìn)而造成施工效率低和潛在的工程風(fēng)險(xiǎn)。解決問題的核心所在是加大高分子類自粘膠 的生產(chǎn)應(yīng)用研究、用以替代國內(nèi)現(xiàn)用的改性浙青類自粘膠。近年來一些公開的文獻(xiàn)報(bào)道了 一些解決的辦法,例如: 文獻(xiàn)1,中國專利申請(qǐng)?zhí)枮?01310306309. 9,專利名稱為《一種具有預(yù)鋪反粘功能的防 水卷材及其制備方法》,該發(fā)明公開了一種具有預(yù)鋪反粘功能的防水卷材,以塑料片材為載 體,在塑料片材上刮涂有熱熔壓敏膠,在熱熔壓敏膠層上噴涂丙烯酸系隔離保護(hù)層,最上層 采用PET涂硅隔離膜覆蓋。本發(fā)明公開的防水卷材具有抗拉強(qiáng)度高、耐撕裂性能好、無毒無 味、適應(yīng)溫度范圍廣、可焊接或自粘搭接、與后澆混凝土形成滿粘結(jié)、可直接在卷材上行走 施工等特點(diǎn),適用于地下室、人工湖、涵洞、隧洞、地鐵等地下防水工程的防水。
      [0005] 文獻(xiàn)2,中國專利申請(qǐng)?zhí)枮?01310297231. 9,專利名稱為《一種免揭型高分子自粘 防水卷材及其制備方法》,該發(fā)明包括在其上表面的兩側(cè)為搭接區(qū)、中部為與結(jié)構(gòu)混凝土粘 結(jié)區(qū)的塑料基材,在該塑料基材的上表面熱敷有自粘膠層和隔離層。其中構(gòu)成該免揭型高 分子自粘防水卷材結(jié)構(gòu)中的自粘膠層由SBS樹脂、SIS樹脂、增塑劑、增粘劑、光吸收劑和填 料構(gòu)成;在該自粘膠層上設(shè)置有由活性無機(jī)顆粒構(gòu)成的能夠與新拌水泥基材料能夠產(chǎn)生水 化反應(yīng)的隔離層。該結(jié)構(gòu)的自粘防水卷材使用時(shí)無需揭去自粘防水卷材表面的隔離層材料 而直接澆筑混凝土,并形成牢固的連接界面。因而具有施工更簡便、減少了資源的浪費(fèi)和與 混凝土粘結(jié)性能更穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。
      [0006] 上述公開文獻(xiàn)中報(bào)道的技術(shù)方案均是采用高分子類自粘膠代替改性浙青類自粘 膠,基本解決了國內(nèi)現(xiàn)有產(chǎn)品存在的耐老化性能差和預(yù)鋪施工過程中仍需要設(shè)置水泥砂漿 保護(hù)層的技術(shù)缺陷。但文獻(xiàn)1存在施工過程中需要揭除PET涂硅隔離膜,因此存在施工效率 低和增加生產(chǎn)成本等缺陷;文獻(xiàn)2通過水泥基顆粒隔離層的設(shè)置解決了文獻(xiàn)1的PET涂硅 隔離膜免揭問題,但依舊存在水泥基顆粒隔離層耐水性差和紫外線老化性能的技術(shù)缺陷, 存在潛在的工程隱患。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007] 本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種混凝土砂漿粘結(jié)施工 的預(yù)鋪防水卷材的制備方法。
      [0008] 其技術(shù)方案是通過熱熔壓敏膠涂布機(jī)將SIS熱熔壓敏自粘膠滿涂在改性聚乙烯 塑料防水主體層(1)上形成SIS熱熔壓敏自粘層(2),然后在SIS熱熔壓敏自粘層上覆以具 有水泥反應(yīng)活性的耐候礦物顆粒功能層(3)和位于卷材一側(cè)邊部的防粘隔離邊膜(4); 上述的改性聚乙烯塑料防水主體層(1)的組成質(zhì)量份數(shù)為: 高密度聚乙烯樹脂60?90份; 線型低密度聚乙烯樹脂10?30份; 熱塑性彈性體樹脂0?20份; 抗氧劑0. 5?2份; 鈦白粉1?4份; 所述抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以任意比復(fù)配而成; 改性聚乙烯塑料防水主體層(1)的制作方法是:首先將上述配方量的原料加入混料 機(jī),混合攪拌3?10分鐘;然后將混合料加入到單螺桿擠出機(jī)中,擠出成型厚度為0. 7? 2. 0mm的改性聚乙烯塑料防水主體層膜片。
      [0009] 上述的SIS熱熔壓敏自粘層(2)由以下組分制成: SIS熱塑性橡膠20?40份; 改性劑0?5份; 環(huán)烷基白油10?30份; 石油樹脂30?50份; 聚異丁烯10?30份; 抗氧劑0. 5?2份; 偶聯(lián)劑〇?2份; SIS熱塑性橡膠為苯乙烯一異戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物,改性劑是丙烯酸酯聚合物, 抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以任意比復(fù)配使用,偶聯(lián)劑采用硅烷偶聯(lián)劑或者鈦酸 酯偶聯(lián)劑。
      [0010] 上述的SIS熱熔壓敏自粘層(2)的制作方法如下: 首先將上述配方量的環(huán)烷基白油、聚異丁烯、抗氧劑及石油樹脂加入帶有攪拌裝置的 反應(yīng)釜中混合升溫至100?140°c時(shí),物料熔化充分后緩慢加入SIS熱塑性橡膠和改性劑, 然后充氮?dú)獗Wo(hù)下攪拌升溫至170?190°C,然后保溫?cái)嚢?0min以上至無肉眼可見顆粒 后,然后加入偶聯(lián)劑降溫?cái)嚢杈鶆蚝蠹尤氲綗崛蹓好裟z涂布機(jī)中,通過熱熔壓敏膠涂布機(jī) 將0. 3mm?0. 5mm的熱烙壓敏自粘膠滿涂在改性聚乙烯塑料防水卷材主體層上形成壓敏自 粘層。
      [0011] 上述的苯乙烯一異戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物,其技術(shù)參數(shù)包括:分子結(jié)構(gòu)為線 型,嵌段比(S/Ι)為15/85,分子量為14萬。
      [0012] 上述的硅烷偶聯(lián)劑采用氨基硅烷偶聯(lián)劑,鈦酸酯偶聯(lián)劑采用單烷氧基焦磷酸酯型 鈦酸酯偶聯(lián)劑。
      [0013] 上述的耐候礦物顆粒功能層(3)是以高鋁礬土、氧化鋁等復(fù)配料原料,經(jīng)過包含粉 碎、燒制、冷卻、粉碎、篩選、水洗及烘干等工序的窯爐燒成法生產(chǎn)的人工合成砂,其的尺寸 范圍是20-80目,但以30-50目的為主。
      [0014] 本發(fā)明具有以下特點(diǎn):其一是為不規(guī)則扁平多角狀、具有良好的級(jí)配,有效提高了 與膠膜的接觸面,從而提高黏附牢固性和對(duì)膠粘層的有效防護(hù),同時(shí)杜絕了尖型顆粒對(duì)聚 乙烯膜的損傷破壞;其二是優(yōu)異的耐候性和耐水性,在其保護(hù)下可有效杜絕自粘膠長期暴 露在空氣中形成的紫外線老化問題等;其三是具有水泥反應(yīng)活性,在混凝土的凝固過程中 充當(dāng)反應(yīng)結(jié)合層的角色;其四是具有防粘功能,確保生產(chǎn)及運(yùn)輸中起防粘結(jié)功能,在施工過 程中使卷材具有抗人員踩踏。
      [0015] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,提供的一種混凝土砂漿粘結(jié)施工的預(yù)鋪防水卷材及其制 備方法,不僅解決了國內(nèi)現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)缺陷,而且還具有顯著的施工效率高、耐水性好等 技術(shù)優(yōu)勢。所用的原料均為市售工業(yè)產(chǎn)品,取材范圍寬、方便易得,具有顯著的成本優(yōu)勢。
      [0016] 該預(yù)鋪防水卷材的多層復(fù)合結(jié)構(gòu)使其具有"預(yù)鋪反粘"功能,其技術(shù)原理是:施工 時(shí)將該卷材預(yù)先空鋪或臨時(shí)固定在混凝土表面或符合要求的壓實(shí)砂土墊層上;然后在無需 鋪設(shè)水泥砂漿保護(hù)層的情況下,直接在卷材上進(jìn)行綁扎鋼筋、支模板等工序,之后將混凝土 直接澆注在預(yù)鋪好的防水卷材的耐候礦物顆粒功能層上,在混凝土澆注過程中耐候礦物顆 粒表面的活性官能團(tuán)在硅酸鹽水泥固化過程中,能與水泥中的硅酸根形成化合物,產(chǎn)生化 學(xué)鍵產(chǎn)生"化學(xué)鍵合力",從而使特制耐候礦物顆粒與混凝土間形成更強(qiáng)的化學(xué)機(jī)械"鉚固 力"。同時(shí)SIS熱熔壓敏自粘膠和混凝土中未初凝的水泥漿在壓力作用下,通過蠕變,相向 滲過耐候礦物顆粒的間隙,形成巨大的分子間力。因此水泥固化后在粘合界面上形成"分子 間力"+ "化學(xué)鍵合力"+ "機(jī)械鉚固"等合力形成粘接力,進(jìn)而在混凝土固化后形成連續(xù)永 久牢固的粘接。徹底消除了竄水通道,形成"皮膚式"的防水體系,即便是防水層局部破壞 時(shí),外來水也不會(huì)在防水層和結(jié)構(gòu)混凝土之間竄流。進(jìn)而其防水性能有了顯著的提高。
      [0017] 該卷材的改性聚乙烯塑料防水主體層與我們稱為"白色污染"的塑料袋屬于同一 類材料,在地下可百年不腐,其具有高強(qiáng)度、高延伸率、抗沖擊和耐穿刺性能優(yōu)異等特點(diǎn),能 承受直接作用在其上的施工荷載及鋼筋骨架的沖擊。同時(shí)甲烷氣體及水蒸氣透過率也低于 同類產(chǎn)品;SIS熱熔壓敏自粘膠類似于家用粘接掛鉤上的不干膠,能夠提供很好的粘接性 能,可承受結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的裂紋影響,且自身耐水性能極佳;耐候礦物顆粒功能層是一種特殊的 礦物顆粒,既可使卷材在施工時(shí)可適當(dāng)外露,同時(shí)提供不粘的表面供工人行走進(jìn)行后續(xù)施 工。
      [0018] 本發(fā)明的有益效果是: 采用本發(fā)明的制造工藝生產(chǎn)出的混凝土砂漿粘結(jié)施工的預(yù)鋪防水卷材,不僅解決了國 內(nèi)現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)缺陷,滿足了相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)鋪濕鋪防水卷材(GB/T 23457-2009)》的 技術(shù)要求,而且還具有顯著的施工效率高、耐水性好等技術(shù)優(yōu)勢。另外所用的原料均為市售 工業(yè)產(chǎn)品,取材范圍寬、方便易得,具有顯著的成本優(yōu)勢。
      [0019] 本發(fā)明重要特點(diǎn)是: 一、全新的濕粘結(jié)技術(shù),卷材與結(jié)構(gòu)層混凝土形成永久的有機(jī)結(jié)合,中間無竄水隱患; 即使卷材局部遭遇破壞,也會(huì)將水限定在很小范圍內(nèi),完全提高了防水層的可靠性。
      [0020] 二、抗沖擊和耐穿刺性能優(yōu)異,能承受直接作用其上的施工荷載及鋼筋骨架的沖 擊,而不需要格外的保護(hù),而直接實(shí)施鋼筋混凝土澆筑。
      [0021] 三、具有較強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕性,對(duì)來自混凝土的堿水有很好的抵抗性,不受生活垃 圾及生物侵害,防霉,耐腐蝕。
      [0022] 四、施工方便,無需找平層,對(duì)基層要求低,不受天氣及基層潮濕影響,雨季施工及 趕工期工程有其獨(dú)特的明顯優(yōu)勢,也無需耗時(shí)又耗財(cái)力的水泥砂漿保護(hù)層。
      [0023] 五、SIS熱熔壓敏自粘膠自愈性強(qiáng),對(duì)于輕微施工損傷,有著獨(dú)特的自我愈合能力。
      [0024] 六、防水卷材與基層空鋪,不受基層沉降變形的影響。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0025] 附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0026] 實(shí)施例1 : 1.改性聚乙烯塑料防水主體層的制備方法 首先將70份高密度聚乙烯樹脂、30份線型低密度聚乙烯樹脂、10份熱塑性彈性體樹 脂、〇. 5份抗氧劑10KK0. 5份抗氧劑168及2份鈦白粉加入混料機(jī),混合攪拌5分鐘;然后 將混合料加入到單螺桿擠出機(jī)中,擠出成型厚度為〇. 8_的改性聚乙烯塑料防水主體層膜 片。其操作工藝參數(shù)分別為螺桿溫度為140?210°C、模具溫度為190?220°C及三輥溫度 為 40 ?70°C。
      [0027] 2. SIS熱熔壓敏自粘膠的制備方法 首先將15份環(huán)烷基白油、20份聚異丁烯、0.5份抗氧劑1010、0. 5份抗氧劑168及45 份軟化點(diǎn)l〇〇°C的石油樹脂加入帶有攪拌裝置的反應(yīng)釜中混合升溫至100?140°C時(shí),物料 熔化充分后緩慢加入20份SIS熱塑性橡膠和3份改性劑,然后充氮?dú)獗Wo(hù)下攪拌升溫至 180?190°C,然后保溫?cái)嚢?0min以上至無肉眼可見顆粒后,然后加入1份氨基硅烷偶聯(lián) 劑降溫?cái)嚢杈鶆騻溆谩?br> [0028] 3.卷材的復(fù)合成型制備方法 把預(yù)先制備好SIS熱熔壓敏自粘膠加入到熱熔壓敏膠涂布機(jī)中,通過熱熔壓敏膠涂布機(jī) 將0. 4mm的熱熔壓敏自粘膠滿涂在0. 8mm厚改性聚乙烯塑料防水主體層上形成壓敏自粘層。 然后在位于卷材一側(cè)邊部覆以8?10cm寬的防粘隔離邊膜后,然后通過撒砂機(jī)在壓敏自粘 層上覆以具有水泥反應(yīng)活性的耐候礦物顆粒功能層。然后經(jīng)過牽引壓實(shí)、冷卻定型、卷取、計(jì) 量、切割及包裝等工序制成1. 2_厚的可混凝土砂漿粘結(jié)施工的預(yù)鋪防水卷材產(chǎn)品。按其相 關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)鋪濕鋪防水卷材(GB/T 23457-2009)》檢測產(chǎn)品性能,有關(guān)數(shù)據(jù)見表1。
      [0029] 上述抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以任意比復(fù)配而成;SIS熱塑性橡膠為 苯乙烯一異戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物,其技術(shù)參數(shù)包括:分子結(jié)構(gòu)為線型,嵌段比(S/I) 為15/85,分子量為14萬。改性劑是丙烯酸酯聚合物,抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168 以任意比復(fù)配使用,偶聯(lián)劑采用硅烷偶聯(lián)劑或者鈦酸酯偶聯(lián)劑;所述的硅烷偶聯(lián)劑采用氨 基硅烷偶聯(lián)劑,鈦酸酯偶聯(lián)劑采用單烷氧基焦磷酸酯型鈦酸酯偶聯(lián)劑;所述的耐候礦物顆 粒功能層(3)是以高鋁礬土、氧化鋁等復(fù)配料原料,經(jīng)過包含粉碎、燒制、冷卻、粉碎、篩選、 水洗及烘干等工序的窯爐燒成法生產(chǎn)的人工合成砂,其的尺寸范圍是20-80目,但以30-50 目的為主。
      [0030] 實(shí)施例2 : 1.改性聚乙烯塑料防水主體層的制備方法 首先將90份高密度聚乙烯樹脂、30份線型低密度聚乙烯樹脂,20份熱塑性彈性體樹 脂、〇. 8份抗氧劑1010、1. 2份抗氧劑168及4份鈦白粉加入混料機(jī),混合攪拌5分鐘;然后 將混合料加入到單螺桿擠出機(jī)中,擠出成型厚度為1. 〇_的改性聚乙烯塑料防水主體層膜 片。其操作工藝參數(shù)分別為螺桿溫度為140?210°C、模具溫度為190?220°C及三輥溫度 為 40 ?70°C。
      [0031] 2. SIS熱熔壓敏自粘膠的制備方法 首先將30份環(huán)烷基白油、30份聚異丁烯、0. 8份抗氧劑1010U. 2份抗氧劑168及50 份軟化點(diǎn)ll〇°C的石油樹脂加入帶有攪拌裝置的反應(yīng)釜中混合升溫至100?140°C時(shí),物料 熔化充分后緩慢加入40份SIS熱塑性橡膠和5份改性劑,然后充氮?dú)獗Wo(hù)下攪拌升溫至 180?190°C,然后保溫?cái)嚢?0min以上至無肉眼可見顆粒后,然后加入2份單烷氧基焦磷 酸酯型鈦酸酯偶聯(lián)劑降溫?cái)嚢杈鶆騻溆谩?br> [0032] 3.卷材的復(fù)合成型制備方法 把預(yù)先制備好SIS熱熔壓敏自粘膠加入到熱熔壓敏膠涂布機(jī)中,通過熱熔壓敏膠涂布 機(jī)將0. 5mm的熱熔壓敏自粘膠滿涂在1. 0mm厚改性聚乙烯塑料防水主體層上形成壓敏自粘 層。然后在位于卷材一側(cè)邊部覆以8?10cm寬的防粘隔離邊膜后,然后通過撒砂機(jī)在壓敏 自粘層上覆以具有水泥反應(yīng)活性的耐候礦物顆粒功能層。然后經(jīng)過牽引壓實(shí)、冷卻定型、卷 取、計(jì)量、切割及包裝等工序制成1. 5_厚的可混凝土砂漿粘結(jié)施工的預(yù)鋪防水卷材產(chǎn)品。 按其相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)鋪濕鋪防水卷材(GB/T 23457-2009)》檢測產(chǎn)品性能,有關(guān)數(shù)據(jù)見表 1〇
      [0033] 表1產(chǎn)品物理性能

      【權(quán)利要求】
      1. 一種混凝土砂漿粘結(jié)施工的預(yù)鋪防水卷材的制備方法,其特征是:通過熱熔壓敏膠 涂布機(jī)將SIS熱熔壓敏自粘膠滿涂在改性聚乙烯塑料防水主體層(1)上形成SIS熱熔壓敏 自粘層(2),然后在SIS熱熔壓敏自粘層(2)上覆以具有水泥反應(yīng)活性的耐候礦物顆粒功能 層(3)和位于卷材一側(cè)邊部的防粘隔離邊膜(4); 上述的改性聚乙烯塑料防水主體層(1)的組成質(zhì)量份數(shù)為: 高密度聚乙烯樹脂60?90份; 線型低密度聚乙烯樹脂10?30份; 熱塑性彈性體樹脂0?20份; 抗氧劑0. 5?2份; 鈦白粉1?4份; 所述抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以任意比復(fù)配而成; 改性聚乙烯塑料防水主體層(1)的制作方法是:首先將上述配方量的原料加入混料 機(jī),混合攪拌3?10分鐘;然后將混合料加入到單螺桿擠出機(jī)中,擠出成型厚度為0. 7? 2. 0mm的改性聚乙烯塑料防水主體層膜片。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土砂漿粘結(jié)施工的預(yù)鋪防水卷材的制備方法,其特征 是:所述的SIS熱熔壓敏自粘層(2)由以下組分制成: SIS熱塑性橡膠20?40份; 改性劑0?5份; 環(huán)烷基白油10?30份; 石油樹脂30?50份; 聚異丁烯10?30份; 抗氧劑0. 5?2份; 偶聯(lián)劑〇?2份; SIS熱塑性橡膠為苯乙烯一異戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物,改性劑是丙烯酸酯聚合物, 抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以任意比復(fù)配使用,偶聯(lián)劑采用硅烷偶聯(lián)劑或者鈦酸 酯偶聯(lián)劑。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土砂漿粘結(jié)施工的預(yù)鋪防水卷材的制備方法,其特征 是:所述的SIS熱熔壓敏自粘層(2)的制作方法如下: 首先將上述配方量的環(huán)烷基白油、聚異丁烯、抗氧劑及石油樹脂加入帶有攪拌裝置的 反應(yīng)釜中混合升溫至100?140°C時(shí),物料熔化充分后緩慢加入SIS熱塑性橡膠和改性劑, 然后充氮?dú)獗Wo(hù)下攪拌升溫至170?190°C,然后保溫?cái)嚢?0min以上至無肉眼可見顆粒 后,然后加入偶聯(lián)劑降溫?cái)嚢杈鶆蚝蠹尤氲綗崛蹓好裟z涂布機(jī)中,通過熱熔壓敏膠涂布機(jī) 將0. 3mm?0. 5mm的熱烙壓敏自粘膠滿涂在改性聚乙烯塑料防水卷材主體層上形成壓敏自 粘層。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土砂漿粘結(jié)施工的預(yù)鋪防水卷材的制備方法,其特征 是:所述的苯乙烯一異戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物,其技術(shù)參數(shù)包括:分子結(jié)構(gòu)為線型,嵌 段比(S/Ι)為15/85,分子量為14萬。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土砂漿粘結(jié)施工的預(yù)鋪防水卷材的制備方法,其特征 是:所述的硅烷偶聯(lián)劑采用氨基硅烷偶聯(lián)劑,鈦酸酯偶聯(lián)劑采用單烷氧基焦磷酸酯型鈦酸 酯偶聯(lián)劑。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土砂漿粘結(jié)施工的預(yù)鋪防水卷材的制備方法,其特征 是:所述的耐候礦物顆粒功能層(3)是以高鋁礬土、氧化鋁等復(fù)配料原料,經(jīng)過包含粉碎、 燒制、冷卻、粉碎、篩選、水洗及烘干等工序的窯爐燒成法生產(chǎn)的人工合成砂,其的尺寸范圍 是20-80目。
      【文檔編號(hào)】B32B27/18GK104057686SQ201410256117
      【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
      【發(fā)明者】張廣彬, 杜奎義, 呂國松 申請(qǐng)人:勝利油田大明新型建筑防水材料有限責(zé)任公司
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