生產用于海洋工程的植絨熱軋防腐壓花板材的設備的制作方法
【專利摘要】生產用于海洋工程的植絨熱軋防腐壓花板材的設備,包括放卷裝置、浸涂防腐液裝置、第一烘干箱、烘烤固化裝置、防腐涂料噴涂裝置、刮涂裝置、烘干箱、涂膠機、靜電植絨機、吸絨裝置、一次壓花裝置、二次壓花裝置、收卷裝置,其特征在于:所述放卷裝置順序連接浸涂防腐液裝置、第一烘干箱、烘烤固化裝置、防腐涂料噴涂裝置、刮涂裝置、烘干箱、涂膠機、靜電植絨機、吸絨裝置、一次壓花裝置、二次壓花裝置、收卷裝置,所述浸涂防腐液裝置底部設置有浸槽,浸槽內設置有浸槽傳動輥,浸槽外部上方設置有進浸槽傳動輥,浸槽頂部設置有一對軋輥,所述防腐涂料噴涂裝置。本設備可連續(xù)生產,生產的產品耐蝕性、抗沖蝕性、耐濕熱性能好,使用壽命長。
【專利說明】生產用于海洋工程的植絨熱軋防腐壓花板材的設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及植絨熱軋板,具體為生產用于海洋工程的植絨熱軋防腐壓花板材的設備。
【背景技術】
[0002]植絨熱軋板的生產工藝,就是在熱軋板的表面上涂上一層植絨膠后植上長約
0.4mm?0.8mm絨毛的生產過程。由于絨毛具有減振、保溫、隔音、吸濕以及裝飾美觀等特點,因此植絨熱軋板不僅具有強度高、經久耐用以及能多次回收利用的特點,還具有隔音保溫、密封性強、使用方便簡潔以及實用美觀等特點。現代裝飾裝潢中,很多情況下使用熱軋板,比如集成吊頂使用的方形熱軋板,墻面裝飾使用的大面積熱軋板。植絨熱軋板能比現有產品提供更具豪華的裝飾效果,絨層本身有一定的吸水能力,在環(huán)境濕度過大的情況下,能將結露水保持在板材的表面,防止水滴滴下。
[0003]海洋環(huán)境中大氣多雨、高溫、強風流和鹽霧濃度高,植絨熱軋板具備一定的裝飾功能,但在耐蝕性、抗沖蝕性、耐濕熱性等方面不能適應惡劣性海洋性氣候環(huán)境,使用壽命低,維護成本極高;植絨熱軋板存在立絨感不強,色彩單調,植絨熱軋板達不到優(yōu)良的光線漫反射效果。
【發(fā)明內容】
[0004]本實用新型針對上述問題,提供生產用于海洋工程的植絨熱軋防腐壓花板材的設備,該設備所生產的產品,具有防水性能好,在大氣多雨和強風流的海洋環(huán)境中長期使用性能穩(wěn)定;柔韌性適中,在保證植絨熱軋防腐壓花板材膠接強度的同時又能滿足各種加工要求;耐蝕性、抗沖蝕性、耐濕熱性能好,在鹽霧濃度高的海洋環(huán)境中長期使用中既能保護植絨熱軋防腐壓花板材不被腐蝕,又能夠保證持久的粘結強度及抗氧化性能,使用壽命長,維護成本低;并且,能夠按照設計花型要求植相應顏色的長短絨毛,使植絨壓花后的花栩栩如生,植絨熱軋防腐壓花板材具有立絨感強,色彩鮮艷奪目,觸感柔和,耐蝕性、抗沖蝕性、耐濕熱性能好,降噪、吸音、吸光、保溫、優(yōu)良的光線漫反射效果。
[0005]本實用新型的技術方案是:生產用于海洋工程的植絨熱軋防腐壓花板材的設備,包括放卷裝置、浸涂防腐液裝置、第一烘干箱、烘烤固化裝置、防腐涂料噴涂裝置、刮涂裝置、烘干箱、涂膠機、靜電植絨機、吸絨裝置、一次壓花裝置、二次壓花裝置、收卷裝置,其特征在于:所述放卷裝置順序連接浸涂防腐液裝置、第一烘干箱、烘烤固化裝置、防腐涂料噴涂裝置、刮涂裝置、烘干箱、涂膠機、靜電植絨機、吸絨裝置、一次壓花裝置、二次壓花裝置、收卷裝置,所述浸涂防腐液裝置底部設置有浸槽,浸槽內設置有浸槽傳動輥,浸槽外部上方設置有進浸槽傳動輥,浸槽頂部設置有一對軋輥,所述防腐涂料噴涂裝置,包括機架,所述機架頂部設置有表面有噴孔的園筒,表面有噴孔的園筒的下部設置有托輥,表面有噴孔的園筒一側連接涂料流量控制器,涂料流量控制器連接噴嘴,噴嘴通過管道連接涂料泵,涂料泵連接防腐涂料罐,所述涂刮裝置,包括涂刮臺、刀架座、刀架、刮刀,涂刮臺一側上方設置有刀架座,刀架安裝在刀架座上,刮刀貼合刀架的裝配面、通過螺栓與刀架連接,所述靜電植絨機,包括上下順序相連的落絨室及植絨室,落絨室上部設置有加料斗,加料斗內設置有絨毛翻動輥,落絨室底部設置有旋轉給料機,旋轉給料機表面設置有喂料口,旋轉給料機與加料斗底部出料口之間設置有刮刀式充填器,植絨室內設置有毛刷輥,所述一次壓花裝置,包括機架,所述機架上方一側安裝有氣缸,氣缸連接連桿的一端,連桿的另一端與壓花輪拉桿連接,壓花輪拉桿與上壓花輪固定連接,上壓花輪下方設置有下壓花輪。
[0006]本實用新型的有益效果是:該設備生產的產品,防水性能好,在大氣多雨和強風流的海洋環(huán)境中長期使用性能穩(wěn)定;柔韌性適中,在保證植絨熱軋防腐壓花板材膠接強度的同時又能滿足各種加工要求;耐蝕性、抗沖蝕性、耐濕熱性能好,在鹽霧濃度高的海洋環(huán)境中長期使用中既能保護植絨熱軋防腐壓花板材不被腐蝕,又能夠保證持久的粘結強度及抗氧化性能,使用壽命長,維護成本低;使植絨壓花后的花栩栩如生,植絨熱軋防腐壓花板材具有立絨感強,色彩鮮艷奪目,觸感柔和,耐蝕性、抗沖蝕性、耐濕熱性能好,降噪、吸音、吸光、保溫、優(yōu)良的光線漫反射效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的設備主視結構示意圖。
[0008]圖2為一次浸涂防腐液裝置3的結構放大示意圖。
[0009]圖3為防腐涂料噴涂裝置6的B-B向結構放大示意圖。
[0010]圖4為刮涂裝置7的結構放大示意圖。
[0011]圖5為靜電植絨機10的結構放大示意圖。
[0012]圖6為靜電植絨機10局部放大示意圖。
[0013]圖7為一次壓花裝置12的結構放大示意圖。
[0014]圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7中,1.熱軋板,2.放卷裝置,3.浸涂防腐液裝置,4.第一烘干箱,5.烘烤固化裝置,6.防腐涂料噴涂裝置,7.涂刮裝置,8.烘干箱,9.涂膠機,10.靜電植絨機,11.吸絨裝置,12.—次壓花裝置,13.二次壓花裝置,14.收卷裝置,31.進浸槽傳動輥,32.浸槽,33.浸槽傳動輥,34.軋輥,61.機架,62.表面有噴孔的園筒,63.托輥,64.涂料流量控制器,65.噴嘴,66.涂料泵,67.防腐涂料罐,71.刀架座,72.刀架,73.螺栓,74.刮刀,75.涂刮臺,101.落絨室,102.加料斗,103.絨毛翻動輥,104.刮刀式充填器,105.旋轉給料機,106.喂料口,107.植絨室,108.毛刷輥,121.連桿,122.壓花輪拉桿,123.上壓花輪,124.下壓花輪,125.氣缸,126.機架。
【具體實施方式】
:
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0016]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示,本實用新型中生產用于海洋工程的植絨熱軋防腐壓花板材的設備,包括放卷裝置2、浸涂防腐液裝置3、第一烘干箱4、烘烤固化裝置5、防腐涂料噴涂裝置6、刮涂裝置7、烘干箱8、涂膠機9、靜電植絨機10、吸絨裝置11、一次壓花裝置12、二次壓花裝置13、收卷裝置14,其特征在于:所述放卷裝置2順序連接浸涂防腐液裝置3、第一烘干箱4、烘烤固化裝置5、防腐涂料噴涂裝置6、刮涂裝置7、烘干箱
8、涂膠機9、靜電植絨機10、吸絨裝置11、一次壓花裝置12、二次壓花裝置13、收卷裝置14,所述浸涂防腐液裝置底部設置有浸槽32,浸槽32內設置有浸槽傳動輥33,浸槽32外部上方設置有進浸槽傳動輥31,浸槽32頂部設置有一對軋輥34,所述防腐涂料噴涂裝置6,包括機架61,所述機架61頂部設置有表面有噴孔的園筒62,表面有噴孔的園筒62的下部設置有托輥63,表面有噴孔的園筒62 —側連接涂料流量控制器64,涂料流量控制器64連接噴嘴65,噴嘴65通過管道連接涂料泵66,涂料泵66連接防腐涂料罐67,所述涂刮裝置7,包括涂刮臺75、刀架座71、刀架72、刮刀74,涂刮臺75 —側上方設置有刀架座71,刀架72安裝在刀架座71上,刮刀74貼合刀架72的裝配面、通過螺栓73與刀架72連接,所述靜電植絨機10,包括上下順序相連的落絨室101及植絨室107,落絨室101上部設置有加料斗102,加料斗102內設置有絨毛翻動輥103,落絨室101底部設置有旋轉給料機105,旋轉給料機105表面設置有喂料口 106,旋轉給料機105與加料斗102底部出料口之間設置有刮刀式充填器104,植絨室107內設置有毛刷輥108,所述一次壓花裝置12,包括機架126,所述機架126上方一側安裝有氣缸125,氣缸125連接連桿121的一端,連桿121的另一端與壓花輪拉桿122連接,壓花輪拉桿122與上壓花輪123固定連接,上壓花輪123下方設置有下壓花輪 124。
[0017]本實用新型中放卷裝置2用來將熱軋板I的卷材打開、攤平,浸涂防腐液裝置3,將配比為=Al-Zn-S1-Mg-Cu-RE-Ni合金粉:丙三醇:去離子水:水性增黏樹脂:異噻唑啉酮類腐蝕抑制劑:聚硅氧烷二丙二醇單甲醚:改性聚酰胺蠟粉=23.0g: 33.0mL: 35.0mL:4.0g: 5.0g: 4mL: 2g,按上述配方稱取定量的異噻唑啉酮類腐蝕抑制劑,溶入定量的去離子水中,然后加入水性增黏樹脂,聚硅氧烷二丙二醇單甲醚,丙三醇,攪拌使之溶解,在攪拌狀態(tài)下緩慢加入Al-Zn-S1-Mg-Cu-RE-Ni合金粉,然后加入改性聚酰胺蠟粉,攪拌,配制成防腐涂料液,加入浸槽32,使防腐液均勻浸涂在熱軋板I上,Ni的加入能使涂層厚度均勻提高涂層表面質量,同時使涂層獲得更好的耐蝕性、耐磨性、涂覆性等,然后進入第一烘干箱4進行烘干處理,然后進入烘烤固化裝置5進行烘烤固化處理,防腐涂料噴涂裝置6的作用是噴涂防腐層,在噴涂時選用Al-Zn-S1-Mg-Cu-RE-Ni防腐涂料,單面噴涂量為:180g/m2 ;涂刮裝置7的作用是使噴涂防腐層表面均勻,保證防腐質量,然后進入烘干箱8進行烘干處理,再通過涂膠機9在熱軋板I上涂膠,靜電植絨機10在靜電的作用下,落絨室101落下的絨毛直立于熱軋板I的表面,植絨完畢,吸絨裝置11將熱軋板I表面未粘的絨毛吸掉,一次壓花裝置12通過一對上壓花輪123、下壓花輪124對熱軋板I表面的花型進行壓花處理,達到立絨感的效果,其壓力通過氣缸125調節(jié),二次壓花裝置13通過一對主動膠輥、被動鋼輥對熱軋板I表面的花型進行壓花處理,達到觸感柔和的效果,收卷裝置14將植絨后的熱軋板I收卷成成品。
[0018]熱軋板I依次經過本實用新型的專用設備后生產出用于海洋工程的植絨熱軋防腐壓花板材產品,本生產設備連續(xù)生產,生產效率高。
[0019]下面結合本實用新型描述用于海洋工程的植絨熱軋防腐壓花板材的生產過程:
[0020](I)、放卷:在放卷裝置2,將熱軋板I的卷材打開、攤平;
[0021](2)、浸涂防腐液:將配比為=Al-Zn-S1-Mg-Cu-RE-Ni合金粉:丙三醇:去離子水:水性增黏樹脂:異噻唑啉酮類腐蝕抑制劑:聚硅氧烷二丙二醇單甲醚:改性聚酰胺蠟粉=23.0g: 33.0mL: 35.0mL: 4.0g: 5.0g: 4mL: 2g,按上述配方稱取定量的異噻唑啉酮類腐蝕抑制劑,溶入定量的去離子水中,然后加入水性增黏樹脂,聚硅氧烷二丙二醇單甲醚,丙三醇,攪拌使之溶解,在攪拌狀態(tài)下緩慢加入Al-Zn-S1-Mg-Cu-RE-Ni合金粉,然后加入改性聚酰胺蠟粉,攪拌,配制成防腐涂料液,加入浸槽32,熱軋板I進入一次浸涂防腐液裝置3進行熱軋板I表面的浸涂防腐處理,速度為:2m/min,浸涂量為:23g/m2,浸涂時防腐液的溫度為28°C ;然后進入第一烘干箱4烘干處理,70°C的烘干箱內烘干5分鐘;
[0022](3)、烘烤固化處理:進入烘烤固化裝置5,180°C烘烤固化15分鐘;
[0023](4)、噴涂防腐層;熱軋板I進入防腐涂料噴涂裝置6噴涂防腐層,在噴涂防腐層時選用Al-Zn-S1-Mg-Cu-RE-Ni防腐涂料,啟動涂料泵66,涂料泵66將防腐涂料罐67中的涂料通過噴嘴65進入表面有噴孔的園筒62,涂料均勻落入托輥63上的熱軋板I表面,速度為:2m/min,單面噴涂量為:180g/m2,噴涂時防腐涂料的溫度為27°C ;
[0024](5)涂刮:通過對連接刮刀74與刀架72裝配面的螺栓73在刀架72上的長形孔內進行微調,可以達到微調刮刀74的刀口高低位置的目的,從而滿足熱軋板I表面涂層厚、薄度的要求,使噴涂防腐層表面均勻,保證防腐質量,然后進入烘干箱8進行烘干處理;
[0025](6)、涂膠:進入涂膠機9,在熱軋板I的表面上涂上一層植絨膠;
[0026](7)、植絨:涂膠后的熱軋板I移動到靜電植絨機10,加料斗102中的絨毛,通過絨毛翻動輥103的翻動作用,將絨毛落入旋轉給料機105喂料口 106,刮刀式充填器104將絨毛在喂料口 106充填,喂料口 106充填的絨毛經旋轉給料機105旋轉掉落于植絨室107中,植絨室107中的毛刷輥108將絨毛掉落于熱軋板I上,在靜電的作用下,落下的絨毛直立于熱軋板I的表面,植絨完畢;
[0027](8)、吸絨:在吸絨裝置11將熱軋板I表面未粘的絨毛吸掉;
[0028](9)、壓花:一次壓花裝置12通過一對上壓花輪123、下壓花輪124對熱軋板I表面的花型進行壓花處理,達到立絨感的效果,其壓力通過氣缸125調節(jié);二次壓花裝置13通過一對主動膠輥、被動鋼輥對熱軋板I表面的花型進行壓花處理,達到觸感柔和的效果;
[0029](10)、收卷:植絨后的熱軋板I進入收卷裝置14收卷成成品。
[0030]用于海洋工程的植絨熱軋防腐壓花板材與常規(guī)板材的技術性能比較
[0031]
材料名稱I傳熱系數I空氣聲I降噪I光反I中性鹽霧I保水性I防火 (WZm2K) 隔聲量系數射率腐蝕壽命 (g/m2)等級
___(dB)___(%) (小時)___
用于海洋工程 Z 989 0~90θΓθ9 3100 890 B-1 級的植絨熱軋防腐壓花板材________
SM5?428 0.20 5.5 590O無
[0032]由此可見,本實用新型所生產的產品,具有防水性能好,在大氣多雨和強風流的海洋環(huán)境中長期使用性能穩(wěn)定;柔韌性適中,在保證植絨熱軋防腐壓花板材膠接強度的同時又能滿足各種加工要求;耐蝕性、抗沖蝕性、耐濕熱性能好,在鹽霧濃度高的海洋環(huán)境中長期使用中既能保護植絨熱軋防腐壓花板材不被腐蝕,又能夠保證持久的粘結強度及抗氧化性能,使用壽命長,維護成本低;并且,能夠按照設計花型要求植相應顏色的長短絨毛,使植絨壓花后的花栩栩如生,植絨熱軋防腐壓花板材具有立絨感強,色彩鮮艷奪目,觸感柔和,耐蝕性、抗沖蝕性、耐濕熱性能好,降噪、吸音、吸光、保溫、優(yōu)良的光線漫反射效果。
【權利要求】
1.生產用于海洋工程的植絨熱軋防腐壓花板材的設備,包括放卷裝置、浸涂防腐液裝置、第一烘干箱、烘烤固化裝置、防腐涂料噴涂裝置、刮涂裝置、烘干箱、涂膠機、靜電植絨機、吸絨裝置、一次壓花裝置、二次壓花裝置、收卷裝置,其特征在于:所述放卷裝置順序連接浸涂防腐液裝置、第一烘干箱、烘烤固化裝置、防腐涂料噴涂裝置、刮涂裝置、烘干箱、涂膠機、靜電植絨機、吸絨裝置、一次壓花裝置、二次壓花裝置、收卷裝置,所述浸涂防腐液裝置底部設置有浸槽,浸槽內設置有浸槽傳動棍,浸槽外部上方設置有進浸槽傳動棍,浸槽頂部設置有一對軋輥,所述防腐涂料噴涂裝置,包括機架,所述機架頂部設置有表面有噴孔的園筒,表面有噴孔的園筒的下部設置有托輥,表面有噴孔的園筒一側連接涂料流量控制器,涂料流量控制器連接噴嘴,噴嘴通過管道連接涂料泵,涂料泵連接防腐涂料罐,所述涂刮裝置,包括涂刮臺、刀架座、刀架、刮刀,涂刮臺一側上方設置有刀架座,刀架安裝在刀架座上,刮刀貼合刀架的裝配面、通過螺栓與刀架連接,所述靜電植絨機,包括上下順序相連的落絨室及植絨室,落絨室上部設置有加料斗,加料斗內設置有絨毛翻動輥,落絨室底部設置有旋轉給料機,旋轉給料機表面設置有喂料口,旋轉給料機與加料斗底部出料口之間設置有刮刀式充填器,植絨室內設置有毛刷輥,所述一次壓花裝置,包括機架,所述機架上方一側安裝有氣缸,氣缸連接連桿的一端,連桿的另一端與壓花輪拉桿連接,壓花輪拉桿與上壓花輪固定連接,上壓花輪下方設置有下壓花輪。
【文檔編號】B32B38/06GK203994984SQ201420457104
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權日:2014年8月11日
【發(fā)明者】周明華 申請人:無錫新大中薄板有限公司