本實用新型涉及紡織機械領(lǐng)域，具體地說，是一種套子絨的處理機。

背景技術(shù)：

通過機械方式直接從活養(yǎng)身上剪下的纖維原料稱為套子絨，其特點是所有羊毛與絨保持自然混合狀態(tài)，且粗毛長度是絨的4至5倍。通過人工方式從羊身上抓取的纖維原料稱為抓絨，其特點是絕大部分羊毛還在羊身上，只有一部分較短的羊毛隨羊絨一起被抓取下來，粗毛長度是絨的1至2倍。

由于牧民生活方式的改變，從游牧到定居；生產(chǎn)方式的改變，從放牧到圈養(yǎng)；過去的人工抓絨，即用鐵抓子從羊身上抓取羊絨稱為抓絨，逐漸被機械作業(yè)取代，使得牧民生產(chǎn)成本大大降低。但對于山羊絨分梳處理來講，原料發(fā)生了翻天覆地的變化，原有設(shè)備已經(jīng)不能適應原料的變化。為了避免機器被過長的羊毛纏死，分梳廠家不得不在梳理前增加一道工藝，用閘刀將收購來的纖維原料閘成2至3段，不但增加了人工和時間投入還降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對由于原料的變化使粗毛比重增加，現(xiàn)有分梳處理設(shè)備容易被纏死，無法高效低成本地進行處理的問題，提出一種套子絨處理機。

本實用新型的套子絨處理機，包括自前向后依次按順序安裝在機架上的喂入機構(gòu)、開松分離機構(gòu)、梳理機構(gòu)和絨網(wǎng)凝聚機構(gòu)。

所述喂入機構(gòu)為喂入羅拉。

所述開松分離機構(gòu)包括開松錫林和轉(zhuǎn)移甩粗輥，所述開松錫林上安裝有開松工作輥和開松整理輥，所述開松整理輥位于開松工作輥后側(cè)，所述轉(zhuǎn)移甩粗輥位于開松錫林的后側(cè)，所述轉(zhuǎn)移甩粗輥、開松工作輥和開松整理輥的旋轉(zhuǎn)方向都與開松錫林相反。

所述梳理機構(gòu)包括前后分別設(shè)置且相鄰的第一梳理輥和第二梳理輥，第一梳理輥上安裝梳理整理輥，所述梳理整理輥和第二梳理輥的旋轉(zhuǎn)方向都與第一梳理輥相反，所述第二梳理輥下方安裝有能夠產(chǎn)生氣流并吹向絨網(wǎng)凝聚機構(gòu)的風力輸送裝置。

所述絨網(wǎng)凝聚機構(gòu)包括第一絨網(wǎng)凝聚輥筒和安裝在第一絨網(wǎng)凝聚輥筒上的第二絨網(wǎng)凝聚輥筒，所述第一絨網(wǎng)凝聚輥筒和第二絨網(wǎng)凝聚輥筒的筒壁都為網(wǎng)狀。

優(yōu)選的是，所述喂入羅拉設(shè)置多組，相鄰兩組喂入羅拉的轉(zhuǎn)速不同。

優(yōu)選的是，所述開松分離機構(gòu)中的開松工作輥設(shè)置多個。

優(yōu)選的是，所述開松分離機構(gòu)前后依次設(shè)置多個。

優(yōu)選的是，一個開松分離機構(gòu)的開松工作輥數(shù)量小于后側(cè)相鄰另一個開松分離機構(gòu)的開松工作輥數(shù)量。

優(yōu)選的是，所述風力輸送裝置為貫流風扇，所述第一梳理輥的下方安裝有用于阻擋貫流風扇產(chǎn)生的氣流的擋風板。

優(yōu)選的是，所述絨網(wǎng)凝聚機構(gòu)進一步包括位于第一絨網(wǎng)凝聚輥筒上方的氣流導流板，所述氣流導流板后端位于第二絨網(wǎng)凝聚輥筒上方，另一端安裝有絨毛剝離刀，所述絨毛剝離刀與第二梳理輥表面接觸。

優(yōu)選的是，所述第一絨網(wǎng)凝聚輥筒上安裝有絨網(wǎng)剝離羅拉，所述絨網(wǎng)剝離羅拉位于第二絨網(wǎng)凝聚輥筒下方。

本實用新型的有益效果是：套子絨處理機能夠?qū)崿F(xiàn)對套子絨低成本高效率的處理，套子絨中纖維原料進行開松和梳理，同時能夠?qū)⑻鬃咏q中的粗毛等雜質(zhì)去除，防止粗毛等雜質(zhì)造成設(shè)備纏繞，保證設(shè)備能夠長時間穩(wěn)定運行。

設(shè)置的多組喂入羅拉能夠通過速度差異對原料進行開松，提高絨毛的開松次數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。開松分離機構(gòu)設(shè)置多個，能夠多次開松并進行去雜，提高產(chǎn)品質(zhì)量。開松分離機構(gòu)的開松工作輥數(shù)量逐漸增多，使設(shè)備對纖維原料的處理能夠逐級深度處理，能夠保證纖維原料不被損傷，同時提高開松質(zhì)量。

采用貫流風扇，使纖維原料不會纏繞到其上，保證其能夠長時間穩(wěn)定運行，并且其產(chǎn)生的氣流能夠軸向均勻分布，使整個輥面上的絨毛纖維都能夠充分傳遞到絨網(wǎng)凝聚機構(gòu)中，提高傳遞效果。擋風板能夠阻擋貫流風扇前側(cè)的氣流，避免影響梳理機構(gòu)的第一梳理輥，使第一梳理輥能夠正常對絨毛進行梳理。

設(shè)置的氣流導流板使絨毛能夠更加集中，絨毛剝離刀能夠?qū)⑽疵撾x的絨毛剝離，使絨毛更快速的聚集并形成絨網(wǎng)，提高處理效率。絨網(wǎng)剝離羅拉則將未能自由脫落的絨網(wǎng)剝離，更好的對絨網(wǎng)進行收集。

附圖說明

附圖1為套子絨處理機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了能進一步了解本實用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其它目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實施例詳細說明如下，所說明的較佳實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，并非限定本實用新型。

本實用新型的具體實施方式如下：

如圖1所示，套子絨處理機包括自前向后依次按順序安裝在機架1上的喂入機構(gòu)2、開松分離機構(gòu)3、梳理機構(gòu)4和絨網(wǎng)凝聚機構(gòu)5。

喂入機構(gòu)2為上下相對設(shè)置的喂入羅拉21。

開松分離機構(gòu)3包括開松錫林31和轉(zhuǎn)移甩粗輥32，開松錫林31上安裝有開松工作輥33和開松整理輥34。開松整理輥34位于開松工作輥33后側(cè)，轉(zhuǎn)移甩粗輥32位于開松錫林31的后側(cè)，轉(zhuǎn)移甩粗輥32、開松工作輥33和開松整理輥34的旋轉(zhuǎn)方向都與開松錫林31相反。

梳理機構(gòu)4包括前后分別設(shè)置且相鄰的第一梳理輥41和第二梳理輥42，第一梳理輥41上安裝梳理整理輥43，梳理整理輥43和第二梳理輥42的旋轉(zhuǎn)方向都與第一梳理輥41相反，第二梳理輥42下方安裝有能夠產(chǎn)生氣流并吹向絨網(wǎng)凝聚機構(gòu)的風力輸送裝置44。

絨網(wǎng)凝聚機構(gòu)5包括第一絨網(wǎng)凝聚輥筒51和安裝在第一絨網(wǎng)凝聚輥筒51上的第二絨網(wǎng)凝聚輥筒52，第一絨網(wǎng)凝聚輥筒51和第二絨網(wǎng)凝聚輥筒52的筒壁都為網(wǎng)狀，便于氣流通過，并使纖維留在筒壁上。

將套子絨纖維原料送入相對設(shè)置的喂入羅拉21之間，運轉(zhuǎn)的喂入羅拉21將原料喂入到開松分離機構(gòu)3中。

纖維原料先落到開松分離機構(gòu)3的開松錫林31上，并隨之向后運行，運行過程中開松工作輥33對纖維原料進行開松，開松整理輥34對開松后的纖維原料進行纖維理順。纖維原料經(jīng)過開松和纖維理順后，被轉(zhuǎn)移甩粗輥32從開松錫林31上半部分表面上抓取下來。纖維原料被抓取在轉(zhuǎn)移甩粗輥32下表面上，并隨之向后移動，由于纖維原料中粗毛等雜質(zhì)與羊絨存在重力差別，粗毛、羊的糞便和砂石粘合物等雜質(zhì)自由下落，排除纖維原料中的雜質(zhì)，保留羊絨纖維。

排雜后的羊絨纖維被送到梳理機構(gòu)4的第一梳理輥41上，第一梳理輥41對羊絨纖維進行初步梳理，通過梳理整理輥43進行纖維理順后，在轉(zhuǎn)移到第二梳理輥42進行二次梳理。完成二次梳理的羊絨纖維移動到第二梳理輥42下表面，風力輸送裝置44產(chǎn)生的氣流將第二梳理輥42上的羊絨纖維吹到絨網(wǎng)凝聚機構(gòu)5中。

羊絨纖維先落到絨網(wǎng)凝聚機構(gòu)5的第一絨網(wǎng)凝聚輥筒51上，并隨之向后移動，移動過程中被第一絨網(wǎng)凝聚輥筒51和第二絨網(wǎng)凝聚輥筒52壓合形成絨網(wǎng)，完成對套子絨的處理。

為了增加原料的開松程度，相對設(shè)置的喂入羅拉21設(shè)置多組，相鄰兩組喂入羅拉21的轉(zhuǎn)速不同。通過相鄰兩組喂入羅拉21之間的速度差，對喂入的原料進行開松，增加原料的開松次數(shù)，提高開松程度。

為了增加原料的開松程度，也可在開松分離機構(gòu)3中設(shè)置多個開松工作輥33，使原料運行經(jīng)過一個開松分離機構(gòu)3能夠被多個開松工作輥33開松多次。而開松分離機構(gòu)3也可前后依次設(shè)置多個，增加原料的開松次數(shù)，同時開松分離機構(gòu)3都能夠利用轉(zhuǎn)移甩粗輥32進行排雜，增加排雜次數(shù)，提高產(chǎn)品純凈度。

為了提高開松質(zhì)量，設(shè)置的多組開松分離機構(gòu)3，每一個開松分離機構(gòu)3的開松工作輥33數(shù)量小于后側(cè)相鄰另一個開松分離機構(gòu)3的開松工作輥33數(shù)量。使纖維原料經(jīng)過開松分離機構(gòu)3時，逐漸增加開松程度，能夠保證纖維原料不被損傷，同時提高開松質(zhì)量。

為了避免纖維纏繞，風力輸送裝置44為貫流風扇，貫流風扇的轉(zhuǎn)軸位于左右兩端，第二梳理輥42上的纖維難以落到貫流風扇的轉(zhuǎn)軸上，防止纖維將轉(zhuǎn)軸纏繞，保證風力輸送裝置44能夠順利旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生風力。由于貫流風扇產(chǎn)生的風的特點，第一梳理輥41的下方安裝有用于阻擋貫流風扇產(chǎn)生的氣流的擋風板45，避免氣流影響到羊絨在第二甩粗輥32與第一梳理輥41之間有效轉(zhuǎn)移。

為了增強羊絨纖維凝聚成絨網(wǎng)的效率，絨網(wǎng)凝聚機構(gòu)5進一步包括位于第一絨網(wǎng)凝聚輥筒51上方的氣流導流板53，氣流導流板53后端位于第二絨網(wǎng)凝聚輥筒52上方，另一端安裝有絨毛剝離刀54，絨毛剝離刀54與第二梳理輥42表面接觸。

氣流導流板53將風力輸送裝置44產(chǎn)生的氣流進行引導，使羊絨纖維隨其流快速移動到第一絨網(wǎng)凝聚輥筒51和第二絨網(wǎng)凝聚輥筒52之間，并形成絨網(wǎng)。

氣流導流板53前端的絨毛剝離刀54能夠?qū)⑽幢伙L力輸送裝置44吹下的羊絨纖維剝離，然后被氣流吹到第一絨網(wǎng)凝聚輥筒51和第二絨網(wǎng)凝聚輥筒52之間，使羊絨纖維處理完全。

為了將第一絨網(wǎng)凝聚輥筒51上的絨網(wǎng)完全卸出，第一絨網(wǎng)凝聚輥筒51上安裝有絨網(wǎng)剝離羅拉55，絨網(wǎng)剝離羅拉55位于第二絨網(wǎng)凝聚輥筒52下方，將第一絨網(wǎng)凝聚輥筒51上粘附的剩余絨網(wǎng)剝離下來。