本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種糊盒機(jī)輸送緩沖機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前紙盒折疊加工通常需要通過多臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備經(jīng)過多道工序加工完成，并且是由上一工序的加工設(shè)備將加工好的紙盒直接輸送到下一加工設(shè)備上，由于糊盒機(jī)的加工速度極快，因此，在由于上一工序的設(shè)備將紙盒輸送到下一工序的設(shè)備上時(shí)，容易造成上下一工序的設(shè)備與上一工序的設(shè)備銜接不到位，從而造成紙盒掉落，并且由上一工序的設(shè)備將紙盒直接輸送到下一工序的設(shè)備上時(shí)，容易造成紙盒疊放不均勻甚至錯(cuò)位，從而造成下一工序的設(shè)備加工出來的紙盒質(zhì)量不良，設(shè)置造成加工故障，鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種糊盒機(jī)輸送緩沖機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種糊盒機(jī)輸送緩沖機(jī)構(gòu)，來解決糊盒機(jī)折彎紙盒后傳送到下一糊盒機(jī)加工時(shí)容易造成紙盒掉落和造成紙盒加工不良設(shè)置導(dǎo)致設(shè)備故障的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種糊盒機(jī)輸送緩沖機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有第一傳送機(jī)構(gòu)、第二傳送機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和拍料機(jī)構(gòu)。

所述第一傳送機(jī)構(gòu)包括第一主動(dòng)輥軸、第一輔助輥軸、過度傳動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)、第一輥軸和第一傳送帶；所述第一主動(dòng)輥軸和所述第一輔助輥軸分別位于所述機(jī)架上端兩側(cè)；所述過度傳動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)設(shè)于所述第一輔助輥軸下端；所述第一輥軸數(shù)量為若干件，該第一輥軸分布與所述機(jī)架上，所述第一輥軸的公切面與水平面成一銳角；所述第一傳送帶纏繞于所述第一主動(dòng)輥軸、所述第一輔助輥軸、所述過度傳動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)和所述第一輥軸上；所述過度傳動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)與該過度傳動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)相鄰的所述第一輥軸將所述第一傳送帶拉直并與水平面呈一銳角。

所述第二傳送機(jī)構(gòu)位于所述第一傳送機(jī)構(gòu)下端；所述第二傳送機(jī)構(gòu)包括第二主動(dòng)輥軸、第二輔助輥軸、過度輥軸、第二傳送帶和浮動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)；所述第二主動(dòng)輥軸和所述第二輔助輥軸分別設(shè)于所述機(jī)架兩側(cè)；所述過度輥軸設(shè)于所述機(jī)架下端；所述第二傳送帶繞于所述第二主動(dòng)輥軸、所述第二輔助輥軸和過度輥軸外側(cè)；所述浮動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)數(shù)量為若干件，該浮動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)分布于所述機(jī)架內(nèi)側(cè)，且壓緊所述第二傳送帶與所述第一傳送帶貼合；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述第一主動(dòng)輥軸和所述第二主動(dòng)輥軸相向旋轉(zhuǎn)，所述拍料機(jī)構(gòu)設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)部下端。

進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、主動(dòng)鏈輪、第一傳動(dòng)齒輪、第一從動(dòng)鏈輪、第二傳動(dòng)齒輪、第二從動(dòng)鏈輪、第一鏈條和第二鏈條；所述第一電機(jī)設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)，所述主動(dòng)鏈輪設(shè)于所述第一電機(jī)上；所述第一傳動(dòng)齒輪套于所述第一主動(dòng)輥軸上；所述第一從動(dòng)鏈輪設(shè)于所述機(jī)架上；所述第二傳動(dòng)齒輪設(shè)于所述第一從動(dòng)鏈輪一側(cè)，該第二傳動(dòng)齒輪與所述第一傳動(dòng)齒輪相互嚙合；所述第二傳動(dòng)齒輪與所述第一從動(dòng)鏈輪一體成型；所述第二從動(dòng)鏈輪套于所述第二主動(dòng)輥軸上；所述第一鏈條繞于所述主動(dòng)鏈輪和所述第一從動(dòng)鏈輪上；所述第二鏈條繞于所述第二從動(dòng)鏈輪和所述主動(dòng)鏈輪上。

進(jìn)一步，所述拍料機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、第一同步輪、第一傳動(dòng)軸、第二同步輪、偏心輪、推動(dòng)連桿、導(dǎo)套和推板；所述第二電機(jī)設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)；所述第一同步輪設(shè)有所述第二電機(jī)上；所述第一傳動(dòng)軸穿設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)側(cè)下端；所述第二同步輪設(shè)于所述第一傳動(dòng)軸上；所述偏心輪數(shù)量為兩件，該偏心輪套于所述第一傳動(dòng)軸兩端；所述推動(dòng)連桿套于所述偏心輪上；所述導(dǎo)套設(shè)于所述推動(dòng)連桿上，且所述導(dǎo)套與所述機(jī)架固定連接；所述推板設(shè)于所述推動(dòng)連桿端部，該推板與所述推動(dòng)連桿固定連接。

進(jìn)一步，所述浮動(dòng)支結(jié)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架兩內(nèi)壁的氣缸，和設(shè)于所述兩氣缸上的兩連桿，和與所述兩連桿樞接的樞軸，以及設(shè)于所述樞軸兩側(cè)的第二輥軸，且所述樞軸與所述機(jī)架樞接，所述兩第二輥軸與所述兩連桿樞接；所述氣缸推動(dòng)所述連桿擺動(dòng)，使得兩第二輥軸與所述第一輥軸將所述第一傳送帶和所述第二傳送帶壓緊。

進(jìn)一步，所述機(jī)架上還設(shè)有滑槽，所述第一輔助輥軸設(shè)于所述滑槽內(nèi)，所述機(jī)架端部還穿設(shè)有第一調(diào)節(jié)螺桿，該第一調(diào)節(jié)螺桿拉動(dòng)所述第一輔助輥軸沿所述滑槽滑動(dòng)。

進(jìn)一步，所述過度傳動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、擺臂、第一調(diào)節(jié)輥軸、第二調(diào)節(jié)輥軸、蝸輪和蝸桿；所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于機(jī)架內(nèi)側(cè)；所述擺臂套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上；所述第一調(diào)節(jié)輥軸和所述第二調(diào)節(jié)輥軸設(shè)于所述擺臂上，且所述第一調(diào)節(jié)輥軸位于所述第一傳送帶外側(cè)；所述第二調(diào)節(jié)輥軸設(shè)于所述第一傳送帶內(nèi)側(cè)；所述蝸輪套于所述轉(zhuǎn)軸一端，所述蝸桿設(shè)于所述機(jī)架外側(cè)，該蝸桿與所述蝸輪嚙合；所述機(jī)架上還設(shè)有壓輪，該壓輪與所述第二傳送帶貼合。

進(jìn)一步，所述機(jī)架上還設(shè)有輔助輸送機(jī)構(gòu)，該輔助輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)架兩端的第一可調(diào)支架和第二可調(diào)支架，所述第一可調(diào)支架上設(shè)有橫向滑槽和縱向滑槽，所述橫向滑槽內(nèi)設(shè)有第一滾輪，所述縱向滑槽內(nèi)部設(shè)有第二滾輪，所述第二滾輪下端還設(shè)有第三滾輪，所述第二可調(diào)支架上還設(shè)有第四滾輪，所述第一滾輪、所述第二滾輪、所述第三滾輪以及所述第四滾輪上繞有輔助傳送帶，所述第三滾輪位于輔助傳動(dòng)帶外側(cè)，所述輔助傳送帶繞于所述第一傳送帶外側(cè)；所述第一滾輪上還設(shè)有彈性壓板。

進(jìn)一步，所述機(jī)架下端還設(shè)有第二滑槽，所述過度輥軸設(shè)于所述第二滑槽內(nèi)，所述機(jī)架上還設(shè)有第二調(diào)節(jié)螺桿，該第二調(diào)節(jié)螺桿拉動(dòng)所述過度輥軸沿所述第二滑槽滑動(dòng)。

進(jìn)一步，所述機(jī)架上還設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，該升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述第二輔助輥軸上下運(yùn)動(dòng)；所述升降機(jī)構(gòu)包括滑軌、齒條、第二傳動(dòng)軸、齒輪、第二蝸輪和第二蝸桿；所述滑軌數(shù)量為兩件，所述滑軌對(duì)稱設(shè)于所述機(jī)架兩內(nèi)壁；所述齒條設(shè)于所述兩滑軌上，所述齒條沿所述滑軌上下滑動(dòng)；所述第二輔助輥軸設(shè)于所述齒條之間，所述第二傳動(dòng)軸穿設(shè)于所述機(jī)架上，所述齒輪套于所述第二傳動(dòng)軸上，該齒輪與所述齒條相互嚙合，所述第二蝸輪套于所述第二傳動(dòng)軸端部，所述第二蝸桿設(shè)于所述機(jī)架外側(cè)，且該第二蝸桿與所述第二蝸輪嚙合。

進(jìn)一步，所述第一輥軸的公切面與水平面成一銳角，該銳角角度為15°－45°；所述過度傳動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)與該過度傳動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)相鄰的第一輥軸將所述第一傳送帶拉直并與水平面呈一銳角，該銳角角度為15°－45°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該糊盒機(jī)輸送緩沖機(jī)構(gòu)，可通過機(jī)架與上一工序的糊盒機(jī)和下一工序的糊盒機(jī)連接，因此，通過上一工序糊盒架加工出來的紙盒快速輸送到第二傳送機(jī)構(gòu)上并且逐一疊加在第二傳送機(jī)構(gòu)上，同時(shí)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二傳送機(jī)構(gòu)相向運(yùn)轉(zhuǎn)，并且由第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)逐漸將不斷疊加的紙盒往上輸送，當(dāng)輸送到第一傳送機(jī)構(gòu)和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間時(shí)，通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二傳送機(jī)構(gòu)將不斷疊加的紙盒有序輸送到該糊盒機(jī)輸送緩沖機(jī)構(gòu)的端部并掉落在下一工序的糊盒機(jī)上，再由拍料機(jī)構(gòu)將掉落在下一工序的糊盒機(jī)上的紙盒拍打碼放平整，再通過糊盒機(jī)將疊加的紙盒不斷輸送并加工，因此代替了傳統(tǒng)直接有上一糊盒機(jī)將加工好的紙盒輸送到下一糊盒機(jī)加工，避免了兩 糊盒機(jī)配合不銜接而造成紙盒掉落，和防止紙盒輸送到下一糊盒機(jī)紙盒擺放位置不正確而造成加工出來的紙盒質(zhì)量不良和造成機(jī)械故障。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型糊盒機(jī)輸送緩沖機(jī)構(gòu)的立體視圖；

圖2是本實(shí)用新型糊盒機(jī)輸送緩沖機(jī)構(gòu)的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型糊盒機(jī)輸送緩沖機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖；

圖4是本實(shí)用新型糊盒機(jī)輸送緩沖機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體圖；

圖5是本實(shí)用新型糊盒機(jī)輸送緩沖機(jī)構(gòu)所述第一傳送機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖6是本實(shí)用新型糊盒機(jī)輸送緩沖機(jī)構(gòu)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)部分的主視圖；

圖7是本實(shí)用新型糊盒機(jī)輸送緩沖機(jī)構(gòu)所述排料機(jī)構(gòu)部分的俯視圖；

圖8是本實(shí)用新型糊盒機(jī)輸送緩沖機(jī)構(gòu)所述機(jī)架部分的主視圖；

圖9是本實(shí)用新型糊盒機(jī)輸送緩沖機(jī)構(gòu)所述升降機(jī)構(gòu)的立體圖；

圖10是本實(shí)用新型糊盒機(jī)輸送緩沖機(jī)構(gòu)所述浮動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)的立體圖；

圖11是本實(shí)用新型糊盒機(jī)輸送緩沖機(jī)構(gòu)所述過度傳動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)的立體圖；

圖12是本實(shí)用新型糊盒機(jī)輸送緩沖機(jī)構(gòu)所述第一滑槽局部放大視圖；

圖13是本實(shí)用新型糊盒機(jī)輸送緩沖機(jī)構(gòu)所述第二滑槽局部放大視圖。

具體實(shí)施方式

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。

在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1-13所示，一種糊盒機(jī)輸送緩沖機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)有第一傳送機(jī)構(gòu)2、第二傳送機(jī)構(gòu)3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4和拍料機(jī)構(gòu)5。該糊盒機(jī)輸送緩沖機(jī)構(gòu)，可通過機(jī)架1與上一工序的糊盒機(jī)和下一工序的糊盒機(jī)連接，因此，通過上一工序糊盒架加工出來的紙盒快速輸送到第二傳送機(jī)構(gòu)3上并且逐一疊加在第二傳送機(jī)構(gòu)3上，同時(shí)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)4動(dòng)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2和第二傳送機(jī)構(gòu)3相向運(yùn)轉(zhuǎn)，并且由第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3逐漸將不斷疊加的紙盒往上輸送，當(dāng)輸送到第一傳送機(jī)構(gòu)2和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3之間時(shí)，通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2和第二傳送機(jī)構(gòu)3將不斷疊加的紙盒有序輸送到該糊盒機(jī)輸送緩沖機(jī)構(gòu)的端部并掉落在下一工序的糊盒機(jī)上，再由拍料機(jī)構(gòu)5將掉落在下一工序的糊盒機(jī)上的紙盒拍打碼放平整，再通過糊盒機(jī)將疊加的紙盒不斷輸送并加工，因此代替了傳統(tǒng)直接有上一糊盒機(jī)將加工好的紙盒輸送到下一糊盒機(jī)加工，避免了兩糊盒機(jī)配合不銜接而造成紙盒掉落，和防止紙盒輸送到下一糊盒機(jī)紙盒擺放位置不正確而造成加工出來的紙盒質(zhì)量不良和造成機(jī)械故障。

所述第一傳送機(jī)構(gòu)2包括第一主動(dòng)輥軸6、第一輔助輥軸7、過度傳動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)8、第一輥軸9和第一傳送帶10。所述第一主動(dòng)輥軸6和所述第一輔助輥軸7分別位于所述機(jī)架1上端兩側(cè)。所述過度傳動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)8設(shè)于所述第一輔 助輥軸7下端。所述第一輥軸9數(shù)量為若干件，該第一輥軸9分布與所述機(jī)架1上，所述第一輥軸9的公切面與水平面成一銳角。所述第一傳送帶10纏繞于所述第一主動(dòng)輥軸6、第一輔助輥軸7、過度傳動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)8和第一輥軸9。所述過度傳動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)8與該過度傳動(dòng)支撐結(jié)8構(gòu)相鄰的第一輥軸9將所述第一傳送帶10拉直并與水平面呈一銳角。

所述第二傳送機(jī)構(gòu)3位于所述第一傳送機(jī)構(gòu)2下端。所述第二傳送機(jī)構(gòu)3包括第二主動(dòng)輥軸11、第二輔助輥軸12、過度輥軸13、第二傳送帶14和浮動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)15。所述第二主動(dòng)輥軸11和所述第二輔助輥軸12分別設(shè)于所述機(jī)架1兩側(cè)。所述過度輥軸13設(shè)于所述機(jī)架1下端。所述第二傳送帶14繞于所述第二主動(dòng)輥軸11、所述第二輔助輥軸12和過度輥軸13外側(cè)。所述浮動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)15數(shù)量為若干件，該浮動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)15分布于所述機(jī)架1內(nèi)側(cè)，且壓緊所述第二傳送帶14與所述第一傳送帶10貼合。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4設(shè)于所述機(jī)架1內(nèi)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)所述第一主動(dòng)輥軸6和所述第二主動(dòng)輥軸11相向旋轉(zhuǎn)，所述拍料機(jī)構(gòu)5設(shè)于所述機(jī)架1內(nèi)部下端。

因此，可通過第一主動(dòng)輥軸6、第一輔助輥軸7、過度傳動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)8和第一輥軸9將第一傳送帶10繃緊拉直，通過第二主動(dòng)輥軸11、第二輔助輥軸12、過度輥軸13將所述第二傳送帶14繃緊拉直，使得所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4在帶動(dòng)第一主動(dòng)輥軸6和所述第二主動(dòng)輥軸11相向旋轉(zhuǎn)時(shí)能帶動(dòng)第一傳送帶10和第二傳送帶14相向旋轉(zhuǎn)，由于所述第一輥軸9的公切面與水平面成一銳角，所述過度傳動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)8與該過度傳動(dòng)支撐結(jié)8構(gòu)相鄰的第一輥軸9將所述第一傳送帶 10拉直并與水平面呈一銳角，并且，所述浮動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)15壓緊所述第二傳送帶14與所述第一傳送帶10貼合，使得紙盒輸送到第二傳送帶14上并且逐漸疊加時(shí)，能通過第二傳動(dòng)帶14能將逐漸疊加的紙盒輸送到第一傳送帶10和第二傳送帶14之間，從而保證了紙盒能輸送到下一糊盒機(jī)上，并且通過拍料機(jī)構(gòu)5將紙盒碼放整齊。

進(jìn)一步，如圖6所示，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括第一電機(jī)401、主動(dòng)鏈輪402、第一傳動(dòng)齒輪403、第一從動(dòng)鏈輪404、第二傳動(dòng)齒輪405、第二從動(dòng)鏈輪406、第一鏈條407和第二鏈條408。所述第一電機(jī)401設(shè)于所述機(jī)架1內(nèi)，所述主動(dòng)鏈輪402設(shè)于所述第一電機(jī)401上。所述第一傳動(dòng)齒輪403套于所述第一主動(dòng)輥軸6上。所述第一從動(dòng)鏈輪404設(shè)于所述機(jī)架1上。所述第二傳動(dòng)齒輪405設(shè)于所述第一從動(dòng)鏈輪404一側(cè)，該第二傳動(dòng)齒輪405與所述第一傳動(dòng)齒輪404相互嚙合。所述第二傳動(dòng)齒輪405與所述第一從動(dòng)鏈輪404一體成型。所述第二從動(dòng)鏈輪406套于所述第二主動(dòng)輥軸11上。所述第一鏈條407繞于所述主動(dòng)鏈輪402和所述第一從動(dòng)鏈輪404上；所述第二鏈條408繞于所述第二從動(dòng)鏈輪406和所述主動(dòng)鏈輪402上。因此，通過第一電機(jī)401帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪402旋轉(zhuǎn)，再由第一鏈條407和第二鏈條408帶動(dòng)第一傳動(dòng)鏈輪404和第第二傳動(dòng)齒輪405和第二傳動(dòng)鏈輪406旋轉(zhuǎn)，由第二傳動(dòng)齒輪405帶動(dòng)第一傳動(dòng)齒輪403旋轉(zhuǎn)，從而使得第一主動(dòng)輥軸6和第二主動(dòng)輥軸11相向旋轉(zhuǎn)，達(dá)到帶動(dòng)第一傳送帶10和第二傳送帶14相向旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)輸送紙盒。

進(jìn)一步，如圖7所示，所述拍料機(jī)構(gòu)5包括第二電機(jī)501、第一同步輪502、第一傳動(dòng)軸503、第二同步輪504、偏心輪505、推動(dòng)連桿506、導(dǎo)套507、推板508和同步帶509。所述第二電機(jī)501設(shè)于所述機(jī)架1內(nèi)。所述第一同步輪502設(shè)有所述第二電機(jī)501上。所述第一傳動(dòng)軸503穿設(shè)于所述機(jī)架1內(nèi)側(cè)下端。所述第二同步輪504設(shè)于所述第一傳動(dòng)軸503上。所述偏心輪505數(shù)量為兩件，該偏心輪505套于所述第一傳動(dòng)軸503兩端。所述推動(dòng)連桿506套于所述偏心輪505上。所述導(dǎo)套507設(shè)于所述推動(dòng)連桿506上，且所述導(dǎo)套507與所述機(jī)架1固定連接。所述推板508設(shè)于所述推動(dòng)連桿506端部，該推板508與所述推動(dòng)連桿506固定連接。所述同步帶509繞于所述第一同步輪502和第二同步輪504外側(cè)。因此，通過第二電機(jī)501帶動(dòng)第一同步輪502旋轉(zhuǎn)，通過同步帶509帶動(dòng)第二同步輪旋轉(zhuǎn)，使得第一傳動(dòng)軸503和偏心輪505旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)推動(dòng)連桿506要導(dǎo)套507往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得推板508不斷拍打紙盒，使得紙盒碼放平整。

進(jìn)一步，如圖10所示，所述浮動(dòng)支結(jié)構(gòu)15包括對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架1兩內(nèi)壁的氣缸1501，和設(shè)于所述兩氣缸1501上的兩連桿1502，和與所述兩連桿1502樞接的樞軸1503，以及設(shè)于所述樞軸1503兩側(cè)的第二輥軸1504，且所述樞軸1503與所述機(jī)架1樞接，所述兩第二輥軸1504與所述兩連桿1502樞接。所述氣缸1501推動(dòng)所述連桿1502擺動(dòng)，使得兩第二輥軸1504與所述第一輥軸9將所述第一傳送帶10和所述第二傳送帶14貼合壓緊。因此能保證第一傳動(dòng)帶10和第二傳送帶14能始終貼合，并且可通過調(diào)節(jié)氣缸1501中氣壓達(dá)到調(diào)節(jié)第一 傳送帶10和第二傳送帶14的貼合力，達(dá)到能保證第一傳送帶10和第二傳送帶14能正常輸送紙盒。

進(jìn)一步，如圖12所示，所述機(jī)架1上還設(shè)有滑槽101，所述第一輔助輥軸7設(shè)于所述滑槽101內(nèi)，所述機(jī)架1端部還穿設(shè)有第一調(diào)節(jié)螺桿102，該第一調(diào)節(jié)螺桿102拉動(dòng)所述第一輔助輥軸7沿所述滑槽101滑動(dòng)。因此，可通過第一調(diào)節(jié)螺桿102拉動(dòng)第一輔助輥軸7沿滑槽101滑動(dòng)，達(dá)到調(diào)整第一輔助輥軸7的位置，以至于調(diào)節(jié)第一傳送帶10的松緊度。

進(jìn)一步，如圖11所示，所述過度傳動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)8包括轉(zhuǎn)軸801、擺臂802、第一調(diào)節(jié)輥軸803、第二調(diào)節(jié)輥軸804、蝸輪805和蝸桿806。所述轉(zhuǎn)軸801穿設(shè)于機(jī)架1內(nèi)側(cè)。所述擺臂802套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸801上。所述第一調(diào)節(jié)輥軸803和所述第二調(diào)節(jié)輥軸804設(shè)于所述擺臂802上，且所述第一調(diào)節(jié)輥軸803位于所述第一傳送帶10外側(cè)。所述第二調(diào)節(jié)輥軸804設(shè)于所述第一傳送帶10內(nèi)側(cè)。所述蝸輪805套于所述轉(zhuǎn)軸801一端，所述蝸桿806設(shè)于所述機(jī)架1外側(cè)，該蝸桿806與所述蝸輪805嚙合。所述機(jī)架1上還設(shè)有壓輪103，該壓輪103與所述第二傳送帶14貼合。因此，通過轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿806并帶動(dòng)蝸輪805旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸801旋轉(zhuǎn)，使得擺臂802帶動(dòng)第一調(diào)節(jié)輥軸803和第二調(diào)節(jié)輥軸804擺動(dòng)，達(dá)到調(diào)整第一傳送帶10在所述過度傳動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)8與其相鄰的第一輥軸段與水平面的夾角，從而實(shí)現(xiàn)不同厚度的紙盒能正常輸送到第一傳送帶10和第二傳送帶14之間。在通過上一糊盒機(jī)將紙盒輸送并疊加在第二傳送帶14時(shí)， 通過壓輪103將紙盒壓緊在第二傳送帶14上，從而使得疊加在第二傳送帶14上的紙盒能有序輸送到第一傳送帶10和第二傳送帶14之間。

進(jìn)一步，如圖3、圖5、圖8、圖12所示，所述機(jī)架1上還設(shè)有輔助輸送機(jī)構(gòu)16，該輔助輸送機(jī)構(gòu)16包括設(shè)于所述機(jī)架1兩端的第一可調(diào)支架1601和第二可調(diào)支架1602，所述第一可調(diào)支架1601上設(shè)有橫向滑槽1603和縱向滑槽1604，所述橫向滑槽1603內(nèi)設(shè)有第一滾輪1605，所述縱向滑槽1604內(nèi)部設(shè)有第二滾輪1606，所述第二滾輪1606下端還設(shè)有第三滾輪1607，所述第二可調(diào)支架1602上還設(shè)有第四滾輪1608，所述第一滾輪1605、所述第二滾輪1606、所述第三滾輪1607以及所述第四滾輪1608上繞有輔助傳送帶1609，所述第三滾輪1607位于輔助傳動(dòng)帶1609外側(cè)，所述輔助傳送帶1609繞于所述第一傳送帶10外側(cè)。因此，在第一傳送帶10和第二傳送帶14運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過摩擦力帶動(dòng)輔助傳送帶1609旋轉(zhuǎn)，因此在紙盒輸送到第二傳動(dòng)帶14上端時(shí)，可通過第二傳送帶14與輔助傳動(dòng)帶1609相向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)將紙盒能繼續(xù)輸送。其中第一滾輪1605能在橫向滑槽1603中滑動(dòng)，第二滾輪1606能在縱向滑槽1604中上下滑動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)輔助傳送帶1609的松緊度。所述第一滾輪1605上還設(shè)有彈性壓板16010。因此，在紙盒輸送到下一糊盒機(jī)上時(shí)，通過彈性壓板1610將紙盒壓緊在糊盒機(jī)上，從而能保證紙盒能正常疊加。

進(jìn)一步，如圖13所示，所述機(jī)架1下端還設(shè)有第二滑槽104，所述過度輥軸13設(shè)于所述第二滑槽104內(nèi)，所述機(jī)架1上還設(shè)有第二調(diào)節(jié)螺桿105，該第 二調(diào)節(jié)螺桿105拉動(dòng)所述過度輥軸13沿所述第二滑槽104滑動(dòng)。因此達(dá)到調(diào)整固定輥軸13的位置，達(dá)到調(diào)整第二傳送帶14的松緊度。

進(jìn)一步，如圖9所示，所述機(jī)架1上還設(shè)有升降機(jī)構(gòu)17，該升降機(jī)構(gòu)17帶動(dòng)所述第二輔助輥軸12上下運(yùn)動(dòng)。因此，達(dá)到調(diào)節(jié)第二傳送帶14與水平面的夾角，以達(dá)到能實(shí)現(xiàn)不同長度紙盒輸送。所述升降機(jī)構(gòu)17包括滑軌1701、齒條1702、第二傳動(dòng)軸1703、齒輪1704、第二蝸輪1705和第二蝸桿1706。所述滑軌1701數(shù)量為兩件，所述滑軌1701對(duì)稱設(shè)于所述機(jī)架1兩內(nèi)壁；所述齒條1702設(shè)于所述兩滑軌1701上，所述齒條1702沿所述滑軌1701上下滑動(dòng)。所述第二輔助輥軸12設(shè)于所述齒條1702之間，所述第二傳動(dòng)軸1703穿設(shè)于所述機(jī)架1上，所述齒輪1704套于所述第二傳動(dòng)軸1703上，該齒輪1704與所述齒條1702相互嚙合，所述第二蝸輪1705套于所述第二傳動(dòng)軸1703端部，所述第二蝸桿1706設(shè)于所述機(jī)架1外側(cè)，且該第二蝸桿1706與所述第二蝸輪1705嚙合。因此，通過第二蝸桿1706帶動(dòng)所述第二蝸輪1705和第二傳動(dòng)軸1703旋轉(zhuǎn)，并使得齒輪1704隨第二傳動(dòng)軸1703旋轉(zhuǎn)，使得齒輪1704帶動(dòng)齒條1702沿滑軌1701上下滑動(dòng)，達(dá)到調(diào)整第二輔助輥軸12的高度。

進(jìn)一步，所述第一輥軸9的公切面與水平面成一銳角，該銳角角度為15°－45°；所述過度傳動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)8與該過度傳動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)8相鄰的第一輥軸9將所述第一傳送帶10拉直并與水平面呈一銳角，該銳角角度為15°－45°。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。