金屬貼面石及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬貼面石，包括基材，涂覆在基材上的彈性涂層，輥涂在彈性涂層上的有色中層，將幻彩金屬漆噴涂在有色中層上形成的效果層，以及涂覆在效果層上的保護(hù)層，所述保護(hù)層為納米氟碳漆，所述幻彩金屬漆由漿料、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%~15%幻彩金屬粉與45%~59%氟碳納米樹脂構(gòu)成，其中漿料由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%~28%的二甲苯，8%~15%的醋酸丁脂，8%濃度為20%的CAB，0.7%的Levaslip432，0.4%~1%的Disponer904s，0.6%~0.8%的Aisponer912，0.6%~1%的Defom6500，2%的201p組成，本發(fā)明具有運(yùn)輸、施工方便，花樣穩(wěn)定，手感流暢、細(xì)膩光滑的特點(diǎn)。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種人造石領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種金屬貼面石及其制作方 法。 金屬貼面石及其制作方法

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，建筑墻面在進(jìn)行金屬裝飾的時(shí)候，或者采用金屬材料直接粘貼在建筑物墻 面表面，或者采用金屬涂料噴涂在復(fù)合卷材上，然后將復(fù)合卷材貼覆在建筑物的表面。
[0003] 采用金屬進(jìn)行裝飾時(shí)，由于金屬較重，使得運(yùn)輸以及施工十分不易，成本較高，并 且金屬材料容易腐蝕；采用金屬涂料噴涂在復(fù)合卷材上時(shí)，這樣的貼面石花樣不穩(wěn)定，手感 差，而且由于涂料暴露在外部環(huán)境中，經(jīng)過雨淋日曬，極易造成涂料褪色，色彩持續(xù)時(shí)間過 短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種金屬貼面石，該金屬貼面 石具有材質(zhì)輕，運(yùn)輸、施工方便，花樣穩(wěn)定，手感流暢、細(xì)膩光滑的特點(diǎn)。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種幻彩金屬貼面石，包括基材， 涂覆在基材上的彈性涂層，輥涂在彈性涂層上的有色中層，將幻彩金屬漆噴涂在有色中層 上形成的效果層，以及涂覆在效果層上的保護(hù)層，所述保護(hù)層為納米氟碳漆，所述幻彩金屬 漆由漿料、幻彩金屬粉以及氟碳納米樹脂構(gòu)成，幻彩金屬粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為109Γ15%，氟碳納 米樹脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為459Γ59%。
[0006] 漿料由金屬質(zhì)量分?jǐn)?shù)為209Γ28%的二甲苯，89Γ15%的醋酸丁脂，8%濃度為20%的 〇八8,0.7%的1^￥&811? 432,0.4%?1%的018?〇1^^ 9048,0.6%?0.8%的六18?〇1^^912， 0· 6%?1% 的 Defom 6500,2% 的 201p 組成。
[0007] 本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的幻彩金屬漆由漿料、10%的幻彩金屬粉以及46%的 氟碳納米樹脂組成；漿料包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)為21%的二甲苯，10%的醋酸丁脂，8%濃度為20%的 CAB，0·7%的Levaslip 432,0·7%的Disponer 904s，0·7%的Aisponer912,0·9%的Defom 6500, 2% 的 20 lp 組成。
[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，由無機(jī)礦物凝膠、高嶺土、金紅石鈦白粉為仿金屬無機(jī)主 體，所制成的金屬貼面石效果逼真，由有機(jī)硅改性丙烯酸彈性乳液為主要成膜材料，再加入 其他助劑制成的幻彩金屬涂料形成的效果層具有手感細(xì)膩、光滑，拉伸強(qiáng)度大的特點(diǎn)，并且 該效果層同基材、彈性涂層、有色中層以及保護(hù)層一樣，都是由輕質(zhì)有機(jī)、無機(jī)材料制成，相 比金屬材料具有質(zhì)輕的特點(diǎn)，從而易運(yùn)輸、施工，在效果層上涂覆一層由納米氟碳漆構(gòu)成的 保護(hù)層，可以有效的保護(hù)效果層不受外界干擾，使得其色彩十分穩(wěn)定。
[0009] 的制作方法，制備如權(quán)利要求1或2之一的所述幻彩金屬貼面石，其特征是：包括 以下步驟： (1)對以聚酯纖維為主要材料的基材進(jìn)行平整、干燥處理，使用優(yōu)質(zhì)抗裂封閉底漆全面 均勻涂刷在基材的一面，并靜置干燥； (2 )待（1)中所述優(yōu)質(zhì)抗裂封閉底漆完全干燥后，在其表面輥涂彈性涂層，該彈性涂層 以聚合丙烯酸彈性乳液為成膜物質(zhì)制成； (3) 待（2)中所述彈性涂層完全干燥后，在其表面一道均勻輥涂彩配底漆，形成有色中 層； (4) 待（3)中所述有色中層完全干燥后，在其表面連續(xù)均勻噴涂幻彩金屬涂料，形成效 果層； (5) 待（4)中所述效果層完全干燥后，在其表面噴涂納米氟碳漆，形成保護(hù)層。
[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，將聚酯纖維作為基材可以增強(qiáng)金屬貼面石的拉伸強(qiáng)度， 在基材一面涂上優(yōu)質(zhì)抗裂封閉底漆起到耐水、耐酸堿、防霉防潮的作用；以聚合丙烯酸彈性 乳液為成膜物質(zhì)制成的彈性涂層可以起到增強(qiáng)手感、抵消溫度變化對金屬貼面石產(chǎn)生的應(yīng) 力的作用；在彈性涂層上輥涂才配底漆可以增強(qiáng)金屬貼面石的色彩效果；在幻彩金屬涂料 形成的效果層表面噴涂納米氟碳漆作為保護(hù)層，可以有效的保護(hù)效果層不受外界干擾，使 得其色彩十分穩(wěn)定。
[0011] 本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述幻彩金屬涂料在有色中層表面第一遍噴涂并且完全干 燥后，再次噴涂第二遍。
[0012] 本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述優(yōu)質(zhì)抗裂封閉底漆的用量為0. 1?0. 15kg/m2 ;所述彈 性涂層的厚度為1. 2mm ;所述有色中層的厚度為0. 15mm ;所述效果層的厚度為0. 2mm 通過采用上述技術(shù)方案，兩遍的噴涂幻彩金屬漆可以保證效果層手感細(xì)膩，外觀逼真， 通過上述厚度設(shè)置所生產(chǎn)出來的幻彩金屬貼面石不但效果逼真，而且厚度十分薄，在保護(hù) 效果層的同時(shí)，又不影響效果層外觀的展現(xiàn)。
[0013] 幻彩金屬漆的制備方法包括以下步驟：依次加入二甲苯、醋酸丁脂、20%濃度的 CAB到分散罐中進(jìn)行分散，分散時(shí)間為5-10min，直到完全透明無顆粒狀；再添加 Levaslip 432，Disponer 904s，Aisponer 912，Defom 6500，201p 到分散罐中進(jìn)行高速分散 制得漿料；將幻彩金屬粉緩慢加入到漿料中，其中轉(zhuǎn)速不能高于900r /m i η，分散時(shí)間為 10-15min;當(dāng)所有原料完全分散開后加入氟碳納米樹脂攪拌均勻，得到幻彩金屬漆。
[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，依次加入二甲苯、醋酸丁脂、20%濃度的CAB到分散罐中 進(jìn)行分散，分散時(shí)間為5-10min，直到完全透明無顆粒狀；再添加 Levaslip 432，Disponer 904s，Aisponer 912，Defom 6500，201p到分散罐中進(jìn)行高速分散制得漿料；將幻彩金屬 粉緩慢加入到漿料中，其中轉(zhuǎn)速不能高于900r/min，分散時(shí)間為10-15min ;當(dāng)所有原料完 全分散開后加入氟碳納米樹脂攪拌均勻，得到幻彩金屬漆；其中20%濃度的CAB先預(yù)溶，幻 彩金屬粉預(yù)先泡制，用各色高檔幻彩金屬粉調(diào)制，不添加色漿，成品基本擁有3種以上的幻 彩金屬粉，施工在我門的合成聚脂纖維上經(jīng)過高溫烘烤，再用氟碳納米罩面漆保護(hù)，所成 漆膜具有無與倫比的保色效果，以及其他助劑，使得形成的幻彩金屬漆在成型后能提供極 高的強(qiáng)度與韌度，很強(qiáng)的仿金屬的能力，而且質(zhì)輕、強(qiáng)度高；得到流動性的幻彩金屬漆后，通 過專用噴槍將幻彩金屬涂料噴涂在有色中層表面。
[0015] 本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：在幻彩金屬漆的制備步驟中，溫度為25°C，相對濕度為 40%-60%〇
[0016] 本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：通過添加增稠劑，所述幻彩金屬漆的粘度可控制在 100-120KU。
[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，在幻彩金屬漆的制備中將溫度控制位25°C，相對濕度為 40%-60%，這樣出產(chǎn)的幻彩金屬漆其黏度為90KU，符合市面上大部分市場的需求以及滿足特 殊客戶的需求；在幻彩金屬涂料成品的步驟中，溫度為25°C，相對濕度為40%-60%，混合時(shí) 間在l-5h之內(nèi)，從而出品的幻彩金屬涂料黏度為4000-9000mpa. s，也是市場上最常見的使 用黏度范圍。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì) 描述。
[0019] 一種幻彩金屬貼面石，包括基材，涂覆在基材上的彈性涂層，輥涂在彈性涂層上的 有色中層，將幻彩金屬漆噴涂在有色中層上形成的效果層，以及涂覆在效果層上的保護(hù)層， 所述保護(hù)層為納米氟碳漆，所述幻彩金屬漆由漿料、幻彩金屬粉以及氟碳納米樹脂構(gòu)成，幻 彩金屬粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為109Γ15%，氟碳納米樹脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為459Γ59%。
[0020] 漿料由金屬質(zhì)量分?jǐn)?shù)為209Γ28%的二甲苯，89Γ15%的醋酸丁脂，8%濃度為20%的 〇八8,0.7%的1^￥&811? 432,0.4%?1%的018?〇1^^ 9048,0.6%?0.8%的六18?〇1^^912， 0.6%?1% 的 Defom 6500,2%的20讓。
[0021] 所使用的各類試劑、原料以及用量的詳細(xì)配比： 1.幻彩金屬漆配比： 二甲苯 20%?28%; 醋酸丁脂 89Γ15% ; 20%CAB 8% ； Levaslip 432 0. 7% ； Aisponer 912 0.6%?0. 8% ; Defom 6500 0. 6%"l°/〇 ； 20lp 2% ； Disponer 904 0· 4%?1% ; 幻彩金屬粉 109Γ15% ; 氟碳納米樹脂 459Γ59%。
[0022] 納米氟碳漆配比： 二甲苯 35?40% 醋酸丁酯 10?15% Disponer 9〇4s (濕潤分散劑）0· 3 ?0· 5% Levaslip 432 (硅酮流平劑）0.3 ?0.5% 消泡劑635 0· 4?0· 7% 溶劑型納米復(fù)合氟碳樹脂 50?55%。
[0023] 實(shí)施例1 :幻彩金屬涂料的制備步驟： 幻彩金屬漆的制備步驟：依次加入二甲苯、醋酸丁脂、20%濃度的CAB到分散罐中進(jìn) 行分散，分散時(shí)間為5-10min，直到完全透明無顆粒狀；再添加 Levaslip 432，Disponer 904s，Aisponer 912，Defom 6500，201p到分散罐中進(jìn)行高速分散制得漿料；將幻彩金屬 粉緩慢加入制得的漿料中，其中轉(zhuǎn)速不能高于900r/min，分散時(shí)間為10-15min ;當(dāng)所有原 料完全分散開后加入氟碳納米樹脂攪拌均勻，得到幻彩金屬漆。
[0024] 3.金屬貼面石的制備步驟： (1)對以聚酯纖維為主要材料的基材進(jìn)行充分清潔、平整、干燥處理，清潔時(shí)使用PH=8 的清潔劑，保持環(huán)境溫度：T=5°C，然后使用優(yōu)質(zhì)抗裂封閉底漆全面均勻涂刷在基材的一 面，并靜置干燥，優(yōu)質(zhì)抗裂封閉底漆的用量為〇. lkg/m2 ; (2 )待（1)中所述優(yōu)質(zhì)抗裂封閉底漆完全干燥后，在其表面輥涂彈性涂層，該彈性涂層 以聚合丙烯酸彈性乳液為成膜物質(zhì)制成，該彈性涂層厚度為1. 2mm ; (3) 待（2)中所述彈性涂層完全干燥后，在其表面一道均勻輥涂彩配底漆，形成有色中 層，有色中層的厚度為0.15mm; (4) 待（3)中所述有色中層完全干燥后，在其表面連續(xù)均勻噴涂幻彩金屬涂料，噴涂第 一遍后，靜置干燥，然后噴涂第二遍，形成效果層，該效果層的厚度為0. 2_ ; (5) 待（4)中所述效果層完全干燥后，在其表面噴涂納米氟碳漆，其配比為：35%的二甲 苯，10%的醋酸丁酯，0.3%的Disponer 904s (濕潤分散劑），0.3%的Levaslip 432 (硅酮流 平劑)，〇. 4%的消泡劑635,以及54%的溶劑型納米復(fù)合氟碳樹脂，形成保護(hù)層，該保護(hù)層的 厚度為〇· 1臟。
[0025] 這里，在金屬貼面石制備過程中，步驟（1)所使用的優(yōu)質(zhì)抗裂封閉底漆采用自主生 產(chǎn)的封閉底漆，具有耐酸堿、耐水、耐潮的特點(diǎn)。
[0026] 實(shí)施例1。
[0027] 幻彩金屬漆的配比： 二甲苯 21%; 醋酸丁脂 10% ; 20%CAB 8% ； Levaslip 432 0. 7% ； Disponer 904 0. 7% ； Aisponer 912 0. 7% ； Defom 6500 0. 9% ； 20lp 2% ； 幻彩金屬粉 10% ; 氟碳納米樹脂 46%。
[0028] 操作過程及條件： 1. 依次加入二甲苯、醋酸丁脂、20%的CAB分散5-10min，至完全透明無顆粒狀，再添加 4. 5. 6. 7. 8高速分散； 2. 再添加 Levaslip 432，Disponer 904s，Aisponer 912，Defom 6500，201p 到分 散罐中進(jìn)行高速分散制得漿料；將幻彩金屬粉緩慢加入制得的漿料中，其中轉(zhuǎn)速不能高于 900r/min，分散時(shí)間為 10-15min ; 3. 將預(yù)制的金屬漿料緩慢加入，轉(zhuǎn)速不能高于900r/min，分散10-15分鐘。
[0029] 實(shí)施例2中金屬貼面石的制備步驟和條件： (1)對以聚酯纖維為主要材料的基材進(jìn)行充分清潔、平整、干燥處理，清潔時(shí)使用PH=8 的清潔劑，保持環(huán)境溫度：T=5°C，然后使用優(yōu)質(zhì)抗裂封閉底漆全面均勻涂刷在基材的一 面，并靜置干燥，優(yōu)質(zhì)抗裂封閉底漆的用量為〇. lkg/m2 ; (2 )待（1)中所述優(yōu)質(zhì)抗裂封閉底漆完全干燥后，在其表面輥涂彈性涂層，該彈性涂層 以聚合丙烯酸彈性乳液為成膜物質(zhì)制成，該彈性涂層厚度為1. 2mm ; (3) 待（2)中所述彈性涂層完全干燥后，在其表面一道均勻輥涂彩配底漆，形成有色中 層，有色中層的厚度為0.15mm; (4) 待（3)中所述有色中層完全干燥后，在其表面連續(xù)均勻噴涂幻彩金屬涂料，噴涂第 一遍后，靜置干燥，然后噴涂第二遍，形成效果層，該效果層的厚度為0. 2_ ; (5) 待（4)中所述效果層完全干燥后，在其表面噴涂納米氟碳漆，其配比為：35%的二甲 苯，10%的醋酸丁酯，0.3%的Disponer 904s (濕潤分散劑），0.3%的Levaslip 432 (硅酮流 平劑)，0. 4%的消泡劑635,以及54%的溶劑型納米復(fù)合氟碳樹脂，形成保護(hù)層，該保護(hù)層的 厚度為〇· 1臟。
[0030] 實(shí)施例2。
[0031] 幻彩金屬漆的配比 二甲苯 23%; 醋酸丁脂 8%; 20%CAB 8% ； Levaslip 432 0. 7% ； Disponer 904 0.5 % ； Aisponer 912 0. 8% ； Defom 6500 1% ； 20lp 2% ； 幻彩金屬粉 11%; 氟碳納米樹脂 45%。
[0032] 操作過程及條件： 1. 依次加入二甲苯、醋酸丁脂、20%的CAB分散5-10min，至完全透明無顆粒狀，再添加 4. 5. 6. 7. 8高速分散； 2. 再添加 Levaslip 432，Disponer 904s，Aisponer 912，Defom 6500，201p 到分 散罐中進(jìn)行高速分散制得漿料；將幻彩金屬粉緩慢加入制得的漿料中，其中轉(zhuǎn)速不能高于 900r/min，分散時(shí)間為 10-15min ; 3. 將預(yù)制的金屬漿料緩慢加入，轉(zhuǎn)速不能高于900r/min，分散10-15分鐘。
[0033] 實(shí)施例2中金屬貼面石的制備步驟和條件： (1)對以聚酯纖維為主要材料的基材進(jìn)行充分清潔、平整、干燥處理，清潔時(shí)使用PH=8 的清潔劑，保持環(huán)境溫度：T=5°C，然后使用優(yōu)質(zhì)抗裂封閉底漆全面均勻涂刷在基材的一 面，并靜置干燥，優(yōu)質(zhì)抗裂封閉底漆的用量為〇. lkg/m2 ; (2 )待（1)中所述優(yōu)質(zhì)抗裂封閉底漆完全干燥后，在其表面輥涂彈性涂層，該彈性涂層 以聚合丙烯酸彈性乳液為成膜物質(zhì)制成，該彈性涂層厚度為1. 2mm ; (3)待（2)中所述彈性涂層完全干燥后，在其表面一道均勻輥涂彩配底漆，形成有色中 層，有色中層的厚度為0.15mm; (4) 待（3)中所述有色中層完全干燥后，在其表面連續(xù)均勻噴涂幻彩金屬涂料，噴涂第 一遍后，靜置干燥，然后噴涂第二遍，形成效果層，該效果層的厚度為0. 2_ ; (5) 待（4)中所述效果層完全干燥后，在其表面噴涂納米氟碳漆，其配比為：35%的二甲 苯，10%的醋酸丁酯，0.3%的Disponer 904s (濕潤分散劑），0.3%的Levaslip 432 (硅酮流 平劑)，〇. 4%的消泡劑635,以及54%的溶劑型納米復(fù)合氟碳樹脂，形成保護(hù)層，該保護(hù)層的 厚度為〇· 1臟。
[0034] 實(shí)施例3。
[0035] 幻彩金屬漆的配比： 二甲苯 21%; 醋酸丁脂 9% ; 20%CAB 8% ； Levaslip 432 0. 7% ； Disponer 904 0.5 % ； Aisponer 912 0. 8% ； Defom 6500 1% 20lp 2% ； 幻彩金屬粉 10% ; 氟碳納米樹脂 47%。
[0036] 操作過程及條件： 1. 依次加入二甲苯、醋酸丁脂、20%的CAB分散5-10min，至完全透明無顆粒狀，再添加 4. 5. 6. 7. 8高速分散； 2. 再添加 Levaslip 432，Disponer 904s，Aisponer 912，Defom 6500，201p 到分 散罐中進(jìn)行高速分散制得漿料；將幻彩金屬粉緩慢加入制得的漿料中，其中轉(zhuǎn)速不能高于 900r/min，分散時(shí)間為 10-15min ; 3. 將預(yù)制的金屬漿料緩慢加入，轉(zhuǎn)速不能高于900r/min，分散10-15分鐘。
[0037] 實(shí)施例3中的金屬貼面石的制備步驟和條件： (1)對以聚酯纖維為主要材料的基材進(jìn)行充分清潔、平整、干燥處理，清潔時(shí)使用PH=8 的清潔劑，保持環(huán)境溫度：T=5°C，然后使用優(yōu)質(zhì)抗裂封閉底漆全面均勻涂刷在基材的一 面，并靜置干燥，優(yōu)質(zhì)抗裂封閉底漆的用量為〇. lkg/m2 ; (2 )待（1)中所述優(yōu)質(zhì)抗裂封閉底漆完全干燥后，在其表面輥涂彈性涂層，該彈性涂層 以聚合丙烯酸彈性乳液為成膜物質(zhì)制成，該彈性涂層厚度為1. 2mm ; (3) 待（2)中所述彈性涂層完全干燥后，在其表面一道均勻輥涂彩配底漆，形成有色中 層，有色中層的厚度為0.15mm; (4) 待（3)中所述有色中層完全干燥后，在其表面連續(xù)均勻噴涂幻彩金屬涂料，噴涂第 一遍后，靜置干燥，然后噴涂第二遍，形成效果層，該效果層的厚度為0. 2_ ; (5) 待（4)中所述效果層完全干燥后，在其表面噴涂納米氟碳漆，其配比為：35%的二甲 苯，10%的醋酸丁酯，0.3%的Disponer 904s (濕潤分散劑），0.3%的Levaslip 432 (硅酮流 平劑)，0. 4%的消泡劑635,以及54%的溶劑型納米復(fù)合氟碳樹脂，形成保護(hù)層，該保護(hù)層的
【權(quán)利要求】
1. 一種幻彩金屬貼面石，包括基材，涂覆在基材上的彈性涂層，輥涂在彈性涂層上的有 色中層，將幻彩金屬漆噴涂在有色中層上形成的效果層，以及涂覆在效果層上的保護(hù)層，其 特征是：所述保護(hù)層為納米氟碳漆，所述幻彩金屬漆由漿料、幻彩金屬粉以及氟碳納米樹脂 構(gòu)成；幻彩金屬粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為109Γ15%，氟碳納米樹脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為459Γ59% ; 所述的漿料由金屬質(zhì)量分?jǐn)?shù)為209Γ28%的二甲苯，89Γ15%的醋酸丁脂，8%濃度為20% 的〇六8,0.7%的1^￥&811? 432,0.4%?1%的018?〇1^^ 9048,0.6%?0.8%的六18?〇1^^912， 0· 6%?1% 的 Defom 6500, 2% 的 201p 組成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的幻彩金屬貼面石，其特征是：所述的幻彩金屬漆由漿料、10% 的幻彩金屬粉以及46%的氟碳納米樹脂組成；漿料包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)為21%的二甲苯，10%的 醋酸丁脂，8%濃度為20%的048,0.7%的1^￥381丨口 432,0.7%的0丨8口〇1^^ 9048,0.7%的 Aisponer 912,0· 9% 的 Defom 6500,2% 的 201p 組成。
3. -種幻彩金屬貼面石的制作方法，制備如權(quán)利要求1或2之一的所述幻彩金屬貼面 石，其特征是：包括以下步驟： 對以聚酯纖維為主要材料的基材進(jìn)行平整、干燥處理，使用優(yōu)質(zhì)抗裂封閉底漆全面均 勻涂刷在基材的一面，并靜置干燥； 待（1)中所述優(yōu)質(zhì)抗裂封閉底漆完全干燥后，在其表面輥涂彈性涂層，該彈性涂層以 聚合丙烯酸彈性乳液為成膜物質(zhì)制成； 待（2)中所述彈性涂層完全干燥后，在其表面一道均勻輥涂彩配底漆，形成有色中層； 待（3)中所述有色中層完全干燥后，在其表面連續(xù)均勻噴涂幻彩金屬涂料，形成效果 層； 待（4)中所述效果層完全干燥后，在其表面噴涂納米氟碳漆，形成保護(hù)層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬貼面石制作方法，其特征是：所述幻彩金屬涂料在有色 中層表面第一遍噴涂并且完全干燥后，再次噴涂第二遍。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬貼面石制作方法，其特征是：所述優(yōu)質(zhì)抗裂封閉底漆的 用量為〇· 1?〇· 15kg/m2 ;所述彈性涂層的厚度為1. 2mm ;所述有色中層的厚度為0· 15mm ; 所述效果層的厚度為〇. 2mm。
6. -種幻彩金屬涂料的制作方法，漿料制備：依次加入二甲苯、醋酸丁脂、20%濃度的 CAB到分散罐中進(jìn)行分散，分散時(shí)間為5-10min，直到完全透明無顆粒狀；再添加 Levaslip 432，Disponer 904s，Aisponer 912，Defom 6500，201p 到分散罐中進(jìn)行高速分散 制得漿料；將幻彩金屬粉緩慢加入到漿料中，其中轉(zhuǎn)速不能高于900r/min，分散時(shí)間為 10-15min;當(dāng)所有原料完全分散開后加入氟碳納米樹脂攪拌均勻，得到幻彩金屬漆。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的幻彩金屬涂料制作方法，其特征在于，在幻彩金屬漆的制備 步驟中，溫度為25°C，相對濕度為40%-60%。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的幻彩金屬涂料制作方法，其特征在于，通過添加增稠劑，所述 幻彩金屬漆的粘度可控制在100-120KU。
【文檔編號】B32B37/02GK104100064SQ201410328496
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】周航帆 申請人:浙江泰基涂料有限公司