本實用新型涉及一種干燥裝置，特別涉及一種適用于造紙機脫水干燥裝置，屬于造紙機械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

紙，是古代漢族勞動人民一個重要的發(fā)明。造紙是古代漢族勞動人民的重要發(fā)明。分有機制和手工兩種形式。機制是在造紙機上連續(xù)進行，將適合于紙張質(zhì)量的紙漿，用水稀釋至一定濃度，在造紙機的網(wǎng)部初步脫水，形成濕的紙頁，再經(jīng)壓榨脫水，然后烘干成紙。手工則用有竹簾、聚酯網(wǎng)或銅網(wǎng)的框架，將分散懸浮于水中的纖維抄成濕紙頁，經(jīng)壓榨脫水，再行曬干或烘干成紙。

紙成型過程中，一項重要步驟就是將水脫干，現(xiàn)在造紙中的脫水干燥裝置對于紙張脫水，效率還不夠高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服造紙機脫水裝置效率不高的缺陷，提供一種雙面干燥，快速脫水的造紙機脫水干燥裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型公開一種適用于造紙機脫水干燥裝置，包括機臺和所述機臺上方的機頂，所述機臺內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括電熱板，所述電熱板設(shè)于所述機臺上表面的底部，所述機臺上表面呈凹形曲面，所述機頂為與所述機臺相合的凸型曲面，所述機頂中設(shè)有若干壓榨輥軸，所述壓榨輥軸與壓榨輥連接，所述壓榨輥中設(shè)有電池，所述電池與高溫發(fā)熱元件電性連接，所述壓榨輥由內(nèi)至外分別設(shè)置有所述高溫發(fā)熱元件、導(dǎo)熱層和吸水層。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述吸水層為海綿材料構(gòu)成的。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述吸水層表面為凹凸不平結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述加熱裝置與電機電性連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機臺的上表面為鋁材料構(gòu)成的。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型可以實現(xiàn)快速吸水干燥，使紙張脫水的效果明顯，通過在機臺內(nèi)設(shè)置加熱裝置，加熱裝置的電熱板設(shè)置在機臺上表面的底部，當(dāng)電熱板發(fā)熱時，將熱量快速傳遞至機臺表面，利用機臺表面的高溫，快速蒸發(fā)紙張水分，紙張上表面的機頂上設(shè)置有若干壓榨輥，通過壓榨輥表面的吸水層對紙張上表面吸水，當(dāng)吸水層由于吸水而濕潤，與吸水層連接的導(dǎo)熱層通過高溫，使吸水層的水分快速蒸發(fā)，從而吸水層可以源源不斷的為紙張吸取水分，壓榨輥表面不平的設(shè)計，可以使干燥的紙張快速與壓榨輥分離，本實用新型通過上下同時對紙張干燥的方法，使紙張干燥速率顯著加快。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實用新型干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用壓榨輥的示意圖；

圖中標號：1、機臺；2、機頂；3、加熱裝置；4、電熱板；5、壓榨輥軸；6、壓榨輥；7、電池；8、高溫發(fā)熱元件；9、導(dǎo)熱層；10、吸水層。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：如圖1-2所示，本實用新型公開一種適用于造紙機脫水干燥裝置，包括機臺1和機臺1上方的機頂2，機臺1內(nèi)設(shè)有加熱裝置3，加熱裝置3包括電熱板4，電熱板4設(shè)于機臺1上表面的底部，機臺1上表面呈凹形曲面，機頂2為與機臺1相合的凸型曲面，機頂2中設(shè)有若干壓榨輥軸5，壓榨輥軸5與壓榨輥6連接，壓榨輥6中設(shè)有電池7，電池7與高溫發(fā)熱元件8電性連接，壓榨輥6由內(nèi)至外分別設(shè)置有高溫發(fā)熱元件8、導(dǎo)熱層9和吸水層10。

進一步的，吸水層10為海綿材料構(gòu)成的。吸水層10表面為凹凸不平結(jié)構(gòu)。加熱裝置3與電機電性連接。機臺1的上表面為鋁材料構(gòu)成的。

打開裝置的開關(guān)，電機開始運作，機臺1為平滑的曲面，便于固定成型紙，且曲面面積更大，實現(xiàn)場地的節(jié)約，最大效率的實現(xiàn)資源分配，機臺1中設(shè)置的加熱裝置3，加熱裝置3帶動電熱板4平鋪在機臺1上表面的底部，當(dāng)電熱板4發(fā)熱后將熱量傳遞給機臺1的表面，表面為鋁材料構(gòu)成的，導(dǎo)熱性好，可以快速加熱，成型紙進入裝置后，紙張的下表面緊貼機臺1表面，機臺1表面的高溫對紙張干燥加熱，機臺1上方設(shè)置有機頂2，機頂2內(nèi)設(shè)置的電機與壓榨輥軸5連接，壓榨輥軸5之間連接壓榨輥6，壓榨輥6由內(nèi)至外分別設(shè)置有高溫發(fā)熱元件8、導(dǎo)熱層9和吸水層10，高溫發(fā)熱元件8由電池7提供電能，高溫發(fā)熱元件8發(fā)熱，將熱量傳遞給導(dǎo)熱層9，當(dāng)紙張?zhí)幱跈C臺1上時，壓榨輥6緊壓紙張上層，壓榨輥6表面的吸水層10吸取紙張的水分，而水分吸收進吸水層10后，導(dǎo)熱層9快速蒸發(fā)水分，致使吸水層10可以源源不斷的吸取，吸水層10表面有區(qū)域低于最外表面，有利于對紙張吸水后，使壓榨輥6快速和紙張分離，避免粘合。

本實用新型可以實現(xiàn)快速吸水干燥，使紙張脫水的效果明顯，通過在機臺1內(nèi)設(shè)置加熱裝置3，加熱裝置3的電熱板4設(shè)置在機臺1上表面的底部，當(dāng)電熱板4發(fā)熱時，將熱量快速傳遞至機臺1表面，利用機臺1表面的高溫，快速蒸發(fā)紙張水分，紙張上表面的機頂2上設(shè)置有若干壓榨輥6，通過壓榨輥6表面的吸水層10對紙張上表面吸水，當(dāng)吸水層10由于吸水而濕潤，與吸水層10連接的導(dǎo)熱層9通過高溫，使吸水層10的水分快速蒸發(fā)，從而吸水層10可以源源不斷的為紙張吸取水分，壓榨輥6表面不平的設(shè)計，可以使干燥的紙張快速與壓榨輥6分離，本實用新型通過上下同時對紙張干燥的方法，使紙張干燥速率顯著加快。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。