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      一種水冷鏡面輥貼膜裝置制造方法

      文檔序號:2463689閱讀:192來源:國知局
      一種水冷鏡面輥貼膜裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種水冷鏡面輥貼膜裝置,包括支架(1)、鏡面輥輪組和降溫系統(tǒng)(2);所述鏡面輥輪組包括三輥輪組(3)和兩輥輪組(4),所述支架上設有工作臺(5)和支柱(6),所述工作臺上設有高度調(diào)節(jié)裝置(7),三輥輪組(3)設于工作臺(5)上,高度調(diào)節(jié)裝置(7)和三輥輪組(3)相適配;所述支柱(6)內(nèi)設有第一位置微調(diào)裝置(8)和連接架(9),所述兩輥輪組(4)通過位置第一微調(diào)裝置(8)和連接架(9)設于工作臺(5)下方的支柱(6)上;所述鏡面輥輪組包括鏡面輥,鏡面輥內(nèi)設有輥輪軸,輥輪軸與鏡面輥表面之間的腔體(10)與降溫系統(tǒng)(2)相適配。本實用新型具有設計合理且保持鏡面輥表面溫度低的優(yōu)點。
      【專利說明】一種水冷鏡面輥貼膜裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及貼膜裝置,具體涉及一種水冷鏡面輥貼膜裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的防火板生產(chǎn)過程中其表面需要貼合高分子膜,貼合時一般使用鏡面輥貼膜裝置進行芯材表面覆膜,但由于芯材從烤箱出來溫度較高和摩擦生熱,鏡面輥長時間工作后,輥輪表面的溫度也會逐漸提高,出現(xiàn)高分子膜粘在輥輪上的現(xiàn)象,從而導致無法正常覆膜,極大影響產(chǎn)品質(zhì)量且浪費了資源。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型要解決的問題是提供一種設計合理且保持鏡面輥表面溫度低的水冷鏡面輥貼膜裝置。
      [0004]為解決上述為問題,本實用新型提供了一種水冷鏡面輥貼膜裝置,包括支架、鏡面輥輪組和降溫系統(tǒng);所述鏡面輥輪組包括三輥輪組和兩輥輪組,所述支架上設有工作臺和支柱,所述工作臺上設有高度調(diào)節(jié)裝置,三輥輪組設于工作臺上,高度調(diào)節(jié)裝置和三輥輪組相適配;所述支柱內(nèi)設有第一位置微調(diào)裝置和連接架,所述兩輥輪組通過第一位置微調(diào)裝置和連接架設于工作臺下方的支柱上;所述鏡面輥輪組包括鏡面輥,鏡面輥內(nèi)設有輥輪軸,輥輪軸與鏡面輥表面之間的腔體與降溫系統(tǒng)相適配。
      [0005]作為本實用新型的進一步改進,所述降溫系統(tǒng)為水循環(huán)降溫系統(tǒng)、風循環(huán)降溫系統(tǒng)或降溫劑系統(tǒng)。
      [0006]作為本實用新型的進一步改進,所述降溫系統(tǒng)為水循環(huán)降溫系統(tǒng),所述水循環(huán)降溫系統(tǒng)包括連接管道、水泵和外接水源,腔體、水泵和外接水源通過連接管道連接,所述連接管道為不銹鋼軟管。
      [0007]作為本實用新型的進一步改進,所述三輥輪組包括輥輪支架、上鏡面輥、中間鏡面輥、下鏡面輥、軸承、電機、減速機和第二位置微調(diào)裝置,所述上鏡面輥、下鏡面輥和第二位置微調(diào)裝置設于支架上并與高度調(diào)節(jié)裝置相適配,第二位置微調(diào)裝置與中間鏡面輥固定連接且相適配,上鏡面輥、中間鏡面輥和下鏡面輥內(nèi)設有輥輪軸,所述輥輪軸與軸承相適配,所述軸承與電機或減速機相適配。
      [0008]作為本實用新型的進一步改進,所述兩輥輪組包括固定鏡面輥輪和微調(diào)鏡面輥輪,固定鏡面輥輪通過連接架固定設于支架上,所述第一位置微調(diào)裝置與微調(diào)鏡面輥輪相適配。所述第一位置微調(diào)裝置為氣缸位置調(diào)節(jié)器。所述第二位置調(diào)節(jié)裝置為氣缸位置調(diào)節(jié)器,通過搖炳調(diào)節(jié)。
      [0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點。
      [0010]1、本實用新型適于A2級防火板芯材生產(chǎn)過程中表面貼高分子膜使用。本實用新型的整體結(jié)構(gòu)設計合理,適于生產(chǎn)不同厚度的芯板,減少支出,適于大規(guī)模投入使用。由于高度調(diào)節(jié)裝置和三輥輪組相適配,可以在生產(chǎn)過程中根據(jù)芯材的厚度大小隨時通過調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)裝置從而改變輥輪間的距離。由于輥輪軸與鏡面輥表面之間的腔體與降溫系統(tǒng)相適配;可以保持鏡面輥的溫度,避免高分子膜的物理性質(zhì)改變,使得覆膜過程正常進行,保證生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量。
      [0011]2、由于降溫系統(tǒng)為水循環(huán)降溫系統(tǒng)、風循環(huán)降溫系統(tǒng)或降溫劑系統(tǒng),可以根據(jù)產(chǎn)品的成本及生產(chǎn)要求,選擇不同的降溫系統(tǒng),保證生產(chǎn)投入的合理性。
      [0012]3、由于降溫系統(tǒng)為水循環(huán)降溫系統(tǒng),所述水循環(huán)降溫系統(tǒng)包括連接管道、水泵和外接水源,腔體、水泵和外接水源通過連接管道連接,所述連接管道為不銹鋼軟管。通過水循環(huán)系統(tǒng)中的水泵,將自來水通入鏡面輥中,從而達到冷卻輥輪的目的,保證輥輪的正常覆膜,保證了芯材的貼膜質(zhì)量。且整體的降溫系統(tǒng)為循環(huán)可持續(xù)使用的系統(tǒng),符合節(jié)能減排的理念,減少生產(chǎn)支出,增加企業(yè)利潤。
      [0013]4、由于上鏡面輥、下鏡面輥和第二位置微調(diào)裝置設于支架上并與高度調(diào)節(jié)裝置相適配,第二位置微調(diào)裝置與中間鏡面輥固定連接且相適配,生產(chǎn)過程中,通過第二位置微調(diào)裝置調(diào)節(jié)中間鏡面輥的高度,從而控制上鏡面輥與中間鏡面輥、下鏡面輥與中間鏡面輥的距離,且根據(jù)產(chǎn)品的要求及生產(chǎn)狀況可以通過調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)整體上鏡面輥、下鏡面輥和第二位置微調(diào)裝置相對于工作臺的高度;由于上鏡面輥、中間鏡面輥和下鏡面輥內(nèi)設有輥輪軸,所述輥輪軸與軸承相適配,所述軸承與電機或減速機相適配,電機和減速機連接固定電源或移動電源,通過調(diào)節(jié)電機或減速機的轉(zhuǎn)速從而改變輥輪的轉(zhuǎn)速,從而控制產(chǎn)品的生產(chǎn)速率。
      [0014]5、由于所述兩輥輪組包括固定鏡面輥輪和微調(diào)鏡面輥輪,固定鏡面輥輪通過連接架固定設于支架上,所述第一位置微調(diào)裝置與微調(diào)鏡面輥輪相適配。挑個第一位置微調(diào)裝置調(diào)節(jié)固定鏡面輥輪和微調(diào)鏡面輥輪之間的相對距離,從而符合產(chǎn)品的生產(chǎn)速率及要求。由于所述第一位置微調(diào)裝置或第二位置調(diào)節(jié)裝置為氣缸位置調(diào)節(jié)器。通過調(diào)節(jié)氣缸內(nèi)的活塞的相對位移,從而快速簡便的達到位置微調(diào)的目的和效果。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1為本實用新型的水冷鏡面輥貼膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖2為本實用新型的水冷鏡面輥貼膜裝置的側(cè)視圖。
      [0017]圖中:1_支架,2-降溫系統(tǒng),3-三輥輪組,4-兩輥輪組,5-工作臺,6-支柱,7-高度調(diào)節(jié)裝置,8-第一位置微調(diào)裝置,9-連接架,10-腔體,11-輥輪支架,12-上鏡面輥,13-中間鏡面輥,14-下鏡面輥,15-第二位置微調(diào)裝置,16-固定鏡面輥輪,17-微調(diào)鏡面輥輪。

      【具體實施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的解釋說明。
      [0019]如圖1和圖2所示,一種水冷鏡面輥貼膜裝置,包括支架1、鏡面輥輪組和降溫系統(tǒng)2 ;鏡面輥輪組包括三輥輪組3和兩輥輪組4。
      [0020]支架上設有工作臺5和支柱6,工作臺上設有高度調(diào)節(jié)裝置7,三輥輪組3設于工作臺5上,高度調(diào)節(jié)裝置7和三輥輪組3相適配;三輥輪組3包括輥輪支架11、上鏡面輥12、中間鏡面輥13、下鏡面輥14、軸承、電機、減速機和第二位置微調(diào)裝置15,上鏡面輥12、下鏡面輥14和第二位置微調(diào)裝置15設于支架上并與高度調(diào)節(jié)裝置7相適配,第二位置微調(diào)裝置15與中間鏡面輥13固定連接且相適配,上鏡面輥12、中間鏡面輥13和下鏡面輥12內(nèi)設有輥輪軸,輥輪軸與軸承相適配,軸承與電機或減速機相適配。
      [0021 ] 支柱6內(nèi)設有第一位置微調(diào)裝置8和連接架9,兩輥輪組4通過位置第一微調(diào)裝置8和連接架9設于工作臺5下方的支柱6上;兩輥輪組4包括固定鏡面輥輪16和微調(diào)鏡面輥輪17,固定鏡面輥輪16通過連接架9固定設于支架I上,第一位置微調(diào)裝置8與微調(diào)鏡面輥輪17相適配。第一位置微調(diào)裝置8為氣缸位置調(diào)節(jié)器。第二位置微調(diào)裝置15為氣缸位置調(diào)節(jié)器。
      [0022]鏡面輥輪組包括鏡面輥,鏡面輥內(nèi)設有輥輪軸,輥輪軸與鏡面輥表面之間的腔體10與降溫系統(tǒng)2相適配。降溫系2為水循環(huán)降溫系統(tǒng),水循環(huán)降溫系統(tǒng)包括連接管道、水泵和外接水源,腔體10、水泵和外接水源通過連接管道連接,連接管道為不銹鋼軟管。
      [0023]本實用新型的鏡面輥輪通過傳動裝置運轉(zhuǎn),用氣缸控制輥輪的抬起和落下,芯材和高分子膜經(jīng)過輥輪時能平整貼合。水循環(huán)系統(tǒng)將水流打入輥輪內(nèi),并不斷循環(huán),保證輥輪的溫度控制在一定范圍之內(nèi),不會因為芯材的高溫而持續(xù)升高。極大提高了芯材覆膜的表面質(zhì)量和效率。
      【權(quán)利要求】
      1.一種水冷鏡面輥貼膜裝置,其特征在于:包括支架(I)、鏡面輥輪組和降溫系統(tǒng)(2);所述鏡面輥輪組包括三輥輪組(3 )和兩輥輪組(4),所述支架上設有工作臺(5 )和支柱(6 ),所述工作臺上設有高度調(diào)節(jié)裝置(7),三輥輪組(3)設于工作臺(5)上,高度調(diào)節(jié)裝置(7)和三輥輪組(3)相適配;所述支柱¢)內(nèi)設有第一位置微調(diào)裝置(8)和連接架(9),所述兩輥輪組(4)通過位置第一微調(diào)裝置(8)和連接架(9)設于工作臺(5)下方的支柱(6)上;所述鏡面輥輪組包括鏡面輥,鏡面輥內(nèi)設有輥輪軸,輥輪軸與鏡面輥表面之間的腔體(10)與降溫系統(tǒng)(2)相適配。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷鏡面輥貼膜裝置,其特征在于:所述降溫系統(tǒng)(2)為水循環(huán)降溫系統(tǒng)、風循環(huán)降溫系統(tǒng)或降溫劑系統(tǒng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷鏡面輥貼膜裝置,其特征在于:所述降溫系統(tǒng)(2)為水循環(huán)降溫系統(tǒng),所述水循環(huán)降溫系統(tǒng)包括連接管道、水泵和外接水源,腔體(10)、水泵和外接水源通過連接管道連接,所述連接管道為不銹鋼軟管。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷鏡面輥貼膜裝置,其特征在于:所述三輥輪組(3)包括輥輪支架(11)、上鏡面輥(12)、中間鏡面輥(13)、下鏡面輥(14)、軸承、電機、減速機和第二位置微調(diào)裝置(15),所述上鏡面輥(12)、下鏡面輥(14)和第二位置微調(diào)裝置(15)設于支架上并與高度調(diào)節(jié)裝置(7)相適配,所述第二位置微調(diào)裝置(15)與中間鏡面輥(13)固定連接且相適配,上鏡面輥(12)、中間鏡面輥(13)和下鏡面輥(12)內(nèi)設有輥輪軸,所述輥輪軸與軸承相適配,所述軸承與電機或減速機相適配。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷鏡面輥貼膜裝置,其特征在于:所述兩輥輪組(4)包括固定鏡面輥輪(16)和微調(diào)鏡面輥輪(17),固定鏡面輥輪(16)通過連接架(9)固定設于支架(I)上,所述第一位置微調(diào)裝置(8)與微調(diào)鏡面輥輪(17)相適配。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷鏡面輥貼膜裝置,其特征在于:所述第一位置微調(diào)裝置(8)為氣缸位置調(diào)節(jié)器。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水冷鏡面輥貼膜裝置,其特征在于:所述第二位置微調(diào)裝置(15)為氣缸位置調(diào)節(jié)器。
      【文檔編號】B32B37/10GK204136543SQ201420527524
      【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
      【發(fā)明者】陳建明, 石維軍 申請人:江蘇阿路美格新材料股份有限公司
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