一種書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)和由其制備的書畫紙的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)和由該生產(chǎn)系統(tǒng)制備的書畫紙。該生產(chǎn)系統(tǒng)主要包括：制漿系統(tǒng)、至少一個網(wǎng)槽、簾紋成型裝置、脫水裝置以及烘干裝置。該系統(tǒng)結構簡單，并且解決了長期以來手工抄紙生產(chǎn)周期長、成本高及不能滿足市場需求的問題，采用該系統(tǒng)制備的書畫紙與手工書畫紙一樣，不僅含有清晰的宣紙紋肌理，紙質潔白、細膩，潤墨效果好，拉力強，而且生產(chǎn)工藝更簡單，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)能力強，便于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】一種書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)和由其制備的書畫紙
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于造紙【技術領域】，具體涉及一種書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)和由該生產(chǎn)系統(tǒng)制備的書畫紙。
【背景技術】
[0002]近幾年來，各種仿古風潮的藝術紙在中國大地上悄然流行。作為中國“文房四寶”之一的書畫紙，以其優(yōu)異的潤墨性、耐久性、變形性小和抗蟲性等性能，越來越受到各大出版社的青睞。這是因為名家國畫掛歷的應市、少年兒童和老年人的“書畫熱”的掀起、旅游業(yè)中各種手工紙品(如仿真國畫、剪紙)的推出等，促使宣紙的局面一片大好。
[0003]但書畫紙的傳統(tǒng)做法為手工制作，從備料到完成書畫紙的生產(chǎn)，生產(chǎn)周期大約在半年左右，并且勞動強度大，人工成本高，現(xiàn)有的手工抄紙的技術工人也非常缺乏，進而造成生產(chǎn)能力極其低下，不能實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，遠遠滿足不了市場的需求；并且，手工抄紙生產(chǎn)成本高，一刀紙在300元左右，而且通常是采用家庭作坊式生產(chǎn)，生產(chǎn)相當分散，污水的處理及達標排放難度大，十分不利于環(huán)境的保護；但迄今為止，未見有書畫紙的機械化生產(chǎn)的報道。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明的目的是針對于現(xiàn)有的書畫紙的制備系統(tǒng)復雜、生產(chǎn)周期長、成本高及不能滿足市場需求的問題，提供一種書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)和由該生產(chǎn)系統(tǒng)制備得到的書畫紙，該系統(tǒng)結構簡單，并且采用該系統(tǒng)制備的書畫紙與手工書畫紙一樣，不僅含有清晰的宣紙紋肌理，紙質潔白、細膩，潤墨效果好，拉力強，而且生產(chǎn)工藝更簡單，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)能力強，便于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明的一個實施例是提供一種書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)，主要包括:
[0006]用以將漿板打漿處理至漿料的制漿系統(tǒng)，至少一個用以存儲并輸送所述漿料的網(wǎng)槽，用以接收所述網(wǎng)槽中的漿料并進行上漿處理得含有宣紙紋肌理的濕紙頁的簾紋成型裝置，用以對所述濕紙頁進行初步脫水的脫水裝置，以及用以對脫水后的濕紙頁進行干燥得書畫紙的烘干裝置。
[0007]該書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)還包括紙張成型裝置，安裝在網(wǎng)槽與簾紋成型裝置之間。
[0008]該書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)還包括紙張成型裝置，安裝在網(wǎng)槽與簾紋成型裝置之間。
[0009]所述紙張成型裝置為成型板或塑料膠皮；所述成型板為鐵板或塑料板。
[0010]所述簾紋成型裝置包括竹簾，所述竹簾為依據(jù)手工抄紙所用竹簾的紋理，以竹絲、鋼絲或塑料絲為原料編織而成的濾網(wǎng)。
[0011 ] 所述簾紋成型裝置還包括設置在所述竹簾下方用以保護竹簾的襯網(wǎng)。
[0012]所述制漿系統(tǒng)包括依次連接的碎漿機、磨漿機、抄前池、調漿箱和漿水混合池。
[0013]所述脫水裝置為真空箱。
[0014]所述簾紋成型裝置的一端套在直徑為0.5m或1.0m的第一網(wǎng)籠上，另一端用導輥張緊；其中，簾紋成型裝置的周長為5?7m。
[0015]所述簾紋成型裝置套在網(wǎng)案上，網(wǎng)案上還安裝有5?20根直徑為5?1cm的第一膠輥和若干個真空箱；其中，簾紋成型裝置的周長為5?16m。
[0016]該書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)還包括至少一個用以將網(wǎng)槽中的漿料進行上漿處理得網(wǎng)籠上漿濕紙頁的第二網(wǎng)籠，用以將所述網(wǎng)籠上漿濕紙頁與經(jīng)簾紋成型裝置處理的濕紙頁壓合在一起形成含有宣紙紋肌理的濕紙頁的第二膠輥；所述第二網(wǎng)籠的下方設置有往復式清洗裝置。
[0017]所述第二網(wǎng)籠的前方還設置有用以調節(jié)所述第二網(wǎng)籠上漿大小的活動弧形板，在貼近第二網(wǎng)籠處的活動弧形板的下方還設置有防止?jié){料向下溢流的膠皮，以及在所述活動弧形板的上方的網(wǎng)槽上還設置有防止?jié){料向上溢流的引流管。
[0018]所述第二網(wǎng)籠上由內到外依次設置有一層14目的底網(wǎng)、一層40目的中網(wǎng)和一層100目的面網(wǎng)。
[0019]所述網(wǎng)槽中還設置有用以使?jié){料在流動的過程中多碰撞，使?jié){料混合更均勻的隔板。
[0020]所述簾紋成型裝置的下方還設置有往復式清洗裝置。
[0021 ] 所述烘干裝置由至少一個烘缸依次連接組成。
[0022]所述烘干裝置由依次連接的對所述濕紙頁進行預烘干的三段式烘箱和至少一個烘缸組成。
[0023]采用上述書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)制備得到的含有宣紙紋肌理的書畫紙。
[0024]本發(fā)明的書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)具有以下有益效果:
[0025]I)本發(fā)明的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)結構簡單，并且采用該系統(tǒng)制得的書畫紙與手工書畫紙一樣，不僅含有清晰的宣紙紋肌理，紙質潔白、細膩，潤墨效果好，拉力強，而且生產(chǎn)工藝更簡單，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)能力強，便于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
[0026]2)本發(fā)明的烘干裝置還設置有用以對濕紙頁進行預烘干的三段式烘箱，在對濕紙頁進行強力干燥前，先進行預烘干，從而避免強行干燥所導致的紙張纖維有損傷，易發(fā)黃、變脆的問題。
[0027]3)本發(fā)明通過設置簾紋成型裝置，在達到機械化生產(chǎn)的同時，還能夠保證生產(chǎn)出的書畫紙含有與手工宣紙一樣的簾紋肌理，即在保證質量的同時，還保證了產(chǎn)量，是一項非常有前景的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]圖1為本申請的書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)的實施例1的結構示意圖。
[0029]圖2為實施例1的抄紙系統(tǒng)的結構示意圖。
[0030]圖3為實施例1的簾紋成型裝置的結構示意圖。
[0031]圖4為實施例1的烘干裝置的結構示意圖。
[0032]圖5為本申請的實施例2的烘干裝置的結構示意圖。
[0033]圖6為本申請的書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)的實施例3的結構示意圖。
[0034]圖7為本申請的往復式清洗裝置的結構示意圖。
[0035]其中，1、隔板；2、網(wǎng)槽；3、活動弧形板；4、膠皮；5、第二網(wǎng)籠；6、往復式清洗裝置；7、成型板；8、導輥；9、塑料襯網(wǎng)；10、竹簾；11、第一網(wǎng)籠；12、毛布；13、真空箱；14、第二膠輥；15、引流管；16、網(wǎng)案；17、高濃碎漿機；18、抽漿泵；19、儲漿池；20、磨漿機；21、抄前池；
22、調漿箱；23、漿水混合池；24、簾紋成型裝置；25、三段式烘箱；26、烘缸；27、分散劑溶化池；28、第二膠輥。
【具體實施方式】
[0036]為使本申請的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，以下結合附圖及具體實施例，對本申請作進一步地詳細說明。
[0037]實施例1
[0038]本申請的書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)，如圖1所示，包括制漿系統(tǒng)、抄紙系統(tǒng)、脫水裝置和烘干裝置；其中，制漿系統(tǒng)包括用以將漿板進行打碎的高濃碎漿機17、儲漿池19、磨漿機20、用以攪拌漿料使?jié){料濃度保持均勻的抄前池21、用以根據(jù)所需制備紙張的厚薄，調節(jié)漿料多少的調漿箱22和通過加水調節(jié)漿料至所需濃度的漿水混合池23。
[0039]如圖2所示，抄紙系統(tǒng)包括兩個網(wǎng)槽2、第一網(wǎng)籠11、第二網(wǎng)籠5、成型板7和簾紋成型裝置24 ;簾紋成型裝置24包括竹簾10和套在竹簾下方的14目的塑料襯網(wǎng)9 ;脫水裝置為真空箱，分別設置在第二網(wǎng)籠前方和第一網(wǎng)籠前方的毛布上，用以對上漿處理后得到的濕紙頁進行初步脫水。
[0040]其中，一個網(wǎng)槽2與第二網(wǎng)籠5相連接，第二網(wǎng)籠5的上方設置有第二膠輥14，用以將經(jīng)過第二網(wǎng)籠5上漿處理后得到的網(wǎng)籠上漿濕紙頁壓至毛布12上；第二膠輥14的后方還設置有真空箱13，用以將轉移至毛布上的網(wǎng)籠上漿濕紙頁進行初步脫水；在第二網(wǎng)籠5的前方還設置有活動弧形板3，該活動弧形板3可以調節(jié)第二網(wǎng)籠5中的上漿大小，在活動弧形板3的下方，貼近第二網(wǎng)籠5處還設置有膠皮4，防止?jié){料流到第二網(wǎng)籠內；在活動弧形板3的上方的網(wǎng)槽2上還設置有引流管15，使從網(wǎng)籠上方溢出的漿料通過引流管再導入到漿水混合池中，避免漿料浪費。另外，在第二網(wǎng)籠5的下方還設置有用以對第二網(wǎng)籠進行清洗的往復式清洗裝置6，如圖7所示，該往復式清洗裝置6包括電機61、通過連桿62與電機61連接的水管63和通過軟管65與水管63連接的高壓水泵66，水管63中開設有若干個孔64，高壓水泵66將水打入到水管63中，通過水管63中的孔64流出，電機61通過連桿62帶動水管63往復式運動，對第二網(wǎng)籠5進行清洗；第二網(wǎng)籠5上由內到外依次設置有一層14目的底網(wǎng)、一層40目的中網(wǎng)和一層100目的面網(wǎng)；網(wǎng)槽2中設置有隔板1，使網(wǎng)槽2中的漿料在流動的過程中多碰撞，使?jié){料混合更均勻，并且也能起到緩沖流速的作用。
[0041]另一個網(wǎng)槽2依次與成型板7和簾紋成型裝置24連接；簾紋成型裝置24包括竹簾10和設置于竹簾10下方的14目的塑料襯網(wǎng)9，設置塑料襯網(wǎng)9可以減少對竹簾10的摩擦，增加竹簾的使用壽命；其中，竹簾10是由依據(jù)手工抄紙所用竹簾的紋理，以竹絲、鋼絲或塑料絲為原料，采用尼龍或化學線編織而成的濾網(wǎng)；竹簾10和塑料襯網(wǎng)9的周長均為5.6mο
[0042]其中，如圖3所示，竹簾10和塑料襯網(wǎng)9中與成型板連接的一端可以套在直徑為0.5m的第一網(wǎng)籠11上，另一端從竹簾10的內側用兩根導輥8進行張緊校平，竹簾10和塑料襯網(wǎng)9在第一網(wǎng)籠11和導輥8的作用下進行傳輸；
[0043]另外，竹簾10和塑料襯網(wǎng)9中與成型板連接的一端也可以套在第一網(wǎng)籠11上，另一端用一個導輥8張緊。
[0044]在第一網(wǎng)籠11的下方設置有對第一網(wǎng)籠11、竹簾10和塑料襯網(wǎng)9進行清洗的往復式清洗裝置6 ;第一網(wǎng)籠11的上方還設置有第二膠輥14，用以將網(wǎng)籠上漿濕紙頁與經(jīng)過簾紋成型裝置處理的濕紙頁壓合在一起，形成含有宣紙紋肌理的濕紙頁。
[0045]如圖4所示，烘干裝置包括依次相連的三段式烘箱25和烘缸26。
[0046]采用本申請的系統(tǒng)機械化生產(chǎn)書畫紙的過程為:
[0047](I)選用竹漿板和竹木混合漿板為原料，分別投入Im3的高濃碎漿機17內攪拌打漿，打漿濃度為3%，再輸送至儲漿池19內；用抽漿泵18將儲漿池19內的漿打到磨漿機20內進行磨漿，將漿疏解磨細至叩解度達到20° SR即可；將研磨好的漿料送入抄前池21內，再由抽漿泵18抽至調漿箱22內，根據(jù)紙的厚薄調整放漿的多少，多余的漿再返回抄前池21 ;將調漿箱22內的漿輸送至漿水混合池23內，加水調漿至漿的濃度為1%。，制得漿料。
[0048](2)將研磨好的漿料分別抽至兩個網(wǎng)槽2中，在網(wǎng)槽2中加入漿料重量1%。的預先在分散劑溶化池27中調制好的聚丙烯酰胺溶液對漿料進行勻質處理后，一個網(wǎng)槽2中的漿料進入到第二網(wǎng)籠5中進行上漿處理，存留于第二網(wǎng)籠5上的濕紙頁在第二膠輥14的作用下轉移至毛布12上，在跟隨毛布12進行傳輸?shù)倪^程中，還經(jīng)過真空箱13進行初步脫水，得網(wǎng)籠上漿濕紙頁。
[0049]另一個網(wǎng)槽2中的漿料進入到成型板7，然后再流入到竹簾10上進行上漿處理，經(jīng)過濾水后再與經(jīng)毛布12帶過來的前一只第二網(wǎng)籠5上形成的網(wǎng)籠上漿濕紙頁由第二膠輥14壓合到一起，最終得到經(jīng)過兩次上漿過程形成的含有宣紙紋肌理的濕紙頁，該濕紙頁在第二膠輥14的作用下轉至毛布12上。
[0050](2)經(jīng)過兩次上漿過程形成的含有宣紙紋肌理的濕紙頁由毛布12帶至真空箱13再進行壓榨脫水，去掉紙頁30?40%的水分，再由毛布輸送至三段式烘箱25進行預烘干，再送至烘缸26上在0.1Mpa的壓力下進行干燥，得書畫紙。其中，在三段式烘箱25中，第一、第二和第三烘干階段的溫度分別為60°C、100°C和80°C，預烘干的方式為通過即可；采用這種先在烘箱中進行預干燥的形式，可以使紙頁像手工制紙時的自然晾干一樣，先進行緩慢干燥，再送入烘缸26上進行干燥，避免強行干燥導致紙張出現(xiàn)纖維有損傷，紙張易發(fā)黃、變脆的問題。
[0051]實施例2
[0052]本申請的書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)，與實施例1 一樣，包括制漿系統(tǒng)、抄紙系統(tǒng)、脫水裝置和烘干裝置；所不同的是，抄紙系統(tǒng)包括三個網(wǎng)槽3、第一網(wǎng)籠11、兩個第二網(wǎng)籠5、成型板7和簾紋成型裝置；烘干裝置包括兩個烘缸26。
[0053]其中，有兩個網(wǎng)槽2分別與第二網(wǎng)籠5相連接，各自完成在第二網(wǎng)籠5上的上漿處理過程；另一個網(wǎng)槽2依次與成型板7和簾紋成型裝置連接；其中，網(wǎng)槽2、第二網(wǎng)籠5和簾紋成型裝置的結構設置均與實施例1相同。
[0054]采用本申請的系統(tǒng)機械化生產(chǎn)書畫紙的過程為:
[0055](I)選用龍須草漿板為原料，分別投入Im3的高濃碎漿機17內攪拌打漿，打漿濃度為3%，再輸送至儲漿池19內；用抽漿泵18將儲漿池19內的漿打到磨漿機20內進行磨漿，將漿疏解磨細至叩解度達到30° SR即可；將研磨好的漿送入抄前池21內，再由抽漿泵18抽至調漿箱22內，根據(jù)紙的厚薄調整放漿的多少，多余的漿再返回抄前池21 ;將調漿箱22內的漿輸送至漿水混合池23內，加水調漿至漿的濃度為1%。，制得漿料。
[0056](2)在每個網(wǎng)槽2中再加入漿料重量3%。的預先調制好的聚丙烯酰胺溶液對漿料進行勻質處理后，兩個網(wǎng)槽2中的漿料分別進入到第二網(wǎng)籠5中進行上漿處理，存留于第二網(wǎng)籠5上的濕紙頁在第二膠輥14的作用下轉移至毛布12上，在跟隨毛布12進行傳輸?shù)倪^程中，還經(jīng)過真空箱13進行初步脫水，得網(wǎng)籠上漿濕紙頁。另外，采用第二網(wǎng)籠5進行上漿的次數(shù)可以根據(jù)所需要的紙的厚薄進行調整，可以設置一個第二網(wǎng)籠5、二個第二網(wǎng)籠5或多個第二網(wǎng)籠5。
[0057]另一個網(wǎng)槽2中的漿料進入到成型板7，然后再流入到竹簾10上進行上漿處理，經(jīng)過濾水后再與經(jīng)毛布帶過來的前兩只第二網(wǎng)籠5上形成的網(wǎng)籠上漿濕紙頁由第二膠輥14壓合在一起，最終得到經(jīng)過三次上漿過程形成的含有宣紙紋肌理的濕紙頁，該濕紙頁在第二膠輥14的作用下轉至毛布上。
[0058](3)經(jīng)過三次上漿過程形成的含有宣紙紋肌理的濕紙頁由毛布帶至真空箱13進行脫水，去掉紙頁30?40%的水分，再由毛布依次輸送至兩個烘缸26上在0.5Mpa的壓力下進行干燥，如圖5所示，得書畫紙。
[0059]實施例3
[0060]本申請的書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)，主要包括制漿系統(tǒng)、抄紙系統(tǒng)、脫水裝置和烘干裝置；制漿系統(tǒng)的結構與實施例1相同；如圖6所示，抄紙系統(tǒng)包括網(wǎng)案和簾紋成型裝置，簾紋成型裝置的結構與實施例1的相同；簾紋成型裝置套在網(wǎng)案16上，網(wǎng)案16上還安裝有15根直徑為5cm的第一膠輥28和4個真空箱13 ;竹簾10和塑料襯網(wǎng)9的周長均為16m ;由于竹簾10比較長，因此，第一膠輥28起到傳輸和脫水的作用。
[0061]烘干裝置包括依次相連的三段式烘箱和兩個烘缸。
[0062]采用本申請的系統(tǒng)機械化生產(chǎn)書畫紙的過程為:
[0063](I)選用龍須草漿板為原料，分別投入Im3的高濃碎漿機17內攪拌打漿，打漿濃度為3%，再輸送至儲漿池19內；用抽漿泵18將儲漿池19內的漿打到磨漿機20內進行磨漿，將漿疏解磨細至叩解度達到30° SR即可；將研磨好的漿送入抄前池21內，再由抽漿泵18抽至調漿箱22內，根據(jù)紙的厚薄調整放漿的多少，多余的漿再返回抄前池21 ;將調漿箱22內的漿輸送至漿水混合池23內，加水調漿至漿的濃度為1%。，制得漿料。
[0064](2)將漿水混合池內的漿料抽至網(wǎng)槽2中，在網(wǎng)槽2中加入漿料重量1%。的預先調制好的聚丙烯酰胺溶液對漿料進行勻質處理后，網(wǎng)槽2中的漿料進入到成型板7，然后再流入到竹簾10上進行上漿處理，通過第一膠輥28和真空箱13脫水，形成含有宣紙紋肌理的濕紙頁。
[0065](3)上述濕紙頁由毛布帶至真空箱13再進行壓榨脫水，去掉紙頁30?40%的水分，再由毛布輸送至三段式烘箱25進行預烘干，再依次送至兩個烘缸26上在0.3Mpa的壓力下進行干燥，得書畫紙。其中，烘缸的個數(shù)可以根據(jù)實際情況進行調整，可以為I個、兩個或多個；在三段式烘箱中的烘干過程與實施例1相同。
【權利要求】
1.一種書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是，主要包括:用以將漿板打漿處理至漿料的制漿系統(tǒng)，至少一個用以存儲并輸送所述漿料的網(wǎng)槽，用以接收所述網(wǎng)槽中的漿料并進行上漿處理得含有宣紙紋肌理的濕紙頁的簾紋成型裝置，用以對所述濕紙頁進行初步脫水的脫水裝置，以及用以對脫水后的濕紙頁進行干燥得書畫紙的烘干裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:還包括紙張成型裝置，安裝在網(wǎng)槽與簾紋成型裝置之間。
3.根據(jù)權利要求2所述的書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:所述紙張成型裝置為成型板或塑料膠皮；所述成型板為鐵板或塑料板。
4.根據(jù)權利要求1所述的書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:所述簾紋成型裝置包括竹簾，所述竹簾為依據(jù)手工抄紙所用竹簾的紋理，以竹絲、鋼絲或塑料絲為原料編織而成的濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權利要求4述的書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:所述簾紋成型裝置還包括設置在所述竹簾下方用以保護竹簾的襯網(wǎng)。
6.根據(jù)權利要求1所述的書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:所述制漿系統(tǒng)包括依次連接的碎漿機、磨漿機、抄前池、調漿箱和漿水混合池。
7.根據(jù)權利要求1所述的書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:所述脫水裝置為真空箱。
8.根據(jù)權利要求1所述的書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:所述簾紋成型裝置的一端套在直徑為0.5.11或1.0.11的第一網(wǎng)籠上，另一端用導輥張緊；其中，簾紋成型裝置的周長為5?71110
9.根據(jù)權利要求1所述的書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是: 所述簾紋成型裝置套在網(wǎng)案上，網(wǎng)案上還安裝有5?20根直徑為5?10(^的第一膠輥和若干個真空箱；其中，簾紋成型裝置的周長為5?161
10.根據(jù)權利要求1所述的書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:還包括至少一個用以將網(wǎng)槽中的漿料進行上漿處理得網(wǎng)籠上漿濕紙頁的第二網(wǎng)籠，用以將所述網(wǎng)籠上漿濕紙頁與經(jīng)簾紋成型裝置處理的濕紙頁壓合在一起形成含有宣紙紋肌理的濕紙頁的第二膠輥。
11.根據(jù)權利要求10所述的書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:所述第二網(wǎng)籠的前方還設置有用以調節(jié)所述第二網(wǎng)籠上漿大小的活動弧形板，在貼近第二網(wǎng)籠處的活動弧形板的下方還設置有防止?jié){料向下溢流的膠皮，以及在所述活動弧形板的上方的網(wǎng)槽上還設置有防止?jié){料向上溢流的引流管。
12.根據(jù)權利要求10所述的書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:所述第二網(wǎng)籠上由內到外依次設置有一層14目的底網(wǎng)、一層40目的中網(wǎng)和一層100目的面網(wǎng)。
13.根據(jù)權利要求1所述的書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:所述網(wǎng)槽中還設置有用以使?jié){料在流動的過程中多碰撞，使?jié){料混合更均勻的隔板。
14.根據(jù)權利要求1所述的書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:所述簾紋成型裝置的下方還設置有往復式清洗裝置。
15.根據(jù)權利要求1所述的書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:所述烘干裝置由至少一個烘缸依次連接組成。
16.根據(jù)權利要求1所述的書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:所述烘干裝置由依次連接的對所述濕紙頁進行預烘干的三段式烘箱和至少一個烘缸組成。
17.一種采用權利要求1-16任一所述的書畫紙的機械化生產(chǎn)系統(tǒng)制備得到的含有宣紙紋肌理的書畫紙。
【文檔編號】D21F11/00GK104480771SQ201410799014
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權日:2014年12月19日
【發(fā)明者】王祥兵 申請人:王祥兵