本實(shí)用新型屬于印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)檢盒-糊盒一體機(jī)。

背景技術(shù)：

糊盒機(jī)是紙箱、紙盒印刷生產(chǎn)行業(yè)中的基礎(chǔ)設(shè)備之一，在包裝印刷行業(yè)中，糊盒機(jī)的應(yīng)用是包裝盒加工的最后一道工序，是將印刷好、模切成型的紙板折疊成型并粘好糊口，通過機(jī)器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了勞動(dòng)成本，提高了效率。隨著技術(shù)先進(jìn)性的發(fā)展，基本所有的糊盒機(jī)都增加了檢盒功能，即在糊盒前先對(duì)待加工的紙板進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)紙板表面的印刷圖案、印刷文字、燙金、貼膜等細(xì)節(jié)進(jìn)行檢查，保證成品紙盒不存在細(xì)節(jié)錯(cuò)誤，該類的檢測(cè)功能都配合了踢廢裝置，即自動(dòng)將印刷有誤的紙板踢出，再通過人工檢查紙板上錯(cuò)誤的地方，以便于下一步?jīng)Q定該紙板是作廢還是再加工，這樣的問題就是需要人工再次查看，提高了工人的工作強(qiáng)度，一定程度上降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種全自動(dòng)檢盒-糊盒一體機(jī)，本一體機(jī)加設(shè)了定點(diǎn)噴墨機(jī)，向紙板的錯(cuò)誤位置噴射墨點(diǎn)，對(duì)錯(cuò)誤位置進(jìn)行標(biāo)示，降低了工人的工作強(qiáng)度，提高了工作效率。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種全自動(dòng)檢盒-糊盒一體機(jī)，本一體機(jī)包括送紙部、檢測(cè)部、涂膠部、烘干壓實(shí)部和計(jì)數(shù)部，其特征在于，所述送紙部、檢測(cè)部、涂膠部、烘干壓實(shí)部和計(jì)數(shù)部從左向右依次設(shè)置；所述檢測(cè)部?jī)?nèi)設(shè)有定點(diǎn)噴墨機(jī)，所述定點(diǎn)噴墨機(jī)包括儲(chǔ)墨罐、若干個(gè)出料導(dǎo)管和若干個(gè)噴墨頭，所述出料導(dǎo)管一端與儲(chǔ)墨罐相連通，另一端與噴墨頭相連，所述出料導(dǎo)管上設(shè)有出料器。

作為優(yōu)選地，所述檢測(cè)部包括電光眼傳感器、照相機(jī)傳感器、照相機(jī)、計(jì)算機(jī)和踢廢裝置，所述電光眼傳感器與照相機(jī)傳感器電連接，照相機(jī)傳感器與照相機(jī)電連接，照相機(jī)與計(jì)算機(jī)的輸入端電連接，計(jì)算機(jī)的輸出端與踢廢裝置和定點(diǎn)噴墨機(jī)電連接。

作為優(yōu)選地，所述計(jì)算機(jī)的輸出端與出料器電連接。

作為優(yōu)選地，所述烘干壓實(shí)部包括上開門、輸送輪、若干個(gè)加熱輪和橫向?qū)U，所述加熱輪位于輸送輪上方，所述加熱輪和橫向?qū)U是一一對(duì)應(yīng)的，所述加熱輪滑動(dòng)固定在橫向?qū)U上，所述加熱輪上設(shè)有限位裝置，所述橫向?qū)U固定在烘干壓實(shí)部的側(cè)壁上。

作為優(yōu)選地，所述加熱輪通過加熱絲供熱。

作為優(yōu)選地，所述輸送輪為4道。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、本一體機(jī)加設(shè)了定點(diǎn)噴墨機(jī)，向紙板的錯(cuò)誤位置噴射墨點(diǎn)，對(duì)錯(cuò)誤位置進(jìn)行標(biāo)示，降低了工人的工作強(qiáng)度，提高了工作效率。

2、根據(jù)待加工的紙盒大小的不同，烘干壓實(shí)部中的加熱輪可在橫向?qū)U上橫向滑動(dòng)，以適應(yīng)紙盒大小，不需設(shè)置多排加熱輪。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為檢測(cè)部?jī)?nèi)機(jī)構(gòu)的連接示意圖。

圖3為定點(diǎn)噴墨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為烘干壓實(shí)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、送紙部 2、檢測(cè)部 3、涂膠部 4、烘干壓實(shí)部

5、計(jì)數(shù)部 6、電光眼傳感器 7、照相機(jī)傳感器 8、照相機(jī)

9、計(jì)算機(jī) 10、踢廢裝置 11、定點(diǎn)噴墨機(jī) 12、儲(chǔ)墨罐

13、出料導(dǎo)管 14、噴墨頭 15、出料器 16、上開門

17、輸送輪 18、加熱輪 19、橫向?qū)U 20、限位裝置

21、加熱絲

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

一種全自動(dòng)檢盒-糊盒一體機(jī)，本一體機(jī)包括送紙部1、檢測(cè)部2、涂膠部3、烘干壓實(shí)部4和計(jì)數(shù)部5，所述送紙部1、檢測(cè)部2、涂膠部3、烘干壓實(shí)部4和計(jì)數(shù)部5從左向右依次設(shè)置；所述檢測(cè)部2包括電光眼傳感器6、照相機(jī)傳感器7、照相機(jī)8、計(jì)算機(jī)9、踢廢裝置10和定點(diǎn)噴墨機(jī)11，所述電光眼傳感器6與照相機(jī)傳感器7電連接，照相機(jī)傳感器7與照相機(jī)8電連接，照相機(jī)8與計(jì)算機(jī)9的輸入端電連接，計(jì)算機(jī)9的輸出端與踢廢裝置10和定點(diǎn)噴墨機(jī)11電連接，所述定點(diǎn)噴墨機(jī)11包括儲(chǔ)墨罐12、若干個(gè)出料導(dǎo)管13和若干個(gè)噴墨頭14，所述出料導(dǎo)管13一端與儲(chǔ)墨罐12相連通，另一端與噴墨頭14相連，所述出料導(dǎo)管13上設(shè)有出料器15，所述計(jì)算機(jī)9的輸出端與出料器15電連接，儲(chǔ)墨罐12內(nèi)的墨為可擦墨汁，當(dāng)檢測(cè)部發(fā)現(xiàn)待加工的紙板有印刷錯(cuò)誤時(shí)，其定點(diǎn)噴墨裝置在計(jì)算機(jī)的指控下向錯(cuò)誤區(qū)域噴出可擦墨汁，踢廢裝置再將該紙板踢出，工人在可擦墨汁的指引下，很快速的找出印刷錯(cuò)誤，提高了工作效率。

所述烘干壓實(shí)部4包括上開門16、4道輸送輪17、若干個(gè)加熱輪18和橫向?qū)U19，所述加熱輪18位于輸送輪17上方，所述加熱輪18和橫向?qū)U19是一一對(duì)應(yīng)的，所述加熱輪18滑動(dòng)固定在橫向?qū)U19上，所述加熱輪18上設(shè)有限位裝置20，所述橫向?qū)U19固定在烘干壓實(shí)部4的側(cè)壁上，所述加熱輪18通過加熱絲21供熱，加熱輪可在橫向?qū)U上滑動(dòng)，當(dāng)待加工的紙板大小不同時(shí)，可根據(jù)紙板大小，對(duì)加熱輪進(jìn)行橫向調(diào)節(jié)，以適應(yīng)紙板的寬度，不需在每道輸送輪上都設(shè)置加熱輪，若每道輸送輪上都設(shè)置加熱輪則部分加熱輪處于閑置狀態(tài)，隨著機(jī)器的工作產(chǎn)生振動(dòng)從而產(chǎn)生噪音。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。