一種防偽膜、防偽膜的制作工藝及覆膜工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防偽膜,包括基層膜、印刷層、鐳射層以及鍍鋁層。一種防偽膜的制作工藝,包括選擇基層膜;在基層膜上印刷防偽圖案形成印刷層;在基層膜或印刷層上鐳射壓印或轉(zhuǎn)移鐳射層;在無需呈現(xiàn)金屬光澤的區(qū)域涂覆水洗油墨形成水洗油墨層并全部鍍鋁形成鍍鋁層;對水洗油墨層進(jìn)行水洗,洗去水洗油墨層及其上的鍍鋁層,完成制作。一種覆膜工藝,包括制作所述的防偽膜;在所述的防偽膜的基層膜背面涂覆膠體,并將其貼附在鐵料表面,使所述的防偽膜貼牢在所述的鐵料上。 本發(fā)明在基層膜上印制團花效果,將鐳射效果定位融入,形成多層共體膜,通過貼合工藝與鐵皮復(fù)合形成最終的防偽覆膜鐵,防偽種類多樣化,圖案生動、色彩炫動,具有較強的防偽效果 。
【專利說明】一種防偽膜、防偽膜的制作工藝及覆膜工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印鐵包裝領(lǐng)域,特別是涉及一種防偽膜、防偽膜的制作工藝及覆膜工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的包裝領(lǐng)域,通常會采用到防偽膜,如在罐體或桶體的鐵料表面貼附一張防偽膜。防偽膜為單層膜,在膜的表面進(jìn)行單色或彩色防偽圖案的印刷,然后在膜的背面涂膠后貼附在鐵料的表面。雖然單層膜的印刷及貼附工藝均十分簡單,但是防偽圖案色彩變化單一,很難起到防偽的效果;并且膠水作為粘合材料,低溫貼合在鐵料表面,附著力并不是很好,容易脫落,達(dá)不到防偽的目的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的一個目的是提供一種防偽膜。
[0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種防偽膜,該防偽膜被貼附在罐體或桶體上,包括基層膜、位于所述的基層膜上具有防偽圖案的印刷層、位于所述的基層膜上和/或所述的印刷層上具有鐳射效果圖案的鐳射層以及鍍鋁層,所述的鍍鋁層位于所述的鐳射層上。
[0005]優(yōu)選地,所述的鍍鋁層還位于部分或全部所述的印刷層上。
[0006]優(yōu)選地,所述的鐳射層為鐳射印壓層或者為轉(zhuǎn)移膜層。
[0007]本發(fā)明的另一個目的是提供一種防偽膜的制作工藝。
[0008]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種防偽膜的制作工藝,包括:選擇基層膜;在所述的基層膜上印刷防偽圖案并形成印刷層;在所述的基層膜或印刷層上鐳射壓印或轉(zhuǎn)移具有鐳射效果的圖案并形成鐳射層;在所述的印刷層和鐳射層上選擇需要呈現(xiàn)金屬光澤的區(qū)域,在其余區(qū)域涂覆水洗油墨形成水洗油墨層;在需要呈現(xiàn)金屬光澤的區(qū)域和所述的水洗油墨層上進(jìn)行鍍鋁,形成鍍鋁層;對所述的水洗油墨層進(jìn)行水洗,洗除所述的水洗油墨層以及鍍在所述的水洗油墨層上的鍍鋁層,直接鍍在需要呈現(xiàn)金屬光澤的區(qū)域的鍍鋁層留在所述的印刷層和鐳射層上。
[0009]優(yōu)選地,所述的鐳射層為需要呈現(xiàn)金屬光澤的區(qū)域。
[0010]優(yōu)選地,所述的基層膜選擇PET膜或PP膜或OPP膜或PE膜。
[0011]本發(fā)明的另一個目的是提供一種覆膜工藝。
[0012]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種覆膜工藝,包括制作所述的防偽膜;在所述的防偽膜的基層膜背面涂覆膠體,并將其貼附在鐵料表面,使所述的防偽膜貼牢在所述的鐵料上。
[0013]優(yōu)選地,將所需覆膜的鐵料加熱至5(Γ100度之間與所述的防偽膜進(jìn)行貼合,貼合后在放入50-100度之間的烘房進(jìn)行72小時的熟化,使所述的防偽膜貼牢在所述的鐵料上。
[0014]優(yōu)選地,將所需覆膜的鐵料加熱至20(Γ350度立即與所述的防偽膜進(jìn)行貼合,貼合后立即通過常溫水輥進(jìn)行冷卻固化。
[0015]由于上述技術(shù)方案運用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果:
本發(fā)明在基層膜上印制好團花效果,然后再將鐳射效果定位融入,形成多層共體膜,再通過貼合工藝與鐵皮復(fù)合形成最終的防偽覆膜鐵,防偽種類多樣化,圖案生動、色彩炫動,具有較強的防偽效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]附圖1本發(fā)明中防偽膜的剖視示意圖。
[0017]其中:1、基層膜;2、印刷層;3、鐳射層;4、鍍鋁層。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實施案例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
如圖1所示的一種防偽膜,其包括基層膜1、位于基層膜I上具有防偽圖案的印刷層2、具有鐳射效果圖案的鐳射層3以及鍍鋁層4。鐳射層3為通過鐳射壓印防偽圖案的鐳射印壓層或者為通過轉(zhuǎn)移膜貼附防偽圖案的轉(zhuǎn)移膜層。鐳射層3可以設(shè)定位于在基層膜I或印刷層2上的特定區(qū)域?qū)崿F(xiàn)特定的鐳射展現(xiàn)力,加大防偽效果;鍍鋁層4主要位于鐳射層3上,印刷層2上也可以設(shè)置鍍鋁層4呈現(xiàn)光澤效果或者透明可視的特殊效果。
[0019]以下具體闡述下本實施例中防偽膜的制作工藝:
具體包括:選擇基層膜,基層膜可以選擇PET膜或PP膜或OPP膜或PE膜等;在基層膜上印刷防偽圖案并形成印刷層,印刷的方式采用傳統(tǒng)的柔性印刷,印刷的圖案可以是防偽團花、潛影或者微縮文字等;在基層膜或者印刷層上設(shè)定區(qū)域的位置進(jìn)行具有鐳射效果的圖案印刷形成一個鐳射層,印刷的方式可以選擇以下兩種:一種為鐳射壓??;另一種為轉(zhuǎn)移膜的轉(zhuǎn)移,從而形成色彩炫動的幻彩效果,當(dāng)鐳射層設(shè)置在基層膜上時,印刷層和鐳射層的印刷順序不分先后,當(dāng)鐳射層設(shè)置在印刷層上時,先印刷印刷層,再制作鐳射層,如果鐳射層是彩色的,印刷層為彩色印刷;
在印刷層和鐳射層上選擇需要呈現(xiàn)金屬光澤的區(qū)域,在其余區(qū)域涂覆水洗油墨形成水洗油墨層;在需要呈現(xiàn)金屬光澤的區(qū)域和水洗油墨層上進(jìn)行鍍鋁,形成鍍鋁層;對水洗油墨層進(jìn)行水洗,洗除水洗油墨層以及鍍在水洗油墨層上的鍍鋁層,直接鍍在需要呈現(xiàn)金屬光澤的區(qū)域的鍍鋁層留在印刷層和鐳射層上,這樣覆蓋有鍍鋁層位置的防偽圖案則呈現(xiàn)光澤效果或者透明可視的特殊效果。鐳射層上一般鍍設(shè)鍍鋁層,而印刷層上需要的區(qū)域也可鍍設(shè)鍍鋁層。完成水洗后,對需要增加對比度的區(qū)域涂白。
[0020]通過上述工藝制作的防偽膜集合鐳射效果和團花效果,成形多層的共體膜,實現(xiàn)高難度防偽。
[0021]上述防偽膜應(yīng)用于印鐵制罐,以下具體闡述下本實施例防偽膜的覆膜工藝:
在上述工藝制作而成的防偽膜的基層膜背面涂覆膠體,將所需覆膜的鐵料加熱至
5(Γ100度之間與防偽膜進(jìn)行貼合,貼合后在放入50-100度之間的烘房進(jìn)行72小時的熟化,使防偽膜貼牢在鐵料上;
將所需覆膜的鐵料加熱至20(Γ350度立即與防偽膜進(jìn)行貼合,貼合后立即通過常溫水輥進(jìn)行冷卻固化,使防偽膜貼牢在鐵料上,使鐵料成為覆膜的覆膜鐵。該工藝覆膜的覆膜鐵防偽膜貼附牢固,不容易起皺脫落。
[0022]將上述覆膜鐵進(jìn)行制罐、制桶,使桶罐身的色彩豐富,有較強的防偽效果,可以增加產(chǎn)品的市場競爭力。
[0023]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防偽膜,該防偽膜被貼附在罐體或桶體上,其特征在于:包括基層膜、位于所述的基層膜上具有防偽圖案的印刷層、位于所述的基層膜上和/或所述的印刷層上具有鐳射效果圖案的鐳射層以及鍍鋁層,所述的鍍鋁層位于所述的鐳射層上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防偽膜,其特征在于:所述的鍍鋁層還位于部分或全部所述的印刷層上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防偽膜,其特征在于:所述的鐳射層為鐳射印壓層或者為轉(zhuǎn)移膜層。
4.一種防偽膜的制作工藝,其特征在于:包括:選擇基層膜;在所述的基層膜上印刷防偽圖案并形成印刷層;在所述的基層膜或印刷層上鐳射壓印或轉(zhuǎn)移具有鐳射效果的圖案并形成鐳射層; 在所述的印刷層和鐳射層上選擇需要呈現(xiàn)金屬光澤的區(qū)域,在其余區(qū)域涂覆水洗油墨形成水洗油墨層;在需要呈現(xiàn)金屬光澤的區(qū)域和所述的水洗油墨層上進(jìn)行鍍鋁,形成鍍鋁層;對所述的水洗油墨層進(jìn)行水洗,洗除所述的水洗油墨層以及鍍在所述的水洗油墨層上的鍍鋁層,直接鍍在需要呈現(xiàn)金屬光澤的區(qū)域的鍍鋁層留在所述的印刷層和鐳射層上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防偽膜的制作工藝,其特征在于:所述的鐳射層為需要呈現(xiàn)金屬光澤的區(qū)域。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防偽膜的制作工藝,其特征在于:所述的基層膜選擇PET膜或PP膜或OPP膜或PE膜。
7.一種覆膜工藝,其特征在于:包括制作所述的防偽膜;在所述的防偽膜的基層膜背面涂覆膠體,并將其貼附在鐵料表面,使所述的防偽膜貼牢在所述的鐵料上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的覆膜工藝,其特征在于:將所需覆膜的鐵料加熱至5(Γ100度之間與所述的防偽膜進(jìn)行貼合,貼合后在放入50-100度之間的烘房進(jìn)行72小時的熟化,使所述的防偽膜貼牢在所述的鐵料上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的覆膜工藝,其特征在于:將所需覆膜的鐵料加熱至20(Γ350度立即與所述的防偽膜進(jìn)行貼合,貼合后立即通過常溫水輥進(jìn)行冷卻固化。
【文檔編號】B32B15/09GK104309208SQ201410554512
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】沈俊杰, 黃小林, 程立斌 申請人:蘇州華源包裝股份有限公司