本實用新型屬于紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種能開合的紗線框。

背景技術(shù)：

絞線是指將尼龍絲、高彈性絲或其它化纖絲線按規(guī)定的長度卷繞成絞線，成絞機是紡織領(lǐng)域中的專用成絞設(shè)備，其作用是將成筒的紗線通過絞框退出，改變其包裝形式，便于下一個工序的正常進行。

成絞機包括機架、紗線框、驅(qū)動紗線框轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，紗線框包括主軸、若干個沿主軸的周向分布的框桿，從而將成筒的紗線轉(zhuǎn)變成成絞形式，完成成絞工序，但是紗線卷繞在紗線框上后，對框桿有一個壓迫力，且紗線的長度越長，壓迫力越大，這就給卸線帶來一定的難度，不僅費時費力，還降低了生產(chǎn)工序的效率。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，中國專利CN201420858340.3中公開了一種用于搖臂機的絞紗架，包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的絞紗架本體，所述絞紗架本體包括固定紗框、活動紗框和用于定位活動紗框的固定件，所述固定紗框與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述活動紗框與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。上述方案通過轉(zhuǎn)動活動紗框改變絞紗架本體的結(jié)構(gòu)使成絞后的紗線松散，方便成絞后的紗線從絞紗架上取下。

上述實用新型雖然解決了紗線成絞后難以取下的問題，但是由于成絞后的紗線作用力大，活動紗框很難轉(zhuǎn)動，還是費時費力，影響工作效率，沒有達到最佳的效果，人工在操作時，容易受傷，造成不可挽回的人身傷害，且人工操作始終效率太低，影響生產(chǎn)流程的進度，需要設(shè)計一款方便操作，省時省力的成絞機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種通過改變框桿與主軸之間的間距來解決成絞后的紗線難以取下的問題，且結(jié)構(gòu)簡單，效率高的成絞裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種能開合的紗線框，包括主軸、若干個沿主軸的周向分布的框桿，其特征在于：所述主軸上設(shè)有滑動件，滑動件與主軸滑動配合，框桿與主軸之間設(shè)有用于在滑動件滑動時調(diào)節(jié)框桿與主軸之間間距的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，還包括有驅(qū)動滑動件沿主軸的軸向移動的驅(qū)動機構(gòu)。

上述結(jié)構(gòu)中，通過滑動件的滑移來改變主軸與框桿之間的距離，即縮小紗線框的結(jié)構(gòu)，使成絞后的紗線松散，這樣就可以很輕易的將紗線取下，框桿均勻分布在主軸的外側(cè)，優(yōu)選的各個框桿到主軸的距離均相等環(huán)繞成圓形，當紗線需要成絞時，通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)使紗線框的直徑變大，當紗線成絞后，通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)使紗線框的直徑變小，以便成絞的紗線卸下，主軸與框桿之間的距離是通過框桿向主軸的中心線移動來實現(xiàn)的，紗線對框桿的作用力也是朝向主軸的中心線，所以避免了紗線的作用力對框桿移動的阻礙，使紗線框結(jié)構(gòu)的變化更容易，省時省力，提高工作效率，延長使用壽命。

作為本實用新型的進一步設(shè)置，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動滑動件滑動的傳動桿、驅(qū)動傳動桿沿主軸的軸向移動的驅(qū)動件，傳動桿設(shè)置在主軸內(nèi)并與主軸同步轉(zhuǎn)動，傳動桿沿主軸軸向滑動配合，驅(qū)動件通過傳動桿驅(qū)動滑動件滑動。

上述結(jié)構(gòu)中，傳動桿設(shè)置在主軸內(nèi)與滑動件聯(lián)動配合，驅(qū)動件驅(qū)動傳動桿沿主軸的軸向滑移，傳動桿再帶動滑動件沿主軸的軸向滑移來調(diào)節(jié)框桿與主軸之間的間距，驅(qū)動件可以是電機或氣缸或液壓缸等機械驅(qū)動，使紗線框自動開合，無需人工操作，大大提高了工作效率，且結(jié)構(gòu)簡單，避免人工操作時可能會出現(xiàn)的受傷情況，節(jié)省生產(chǎn)成本。

作為本實用新型的進一步設(shè)置，所述傳動桿上設(shè)有插銷，主軸上沿其軸向設(shè)有滑槽，插銷穿設(shè)在滑槽內(nèi)。

上述結(jié)構(gòu)中，插銷起到連接和固定主軸和傳動桿的作用，防止主軸與傳動桿之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，使傳動桿隨著主軸轉(zhuǎn)動，插銷沿主軸的徑向貫穿主軸和傳動桿，滑槽分別設(shè)置在主軸的兩側(cè)，插銷的兩端分別穿過兩側(cè)的滑槽，因傳動桿還要沿主軸的軸向移動，所以插銷也要沿主軸的軸向移動，因此滑槽的長度為大于或等于傳動桿的滑移距離，結(jié)構(gòu)簡單，方便安裝。

作為本實用新型的進一步設(shè)置，所述驅(qū)動機構(gòu)還包括沿主軸軸向設(shè)置的第一驅(qū)動板和第二驅(qū)動板，第一驅(qū)動板和第二驅(qū)動板之間間隔設(shè)置，插銷穿過滑槽延伸至第一驅(qū)動板和第二驅(qū)動板之間，第一驅(qū)動板和第二驅(qū)動板通過連接板固定連接形成傳動座，驅(qū)動件與傳動座聯(lián)動配合。

上述結(jié)構(gòu)中，因傳動桿與主軸是同步轉(zhuǎn)動的，但是驅(qū)動件是固定的，所以傳動桿與驅(qū)動件之間通過第一驅(qū)動板和第二驅(qū)動板來驅(qū)動，驅(qū)動電機和驅(qū)動件是分開控制的，可單獨工作，也可同時工作，所以需要借助其他結(jié)構(gòu)來驅(qū)動傳動桿，解決了不能在紗線框轉(zhuǎn)動時驅(qū)動傳動桿的問題，第一驅(qū)動板和第二驅(qū)動板分別驅(qū)動插銷沿相反方向滑動，即使插銷能往復移動，插銷的兩端端面均位于主軸外周面之外，這樣插銷才能與第一驅(qū)動板或第二驅(qū)動板抵接，因插銷會隨著主軸轉(zhuǎn)動，所以插銷端面到主軸外周面的垂直距離要小于連接板到主軸外周面的垂直距離，這樣插銷轉(zhuǎn)動時才不會被連接板擋到，且插銷與傳動桿固定連接，這樣才能帶動傳動桿滑動，結(jié)構(gòu)簡單，延長使用壽命。

作為本實用新型的進一步設(shè)置，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在主軸上的固定套，固定套與框桿之間通過第一連桿鉸接，所述滑動件與框桿之間通過第二連桿鉸接。

上述結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選的固定套為若干個，沿主軸的軸向分布，滑動件位于與框桿的中部對應的位置上，這樣可以使調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)在調(diào)節(jié)框桿與主軸的間距時更省力，因作用在框桿上的力更平衡，紗線框更容易開合，每個固定套與各個框桿之間均通過連桿連接，連桿的個數(shù)與框桿的個數(shù)一致，通過滑動件的移動給框桿提供一個斜向下的拉扯力或斜向上的支撐力，框桿相當于沿連桿的鉸接處轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)簡單，更省力，延長設(shè)備的使用壽命。

作為本實用新型的進一步設(shè)置，所述傳動桿與滑動件之間通過連接件固定連接，主軸上設(shè)有供連接件穿過和滑動的條形通孔。

上述結(jié)構(gòu)中，因連接件是穿過主軸的軸壁與傳動桿和滑動件連接的，所以連接件需隨著傳動桿的移動而移動，即連接件沿條形通孔導向移動，條形通孔的長度大于或等于連接件的滑動距離，條形通孔的寬度大于或等于連接件的寬度，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

采用上述方案，解決了成絞的紗線難以從紗線框上取下的問題，且可采用機械驅(qū)動紗線框的開合，無需人工操作，省時省力，節(jié)約成本，提高工作效率，延長使用壽命。

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

附圖1為本實用新型具體實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型具體實施例結(jié)構(gòu)正視圖；

附圖3為本實用新型具體實施例圖2的A-A剖視圖；

附圖4為本實用新型具體實施例主軸的局部放大圖。

具體實施方式

下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，該領(lǐng)域的技術(shù)工程師可根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容對本實用新型作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整。

本實用新型的具體實施例如圖1-4所示，一種能開合的紗線框，包括主軸1、若干個沿主軸1的周向分布的框桿2，所述主軸1上設(shè)有滑動件3，滑動件3與主軸1滑動配合，框桿2與主軸1之間設(shè)有用于在滑動件3滑動時調(diào)節(jié)框桿2與主軸1之間間距的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)4，還包括驅(qū)動滑動件3沿主軸1的軸向移動的驅(qū)動機構(gòu)5。通過滑動件3的滑移來改變主軸1與框桿2之間的距離，即縮小紗線框的結(jié)構(gòu)，使成絞后的紗線松散，這樣就可以很輕易的將紗線取下，框桿2均勻分布在主軸1的外側(cè)，優(yōu)選的各個框桿2到主軸1的距離均相等環(huán)繞成圓形，當紗線需要成絞時，通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)4使紗線框的直徑變大，當紗線成絞后，通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)4使紗線框的直徑變小，以便成絞的紗線卸下，主軸1與框桿2之間的距離是通過框桿2向主軸1的中心線移動來實現(xiàn)的，紗線對框桿2的作用力也是朝向主軸1的中心線，所以避免了紗線的作用力對框桿2移動的阻礙，使紗線框結(jié)構(gòu)的變化更容易，省時省力，提高工作效率，延長使用壽命。

上述驅(qū)動機構(gòu)5包括驅(qū)動滑動件3滑動的傳動桿51、驅(qū)動傳動桿51沿主軸1的軸向移動的驅(qū)動件52，傳動桿51設(shè)置在主軸1內(nèi)并與主軸1同步轉(zhuǎn)動，驅(qū)動件52通過傳動桿51驅(qū)動滑動件3滑動。傳動桿51設(shè)置在主軸1內(nèi)與滑動件3聯(lián)動配合，驅(qū)動件52驅(qū)動傳動桿51沿主軸1的軸向滑移，傳動桿51再帶動滑動件3沿主軸1的軸向滑移來調(diào)節(jié)框桿2與主軸1之間的間距，驅(qū)動件52可以是電機或氣缸或液壓缸等機械驅(qū)動，使紗線框自動開合，無需人工操作，大大提高了工作效率，且結(jié)構(gòu)簡單，避免人工操作時可能會出現(xiàn)的受傷情況，節(jié)省生產(chǎn)成本。

上述傳動桿51上設(shè)有插銷511，主軸1上沿其軸向設(shè)有滑槽11，插銷511穿設(shè)在滑槽11內(nèi)。插銷511起到連接和固定主軸1和傳動桿51的作用，防止主軸1與傳動桿51之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，使傳動桿51隨著主軸1轉(zhuǎn)動，插銷511的端面與主軸1的外周面齊平或高于主軸1的外周面，插銷511沿主軸1的徑向貫穿主軸1和傳動桿51，因傳動桿51還要沿主軸1的軸向移動，所以插銷511也要沿主軸1的軸向移動，因此滑槽11的長度為大于或等于傳動桿51的滑移距離，結(jié)構(gòu)簡單，方便安裝。

上述驅(qū)動機構(gòu)5還包括沿主軸1軸向設(shè)置的第一驅(qū)動板53和第二驅(qū)動板54，第一驅(qū)動板53和第二驅(qū)動板54之間間隔設(shè)置，插銷511穿過滑槽11延伸至第一驅(qū)動板53和第二驅(qū)動板54之間，第一驅(qū)動板53和第二驅(qū)動板54通過連接板55固定連接形成傳動座，驅(qū)動件52與傳動座聯(lián)動配合。因傳動桿51與主軸1是同步轉(zhuǎn)動的，但是驅(qū)動件52是固定的，所以傳動桿51與驅(qū)動件52之間通過第一驅(qū)動板53和第二驅(qū)動板54來驅(qū)動，解決了不能在紗線框轉(zhuǎn)動時驅(qū)動傳動桿51的問題，第一驅(qū)動板53和第二驅(qū)動板54分別驅(qū)動插銷511沿相反方向滑動，即使插銷511能往復移動，插銷511的兩端端面均位于主軸1外周面之外，這樣插銷511才能與第一驅(qū)動板53或第二驅(qū)動板54抵接，因插銷511會隨著主軸1轉(zhuǎn)動，所以插銷511端面到主軸1外周面的垂直距離要小于連接板55到主軸1外周面的垂直距離，這樣插銷511轉(zhuǎn)動時才不會被連接板55擋到，且插銷511與傳動桿51固定連接，這樣才能帶動傳動桿51滑動，結(jié)構(gòu)簡單，延長使用壽命。

上述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)4包括套設(shè)在主軸1上的固定套41，固定套41與框桿2之間通過第一連桿42鉸接，所述滑動件3與框桿2之間通過第二連桿43鉸接。優(yōu)選的固定套41為若干個，沿主軸1的軸向分布，滑動件3位于與框桿2的中部對應的位置上，這樣可以使調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)4在調(diào)節(jié)框桿2與主軸1的間距時更省力，因作用在框桿2上的力更平衡，紗線框更容易開合，每個固定套41與各個框桿2之間均通過連桿42連接，第一連桿42的個數(shù)與框桿2的個數(shù)一致，第二連桿43的個數(shù)與框桿2的個數(shù)也一致，通過滑動件3的移動給框桿2提供一個斜向下的拉扯力或斜向上的支撐力，框桿2相當于沿連桿42的鉸接處轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)簡單，更省力，延長設(shè)備的使用壽命。

上述傳動桿51與滑動件3之間通過連接件511固定連接，主軸1上設(shè)有供連接件511穿過和滑動的條形通孔12，條形通孔12的長度與滑動件3的移動距離適配。因連接件511是穿過主軸1的軸壁與傳動桿51和滑動件3連接的，所以連接件511需隨著傳動桿51的移動而移動，即連接件511沿條形通孔12導向移動，條形通孔12的長度大于或等于連接件511的滑動距離，條形通孔12的寬度大于或等于連接件511的寬度，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。