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      Pvc發(fā)泡壁紙用高硬高韌耐刮擦pvc糊料及其制備方法

      文檔序號:2453715閱讀:386來源:國知局
      Pvc發(fā)泡壁紙用高硬高韌耐刮擦pvc糊料及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了PVC發(fā)泡壁紙用高硬高韌耐刮擦PVC糊料,包括DOP、納米氧化石墨烯、納米三氧化二鋁、鈦白粉、降粘劑、有機硅復(fù)合粉末、PVC糊樹脂、微球發(fā)泡劑、熱穩(wěn)定劑。本發(fā)明還公開了PVC發(fā)泡壁紙用高硬高韌耐刮擦PVC糊料的制備方法。本發(fā)明的優(yōu)點在于,具有安全無毒,高硬、高韌、耐刮擦等特性,可廣泛應(yīng)用于各類公共及私人場所的室內(nèi)裝修與裝飾。
      【專利說明】PVC發(fā)泡壁紙用高硬高韌耐刮擦PVC糊料及其制備方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種PVC發(fā)泡壁紙用高硬高韌耐刮擦PVC糊料及其制備方法,主要應(yīng) 用在墻面裝飾材料【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 壁紙,也稱為墻紙,它是一種應(yīng)用廣泛的室內(nèi)裝飾材料。因為壁紙具有風(fēng)格多變、 色彩多樣、圖案豐富、安全環(huán)保、施工方便、價格適宜、易于更換等多種其它室內(nèi)裝飾材料所 無法比擬的特點,故在歐美、東南亞、日韓等發(fā)達國家和地區(qū)得到相當(dāng)程度的普及。隨著我 國人民生活水平的提升,壁紙因其色彩與風(fēng)格的多樣性,而廣受消費者的青睞,尤其是PVC 壁紙,因其圖案逼真,立體感強,裝飾效果好,得到了越來越多追求個性的人們的推崇。
      [0003] PVC壁紙(即表面主要采用聚氯乙烯糊樹脂制備而成的壁紙)一般以純紙、無紡 布、石頭紙等為基材,在基材表面采用凹印或絲網(wǎng)印刷一層或多層PVC糊料,再經(jīng)著色、熱 固化(發(fā)泡)成型或壓花冷卻成型等工序加工而成。PVC壁紙的圖案逼真,立體感強,裝飾 效果好,尤其是經(jīng)過低/高發(fā)泡處理的壁紙,可以產(chǎn)生很強的立體感,可制作成各種逼真的 紋理效果,如仿木紋、仿錦緞、仿瓷磚、仿雕花等,適合于幾乎所有的室內(nèi)場所。
      [0004] PVC壁紙主要有三類:一是PVC膠面壁紙,其制備方法通常為在紙基表面涂敷一層 PVC樹脂,經(jīng)印花、壓花工藝制備而成;二是PVC發(fā)泡壁紙,根據(jù)發(fā)泡高度,又分為低發(fā)泡PVC 壁紙和高發(fā)泡PVC壁紙,此類壁紙因其產(chǎn)品風(fēng)格多變、圖案立體感強最為熱銷;三是PVC功 能壁紙,比如:具有防火、防水或除甲醛等功能的PVC壁紙,此類墻紙一般是向PVC糊料中加 入一定比例的功能助劑,或選擇不同的功能材料與PVC壁紙進行復(fù)合,從而使得PVC壁紙具 有相應(yīng)的功能。
      [0005] 但是傳統(tǒng)的PVC壁紙,尤其是PVC發(fā)泡壁紙,存在硬度差、受力易坍塌、不耐刮擦 等特點,也因此,PVC發(fā)泡壁紙的發(fā)展受到了很大的制約。傳統(tǒng)的PVC發(fā)泡壁紙之所以存在 上述問題,主要是由以下兩大原因造成的:一、傳統(tǒng)PVC發(fā)泡壁紙所用PVC糊樹脂聚合度一 般在950-1050,而這種聚合度的PVC糊樹脂屬于較低聚合度的PVC糊樹脂,而較低聚合度 的PVC糊樹脂存在較低的硬度、較低的回彈性、較高的壓縮永久變形性、較弱的拉伸強度及 耐磨性較差等缺陷;二、傳統(tǒng)PVC發(fā)泡壁紙其PVC糊料中,一般都會添加20-30%的無機填 料,其最主要無機填料為重質(zhì)碳酸鈣、滑石粉及鈦白粉,且所用無機填料的顆粒大小一般在 400-1000目,盡管無機填料的加入可以節(jié)約一定的成本,且可少量提高整個體系的硬度及 剛性,但是由于這些數(shù)微米乃至數(shù)十微米級的無機填料,與PVC糊樹脂、D0P、降粘劑、發(fā)泡 劑等高分子及有機材料,在化學(xué)結(jié)構(gòu)和物理形態(tài)上存在顯著差異,從而使得整個體系缺乏 親和性,也因此,導(dǎo)致整個PVC發(fā)泡體系強度及韌性的大幅度降低。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種PVC發(fā)泡壁紙用高硬高韌耐刮擦PVC糊料及 其制備方法,使用該PVC糊料制備的PVC發(fā)泡壁紙,相對于傳統(tǒng)的PVC發(fā)泡壁紙,具有高硬 度、高韌性,以及良好的耐刮擦性能。
      [0007] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
      [0008] -種PVC發(fā)泡壁紙用高硬高韌耐刮擦PVC糊料,以重量份其包括:
      [0009] D0P100份、納米氧化石墨烯0. 15-0. 40份、納米三氧化二鋁0. 3-1. 5份、鈦白粉 15-30份、降粘劑0-20份、有機硅復(fù)合粉末15-50份、PVC糊樹脂130-220份、微球發(fā)泡劑 5-25份、熱穩(wěn)定劑3-16份。
      [0010] 進一步地,上述D0P,其純度彡99%,色度pt-co < 100。
      [0011] 進一步地,上述納米氧化石墨烯,其純度彡98 %,片層厚度0. 5-2nm,片層長度為 100_800nm〇
      [0012] 進一步地,上述納米三氧化二鋁,為Y型納米三氧化二鋁,其純度>98%,平均粒 徑為20nm,比表面積> 200m2/g。
      [0013] 進一步地,上述鈦白粉,為金紅石型鈦白粉或銳鈦型鈦白粉,其顆粒大小為 325-1250 目。
      [0014] 進一步地,上述鈦白粉為金紅石型鈦白粉,顆粒大小為800-1250目。
      [0015] 進一步地,上述降粘劑,為低沸點烷烴類混合物的9301或D80。
      [0016] 進一步地,上述有機硅復(fù)合粉末,為KMP-600型有機硅復(fù)合粉末,平均粒徑為 5 μ m〇
      [0017] 進一步地,上述PVC糊樹脂,其聚合度為1400-1700,具體為A-21、PSH-10或P440 中的任意一種。
      [0018] 進一步地,上述微球發(fā)泡劑,為核殼結(jié)構(gòu)發(fā)泡劑F-50、F-82D、CAP-170K、MSH550或 F-78KD中的任意一種,外殼為熱塑性丙烯酸樹脂類聚合物,內(nèi)核為低沸點烷烴組成的球狀 塑料顆粒,直徑為10-5(^111,發(fā)泡溫度為110-1801:。
      [0019] 進一步地,上述熱穩(wěn)定劑為鋅鉀類熱穩(wěn)定劑的9004-6或鋇鋅類熱穩(wěn)定劑的 Mark4847〇
      [0020] 一種PVC發(fā)泡壁紙用高硬高韌耐刮擦PVC糊料的制備方法,步驟包括:
      [0021] 在常溫常壓下,往不銹鋼攪拌釜內(nèi)加入23-34wt% D0P、0. 04-0. lwt%納米氧化石 墨烯、0· 1-0. 5wt % 納米三氧化二鋁,于 6000-10000r/min 下高速分散 10-20min,4-7wt % 加入鈦白粉、〇_5wt %降粘劑、4-12wt %有機硅復(fù)合粉末,于3500-5000r/min下攪拌均勻, 加入43-54wt% PVC糊樹脂,于3000-4500r/min下攪拌均勻,加入2-6wt%微球發(fā)泡劑、 l-4wt %熱穩(wěn)定劑,于2000-4500r/min下攪拌均勻,即得PVC發(fā)泡壁紙用高硬高韌耐刮擦 PVC糊料。
      [0022] 首先,本發(fā)明優(yōu)選了聚合度更高的PVC糊樹脂,本發(fā)明所用PVC糊樹脂的聚合度由 傳統(tǒng)PVC糊樹脂的950-1050提高至1400-1700,由于所用PVC糊樹脂聚合度的提高,其硬 度、回彈性、拉伸強度、耐磨性能等均得以提高。
      [0023] 其次,本發(fā)明除了用于作為遮蓋、著色、消色等用途使用的鈦白粉外,其他傳統(tǒng)PVC 發(fā)泡壁紙所用的微米級無機填料均不使用,以此來增加 PVC糊料體系的親和性,保留PVC發(fā) 泡體系良好的強度及韌性。
      [0024] 再次,為了提高PVC糊料的耐沖擊性、韌性、分散性、潤滑性及耐磨性,本發(fā)明在 PVC糊料中添加了有機娃復(fù)合粉末,所用有機娃復(fù)合粉末是球狀的有機娃橡膠表面披覆有 機娃樹脂的球狀粉末,兼有有機娃橡I父和有機娃樹脂粉末的特點,不僅可以提商PVC糊料 的耐沖擊性及分散性,還可以提高PVC糊料的韌性、潤滑性及耐磨性能。
      [0025] 最后,大量的研究數(shù)據(jù)表明,納米粒子填料對聚合物具有良好的增強增韌效果,但 是不同的納米粒子填料對不同的聚合物增強增韌效果是不一樣的,若要對PVC糊料進行良 好的增強增韌,必須選用與PVC糊料各組分具有良好相容性的納米粒子填料,才能在最大 程度上同時提升PVC糊料的附著力、硬度、強度、韌性、耐刮擦等性能。本發(fā)明特別選擇添 加了納米氧化石墨烯和納米三氧化二鋁,所用納米氧化石墨烯因其基面兼有羰基、羥基、羧 基等功能基團,因此其在PVC糊料中,不僅具有良好的分散性,而且還兼有優(yōu)越的相容性, 所用納米三氧化二鋁為Y型納米三氧化二鋁,其純度>98%,平均粒徑為20nm,比表面積 > 200m2/g,因其粒度小、純度高、比表面大等特點,因此其與PVC糊料各組分具有良好的相 容性。本發(fā)明特別選擇添加的納米氧化石墨烯和Y型納米三氧化二鋁,不僅對PVC糊料具 有良好的增強增韌效果,而且還能提高其附著力、硬度、耐刮擦性、致密性、光潔度、冷熱疲 勞、抗蠕變等性能。同時為了納米粒子填料在PVC糊料中能更好的分散,以便達到更好的增 強增韌等效果,本發(fā)明在PVC糊料的配制工藝上,采用先將納米氧化石墨烯及納米三氧化 二鋁在D0P中,于6000-10000r/min下超高速分散10-20min,然后再加入其他原料配制成糊 料。
      [0026] 本發(fā)明的有益效果:具有安全無毒,高硬、高韌、耐刮擦等特性,可廣泛應(yīng)用于各類 公共及私人場所的室內(nèi)裝修與裝飾。

      【具體實施方式】
      [0027] 下面根據(jù)實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
      [0028] 實施例1
      [0029] 在常溫常壓下,往不銹鋼攪拌釜內(nèi)加入100重量份D0P、0. 4重量份納米氧化石墨 烯、1.5重量份γ型納米三氧化二鋁,于10000r/min下高速分散15min,加入28重量份600 目銳鈦型鈦白粉、20重量份降粘劑9301、48重量份KMP-600型有機硅復(fù)合粉末,于4500r/ min下攪拌均勻,加入184重量份PVC糊樹脂A-21,于3500r/min下攪拌均勻,加入24重量 份微球發(fā)泡劑F-82DU6重量份熱穩(wěn)定劑Mark4847,于2500r/min下攪拌均勻,即得PVC發(fā) 泡壁紙用高硬高韌耐刮擦PVC糊料。
      [0030] 將所得PVC糊料,采用兩根30絲凹版印刷輥,疊加輥涂于無紡紙上,經(jīng)預(yù)烘干、著 色、發(fā)泡、成型、冷卻、收卷等工序,制成PVC發(fā)泡壁紙。
      [0031] 上述PVC發(fā)泡壁紙的性能見附表1。
      [0032] 實施例2
      [0033] 在常溫常壓下,往不銹鋼攪拌釜內(nèi)加入100重量份D0P、0. 2重量份納米氧化石墨 烯、0. 8重量份γ型納米三氧化二鋁,于8000r/min下高速分散15min,加入20重量份800 目金紅石型鈦白粉、20重量份降粘劑D80、20重量份KMP-600型有機硅復(fù)合粉末,于5000r/ min下攪拌均勻,加入216重量份PVC糊樹脂P440,于3000r/min下攪拌均勻,加入24重量 份微球發(fā)泡劑F-50、12重量份熱穩(wěn)定劑9004-6,于2500r/min下攪拌均勻,即得PVC發(fā)泡壁 紙用高硬高韌耐刮擦PVC糊料。
      [0034] 將所得PVC糊料,采用兩根30絲凹版印刷輥,疊加輥涂于無紡紙上,經(jīng)預(yù)烘干、著 色、發(fā)泡、成型、冷卻、收卷等工序,制成PVC發(fā)泡壁紙。
      [0035] 上述PVC發(fā)泡壁紙的性能見附表1。
      [0036] 實施例3
      [0037] 在常溫常壓下,往不銹鋼攪拌釜內(nèi)加入100重量份D0P、0. 28重量份納米氧化石墨 烯、1. 45重量份γ型納米三氧化二鋁,于10000r/min下高速分散12min,加入21重量份 1250目金紅石型鈦白粉、35重量份KMP-600型有機硅復(fù)合粉末,于5000r/min下攪拌均勻, 加入132重量份PVC糊樹脂PSH-10,于4500r/min下攪拌均勻,加入10重量份微球發(fā)泡劑 MSH550、5重量份熱穩(wěn)定劑9004-6,于4500r/min下攪拌均勻,即得PVC發(fā)泡壁紙用高硬高 韌耐刮擦PVC糊料。
      [0038] 將所得PVC糊料,采用一根35絲凹版印刷輥,輥涂于無紡紙上,經(jīng)預(yù)烘干、著色、發(fā) 泡、成型、冷卻、收卷等工序,制成PVC發(fā)泡壁紙。
      [0039] 上述PVC發(fā)泡壁紙的性能見附表1。
      [0040] 對比例1
      [0041] 在常溫常壓下,往不銹鋼攪拌釜內(nèi)加入100重量份D0P、0. 28重量份納米氧化石墨 烯、1. 45重量份γ型納米三氧化二鋁,于10000r/min下高速分散12min,加入21重量份 1250目金紅石型鈦白粉、35重量份KMP-600型有機硅復(fù)合粉末,于5000r/min下攪拌均勻, 加入132重量份聚合度為1000左右的PVC糊樹脂P450,于4500r/min下攪拌均勻,加入10 重量份微球發(fā)泡劑MSH550、5重量份熱穩(wěn)定劑9004-6,于4500r/min下攪拌均勻,即得PVC 發(fā)泡壁紙用高硬高韌耐刮擦PVC糊料。
      [0042] 將所得PVC糊料,采用一根35絲凹版印刷輥輥涂于無紡紙上,經(jīng)預(yù)烘干、著色、發(fā) 泡、成型、冷卻、收卷等工序,制成PVC發(fā)泡壁紙。
      [0043] 上述PVC發(fā)泡壁紙的性能見附表1。
      [0044] 實施例4
      [0045] 在常溫常壓下,往不銹鋼攪拌釜內(nèi)加入100重量份D0P、0. 15重量份納米氧化石墨 烯、0. 3重量份γ型納米三氧化二鋁,于7000r/min下高速分散15min,加入15重量份800 目金紅石型鈦白粉、15重量份KMP-600型有機硅復(fù)合粉末,于4000r/min下攪拌均勻,加入 159重量份PVC糊樹脂P440,于4000r/min下攪拌均勻,加入6重量份微球發(fā)泡劑F-78KD、 3重量份熱穩(wěn)定劑Mark4847,于3500r/min下攪拌均勻,即得PVC發(fā)泡壁紙用高硬高韌耐刮 擦PVC糊料。
      [0046] 將所得PVC糊料,采用一根35絲凹版印刷輥,輥涂于無紡紙上,經(jīng)預(yù)烘干、著色、發(fā) 泡、成型、冷卻、收卷等工序,制成PVC發(fā)泡壁紙。
      [0047] 上述PVC發(fā)泡壁紙的性能見附表1。
      [0048] 對比例2
      [0049] 在常溫常壓下,往不銹鋼攪拌釜內(nèi)加入100重量份D0P、0. 15重量份納米氧化石墨 烯、0. 3重量份γ型納米三氧化二鋁,于7000r/min下高速分散15min,加入15重量份800 目金紅石型鈦白粉,于4000r/min下攪拌均勻,加入159重量份PVC糊樹脂P440,于4000r/ min下攪拌均勻,加入6重量份微球發(fā)泡劑F-78KD、3重量份熱穩(wěn)定劑Mark4847,于3500r/ min下攪拌均勻,即得PVC發(fā)泡壁紙用高硬高韌耐刮擦PVC糊料。
      [0050] 將所得PVC糊料,采用一根35絲凹版印刷輥,輥涂于無紡紙上,經(jīng)預(yù)烘干、著色、發(fā) 泡、成型、冷卻、收卷等工序,制成PVC發(fā)泡壁紙。
      [0051] 上述PVC發(fā)泡壁紙的性能見附表1。
      [0052] 實施例5
      [0053] 在常溫常壓下,往不銹鋼攪拌釜內(nèi)加入100重量份D0P、0. 3重量份納米氧化石墨 烯、0. 9重量份γ型納米三氧化二鋁,于8000r/min下高速分散15min,加入20重量份800 目金紅石型鈦白粉、10重量份降粘劑D80、20重量份KMP-600型有機硅復(fù)合粉末,于4500r/ min下攪拌均勻,加入175重量份PVC糊樹脂A-21,于3500r/min下攪拌均勻,加入16重量 份微球發(fā)泡劑CAP-170K、8重量份熱穩(wěn)定劑Mark4847,于3000r/min下攪拌均勻,即得PVC 發(fā)泡壁紙用高硬高韌耐刮擦PVC糊料。
      [0054] 將所得PVC糊料,采用兩根35絲凹版印刷輥,疊加輥涂于無紡紙上,經(jīng)預(yù)烘干、著 色、發(fā)泡、成型、冷卻、收卷等工序,制成PVC發(fā)泡壁紙。
      [0055] 上述PVC發(fā)泡壁紙的性能見附表1。
      [0056] 對比例3
      [0057] 在常溫常壓下,往不銹鋼攪拌釜內(nèi)加入100重量份D0P,加入20重量份800目金紅 石型鈦白粉、10重量份降粘劑D80、20重量份KMP-600型有機硅復(fù)合粉末,于4500r/min下 攪拌均勻,加入175重量份PVC糊樹脂A-21,于3500r/min下攪拌均勻,加入16重量份微球 發(fā)泡劑CAP-170K、8重量份熱穩(wěn)定劑Mark4847,于3000r/min下攪拌均勻,即得PVC發(fā)泡壁 紙用高硬高韌耐刮擦PVC糊料。
      [0058] 將所得PVC糊料,采用兩根35絲凹版印刷輥,疊加輥涂于無紡紙上,經(jīng)預(yù)烘干、著 色、發(fā)泡、成型、冷卻、收卷等工序,制成PVC發(fā)泡壁紙。
      [0059] 上述PVC發(fā)泡壁紙的性能見附表1。
      [0060] 實施例6
      [0061] 在常溫常壓下,往不銹鋼攪拌釜內(nèi)加入100重量份D0P、0. 25重量份納米氧化石墨 烯、1.25重量份γ型納米三氧化二鋁,于9000r/min下高速分散15min,加入20重量份1000 目金紅石型鈦白粉、6重量份降粘劑9301、25重量份KMP-600型有機硅復(fù)合粉末,于4500r/ min下攪拌均勻,加入160重量份PVC糊樹脂PSH-10,于4000r/min下攪拌均勻,加入15重 量份微球發(fā)泡劑CAP-170K、8重量份熱穩(wěn)定劑9004-6,于3500r/min下攪拌均勻,即得PVC 發(fā)泡壁紙用高硬高韌耐刮擦PVC糊料。
      [0062] 將所得PVC糊料,采用兩根35絲凹版印刷輥,疊加輥涂于無紡紙上,經(jīng)預(yù)烘干、著 色、發(fā)泡、成型、冷卻、收卷等工序,制成PVC發(fā)泡壁紙。
      [0063] 上述PVC發(fā)泡壁紙的性能見附表1。
      [0064] 附表1 PVC發(fā)泡壁紙的主要性能
      [0065]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種PVC發(fā)泡壁紙用高硬高韌耐刮擦PVC糊料,其特征在于,以重量份其包括: D0P100份、納米氧化石墨烯0. 15-0. 40份、納米三氧化二鋁0. 3-1. 5份、鈦白粉15-30份、降 粘劑0-20份、有機硅復(fù)合粉末15-50份、PVC糊樹脂130-220份、微球發(fā)泡劑5-25份、熱穩(wěn) 定劑3-16份。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡壁紙用高硬高韌耐刮擦PVC糊料,其特征在于,所述納米 氧化石墨烯,其純度彡98%,片層厚度0· 5-2nm,片層長度為100-800nm。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡壁紙用高硬高韌耐刮擦PVC糊料,其特征在于,所述納米 三氧化二鋁,為Y型納米三氧化二鋁,其純度>98%,平均粒徑為20nm,比表面積> 200m2/ g°
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡壁紙用高硬高韌耐刮擦PVC糊料,其特征在于,所述鈦白 粉,為金紅石型鈦白粉或銳鈦型鈦白粉,其顆粒大小為325-1250目。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡壁紙用高硬高韌耐刮擦PVC糊料,其特征在于,所述降粘 齊U,為低沸點烷烴類混合物的9301或D80。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡壁紙用高硬高韌耐刮擦PVC糊料,其特征在于,所述有機 娃復(fù)合粉末,為KMP-600型有機娃復(fù)合粉末,平均粒徑為5 μ m。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡壁紙用高硬高韌耐刮擦PVC糊料,其特征在于,所述PVC 糊樹脂,其聚合度為1400-1700,具體為A-21、PSH-10或P440中的任意一種。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡壁紙用高硬高韌耐刮擦PVC糊料,其特征在于,所述微球 發(fā)泡劑,為核殼結(jié)構(gòu)發(fā)泡劑F-50、F-82D、CAP-170K、MSH550或F-78KD中的任意一種,外殼 為熱塑性丙烯酸樹脂類聚合物,內(nèi)核為低沸點烷烴組成的球狀塑料顆粒,直徑為10-50 μ m, 發(fā)泡溫度為110-180°C。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡壁紙用高硬高韌耐刮擦PVC糊料,其特征在于,所述熱穩(wěn) 定劑為鋅鉀類熱穩(wěn)定劑的9004-6或鋇鋅類熱穩(wěn)定劑的Mark4847。
      10. -種PVC發(fā)泡壁紙用高硬高韌耐刮擦PVC糊料的制備方法,其特征在于,步驟包 括: 在常溫常壓下,往不銹鋼攪拌釜內(nèi)加入23-34wt% D0P、0. 04-0. lwt%納米氧化石墨 烯、0· 1-0. 5wt%納米三氧化二鋁,于6000-10000r/min下高速分散10-20min,4-7wt%加入 鈦白粉、〇_5wt%降粘劑、4-12wt%有機硅復(fù)合粉末,于3500-5000r/min下攪拌均勻,加入 43-54wt% PVC糊樹脂,于3000-4500r/min下攪拌均勻,加入2-6wt%微球發(fā)泡劑、l-4wt% 熱穩(wěn)定劑,于2000-4500r/min下攪拌均勻,即得PVC發(fā)泡壁紙用高硬高韌耐刮擦PVC糊料。
      【文檔編號】D21H19/22GK104153241SQ201410335827
      【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
      【發(fā)明者】方紅霞, 吳強林, 郭鏡哲 申請人:安徽紫荊花壁紙股份有限公司
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