一種斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)及由其組成的剝膜槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)及由其組成的剝膜槽，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滾筒和機(jī)箱，滾筒可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)箱中，滾筒呈傾斜狀，滾筒前筒口低于后筒口且前筒口口徑小于后筒口口徑，滾筒后筒口由穿過機(jī)箱的剝膜液導(dǎo)入口用于與位于后方的母槽的剝膜液導(dǎo)出口連通，滾筒前筒口穿過機(jī)箱伸至母槽的回收桶的上方，機(jī)箱側(cè)壁上設(shè)有用于接通母槽回流導(dǎo)入口的回流導(dǎo)出口，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，將從滾筒的后筒口導(dǎo)入的剝膜混合液中的干膜屑阻絕在滾筒上并朝向前筒口移動(dòng)掉落在回收桶中，分離出的剝膜液流至機(jī)箱再從回流導(dǎo)出口流入母槽以循環(huán)利用。本實(shí)用新型分離效果好，節(jié)約生產(chǎn)成本；回收效果好，延長了使用壽命；操作方便，節(jié)約了人力物力。
【專利說明】一種斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)及由其組成的剝膜槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)，還涉及由該斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)組成的剝膜槽。

【背景技術(shù)】
[0002]剝膜槽用于印制線路板DES生產(chǎn)線。所謂DES生產(chǎn)線是由顯影、蝕刻及剝膜三大工序組成。顯影(Developing)工序是將未曝光的部分溶解,蝕刻(Etching)工序是將裸露出來的銅面蝕掉，從而得到需要的線路圖形，剝膜(Stripping)工序是將線路上的干膜剝除，剝膜液相當(dāng)于更強(qiáng)烈的顯影液，當(dāng)剝膜液與曝光的干膜反應(yīng)時(shí)，先是膨脹分裂，然后經(jīng)過剝膜槽內(nèi)噴管噴壓將干膜屑剝離銅面以實(shí)現(xiàn)剝膜。DES是PCB制程中一個(gè)非常關(guān)鍵的制程，它的質(zhì)量決定了 PCB線路的好壞，因此是需要重點(diǎn)管控的制程。
[0003]如圖1?3所示，傳統(tǒng)的PCB板濕制程剝膜槽包括剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)和母槽，母槽包括機(jī)殼4、設(shè)置在機(jī)殼4中的剝膜液噴灑裝置5、用于放置PCB板的傳送帶6和母液槽7，剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)主要由不銹鋼網(wǎng)制成的滾筒1、輸送裝置2和回收桶3組成，輸送裝置2的輸送帶穿過滾筒I中心并伸至滾筒I外，回收桶3位于輸送帶伸出端的下方用于接收干膜屑，滾筒I的下部浸入母液槽7中。其工作原理是:經(jīng)噴壓而剝離銅面的干膜屑會(huì)由母槽下部的回流板8導(dǎo)流至滾筒下部，當(dāng)剝膜液夾帶著干膜屑流入時(shí)(圖2所示A方向)，鋼網(wǎng)會(huì)將干膜屑阻絕在滾筒中，而剝膜液向下回流至母槽內(nèi)，再經(jīng)過過濾筒9流至剝膜液噴灑裝置循環(huán)使用，如此達(dá)到過濾干膜屑的目的；隨著滾筒長時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒中干膜屑的重量不斷增加，轉(zhuǎn)動(dòng)到滾筒上部的干膜屑便會(huì)受上方的風(fēng)壓及自身重力作用而向下掉落到輸送帶上(圖2、3所示B方向)，再經(jīng)由輸送帶傳輸至回收桶中(圖2所示C方向)，從而達(dá)到廢料輸送的目的。
[0004]傳統(tǒng)的剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)存在以下缺陷:⑴由于滾筒尺寸大小具有一定的限制，導(dǎo)致輸送裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)受限，而且滾筒的兩側(cè)和下方?jīng)]有與母槽分離，使得在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，部分的干膜屑容易從滾筒和輸送帶間隙掉落至母液槽中，造成干膜屑與剝膜液的分離較果較差，影響剝膜液的質(zhì)量，增加了過濾桶濾芯的耗損率，更換次數(shù)增多，提高了生產(chǎn)成本；⑵掉落至輸送帶上的干膜屑難以控制其掉落的方向，亦無法準(zhǔn)確地落在輸送帶中間，而落在兩側(cè)的干膜屑容易絞至軸承中，造成軸承及輸送帶磨損，降低其使用壽命，干膜屑不能較多地輸送至回收桶中，很多干膜屑貼附在輸送帶的伸出端上及周邊，影響工作環(huán)境，導(dǎo)致操作不便，變相得提高了生產(chǎn)成本，也浪費(fèi)了人力物力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的第一個(gè)目的在于提供一種分離效果好、可提高剝膜液質(zhì)量、操作方便、能夠降低生產(chǎn)成本、回收效果好、可延長使用壽命的斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型的第二個(gè)目的在于提供一種由上述斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)組成的剝膜槽。
[0007]本實(shí)用新型的第一個(gè)目的通過以下的技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):一種斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和滾筒，其特征在于:還包括機(jī)箱，所述滾筒可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)箱中，所述滾筒呈傾斜狀，滾筒的前筒口低于后筒口且前筒口的口徑小于后筒口的口徑，滾筒的后筒口由穿過機(jī)箱的剝膜液導(dǎo)入口用于與位于后方的母槽的剝膜液導(dǎo)出口連通，所述滾筒的前筒口穿過機(jī)箱以伸至母槽的回收桶的上方，所述機(jī)箱的側(cè)壁上設(shè)有用于接通母槽的回流導(dǎo)入口的回流導(dǎo)出口，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，將從滾筒的后筒口導(dǎo)入的剝膜混合液中的干膜屑阻絕在滾筒上并朝向前筒口移動(dòng)以掉落在回收桶中，而分離出的剝膜液流至機(jī)箱中再從回流導(dǎo)出口流入母槽以循環(huán)利用。
[0008]本實(shí)用新型與母槽完全分離，干膜屑和剝膜液的分離效果好，提高了剝膜液的質(zhì)量，降低了過濾桶濾芯的耗損率，節(jié)約了生產(chǎn)成本；滾筒傾斜設(shè)置，前筒口的口徑小于后筒口的口徑，干膜屑可順利自動(dòng)掉落入回收桶，回收效果好，由于省去了傳統(tǒng)剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)的輸送裝置，所以解決了軸承及輸送帶磨損的問題，延長了使用壽命，而且，干膜屑不會(huì)貼附在滾筒的前筒口及周邊，避免對(duì)工作環(huán)境產(chǎn)生影響，操作方便，節(jié)約了人力物力。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、沿著滾筒外壁圓周安裝的主固定輪和齒輪、分設(shè)在滾筒兩側(cè)的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由中心軸、套裝在中心軸上的主齒輪和軸承座組成，所述主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的中心軸通過軸承座固定在機(jī)箱的其中一側(cè)壁上，所述主齒輪由驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過鏈輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)，所述副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由中心軸、套裝在中心軸上的副齒輪、從固定輪和軸承座組成，所述副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的中心軸通過軸承座固定在機(jī)箱的另一側(cè)壁上，所述滾筒上的齒輪分別與所述主齒輪、副齒輪相嚙合，所述從固定輪與所述主固定輪相互接觸滾動(dòng)，所述主固定輪的外輪緣與滾筒上的齒輪的外輪緣相平齊而使主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)呈前后水平設(shè)置。
[0010]作為本實(shí)用新型一種改進(jìn)，所述斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)還包括噴灑裝置，所述噴灑裝置主要由兩根并列管路組成，兩根管路的兩管口相通，其中一根管路安裝在機(jī)箱的側(cè)壁上，該管路上設(shè)有進(jìn)水口用于與母槽的過濾筒連通，另一根管路靠近所述滾筒且開有用于噴灑剝膜液的噴灑孔以沖刷去除殘留在滾筒上的干膜屑。從噴灑孔噴灑的剝膜液可以沖擊比較小的干膜屑，使其不會(huì)卡在滾筒的鋼網(wǎng)上，以提高分離效果。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，沿所述滾筒外壁的軸向和圓周設(shè)有加固條，所述軸向的加固條按照滾筒外壁的圓周均勻分布，所述圓周的加固條按照滾筒外壁的軸向均勻分布。
[0012]本實(shí)用新型還可以做以下改進(jìn)，所述滾筒的前筒口內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)流角鐵，所述導(dǎo)流角鐵朝向外傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)流角鐵按照前筒口圓周分布且導(dǎo)流角鐵的內(nèi)凹面相對(duì)，所述導(dǎo)流角鐵的外端位于回收桶的上方。
[0013]本實(shí)用新型的第二個(gè)目的通過以下的技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):一種由上述斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)組成的剝膜槽，其特征在于:包括所述的斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)和母槽，所述母槽上設(shè)有剝膜液導(dǎo)出口和回流液導(dǎo)入口，所述剝膜液導(dǎo)出口通過剝膜液導(dǎo)入口與所述斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)的滾筒后筒口接通，所述回流液導(dǎo)入口與所述斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)的回流液導(dǎo)出口接通。
[0014]作為本實(shí)用新型一種改進(jìn)，所述母槽前部一側(cè)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽位于所述機(jī)箱的一旁側(cè)，所述安裝槽的前槽壁設(shè)有進(jìn)液口，所述斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)的回流液導(dǎo)出口與進(jìn)液口相通，所述安裝槽內(nèi)安裝有與之相適配的過濾盒，所述安裝槽的進(jìn)液口從過濾盒的前側(cè)面伸入過濾盒中，所述過濾盒的其余側(cè)面為過濾網(wǎng)，所述安裝槽的后槽壁設(shè)有用于收集由過濾盒過濾的剝膜液的出液口，所述出液口與所述母槽的回流液導(dǎo)入口連通。經(jīng)過滾筒的第一次過濾，分離后的剝膜液流至過濾盒中進(jìn)行第二次過濾并流回母槽，再輸送至過濾筒進(jìn)行第三次過濾，因此，提高了過濾效果。
[0015]本實(shí)用新型所述母槽前部另一側(cè)設(shè)有一對(duì)過濾筒，所述過濾筒位于所述機(jī)箱的另一旁側(cè)，所述一對(duì)過濾筒的入液口與出液口通過管路依次串聯(lián)，按照剝膜液流動(dòng)方向，處于前方的過濾筒上的出液口為兩個(gè)，其中一個(gè)出液口與母槽的剝膜液噴灑裝置連通，另一個(gè)出液口與位于機(jī)箱側(cè)壁上的進(jìn)水口連接，位于后方的過濾筒上的入液口與母槽相通。
[0016]本實(shí)用新型所述剝膜槽還包括回收裝置，所述回收裝置由回收箱和回收桶組成，所述回收箱的底面上設(shè)有前后延伸的導(dǎo)軌，所述回收桶的底部設(shè)有滾輪，所述回收桶的滾輪可沿導(dǎo)軌滾動(dòng)，所述回收桶的底面開有用于剝膜液流至回收箱中的通孔，在所述回收箱的側(cè)壁上安裝有高位液位計(jì)、低位液位計(jì)和氣動(dòng)泵，所述氣動(dòng)泵分別與高位液位計(jì)、低位液位計(jì)電氣連接，所述氣動(dòng)泵還與所述回收箱、母槽的母槽相通。氣動(dòng)泵及液位計(jì)的作用在于回剝膜液，當(dāng)回收箱內(nèi)的剝膜液過多時(shí)觸發(fā)高位液位計(jì)，氣動(dòng)泵便啟動(dòng)，將廢料回收箱里的藥液抽回槽體內(nèi)，觸發(fā)低位時(shí)氣動(dòng)泵便停止，如此便能減少藥液的浪費(fèi)。
[0017]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝槽的進(jìn)液口是連接在所述機(jī)箱上回流導(dǎo)出口的回流管的另一管口，所述回流管的該管口穿過安裝槽的槽壁和過濾盒的側(cè)壁伸入過濾盒中，該管口內(nèi)設(shè)有一朝向管口中心徑向伸出的三角形導(dǎo)流板以使剝膜液的流速減緩。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下顯著的效果:
[0019]⑴本實(shí)用新型與母槽完全分離，干膜屑和剝膜液的分離效果好，提高了剝膜液的質(zhì)量，降低了過濾桶濾芯的耗損率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0020]⑵滾筒傾斜設(shè)置，前筒口的口徑小于后筒口的口徑，干膜屑可順利自動(dòng)掉落入回收桶，回收效果好。
[0021]⑶省去了傳統(tǒng)剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)的輸送裝置，解決了軸承及輸送帶磨損的問題，延長了使用壽命。
[0022]⑷干膜屑不會(huì)貼附在滾筒的前筒口及周邊，避免對(duì)工作環(huán)境產(chǎn)生影響，操作方便，節(jié)約了人力物力。
[0023](5)在回流管內(nèi)設(shè)置了導(dǎo)流板，可以減小剝膜液的沖擊力，避免剝膜液溢出。
[0024](6)本實(shí)用新型經(jīng)過滾筒的第一次過濾，分離后的剝膜液流至過濾盒中進(jìn)行第二次過濾并流回母槽，再輸送至過濾筒進(jìn)行第三次過濾，提高了過濾效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0026]圖1是傳統(tǒng)剝膜槽立體結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖2是傳統(tǒng)剝膜槽的側(cè)剖示圖；
[0028]圖3是傳統(tǒng)剝膜槽主視圖；
[0029]圖4是本實(shí)用新型剝膜槽立體結(jié)構(gòu)圖；
[0030]圖5是本實(shí)用新型剝膜槽俯視圖；
[0031]圖6是本實(shí)用新型剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)立體結(jié)構(gòu)圖之一；
[0032]圖7是本實(shí)用新型剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)立體結(jié)構(gòu)圖之二 ；
[0033]圖8是滾筒與主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配圖；
[0034]圖9是本實(shí)用新型剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)的側(cè)剖示圖；
[0035]圖10是本實(shí)用新型剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)的主視圖；
[0036]圖11是過濾盒立體結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0037]如圖6?10所示，是本實(shí)用新型一種斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滾筒36和機(jī)箱10，滾筒36可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)箱10中，滾筒36呈傾斜狀，滾筒36的前筒口低于后筒口，且前筒口的口徑小于后筒口的口徑，滾筒36的后筒口由穿過機(jī)箱10的剝膜液導(dǎo)入口 27a后壁用于與位于后方的母槽的剝膜液導(dǎo)出口連通，滾筒36的前筒口穿過機(jī)箱10的前壁以伸至母槽的回收桶的上方，機(jī)箱10的側(cè)壁上設(shè)有用于接通母槽的回流導(dǎo)入口的回流導(dǎo)出口，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，將從滾筒的后筒口導(dǎo)入的剝膜混合液中的干膜屑阻絕在滾筒上并朝向前筒口移動(dòng)以掉落在回收桶中，而分離出的剝膜液流至機(jī)箱中再從回流導(dǎo)出口流入母槽以循環(huán)利用。
[0038]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)11、沿著滾筒36外壁圓周安裝的主固定輪12和齒輪13、分設(shè)在滾筒36兩側(cè)的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由中心軸、套裝在中心軸上的主齒輪14和軸承座15組成，主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的中心軸通過軸承座15固定在機(jī)箱10的其中一側(cè)壁上，主齒輪14由驅(qū)動(dòng)電機(jī)11通過鏈輪16傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)，副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由中心軸、套裝在中心軸上的副齒輪17、從固定輪18和軸承座19組成，副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的中心軸通過軸承座19固定在機(jī)箱10的另一側(cè)壁上，滾筒36上的齒輪13分別與主齒輪14、副齒輪17相嚙合，從固定輪18與主固定輪12相互接觸滾動(dòng)，主固定輪12的外輪緣與滾筒36上的齒輪13的外輪緣相平齊而使主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)呈前后水平設(shè)置。
[0039]還包括噴灑裝置，噴灑裝置主要由兩根并列管路組成，兩根管路的兩管口相通，其中一根管路20安裝在機(jī)箱10的側(cè)壁上，該管路20上設(shè)有進(jìn)水口用于與母槽的過濾筒連通，另一根管路40靠近滾筒36且開有用于噴灑剝膜液的噴灑孔以沖刷去除殘留在滾筒上的干膜屑。從噴灑孔噴灑的剝膜液可以沖擊比較小的干膜屑，使其不會(huì)卡在滾筒的鋼網(wǎng)上，以提高分離效果。
[0040]沿滾筒36外壁的軸向和圓周設(shè)有加固條，軸向的加固條21按照滾筒36外壁的圓周均勻分布，圓周的加固條22按照滾筒36外壁的軸向均勻分布。滾筒36的前筒口內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)流角鐵23，導(dǎo)流角鐵23朝向外傾斜設(shè)置，導(dǎo)流角鐵23按照前筒口圓周分布且導(dǎo)流角鐵23的內(nèi)凹面相對(duì)，導(dǎo)流角鐵23的外端位于回收桶的上方。
[0041]如圖4、5及11所示，一種由上述斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)組成的剝膜槽，包括斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)和母槽25，母槽25上設(shè)有剝膜液導(dǎo)出口和回流液導(dǎo)入口，剝膜液導(dǎo)出口與斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)的滾筒36后筒口通過剝膜液導(dǎo)入口 27a接通，具體通過法蘭27與剝膜液導(dǎo)出口相連，回流液導(dǎo)入口與斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)的回流液導(dǎo)出口接通，具體通過法蘭45與回流液導(dǎo)出口相連，以達(dá)到足夠流量。
[0042]母槽25前部一側(cè)設(shè)有安裝槽28，安裝槽28位于機(jī)箱10的一旁側(cè)，安裝槽28的前槽壁設(shè)有進(jìn)液口，斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)的回流液導(dǎo)出口與進(jìn)液口相通，安裝槽28內(nèi)安裝有與之相適配的過濾盒29，安裝槽28的進(jìn)液口從過濾盒29的前側(cè)面伸入過濾盒29中，過濾盒29的其余側(cè)面為過濾網(wǎng)，安裝槽28的后槽壁設(shè)有用于收集由過濾盒29過濾的剝膜液的出液口，出液口與母槽25的回流液導(dǎo)入口連通。經(jīng)過滾筒的第一次過濾，分離后的剝膜液流至過濾盒中進(jìn)行第二次過濾并流回母槽，再輸送至過濾筒進(jìn)行第三次過濾，提高了過濾效果。
[0043]母槽25前部另一側(cè)設(shè)有一對(duì)過濾筒30，過濾筒30位于機(jī)箱10的另一旁側(cè)，該對(duì)過濾筒30的入液口與出液口通過管路依次串聯(lián)，按照剝膜液流動(dòng)方向，處于前方的過濾筒上的出液口為兩個(gè)，其中一個(gè)出液口與母槽的剝膜液噴灑裝置連通，另一個(gè)出液口與位于機(jī)箱側(cè)壁上的進(jìn)水口 39連接，位于后方的過濾筒上的入液口與母槽相通。
[0044]還包括回收裝置，回收裝置由回收箱31和回收桶32組成，回收箱31的底面上設(shè)有前后延伸的導(dǎo)軌41，回收桶32的底部設(shè)有滾輪42，回收桶32的滾輪42可沿導(dǎo)軌41滾動(dòng)，回收桶32的底面開有用于剝膜液流至回收箱31中的通孔43，回收箱31底面具有一隔層，隔層上設(shè)有出液孔44，剝膜液從出液孔44流入隔層內(nèi)，在回收箱31的側(cè)壁上安裝有高位液位計(jì)33、低位液位計(jì)34和氣動(dòng)泵35，氣動(dòng)泵35分別與高位液位計(jì)33、低位液位計(jì)34電氣連接，氣動(dòng)泵35還與回收箱31的隔層、母槽25的母槽相通。氣動(dòng)泵及液位計(jì)的作用在于回收剝膜液，當(dāng)回收箱內(nèi)的剝膜液過多時(shí)會(huì)觸發(fā)高位液位計(jì)，氣動(dòng)泵啟動(dòng)，將回收箱里的剝膜液抽回母槽內(nèi)，回收箱里的剝膜液的液面逐漸下降，當(dāng)觸發(fā)低位液位計(jì)時(shí)，氣動(dòng)泵停止，如此可減少剝膜液的浪費(fèi)。
[0045]安裝槽28的進(jìn)液口是連接在機(jī)箱10上回流導(dǎo)出口的回流管37的另一管口，回流管37的該管口穿過安裝槽28的槽壁和過濾盒29的側(cè)壁伸入過濾盒29中，該管口內(nèi)設(shè)有一朝向管口中心徑向伸出的三角形導(dǎo)流板38以使剝膜液的流速減緩，避免剝膜液溢出過濾盒。
[0046]本實(shí)用新型的工作過程是:剝膜液與干膜屑的混合液從母槽的剝膜液導(dǎo)出口流入滾筒中，經(jīng)過滾筒的第一次過濾，分離后的剝膜液流至過濾盒進(jìn)行第二次過濾并流回母槽，再通過泵加壓輸送至過濾筒進(jìn)行第三次過濾，一部分剝膜液流入母槽中的剝膜液噴灑裝置對(duì)PCB板噴灑剝膜以循環(huán)使用，另一部分剝膜液流入機(jī)箱的噴灑裝置以沖擊卡在滾筒的鋼網(wǎng)上較小的干膜屑，提高剝膜液與干膜屑的分離效果；在滾筒中進(jìn)行第一次過濾時(shí)，分離出的干膜屑隨著具有斜度并轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒自然的導(dǎo)入回收桶中，而剝膜液流至機(jī)箱內(nèi)并從回流管導(dǎo)入過濾盒。
[0047]本實(shí)用新型的滾筒、加固條、主固定輪、引導(dǎo)角鐵、鏈輪、軸承座及過濾盒的過濾網(wǎng)均采用SUS316材料，以防藥水侵蝕，因添加了鑰，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好。而齒輪13、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪采用尼龍。從固定輪使用PE材料，其電絕緣性、韌性及化學(xué)性優(yōu)異，抗多種有機(jī)溶劑，抗多種酸堿腐蝕。其余部件的材料可根據(jù)所要求的性能進(jìn)行選擇使用。
[0048]本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此，根據(jù)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，在不脫離本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，本實(shí)用新型還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和滾筒，其特征在于:還包括機(jī)箱，所述滾筒可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)箱中，所述滾筒呈傾斜狀，滾筒的前筒口低于后筒口且前筒口的口徑小于后筒口的口徑，滾筒的后筒口由穿過機(jī)箱的剝膜液導(dǎo)入口用于與位于后方的母槽的剝膜液導(dǎo)出口連通，所述滾筒的前筒口穿過機(jī)箱以伸至母槽的回收桶的上方，所述機(jī)箱的側(cè)壁上設(shè)有用于接通母槽的回流導(dǎo)入口的回流導(dǎo)出口，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，將從滾筒的后筒口導(dǎo)入的剝膜混合液中的干膜屑阻絕在滾筒上并朝向前筒口移動(dòng)以掉落在回收桶中，而分離出的剝膜液流至機(jī)箱中再從回流導(dǎo)出口流入母槽以循環(huán)利用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、沿著滾筒外壁圓周安裝的主固定輪和齒輪、分設(shè)在滾筒兩側(cè)的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由中心軸、套裝在中心軸上的主齒輪和軸承座組成,所述主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的中心軸通過軸承座固定在機(jī)箱的其中一側(cè)壁上，所述主齒輪由驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過鏈輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)，所述副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由中心軸、套裝在中心軸上的副齒輪、從固定輪和軸承座組成，所述副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的中心軸通過軸承座固定在機(jī)箱的另一側(cè)壁上，所述滾筒上的齒輪分別與所述主齒輪、副齒輪相嚙合，所述從固定輪與所述主固定輪相互接觸滾動(dòng)，所述主固定輪的外輪緣與滾筒上的齒輪的外輪緣相平齊而使主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)呈前后水平設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)，其特征在于:所述斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)還包括噴灑裝置，所述噴灑裝置主要由兩根并列管路組成，兩根管路的兩管口相通，其中一根管路安裝在機(jī)箱的側(cè)壁上，該管路上設(shè)有進(jìn)水口用于與母槽的過濾筒連通，另一根管路靠近所述滾筒且開有用于噴灑剝膜液的噴灑孔以沖刷去除殘留在滾筒上的干膜屑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)，其特征在于:沿所述滾筒外壁的軸向和圓周設(shè)有加固條，所述軸向的加固條按照滾筒外壁的圓周均勻分布，所述圓周的加固條按照滾筒外壁的軸向均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)，其特征在于:所述滾筒的前筒口內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)流角鐵，所述導(dǎo)流角鐵朝向外傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)流角鐵按照前筒口圓周分布且導(dǎo)流角鐵的內(nèi)凹面相對(duì)，所述導(dǎo)流角鐵的外端用于位于回收桶的上方。
6.一種由權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)組成的剝膜槽，其特征在于:包括所述的斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)和母槽，所述母槽上設(shè)有剝膜液導(dǎo)出口和回流液導(dǎo)入口，所述剝膜液導(dǎo)出口通過剝膜液導(dǎo)入口與所述斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)的滾筒后筒口接通，所述回流液導(dǎo)入口與所述斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)的回流液導(dǎo)出口接通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的剝膜槽，其特征在于:所述母槽前部一側(cè)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽位于所述機(jī)箱的一旁側(cè)，所述安裝槽的前槽壁設(shè)有進(jìn)液口，所述斜口式剝膜廢料輸送滾筒系統(tǒng)的回流液導(dǎo)出口與進(jìn)液口相通，所述安裝槽內(nèi)安裝有與之相適配的過濾盒，所述安裝槽的進(jìn)液口從過濾盒的前側(cè)面伸入過濾盒中，所述過濾盒的其余側(cè)面為過濾網(wǎng)，所述安裝槽的后槽壁設(shè)有用于收集由過濾盒過濾的剝膜液的出液口，所述出液口與所述母槽的回流液導(dǎo)入口連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的剝膜槽，其特征在于:所述母槽前部另一側(cè)設(shè)有一對(duì)過濾筒，所述過濾筒位于所述機(jī)箱的另一旁側(cè)，所述一對(duì)過濾筒的入液口與出液口通過管路依次串聯(lián)，按照剝膜液流動(dòng)方向，處于前方的過濾筒上的出液口為兩個(gè)，其中一個(gè)出液口與母槽的剝膜液噴灑裝置連通，另一個(gè)出液口與位于機(jī)箱側(cè)壁上的進(jìn)水口連接，位于后方的過濾筒上的入液口與母槽相通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的剝膜槽，其特征在于:所述剝膜槽還包括回收裝置，所述回收裝置由回收箱和回收桶組成，所述回收箱的底面上設(shè)有前后延伸的導(dǎo)軌，所述回收桶的底部設(shè)有滾輪，所述回收桶的滾輪可沿導(dǎo)軌滾動(dòng)，所述回收桶的底面開有用于剝膜液流至回收箱中的通孔，在所述回收箱的側(cè)壁上安裝有高位液位計(jì)、低位液位計(jì)和氣動(dòng)泵，所述氣動(dòng)泵分別與高位液位計(jì)、低位液位計(jì)電氣連接，所述氣動(dòng)泵還與所述回收箱、母槽相通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的剝膜槽，其特征在于:所述安裝槽的進(jìn)液口是連接在所述機(jī)箱上回流導(dǎo)出口的回流管的另一管口，所述回流管的該管口穿過安裝槽的槽壁和過濾盒的側(cè)壁伸入過濾盒中，該管口內(nèi)設(shè)有一朝向管口中心徑向伸出的三角形導(dǎo)流板以減緩剝膜液流速。
【文檔編號(hào)】B32B38/10GK204054885SQ201420496280
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】鄧高榮 申請(qǐng)人:廣州明毅電子機(jī)械有限公司