1.一種利用熔噴超細纖維進行環(huán)錠紡紗的裝置，其特征在于：包括熔噴裝置(1)、冷卻集束裝置、加捻裝置(7)和環(huán)錠紡紗裝置(5)；
所述熔噴裝置(1)用于制備熔噴超細纖維(6)，并將熔噴超細纖維(6)輸送至冷卻集束裝置；
所述冷卻集束裝置設置在熔噴裝置(1)下方，用于對熔噴裝置(1)噴出的熔噴超細纖維(6)進行冷卻和集束；
所述加捻裝置(7)用于對集束后的熔噴超細纖維(6)進行加捻，并將加捻后的熔噴超細纖維(6)輸送至環(huán)錠紡紗裝置(5)；
所述環(huán)錠紡紗裝置(5)用于利用環(huán)錠紡紗方法將熔噴超細纖維(6)紡制成超細纖維紗線。
2.根據權利要求1所述的利用熔噴超細纖維進行噴氣紡紗的裝置，其特征在于：所述冷卻集束裝置包括冷風箱(2)和第一集束裝置(41)；所述冷風箱(2)設置在熔噴裝置(1)中熔噴模頭的下方，用于對熔噴裝置(1)噴出的熔噴超細纖維(6)進行冷卻，所述第一集束裝置(41)設置在冷風箱(2)下方，用于對冷卻后的熔噴超細纖維(6)進行集束；所述第一集束裝置(41)沿幅寬方向的寬度不小于熔噴裝置(1)中熔噴模頭沿幅寬方向的寬度。
3.根據權利要求1所述的利用熔噴超細纖維進行噴氣紡紗的裝置，其特征在于：所述冷卻集束裝置包括冷風箱(2)、簾網接收裝置(3)和第二集束裝置(42)；
所述熔噴裝置(1)、冷風箱(2)和簾網接收裝置(3)沿著垂直方向由上到下順次設置；所述簾網接收裝置(3)的輸出端后設置有第二集束裝置(42)；所述第二集束裝置的入口面對簾網接收裝置(3)，第二集束裝置的出口遠離簾網接收裝置(3)；
所述簾網接收裝置(3)沿著熔噴裝置(1)中熔噴模頭的幅寬方向，由遠離第二集束裝置(42)的一端，向靠近第二集束裝置(42)的一端傳動。
4.根據權利要求2或3所述的利用熔噴超細纖維進行環(huán)錠紡紗的裝置，其特征在于，所述冷風箱(2)上表面與熔噴裝置(1)中熔噴模頭的下表面之間的距離范圍為5-10cm，冷風箱(2)沿幅寬方向的寬度為熔噴裝置(1)中熔噴模頭沿幅寬方向的寬度的1.1倍-1.25倍。
5.根據權利要求2或3所述的利用熔噴超細纖維進行環(huán)錠紡紗的裝置，其特征在于，所述冷風箱(2)包括制冷設備、空氣調節(jié)設備、風機、管道、側吹風系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；
所述側吹風系統(tǒng)包括風道(21)、箱體(22)、多孔板(23)和出風口；所述風道(21)設置在箱體(22)上，用于進風；
所述多孔板(23)采用厚度范圍為2-3mm的不銹鋼板，且開孔率范圍為50％-80％，單個孔直徑范圍為1-3mm，所述多孔板(23)的數(shù)量為1-3塊，且平行放置在箱體內；
所述箱體為一側設置有出風口的長方體結構，所述出風口面對熔噴裝置(1)噴出的熔噴超細纖維(6)，冷風通過出風口吹向熔噴裝置(1)噴出的熔噴超細纖維(6)；
所述出風口包括阻尼網(24)和導流板(25)，所述導流板(25)采用鋁質蜂窩板，厚度范圍為30-50mm，單個蜂窩孔每對平行的面之間距離L范圍為3-5mm；導流板(25)兩側均設置有阻尼網(24)；所述阻尼網(24)為60-150目的不銹鋼網或黃銅網；
所述箱體(22)除安裝有出風口一面的其他幾面的外表面上還覆蓋有保溫層。
6.根據權利要求1所述的利用熔噴超細纖維進行環(huán)錠紡紗的裝置，其特征在于：所述環(huán)錠紡紗裝置(5)包括導絲口(55)、前羅拉(51)、導絲鉤(52)和管筒(53)。
7.根據權利要求6所述的利用熔噴超細纖維進行環(huán)錠紡紗的裝置，其特征在于：所述環(huán)錠紡紗裝置(5)還包括紗線喂入裝置(55)，用于將紗線從導絲口(54)喂入前羅拉(51)。
8.一種利用熔噴超細纖維進行環(huán)錠紡紗的方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟S1、熔噴裝置(1)制備熔噴超細纖維(6)，并將熔噴超細纖維(6)輸送至冷卻集束裝置；
步驟S2、冷卻集束裝置對熔噴裝置(1)噴出的熔噴超細纖維(6)進行冷卻和集束；
步驟S3、加捻裝置(7)對集束后的熔噴超細纖維(6)進行加捻，并將加捻后的熔噴超細纖維(6)輸送至環(huán)錠紡紗裝置(5)；
步驟4、環(huán)錠紡紗裝置(5)利用環(huán)錠紡紗方法將熔噴超細纖維(6)紡制成超細纖維紗線。
9.根據權利要求8所述的利用熔噴超細纖維進行噴氣紡紗的方法，其特征在于，所述步驟S2的冷卻集束裝置包括冷風箱(2)、簾網接收裝置(3)和第二集束裝置(42)；所述步驟S2具體為：冷風箱(3)對熔噴超細纖維(6)進行冷卻，冷卻后的熔噴超細纖維(6)依次落在沿著熔噴裝置(1)中熔噴模頭的幅寬方向傳動的簾網接收裝置(3)上，熔噴超細纖維(6)在簾網接收裝置(3)上互相疊合后，經簾網接收裝置(3)傳動至簾網接收裝置(3)末端的第二集束裝置(42)內；第二集束裝置(42)對熔噴超細纖維(6)集束得到超細纖維束。
10.根據權利要求8所述的利用熔噴超細纖維進行噴氣紡紗的方法，其特征在于，所述步驟S2的冷卻集束裝置包括冷風箱(2)和第一集束裝置(41)；所述步驟S2具體為：所述冷風箱對熔噴裝置(1)的噴出的熔噴超細纖維(6)進行冷卻，所述第一集束裝置(41)對冷卻后的熔噴超細纖維(6)進行集束；且所述第一集束裝置(41)沿幅寬方向的寬度不小于熔噴裝置(1)中熔噴模頭沿幅寬方向的寬度。